抗浮錨桿工程施工方案

1、華中醫(yī)藥產業(yè)園廢水處理一期工程抗浮錨桿工程施工方案施工單位： 中船重工環(huán)境工程有限公司編 制 人： 審 核 人：編制日期：二一四年九月十二日目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、抗浮錨桿的設計要求41、抗浮要求42、技術參數(shù)43、基本試驗4四、施工機械設備配備計劃表5五、材料計劃表6六、施工總體方案61、總體施工方案62、總體施工順序7七、施工現(xiàn)場平面布置81、地面布置8八、抗浮錨桿的施工方法81、測量放射線82、鉆孔及清孔83、錨桿鋼筋籠制作及其安裝方法104、抗浮錨桿的注漿及養(yǎng)護10九、錨桿的抗撥試驗11十、抗浮錨桿施工方式和技術要求121、成孔122、錨筋制作133、下放錨筋134、注漿

2、與養(yǎng)護135、錨頭處理146、質量檢測14十一、施工安全措施151、安全生產管理體152、安全工作目標153、項目經理部安全生產責任制154、安全生產管理措施19十二、施工進度計劃21一、工程概況1、工程名稱：華中醫(yī)藥產業(yè)園廢水處理一期工程 2、建設單位： 華中醫(yī)藥產業(yè)園股份有限公司3、設計單位： 浙江大學能源工程設計研究院4、監(jiān)理單位：湖北建盛工程管理有限公司襄陽分公司5、施工單位: 中船重工環(huán)境工程有限公司6、工程地址： 華中醫(yī)藥產業(yè)園廠區(qū)內7、工程概況：本項目為廢水處理工程，由多個單項工程組成，分別為1：高濃度集水池，2：預處理車間，3：高濃度廢水調節(jié)池，:4：污泥濃縮池（圓形），5：污

3、泥脫水機房、6：電器、風機房，7：厭氧循環(huán)池，8：UASB厭氧池，9：終沉池（圓形），10：反應池，11：二沉池（圓形），12：好氧池:，13：中間沉淀池（1）（圓形），14：中間沉淀池（2）（圓形），15：高負荷好氧池:16：微氧池，17：綜合辦公樓，18：鍋爐房:，19：加藥間；本工程為污水處理項目，根據工藝要求多以水池為主，全部采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，池底采用鋼筋混凝土整板基礎，池底厚度400-600不等，根據地勘報告顯示地下必須對池底板進行抗浮處理。二、編制依據1、華中醫(yī)藥產業(yè)園廢水處理一期工程池底錨桿施工圖，華中醫(yī)藥產業(yè)園廢水處理一期工程勘察報告， 2、相關技術規(guī)范及參考文獻：（1）土層

4、錨桿設計與施工技術規(guī)范（CECS22：90）；（2）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；（3）建筑樁基技術規(guī)范JGJ 94-2008，中華人民共和國行業(yè)標準。三、抗浮錨桿的設計要求1、抗浮要求本工程抗浮錨桿設計為單根 2、技術參數(shù)(1)、抗浮錨桿各單體設計的平面布置均為方形，行、列距不等，最大行、列距3000×3000，最小行、列距1500×1500. (2)、3、基本試驗正式施工前應進行錨桿基本試驗（破壞性試驗），以驗證錨桿施工工藝參數(shù)和設計參數(shù)。試驗錨桿的制作與工程錨桿的制作相同。試驗數(shù)量為23組（每組3根錨桿），并提交正式的基本試驗報告。4、質量檢測除鋼

5、筋、水泥、添加劑等原材料送檢外，主要進行以下檢測：(1)、水泥凈漿試塊強度檢測，每30根錨桿必須有1組，每組試塊數(shù)量為3塊；(2)、錨桿抗拔力檢測，水泥凈漿齡期28d后檢測，檢測數(shù)量為錨桿總數(shù)的5。四、施工機械設備配備計劃表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力備注1平板汽車20噸1三菱2006.300正常設備進退場2自卸汽車15噸1東風2007250正常水泥3吊車25噸1徐州2006.300正常吊裝設備4履帶錨桿鉆機60A2無錫200710正常錨桿鉆孔5沖擊器15023長沙新購錨桿鉆孔6沖擊鉆頭18023長沙新購錨桿鉆孔7空壓機23m31上海2007132正常

6、錨桿鉆孔8空壓機13m31杭州200775正常錨桿鉆孔9電焊機JZ-2002 200720正常焊接鋼筋10攪拌機JBJ-2501武漢20107.5正常攪水泥漿11高壓水泥漿泵GYJB-1501山東200912.5正常錨桿注漿12手推車62009新購轉運材料13鋼筋調直機TZ-1012007.85.5正常圓鋼筋調直14鋼筋切斷機GQ40B1武漢2006.57.5正常鋼筋制作15鋼筋彎曲機GW401鄭州2007.115.5正常鋼筋制作16砂輪式切割機D-3501廣州20073正常切割材料17全站儀托普康1日本2007正常測量及監(jiān)測18水準儀BJ-S31北京2006正常測量及監(jiān)測19五、材料計劃表序

7、號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1級鋼筋25mm噸40.02級鋼筋18mm噸10.03焊條T4.2mmKg10045普通硅酸鹽水泥PO. 42.5R噸4706黃油50#Kg607機油22#Kg1008PVC套管D200m1009注漿管20mmm501011六、施工總體方案1、總體施工方案本工程的施工總體方案是采用60A型履帶式錨桿鉆機成孔，并選用132KW、供風量為23m3/min和75KW、供風量為13m3/min的電動式空氣壓縮機。個別鉆孔由于回填土太松散或土質強度較低使得沖擊器無法工作（俗稱沖不響或悶炮）時，改用三葉合金鉆頭鉆進成孔，并可改用帶水鉆進的方法施工，注意泥漿集中排放到指定的儲泥池中

8、用摻入適量生石灰粉攪拌法集中固化，或用泥漿泵抽排至地面上的過濾式沉淀池中處理后再排入市政污水管網中，固化后的泥漿或沉淀池中的泥沙由專業(yè)的土方施工單位挖運至市政府指定合法棄泥棄土場排放。在充分考慮施工組織設計原則及設計要求的基礎上，施工組織針對各單體工程特點及現(xiàn)場情況，在確保工程質量及安全的情況下，組建項目管理班子，抗浮錨桿工程施工任務。2、總體施工順序 本工程根據現(xiàn)場實際情況，采用分區(qū)分段施工的劃分，A區(qū)：高負荷好氧池、UASB厭氧池、一級A/0池、為第一施工區(qū)；B區(qū)：組合房、組合絮凝池、組合集水池、污泥濃縮池為第二施工區(qū)；C區(qū)：中間沉淀池、二級A/0池、循環(huán)水池、二沉池、終沉池、反應池為第三

9、施工區(qū)。1、施工順序錨桿物理性能檢測 成孔 清孔 錨筋加工制作 下放錨筋 注漿 養(yǎng)護 錨頭處理 檢測合格后進行下部結構施工。七、施工現(xiàn)場平面布置1、地面布置根據場地情況：租用23個集裝箱用于現(xiàn)場辦公，工人宿舍在廠區(qū)外租用民房，水泥、鋼材加工和空氣動力設備（包括空氣壓縮機、配電柜、儲氣罐、冷卻循環(huán)水池或塔式大水箱）、水泥砂漿攪拌機、儲漿池、注漿泵、鋼筋彎曲機、鋼筋加工機械設備布置在二期預留地八、抗浮錨桿的施工方法1、測量放線定位 根據設計圖中的軸線和抗浮錨桿的網距，先用全站儀測定各軸線的準確平面位置，并用墨斗彈好各軸線的墨線，再根據各軸線（已經彈好的墨線）放樣各個錨桿的中心點位，并將每個錨桿的中

10、心點位做上標記。也可以用墨斗彈出各行各列錨桿的行線與列線，最后用水準儀測定每根抗浮錨桿的標高成果。放線定位應滿足50mm設計誤差要求。2、鉆孔及清孔本工程選用功率為132KW、供風量為23m3/min、額定工作壓力為17MPa的電動式空氣壓縮機作為空氣動力設備，采用60A型履帶式錨桿鉆機、150型氣動式沖擊器和180型金剛石鉆頭鉆孔，鉆孔過程中應結合現(xiàn)場地質條件按設計要求和錨桿施工順序示意平面圖的要求進行施工，抗浮錨桿的鉆進入射為90度，即垂直地面向下鉆進，設備安裝調試好后，每個鉆孔開孔前均要對中好中心點位（即鉆頭的中心必須與錨桿設計中心點位重合），對中誤差應小于3cm，但個別臨坑邊或鄰墻邊的

11、錨桿孔位可作適當?shù)恼{整。對中完成后將鉆機的動力塔架（立式動力軌道）調直（垂直于地面），垂直偏差應小于1%。對中調平后，啟動60A型履帶式中風壓錨桿鉆機進行鉆孔，孔徑為180mm。開始作業(yè)時采用低檔鉆進，確保開孔位置準確，不要因開孔時鉆機晃動過大而偏位。當鉆具鉆進深度超過1米后再選用中速檔或高速檔鉆進。鉆進過程中不要一直鉆進，應經常退桿送風清孔，將鉆孔中殘留的石屑和泥土吹洗干凈，確保孔中無過量的鉆渣或小石塊，避免鉆進過程中卡鉆或終孔后卡鉆導致無法退出鉆桿或埋鉆。當抗浮錨桿成孔時遇到軟土層或回填土層時，可能導致沖擊器不工作（俗稱沖不響或悶炮），此況下將沖擊等鉆具卸下，改用三葉合金鉆頭鉆進成孔，并可

12、改用帶水鉆進的方法施工，注意泥漿集中排放到指定的儲泥池中用摻入適量生石灰粉攪拌法集中固化，或用泥漿泵抽排至地面上的過濾式沉淀池中處理后再排入市政污水管網中，固化后的泥漿或沉淀池中的泥沙由專業(yè)的土方施工單位挖運至市政府指定合法棄泥棄土場排放。如果有塌孔坍孔現(xiàn)象出現(xiàn)且仍不能成孔時，應改用跟套管鉆進的工藝施工；其施工工藝采用泥漿循環(huán)成孔法或泥漿加10%的32.5R普通硅酸鹽水泥混合漿循環(huán)工藝施工。成孔深度應比錨桿設計孔深多30厘米左右、成孔直徑為180mm。成孔后應反復沖洗孔內沉積物，從而達到清孔的效果。也可用高壓風吹洗鉆孔。3、錨桿鋼筋制作及其安裝方法3.1錨桿桿體采用1根直徑為25mm和加強錨固

13、18mm的級螺紋鋼筋，鋼筋下料長度應根據錨桿的設計長度，根據本工程設計錨桿長度大多為9.7米，其下料總長度應根據現(xiàn)場實際情況待每個鉆孔終孔驗收合格后再確定其長度，接頭采用螺紋式套筒連接，現(xiàn)場加工螺紋絲口，套筒為成品，直接采購。 3.2 錨桿安裝時應垂直中心下放，避免錨桿觸碰到孔壁造成孔壁土體破損影響錨桿灌漿質量，錨桿安放到孔底后按照設計要求上提200mm固定。4、抗浮錨桿的注漿及養(yǎng)護4.1采用水泥砂漿攪拌機攪拌和制作水泥砂漿，采用42.5R普通硅酸鹽水泥，摻入水泥重量的5%10%的UEA膨脹劑，水灰比宜為0.45.5。漿液應攪拌均勻，排入貯漿池中集中貯放和使用，注漿時須派專人不停地攪拌貯漿池中

14、的水泥砂漿，避免沉淀。并在初凝前注漿完畢。4.2安裝錨桿鋼筋時，將DN20的高強度PVC注漿管固定在鋼筋內部，隨鋼筋置入錨桿孔中，注漿管一直插入到孔底，為抗浮錨桿注漿作好施工準備。4.3先用鋼絲橡膠復合型高壓注漿管將水泥砂漿送到孔口處與已插入錨桿孔中的高強度PVC注漿管連接牢固，注漿前先用注漿泵注入清水清冼錨桿鉆孔中殘留的沉渣或泥漿，待孔口溢出清水后再清洗30秒左右，保障鉆孔充分清洗干凈后才能注水泥砂漿。先將注漿泵的吸口（俗稱蓮蓬頭）放入盛滿水泥砂漿貯漿池中，然后啟動注漿泵進行常壓注漿，注漿壓力為0.51.0Mpa。自孔底開始注漿，便于空氣和沉渣排出孔口。注漿必須連續(xù)不斷地進行，中途間斷時間不

15、宜太長。直到孔口溢出的漿液全為水泥砂漿后再加壓注漿40秒60秒后方可停止注漿（俗稱坐漿）。4.4大約過2小時后再補漿一次，當補漿滿后，孔口溢出水泥砂漿大約10秒后，用水泥紙袋或編織袋將孔口堵封牢固，再繼續(xù)注漿，補漿時注漿壓力將達到0.8MPa以上，甚至達到2MPa。注滿漿后也應坐漿一次，但坐漿時間控制在20秒30秒之間。補漿完后方可慢慢抽出PVC注漿管，并且一邊抽管，一邊注漿，直至全部的注漿管撥出孔口后方可停止注漿，最后還要將孔口用水泥紙袋堵牢，避免漿液流出或噴出而影響抗浮錨桿的工程質量。也可以不撥出注漿管。4.5抗浮錨桿養(yǎng)護很簡單，注漿結束后，特別是水泥砂漿初凝或終凝早期，不要碰撞錨桿鋼筋籠

16、，也不要將孔口的鋼筋彎曲或電焊燒接，并在孔口澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于7天，最好為10天。直至錨桿體的水泥砂漿強度達到30MPa后方可終止養(yǎng)護和進行抗撥試驗。九、錨桿的抗撥試驗1、錨桿受到現(xiàn)場施工作業(yè)、灌漿過程、地層變化的綜合影響，其實際抗拔的能力，應由良好之現(xiàn)場操作及試驗加以驗證。2、錨桿試驗因不同之檢核目的而有不同已操作方式，但主要是了解錨桿受力后的變形及提供的抗拔力，試驗必須提供應力與變形之關系。 3、錨桿試驗方法，按現(xiàn)行土層錨桿設計與施工規(guī)范CECS2290的規(guī)定進行。 4、拔力檢驗加荷試驗根數(shù)不少于6根。試驗方法如下：抗拔力檢驗加荷等級與觀測時間表加荷等級0.1T0.25T0.5T0

17、.75T1.0T1.2T觀測時間（min）555101015說明：表中T表示錨桿的抗撥力設計值。5、施拉預應力設備：YCW-100B型千斤頂、ZB4-500型油壓泵。十、抗浮錨桿施工方式和技術要求1、成孔(1)、錨桿采用專用錨桿鉆機跟管鉆進成孔，成孔直徑不小于130mm，成孔深度應超過錨固深度0.5m；鋪設底板墊層前，應在鉆孔位置預留直徑大于200mm的PVC管，PVC管長度不小于1.0m，以保護褥墊層。(2)、每個錨桿孔口須設置護筒，護筒用普通鋼管（壁厚大于4mm）制作，直徑不小于168mm，長度1m，護筒應高出孔口10mm以上，孔口以下礫砂層厚度大于1m時應適當增加護筒長度。(3)、成孔垂

18、直度偏差不大于1，孔位偏差不大于50mm。(4)、成孔深度經確認后，用高壓風徹底清除孔內巖渣，并用高壓水洗孔，孔內溢出的巖渣廢水避免流入鄰近已成錨孔內。(5)、成孔時宜采用隔孔施工法，以免竄漿或孔內廢水流入鄰孔。(6)、成孔時應參考鄰近鉆孔資料，根據吹出的巖渣判斷入巖深度，確保每個錨孔進入穩(wěn)定基巖的深度滿足設計要求。2、錨筋制作(1)、應根據每個錨孔成孔的深度不同，計算鋼筋的下料長度，鋼筋接長采用套筒連接，錨入底板或地梁內的鋼筋長度為1.0m；(2)、對每根截成的鋼筋予以清除油污、泥皮后，錨頭1.0m范圍內涂三道防銹漆；(3)、安設注漿管。3、下放錨筋(1)、用吊機將已制作好的錨桿緩慢插入孔內

19、，并居中；(2)、為確保錨筋下入孔內后順直，可在孔口用短鋼筋將其懸吊，居中。4、注漿與養(yǎng)護(1)、注M30純水泥漿，水灰比為0.450.5，水泥用量不少于50kg/m，注漿體28d無側限抗壓強度不低于30Mpa；摻入水泥重量的5%10%的UEA膨脹劑，具體配比根據現(xiàn)場試驗結果確定。也可添加其它外加劑，摻入量不得影響錨固體強度。(2)、將配置好的漿液通過注漿管高壓泵入，泵送壓力通過現(xiàn)場確定，注漿管底部應距離孔底約0.5m(根據基本試驗施工情況，如果需要二次高壓注入純水泥漿液，則錨筋制作時應安放二次注漿管)；(3)、注漿期間孔內溢出的污水應導流，避免流入鄰近錨孔內；(4)、注漿后及時拔出注漿管；(

20、5)、派專人負責錨桿的養(yǎng)護，當孔口段漿液凝固收縮下陷，在初凝前隨時補注漿；(6)、養(yǎng)護期間，嚴禁碰撞養(yǎng)護中的錨桿；5、錨頭處理注漿體凝固后，鑿除樁頭浮漿，深度按照設計要求500mm。 6、質量檢測除鋼筋、水泥、添加劑等原材料送檢外，主要進行以下檢測：(1)、水泥凈漿試塊強度檢測，每30根錨桿必須有1組，每組試塊數(shù)量為3塊；(2)、錨桿抗拔力檢測，水泥凈漿齡期28d后檢測，檢測數(shù)量為錨桿總數(shù)的5。十一、施工安全措施1、安全生產管理體建立以項目經理為首的安全生產管理小組，設立專職安全員，明確職責，堅守崗位，簽訂各班組安全生產責任目標，實行安全生產“一票否決”，消除安全生產隱患。2、安全工作目標為貫

21、徹“安全第一、預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則，加強安全生產的領導，強化管理，全面貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標準和施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范，推行安全標準化工作，為廣大職工創(chuàng)造一個安全工作環(huán)境，在科研行政中心人工挖孔樁工程中實現(xiàn)“無因工死亡事故；無重傷事故；無火災事故；無中毒；無重大設備事故”的安全目標。3、項目經理部安全生產責任制（1）項目經理安全生產責任制 a、項目經理對項目的安全生產負總的責任。 b、認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產各項方針、政策、法規(guī)、法令規(guī)章制度以及上級機關頒發(fā)的安全生產工作條例和規(guī)定，結合我公司的具體情況，制定貫徹實施細則，組織機構，建立和建全各項安全生產

22、工作崗位責任制，并檢查執(zhí)行情況。 c、堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針，把安全生產工作擺在日常工作首位，定期研究和解決安全生產中存在的問題。 d、對職工進行安全和遵守紀律的教育，督促各個職能部門做好本職范圍內的安全工作。 e、主持重大安全事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。（2）主管生產副經理安全生產責任制 a、對本施工項目的安全生產負全面責任。 b、認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產各項方針、政策、法規(guī)、法令規(guī)章制度，協(xié)助項目經理做好安全生產工作，在管生產的同時，必須管安全。在布置檢查、總結生產工作的同時布置檢查、總結安全工作。對安全工作負直接責任。 c、定期召開工地的安全生

23、產工作會議，當進度與安全生產矛盾時，必須服從安全。 d、經常組織各種安全生產教育活動，支持和配合技安人員搞好各項安全工作。 e、發(fā)生重大安全事故或重大未遂事故，要保護現(xiàn)場和立即上報，并配合調查組人員調查。（3）技術負責人安全生產責任制 a、認真貫徹國家和上級的有關規(guī)定和安全技術標準，對本工程項目的安全生產一切技術問題負技術責任。 b、編制施工組織設計時，將安全措施落實到施工組織設計的各項環(huán)節(jié)中去，并經常深入現(xiàn)場，檢查執(zhí)行情況。 c、組織安全技術攻關活動，對新產品的設計，新技術、新材料、新工藝的研究從技術、安全生產上負責。 d、組織對職工、各主管職能部門進行安全技術知識教育。 e、及時組織解決在

24、施工中存在的安全技術問題，參加重大安全事故的調查分析，針對事故原因，從技術上提出防范和改進措施。（4）質安員安全生產責任制 a、在單位工程負責人的領導下，負責安全檢查、監(jiān)督、管理安全生產的日常工作。 b、經常深入施工現(xiàn)場，對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，遇有特別險情，有權指令先行停止施工，命令有關人員撤出危險區(qū)段，并迅速報告領導，妥善處理。 c、認真貫徹執(zhí)行國家各項安全生產方針、政策、規(guī)章和制度。掌握安全動態(tài)，并經常向單位工程負責人匯報工作。 d、組織職工學習安全操作規(guī)程和制度，配合做好安全培訓、教育工作。 e、發(fā)生重大安全事故時，迅速搶救傷員和國家財產，組織維護現(xiàn)場，參加事故調查分析。（5）施工員（工長

25、）安全生產責任制 a、對本工程的班組安全生產負責，不違章指揮，制止冒險作業(yè)，對班組布置施工任務的同時對班組進行安全技術交底。 b、協(xié)助工地負責人，對本工程內一切安全防護設施負責，當進度與安全發(fā)生矛盾時，生產必須服從安全。 c、領導班組搞好安全活動，組織班組學習安全操作規(guī)程，教育工人正確使用防護用品，檢查執(zhí)行情況。 d、有權拒絕上級不科學，不安全生產指令。 e、發(fā)生重大安全事故或重大未遂事故，要迅速搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即上報，參加事故調查分析。（6）班組長安全生產責任制 a、認真遵守安全操作規(guī)程有關安全生產各項法規(guī)、法令，根據本組人員的技術、體力，思想等情況，合理安排工作，做好安全交底，對本

26、組人員在生產中的安全與健康負責。 b、組織搞好安全活動日，開好班前安全會。 c、組織班組職工學習安全操作規(guī)程，對新調入的工人要進行現(xiàn)場安全教育，同時辦好安全教育交底卡的簽證工作。 d、經常檢查施工現(xiàn)場的安全生產情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時解并及時上報。 e、發(fā)生重大安全事故要迅速搶救傷員，立即上報，并保護現(xiàn)場。（7）班組工人安全生產責任制 a、認真學習和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不盲干亂干，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。 b、嚴格遵守安全生產各項規(guī)章制度和勞動紀律，不得在施工現(xiàn)場玩耍、兒戲、追逐和打鬧，不得擅自離開工作崗位和到工作區(qū)域外的地方去。 c、參加各項安全學習和安全活動，提出改進安全工作意見，搞好安全生產，不斷提高自我防護意識和能力。 d、服從領導、聽從指揮、工作時思想要集中，堅守崗位，嚴禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙，動火。 e、嚴格遵守“施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定”正確使用“三寶”，愛護各種安全設施及安全標語牌，不得任意拆