常用材料與熱處理知識

1、第一節(jié)第一節(jié) 金屬的性能金屬的性能n力學(xué)性能n強(qiáng)度n塑性n硬度n物理、化學(xué)性能n工藝性能1 強(qiáng)度n金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。n單位n112SF抗拉強(qiáng)度先將被測金屬材料制成標(biāo)準(zhǔn)試樣。測試時，將標(biāo)準(zhǔn)試樣裝夾在拉什試驗(yàn)機(jī)的兩個夾頭上，在試樣兩端緩慢施加拉力。隨著拉力的增大，試樣逐漸發(fā)生變形，直至被拉斷為止。拉伸試驗(yàn)機(jī)自動的將每一瞬間試樣所受拉力P及相應(yīng)的伸長量L記錄下來，繪制成拉伸曲線試樣材料性能及基本特性抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度低碳鋼的拉伸曲線低碳鋼的拉伸曲線0FL低碳鋼的拉伸曲線低碳鋼的拉伸曲線當(dāng)外力小于時，試樣產(chǎn)生的變形屬于彈性變形，即外力去除后材料將恢復(fù)到初始狀態(tài)。當(dāng)外力大于后，試樣

2、除產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。頸縮屈服點(diǎn)屈服點(diǎn)SFS低碳鋼的拉伸曲線低碳鋼的拉伸曲線0PL低碳鋼的拉伸曲線低碳鋼的拉伸曲線 材料產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)，可按下式計(jì)算： s = S0頸縮屈服強(qiáng)度，可按下式計(jì)算：屈服強(qiáng)度，可按下式計(jì)算： s = F0。2S0 F0.2是殘余伸長率為是殘余伸長率為0.2%時的載荷。時的載荷。低碳鋼的拉伸曲線低碳鋼的拉伸曲線0PL低碳鋼的拉伸曲線低碳鋼的拉伸曲線試樣在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱拉應(yīng)力，稱為抗拉強(qiáng)度，可通過下式計(jì)算： b = 0頸縮2. 塑性n材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不破壞的性能，稱為塑性。n斷后伸長率n斷面收縮率%10000ll

3、l%10000SSS塑性或愈大，則材料的塑性愈好。良好的塑性是金屬材料進(jìn)行塑性加工的必要條件0PL低碳鋼的拉伸曲線低碳鋼的拉伸曲線頸縮3. 硬度n材料抵抗比其本身更硬的物體壓入其內(nèi)部的性能，稱為硬度。n抵抗塑性變形、壓痕或滑痕的能力。硬度(1)布氏硬度，。(2)洛氏硬度(3)維氏硬度。(4)肖氏硬度測量方法布氏硬度布氏硬度DdP標(biāo)準(zhǔn)硬度和一定直徑的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓力/壓痕面積布氏硬度n原理布氏硬度采用直徑為D的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球，在相應(yīng)的試驗(yàn)力P的作用下垂直的壓入試樣表面，保持規(guī)定的時間后卸載。以試驗(yàn)力P與壓痕表面積的比值作為布氏硬度。壓頭為淬火鋼球時用，適用于布氏硬度值在450以下的

4、材料壓頭為硬質(zhì)合金球時用，適用于布氏硬度值在650以下的材料適用于調(diào)質(zhì)鋼、正火鋼、退火鋼、鑄鐵、有色金屬毛坯或半成品等硬度較低的材料，（）值越大，則材料的硬度越大舉例n12010/1000/30硬度為120直徑為10的鋼球9807N試驗(yàn)載荷載荷保持時間30s洛氏硬度n洛氏硬度計(jì)n采用不同的壓頭和載荷相配合，洛氏硬度有、等幾種不同的標(biāo)度P120h錐頂角為120的金剛石作壓頭，P1500N洛氏硬度HRC標(biāo)度測量范圍壓頭類型6085120O的金剛石圓錐體25100直徑1.588的淬火鋼球2067120O的金剛石圓錐體洛氏硬度洛氏硬度n標(biāo)注n52n70P120h錐頂角為120的金剛石作壓頭，P1500

5、N洛氏硬度HRC e130維氏硬度n維氏硬度硬度計(jì)n136度的正四棱錐體的金剛石壓頭n優(yōu)點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)時所加載荷小，適合于測試零件表面淬硬層及化學(xué)表面層；同時是一個連續(xù)一致的標(biāo)尺，載荷可以任意選擇，而不影響其硬度值的大小，因此可測量極軟到極硬的各種材料的硬度值。硬度和強(qiáng)度之間存在有一定的關(guān)系，通常材料的強(qiáng)度愈高，其硬度也愈高三種硬度之間可通過查表進(jìn)行換算。維氏硬度n表示方法n6430n適用范圍n可測極軟到極硬的各種金屬材料，還可以測滲碳、滲氮層的硬度。4 沖擊韌性n金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。材料性能及基本特性沖擊實(shí)驗(yàn)沖擊韌度4 沖擊韌性沖擊功：沖擊功：G(H12)G擺錘重力；擺錘重力；

6、H1初始高度；初始高度；H2擺錘回升高度；擺錘回升高度；沖擊韌度K0SAKK沖擊韌度，2。KA沖擊功，J0S試樣缺口處橫截面積。5 疲勞強(qiáng)度n金屬材料在多次交變應(yīng)力的作用下，不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。1二、物理、化學(xué)性能二、物理、化學(xué)性能1 化學(xué)性能 成分、顯微組織、結(jié)晶結(jié)構(gòu)、抗腐蝕性。耐酸性、耐堿性、抗氧化性。2 物理性能 材料本質(zhì)不發(fā)生變化所表現(xiàn)的性能。 顏色、密度、熔點(diǎn)、折射率、導(dǎo)熱率、熱膨脹率、熱變形溫度、吸水率、絕緣強(qiáng)度、電阻率、比熱等三、工藝性能n是指金屬材料對不同加工工藝方法的適應(yīng)能力。n包括：n鑄造性n鍛造性n焊接性n切削加工性第二節(jié)第二節(jié) 鋼鐵材料鋼鐵材料n鋼鐵材料n

7、鋼 含碳量小于2.11%n碳素鋼n合金鋼n鑄鐵 含碳量大于2.11%一、 碳素鋼簡稱碳鋼1.5 , 并含有少量, , S, P等雜質(zhì)元素的鐵碳合金.碳含量對碳鋼的力學(xué)性能影響最大, 以0.09 為界. 使鋼強(qiáng)化.S使鋼熱脆, P導(dǎo)致鋼冷脆.含碳量對碳鋼力學(xué)性能的影響含碳量對碳鋼力學(xué)性能的影響碳素鋼分類按含碳量分:低碳鋼 0.60 按質(zhì)量分:普通碳素鋼 0.045 , 0.050 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 0.035 , 0.035 高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼 0.0255 , 0.025 按用途分:碳素結(jié)構(gòu)鋼工程構(gòu)件(橋梁)和機(jī)器零件(軸),一般為低碳鋼和中碳鋼， 0.70.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼類別編號方法主要特點(diǎn)應(yīng)用：工程

8、結(jié)構(gòu)及普通零件示例說明常用牌號用途舉例碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235 或Q235“Q”為“屈”的漢語拼音字首，“235”為屈服點(diǎn)數(shù)值，(N2)，A、B、C、D為質(zhì)量等級，由A到D依次提高；F、分別表示脫氧方法。含碳量較低，含雜質(zhì)較多，硬度較低，塑性較好，價格便宜195、Q215AQ215B薄板、焊接鋼管、鐵絲、釘、結(jié)構(gòu)面板、煙囪等235A、Q235BQ235C、Q235D薄板、中板、鋼筋、條鋼、鋼管、焊接件、鉚釘、小軸、螺栓、連桿、拉桿、外殼、法蘭等Q255A、Q255BQ275拉桿、連桿、鍵、軸、銷釘、要求強(qiáng)度較高的某些結(jié)構(gòu)件優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼類別編號方法主要特點(diǎn)應(yīng)用：制造重要的機(jī)械零件示例說明常用牌號用途

9、舉例優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼4565以平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)(不足千分之一時，數(shù)前加零)后附“”表示含P、S有害雜質(zhì)較少，化學(xué)成分控制較嚴(yán)，力學(xué)性能較高，價格較低08F、08、10F 10、15F、15 20、25屬低碳鋼，塑性、韌性好，焊接性好，用作沖壓板、焊接件、滲碳件、一般螺釘、鉚釘、軸、墊圈等30、35、40、45 50、55屬中碳鋼，綜合力學(xué)性能好，機(jī)械加工性較好，用作各種受力較大的零件(如連桿、齒輪等)，也用于制造具有一定耐磨性的零件(50、55用作凸輪等)60、65、70、75 80、85屬高碳鋼、強(qiáng)度、硬度較高，彈性較好，用作各種彈性元件(如彈簧墊圈等)和耐磨零件(如凸輪、軋輥等)570性能

10、與相應(yīng)正常含錳量的各號鋼基本相同，強(qiáng)度稍高，淬透性稍好，應(yīng)用范圍亦基本相同，宜制造截面尺寸較大，強(qiáng)度要求較高的零件碳素工具鋼類別編號方法主要特點(diǎn)應(yīng)用：工具示例說明常用牌號用途舉例碳素工具鋼T10T10A“T”為“碳”的漢語拼音字首，后面的數(shù)值為碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分?jǐn)?shù)，當(dāng)為高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼(0.02，0.3)時，其牌號后加“A”碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高(065135)，含P、S較低屬高碳優(yōu)質(zhì)鋼，熱處理可獲得較高硬度和耐磨性T7、T7A、T8、 T8A韌性較高，用作要求有較高韌性的工具，如木工工具、沖頭等T9、T9A、T10 T10A、用作要求中等韌性、較高硬度的工具，如絲錐、鉸刀、板牙等T12、T1

11、2A、T13 、T13A用作要求耐磨性好，但韌性可較低的工具，如量具、銼刀、刻字刀等鑄造碳鋼n270500n用于制造形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求較高的重型機(jī)械零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)橫梁、鍛錘等。屈服點(diǎn)屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度n含碳量在0.200.60%之間。合金鋼提高強(qiáng)度、改善磁性，提高耐腐蝕性和耐熱性，提高淬透性減輕熱脆性，提高強(qiáng)度，硬度、淬透性，是高錳耐磨鋼的主要元素。提高強(qiáng)度、韌性、淬透性、抗氧化性和耐磨性提高強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性、耐熱性、淬透性提高淬透性，改善高溫強(qiáng)度，紅硬性，提高耐腐蝕性提高硬度、耐磨性，改善高溫強(qiáng)度，紅硬性提高耐磨性，改善強(qiáng)度和韌性提高強(qiáng)度、硬度、耐熱性提高淬透性阻止晶

12、粒長大，耐高溫氧化（2O3）增加強(qiáng)度，耐大氣腐蝕改善耐熱、耐蝕、抗氧化性，提高沖擊韌性、塑性n n nn n nW nV n nB n n n 合金鋼n合金鋼的分類n按用途分:n合金結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼, 合金結(jié)構(gòu)鋼n合金工具鋼合金刃具鋼, 合金模具鋼, 量具鋼n特殊性能鋼不銹鋼, 耐熱鋼,耐磨鋼n按合金元素的含量分:n低合金鋼: 合金元素總的質(zhì)分?jǐn)?shù)10 類別編號方法主要性能特點(diǎn)應(yīng)用示例說明常用牌號用途舉例合金結(jié)構(gòu)鋼低合低合金結(jié)金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)鋼60215前面的數(shù)字為鋼中碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬分?jǐn)?shù)，其后依次為合金元素符號及其平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)的百分?jǐn)?shù)(合金元素的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5時，數(shù)字略去) 滾動軸承鋼編號

13、“G”為“滾”的漢語拼音字首，其后為鉻的元素符號及其平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分?jǐn)?shù)，以后依次為其余合金元素的符號及其平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)的百分?jǐn)?shù)(合金元素的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)15時，數(shù)字略去)較好的強(qiáng)度，較好的塑性和耐磨性，通常可在熱軋狀態(tài)下直接使用Q295、Q345、 Q390廣泛用于制造鍋爐、船舶、橋梁、壓力容器、建筑結(jié)構(gòu)、車輛等的各種構(gòu)件合合金金結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼合合金金滲滲碳碳鋼鋼屬低碳低合金鋼，通過滲碳，整體強(qiáng)度高，“表硬內(nèi)韌”20、20、20、20、12用于制造要求表面硬度高，耐窘，且受沖擊的零件，如汽車、礦用運(yùn)輸機(jī)上的齒輪，內(nèi)燃機(jī)凸輪、活塞銷等合合金金調(diào)調(diào)質(zhì)質(zhì)鋼鋼屬中碳低合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，綜合力學(xué)性能和切

14、削加工性好40，40、40、30、35、40用于制造承受較大交變載荷、沖擊載荷及在復(fù)雜應(yīng)力條件下工作的重要零件，如重要軸、連桿、齒輪、閥桿等合合金金彈彈簧簧鋼鋼彈性好，屈服點(diǎn)、疲勞強(qiáng)度高，塑性、韌性好，成形性能好65, 60250用于制造各種彈性元件，如各種螺旋彈簧、板彈簧滾滾動動軸軸承承鋼鋼強(qiáng)度、硬度高，耐磨性好，韌性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性較好599、5等用于制造各種滾動軸承元件(鋼球、滾桿、滾針、軸承套等)、各類工具及耐磨零件合金結(jié)構(gòu)鋼的編號合金結(jié)構(gòu)鋼的編號彈簧類別編號方法主要性能特點(diǎn)應(yīng)用示例說明常用牌號用途舉例合金工具鋼合金刃具鋼低合金刃具鋼 922前面的數(shù)字表示碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分?jǐn)?shù)(

15、平均1時，不標(biāo)出)，其后為合金元素符號及其平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)的百分?jǐn)?shù)(平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5時，數(shù)字不標(biāo)出)，注意：高合金刃具鋼(高速鋼)的含碳量均不注出 高的硬度，耐磨性、紅硬性；良好的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性9，92V，2用于制造各種低速切削刀具，如絲錐、板牙、刮刀等高合金刃具鋼18，W64V2，W9M034V其紅硬性高于低合金刃具鋼，又稱為高速鋼、鋒鋼，用于較高速度的切削刀具如車刀，銑刀、鉆頭等合金模具鋼冷作模具鋼高的硬度和耐磨性，較好的強(qiáng)度和韌性9，92V，2，2，W184V用于制造在室溫下進(jìn)行工作的模具，如冷沖模、沖鐓模、冷擠壓模、拉絲模等熱作模具鋼良好的抗疲勞能力、導(dǎo)熱能力，抗氧化能力，較高的強(qiáng)

16、度、硬度、韌性、耐磨性5，5，32W8V等用制造在受熱狀態(tài)下進(jìn)行工作的模具，如熱鍛模、熱鐓模、熱擠壓模等合金量具鋼高的硬度、耐磨性，良好的尺寸穩(wěn)定性、加工工藝性9，5用于制造各種測量用具，如塊規(guī)、卡尺、塞規(guī)、樣板等合金工具鋼的編號合金工具鋼的編號類別編號方法主要性能特點(diǎn)應(yīng)用示例說明常用牌號用途舉例特殊性能鋼不銹鋼鉻不銹鋼 23， 002， 099編號方法同合金工具鋼，但當(dāng)平均含碳量0.03時，鋼號前加“00”，平均含碳量0.08時，鋼號前加“0”表示是不銹鋼和耐酸鋼的總稱，前者可抗大氣腐蝕，后者可耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕13、23、33用于制造耐大氣腐蝕，能承受沖擊載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、量具、刃具等

17、鉻鎳不銹鋼17可耐酸，耐大氣腐蝕，通用性好，用于建筑裝飾、家電、工廠設(shè)備等89，189耐酸，用于制作耐酸設(shè)備零件，及建筑裝飾、醫(yī)療器械等耐熱鋼抗氧化鋼具有良好的抗高溫氧化能力3822V,09，2209各種受力不大的爐用構(gòu)件，如鍋爐爐罩等熱強(qiáng)鋼高溫下具有良好的抗氧化能力和較高強(qiáng)度189，392，444W2用于制造各種高溫下受較大載荷的零件，如內(nèi)燃機(jī)排氣門、化工高壓容器、螺栓等耐磨鋼耐磨鋼又稱高錳鋼，在強(qiáng)烈沖擊、高壓或摩擦條件下，具有高的硬度和耐磨性，一般是鑄造成形3用于制造耐磨且耐強(qiáng)烈沖擊的零件，如坦克和拖拉機(jī)的履帶、挖掘機(jī)鏟齒、鐵路道岔等特殊性能鋼的編號特殊性能鋼的編號三、鑄鐵n鑄鐵是以鐵、碳

18、、硅為主要元素組成的，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11的鐵碳合金。鑄鐵中所含雜質(zhì)較鋼多。n鑄鐵具有許多優(yōu)良的性能，且生產(chǎn)簡便，成本價廉，是工程上常用的一類金屬材料。n根據(jù)鑄鐵中碳的存在形態(tài)不同，鑄鐵可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵五類。n鑄鐵還可在加入一定數(shù)量的合金元素或經(jīng)特殊處理后，獲得特殊性能，稱為合金鑄鐵。耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵均屬這類鑄鐵。灰鑄鐵類別編號方法主要特點(diǎn)應(yīng)用示例說明常用牌號用途舉例灰鑄鐵200“”為“灰鐵”漢語拼音字首，其后數(shù)字為抗拉強(qiáng)度最低值(N2)力學(xué)性能較低，鑄造性、切削加工性、減振性、耐磨性好，缺口敏感性低00低載荷，不重要零件，如手輪、防護(hù)罩等5

19、0中等載荷零件，如機(jī)座、變速箱體、支架等200、250較大載荷的重要零件，如機(jī)體、床身、軸承座等300，350高載荷、高耐磨的重要件，如凸輪、齒輪、重要機(jī)座等灰鑄鐵n組織n鐵素體灰鑄鐵n鐵素體珠光體灰鑄鐵n珠光體灰鑄鐵n孕育處理n在澆注前往鐵水中加入少量孕育劑(硅鐵)，使石墨片及基體組織得到細(xì)化。n強(qiáng)度有很大提高，塑性、韌性有所改善。灰口鑄鐵的顯微組織 可鍛鑄鐵類別編號方法主要特點(diǎn)應(yīng)用示例說明常用牌號用途舉例可鍛鑄鐵300-06450-06450一07“”為“可鐵”漢語拼音字首，“H”、“Z”、“B”分別為黑心的“黑”、珠光體的“珠”、白心的“白”漢語拼音字首，其后第一組數(shù)字為抗拉強(qiáng)度的最低值

20、(N2)，第二組數(shù)字為伸長率的最低值()力學(xué)性能優(yōu)于灰鑄鐵，適于制作薄壁、形狀復(fù)雜的小型鑄件，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜。應(yīng)當(dāng)指出可鍛鑄鐵并不可鍛30006受低的動載荷及靜載荷，要求氣密性好的零件，如中、低壓閥門等330一08受中等動載荷及靜載荷的零件，如扳手、鋼絲繩軋頭等3501035012受較大沖擊、振動及扭轉(zhuǎn)負(fù)荷的零件，如差速器殼45006550046500270002受較大載荷，要求耐磨并有一定韌性的重要零件，如曲軸、凸輪軸、連桿、萬向接頭、棘輪等35004380044000545007焊接性好，強(qiáng)度和耐磨性較差，應(yīng)用較少，用作厚度在15以下的薄壁鑄件和焊后不需熱處理的零件可鍛鑄鐵n含碳量：2.2

21、2.8n組織n珠光體團(tuán)絮狀石墨n鐵素體團(tuán)絮狀石墨n性能n珠光體可鍛鑄鐵具有一定的強(qiáng)度和一定的塑性和韌性n鐵素體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨興，塑性和韌性較低。球墨鑄鐵類別編號方法主要特點(diǎn)應(yīng)用示例說明常用牌號用途舉例球墨鑄鐵40015“”為“球鐵”漢語拼音字首，其后第一組數(shù)字為抗拉強(qiáng)度最低值(N2)，第二組數(shù)字為伸長率最低值()力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過灰鑄鐵，某些指標(biāo)接近鋼，保持灰鑄鐵優(yōu)良的鑄造性、切削加工性、耐磨性和低的缺口敏感性400一18400一1540010強(qiáng)度要求較低的零件，如泵殼、閥體、機(jī)殼齒輪箱等5007中等強(qiáng)度的零件，如機(jī)座、機(jī)架、齒輪、飛輪等600370028002較高強(qiáng)度和耐磨

22、性的零件，如曲軸、缸體、缸套、連桿等9002高強(qiáng)度、高耐磨性的零件，如曲軸、凸輪軸、齒輪等球墨鑄鐵的顯微組織 球墨鑄鐵n熱處理n退火n正火n調(diào)質(zhì)n等溫淬火第三節(jié) 鋼鐵材料的熱處理n熱處理是指金屬在固態(tài)下通過改變溫度、保溫和隨后調(diào)整至室溫，實(shí)現(xiàn)改變金屬組織，從而獲得所需性能的工藝方法。金屬內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變目的組織轉(zhuǎn)變的進(jìn)行得徹底保溫調(diào)整至室溫是熱處理的重要階段方法一、熱處理概述n目的：n提高零件的使用性能，充分發(fā)揮鋼材的潛力，延長零件的使用壽命。n改善工件的工藝性能，提高加工質(zhì)量，減小刀鋸磨損。n分類n普通熱處理n表面熱處理鐵碳合金狀態(tài)圖說明合金成分、溫度和組織三者關(guān)系的圖形2.11%鋼鑄鐵0.77

23、%共析鋼亞共析鋼過共析鋼BACDEFHJGSPKA3A1一、普通熱處理n1、退火n把鋼加熱到某一溫度，經(jīng)保溫后緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的方法。n目的：降低硬度；提高塑性；細(xì)化晶粒；消除應(yīng)力；n1 完全退火：用于亞共析鋼的鑄、鍛、焊件。n2 球化退火：用于過共析鋼。n3去應(yīng)力退火：加熱到 1線以下某個溫度，爐冷，用于消除鑄、鍛、焊件及冷沖壓件的殘余應(yīng)力。n4 擴(kuò)散退火n5等溫退火n6 再結(jié)晶退火2、正火n把鋼加熱到A3線(對亞共析鋼)或線(過共析鋼)以上3050，保溫后，在靜止空氣中冷卻。n冷卻速度比退火快，退火后鋼的性能因鋼種不同而有很大的差別。n改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性；n細(xì)化晶粒；n消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，改善鋼的力學(xué)性能，為球化退火做組織準(zhǔn)備；n代替中碳