開(kāi)灤焦化苯加氫項(xiàng)目管道支架施工組織設(shè)計(jì)

1、唐山中潤(rùn)煤化工有限公司20萬(wàn)噸/年粗苯加氫精制項(xiàng)目一期10萬(wàn)噸/年工程全廠熱力管道網(wǎng)支架鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：唐山東方建工集團(tuán)有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：2010年8月25日目 錄一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工組織四、施工方法五、質(zhì)量保證措施六、工期保證措施七、安全文明措施一、工程簡(jiǎn)況工程名稱：唐山中潤(rùn)煤化工有限公司20萬(wàn)噸/年粗苯加氫精制項(xiàng)目一期10萬(wàn)噸/年全廠熱力管道網(wǎng)支架鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程。工程地點(diǎn)：河北省唐山市海港開(kāi)發(fā)區(qū)；建設(shè)單位：唐山中潤(rùn)煤化工有限公司；設(shè)計(jì)單位：浙江美陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位：撫順誠(chéng)信石化工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：唐山東方建工集

2、團(tuán)有限公司施工范圍：本工程為唐山中潤(rùn)煤化工有限公司20萬(wàn)噸/年粗苯加氫精制項(xiàng)目一期10萬(wàn)噸/年全廠熱力管道網(wǎng)管道的鋼結(jié)構(gòu)支架，管廊長(zhǎng)度共計(jì)213.87m,支架柱為HW300*300*10*15,高度為7.2m,梁為HM250*150*8*12，長(zhǎng)度5m，平均跨度9m，其中800mm*5000mm平臺(tái)兩個(gè)，平臺(tái)配有鋼直爬梯，工程量合計(jì)97.6噸。合同造價(jià)暫定為110萬(wàn)元。計(jì)劃施工工期20天（絕對(duì)工期）。工程特點(diǎn)：由于本工程與已投產(chǎn)的10萬(wàn)噸粗苯加氫相鄰，施工區(qū)域?qū)儆谝兹家妆ｋU(xiǎn)地段，為加強(qiáng)易燃易爆場(chǎng)所的消防安全管理，預(yù)防火災(zāi)事故，保障正常的施工及生產(chǎn)運(yùn)行，保障工廠財(cái)產(chǎn)安全和員工生命安全，特制定本

3、措施。二、施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，作好以下調(diào)查。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)發(fā)生原則沖突，及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系解決。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)集中管理，辦理固定動(dòng)火證?，F(xiàn)場(chǎng)不使用臨時(shí)用水1、人員、機(jī)具準(zhǔn)備由于本工程工期較緊，根據(jù)藍(lán)圖工程量，我方預(yù)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)人員投入40人，使用焊機(jī)20余臺(tái)，電源電纜3*240+2*120，配電箱4臺(tái)。2、施工場(chǎng)地經(jīng)與甲方結(jié)合，對(duì)甲指制作場(chǎng)地進(jìn)行平整，搭設(shè)圍擋、線路敷設(shè)完畢。3、材料準(zhǔn)備本工程所用主料鋼材已于開(kāi)工前運(yùn)至制作現(xiàn)場(chǎng)。三、施工組織1、管理人員組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：李凱 生產(chǎn)經(jīng)理：孫榮清 技術(shù)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)探ㄐ鹿らL(zhǎng) 材料員 技術(shù)員 安全員 質(zhì)檢員

4、楊作庭 韓守英 喬建新 楊作庭 楊慶東施工隊(duì) 孫明路15（天）610（天）11-15（天）1620（天）焊工10162020電工1111壯工4688起重工112、勞動(dòng)力投入分布表3、主要機(jī)械設(shè)備和儀器序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1汽車(chē)吊25t2臺(tái)2電焊機(jī)2030kw20臺(tái)3氣焊自動(dòng)切割機(jī)4套4倒鏈5t4臺(tái)5倒鏈3t4臺(tái)6倒鏈2t4臺(tái)7千斤頂10t2臺(tái)8棕繩25mm300米9拋光機(jī)（電動(dòng)）4臺(tái)10鉆孔機(jī)1臺(tái)11切割機(jī)2臺(tái)12水準(zhǔn)儀2臺(tái)13經(jīng)緯儀1臺(tái)四、施工方法：1、鋼結(jié)構(gòu)制作組裝：a、放樣前應(yīng)核對(duì)施工圖，熟悉工藝要求，掌握各部件的精確尺寸，嚴(yán)格控制尺寸精度；放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)的

5、節(jié)點(diǎn)、連接尺寸，作為控制號(hào)料，剪切、鉆孔和組裝等的依據(jù)。對(duì)施工圖中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的主要節(jié)點(diǎn)尺寸要精確計(jì)算，保證實(shí)樣尺寸精度，并應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)證及校核；對(duì)施工圖等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。b、對(duì)于H型鋼組合支架，因施工現(xiàn)場(chǎng)的其基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓已經(jīng)形成，在H型鋼組合支架放樣前，必須對(duì)其每個(gè)基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，并認(rèn)真做好書(shū)面記錄，作為組合支架放樣的依據(jù)。c、由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，根據(jù)實(shí)際情況，合理安排工序，采取分期分批制作和安裝的施工程序，鋼構(gòu)件的制作應(yīng)根據(jù)安裝要求實(shí)施。2、鋼結(jié)構(gòu)的安裝：根據(jù)工程特點(diǎn)及安裝現(xiàn)場(chǎng)情況，支架安裝采用先立柱后接梁的方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有構(gòu)筑物的吊裝條件，型鋼和構(gòu)件的定型尺寸及吊車(chē)技術(shù)性能的要求

6、，列舉G2-2支架為例：1、G2-2支架柱為HW300*300*10*15.柱高7.2米，重量0.42噸。現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)的作業(yè)半徑在6米以上，故選用25噸吊車(chē)進(jìn)行吊裝。1）吊裝前對(duì)基礎(chǔ)、螺栓進(jìn)行驗(yàn)線、超平。復(fù)核無(wú)誤后準(zhǔn)備吊裝。2）將構(gòu)件運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)起吊的最適位置，支設(shè)吊車(chē)，吊車(chē)工作半徑內(nèi)不允許非工作人員靠近。3）吊裝到位后，安裝調(diào)平墊鐵，校準(zhǔn)無(wú)誤后焊接固定。五、質(zhì)量保證措施：1、因該項(xiàng)工程工期緊，為了確保工程按期保質(zhì)的完成，項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作。工程開(kāi)工前向各施工隊(duì)文字交底，施工班組利用每天早上半小時(shí)對(duì)班組進(jìn)行交底工作。交底工作主要是針對(duì)當(dāng)天要完成項(xiàng)目的特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量措施及安全注意事項(xiàng)等

7、。2、當(dāng)鋼板厚度大于12mm時(shí)，其下料切割應(yīng)采用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割；使用手工氣割必須采用靠模，圓規(guī)等輔助工具。當(dāng)鋼板厚度小于12mm時(shí)，可采用剪板機(jī)剪切。對(duì)H型鋼翼緣板的切割應(yīng)采用精密的方法施工。3、所有鋼構(gòu)件在焊接定型前，應(yīng)對(duì)其尺寸進(jìn)行校核；對(duì)于框型構(gòu)件必須采用對(duì)角線法進(jìn)行校核，確保構(gòu)件組裝誤差滿足規(guī)范要求。當(dāng)構(gòu)件尺寸超出誤差要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)系統(tǒng)定位螺栓進(jìn)行調(diào)查。4、角焊縫的轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm；角焊縫端部不設(shè)引弧板和引出板的連續(xù)焊縫，其起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，且弧坑應(yīng)填滿。5、各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板的下料應(yīng)集中進(jìn)行，并且考慮板材的套用事宜，確保損耗指標(biāo)。當(dāng)節(jié)點(diǎn)

8、板設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)部件間的位置關(guān)系進(jìn)行1：1實(shí)地放樣；而且必須滿足如下要求：a、每條焊縫的長(zhǎng)度至少應(yīng)大于部件的寬度，且焊縫的有效長(zhǎng)度最小應(yīng)大于100mm。b、部件端部與部件間的最小距離應(yīng) 20mm。C、節(jié)點(diǎn)板與部件垂直面的最小寬度應(yīng)大于20mm；節(jié)點(diǎn)板斜面與部件的角度應(yīng) 15。6、H型鋼的接點(diǎn)位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其接點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在節(jié)高的H/3處。并且其分段應(yīng)滿足構(gòu)件的吊裝要求。六、工期保證措施1.管理措施加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序搭接最佳

9、化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對(duì)施工按序進(jìn)行，工期按期正點(diǎn)的保證。加強(qiáng)施工信息溝通，加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，強(qiáng)化施工配合。搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率，做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保修工作。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個(gè)分項(xiàng)工程的施工周期，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。工程項(xiàng)目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序要求。對(duì)于安裝過(guò)程中的實(shí)際進(jìn)度，定期的檢查，找出實(shí)際工程進(jìn)度同計(jì)劃工程進(jìn)度的偏差，找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計(jì)劃進(jìn)度的要求。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，對(duì)

10、于能夠在安裝工期開(kāi)始前的工作，應(yīng)盡量安排。2.技術(shù)措施采用合理的先進(jìn)的施工方案,加強(qiáng)交叉作業(yè)的管理,配備精良的施工機(jī)械,并針對(duì)工程特點(diǎn),采用新技術(shù)新材料新工藝,提高勞動(dòng)效率；在工程施工過(guò)程中,尤其是在施工主線上的關(guān)鍵項(xiàng)目施工中,為節(jié)省工期,控制質(zhì)量,合理的選擇施工方案。七、安全生產(chǎn)保障措施1、安全管理組織機(jī)構(gòu)為保障工程安全順利的進(jìn)行，公司成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：李凱 副組長(zhǎng)：楊作庭成員：孫榮清、鄭德生、董洪泉、喬建新項(xiàng)目經(jīng)理李凱為施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全管理工作負(fù)全面責(zé)任。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一。本工程實(shí)行安全防火責(zé)任制，分公司經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理及安全

11、員為安全防火負(fù)責(zé)人，由安全員對(duì)各施工班組進(jìn)行安全防火宣傳，普及安全消防知識(shí)，每日進(jìn)行安全防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，確保安全。2、安全施工措施1、進(jìn)入本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)其進(jìn)行消防安全教育，落實(shí)班組安全管理人員，并與施工班組簽訂安全協(xié)議，需要?jiǎng)踊鸬谋仨氜k理動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)消防安全工作，每天檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作情況。3、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場(chǎng)消防器材的位置和消防器材的使用方法。 4、施工作業(yè)區(qū)域及生活區(qū)域設(shè)有安全警示標(biāo)志和禁止煙火標(biāo)志。5、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。6、焊

12、割結(jié)束或離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)，必須切斷氣源，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤后方能離開(kāi)。7、不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或用絕緣塑料管保護(hù)。8、庫(kù)房的電源線路、電器設(shè)備應(yīng)保持清潔，配電箱不得有積塵，應(yīng)保持干燥并掛牌上鎖由專人管理。各電氣設(shè)備的導(dǎo)線、接點(diǎn)、開(kāi)關(guān)不得有斷線、老化、裸露、破損。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，電氣設(shè)施嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。9、采用三相五線制加漏電保護(hù)體制。將中性線與接地線分開(kāi)，中性線對(duì)地絕緣，接地線（保護(hù)零線）專用接地，減少對(duì)地產(chǎn)生火花的可能性。安裝漏電保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。10、現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，焊機(jī)全部設(shè)置接地，二次線絕緣皮定時(shí)檢查，斷線搭接頭用

13、絕緣膠布包裹。本工程動(dòng)火區(qū)域?yàn)榧?jí)，動(dòng)火安全措施如下：（1）動(dòng)火前，向作業(yè)區(qū)人員遞交動(dòng)火安全許可證，審批后方可動(dòng)火。（2）動(dòng)火作業(yè)時(shí)，認(rèn)真檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。（3）氣焊、氣割工必須持證上崗，無(wú)操作證者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準(zhǔn)小于10米。乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準(zhǔn)小于5米。乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊把應(yīng)分別放置。（4）高空動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)程，本工程在進(jìn)行高空焊接時(shí)需搭設(shè)移動(dòng)腳手架，上覆彩瓦，防止火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。腳手架搭設(shè)見(jiàn)示意圖。（5）五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)）天氣，停止露天動(dòng)火作業(yè)。（6）動(dòng)火作業(yè)中，如檢查發(fā)現(xiàn)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)條件有變化時(shí)，

14、應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)或安全員。動(dòng)火作業(yè)完畢后，動(dòng)火負(fù)責(zé)人、監(jiān)火人等有關(guān)人員必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)。3、吊裝安全措施1、吊裝作業(yè)前必須編制可行的吊裝方案，詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)中吊裝部分。2、起吊設(shè)備在使用前必須檢查確保無(wú)故障安全運(yùn)行，安全員要經(jīng)常檢查各種起吊用具是否破裂、變形和磨損，吊索在使用前要做徹底檢查，吊鉤、吊環(huán)等有永久變形及裂紋應(yīng)立即更換。3、起重機(jī)吊裝構(gòu)件禁止從人頭上越過(guò)，起吊不得超過(guò)規(guī)定的安全工作負(fù)荷，兩臺(tái)吊車(chē)吊運(yùn)一個(gè)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)計(jì)算重心位置，確定吊點(diǎn)。起吊前應(yīng)將構(gòu)件吊離地面進(jìn)行試吊，確保構(gòu)件離地面時(shí)比較均衡后再正式吊裝。4、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)始終確保構(gòu)件

15、穩(wěn)吊慢放。4、防火措施1、常見(jiàn)的火源有明火（如吸煙、違章動(dòng)火等）、高溫表面、摩擦和撞擊、電氣設(shè)備、線路、照明等用電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行及安裝、使用、維修不符合要求等，在施工過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)檢查上述火災(zāi)隱情，嚴(yán)加防范。2、在存在火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)地，不得使用蠟燭、火柴或普通燈具；3、在廠區(qū)內(nèi)禁止攜帶火柴、打火機(jī)，禁止流動(dòng)吸煙。4、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，制定防火措施，確認(rèn)防火安全措施完善后，才能進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)后要清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種產(chǎn)生才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。5、本工程實(shí)行全工地禁煙制度，施工現(xiàn)場(chǎng)任何部位都不得吸煙。在現(xiàn)場(chǎng)各明顯處掛醒目的禁止吸煙標(biāo)牌，消防器材要配備齊全、充足。6、進(jìn)行焊

16、、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物，確保安全后方可作業(yè)。在高空焊、割時(shí)，乙炔氣瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在焊割部位下方，并須保持一定水平距離，焊割件下方要有接火盤(pán)。7、夏季作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽(yáng)光下曝曬，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)、撞擊。8、作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)消防器材配備要充足，并定期保養(yǎng)與校驗(yàn)，保證完好有效。防火標(biāo)志要醒目。動(dòng)用明火需嚴(yán)格按工廠動(dòng)火作業(yè)審批程序進(jìn)行。9、嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或四周燃放爆竹。重要防火防爆場(chǎng)所及安全要求序號(hào)作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)性安全管理要求1庫(kù)房庫(kù)房、場(chǎng)地存放著木板、膠紙各種內(nèi)飾易燃品、紙皮及罐裝易爆物品等，易造成災(zāi)害事故。庫(kù)房?jī)?nèi)及周?chē)鷩?yán)禁煙火；采用防爆設(shè)備、電氣；配備足夠的消防器材，并保