鋼筋混凝土灌注樁施工方案

1、機(jī)樁鋼筋混凝土灌注樁施工方案一、概況本工程位于吳起縣楊青川，地處于河道地段，土質(zhì)結(jié)構(gòu)以自然淤積的頁巖碎石泥渣和大量的回填土及少量石塊和粉沙，密度小，含水率較大，地耐力較小。為了滿足主體結(jié)構(gòu)的需要，設(shè)計(jì)單位將本工程設(shè)計(jì)為機(jī)樁。吳起國際汽貿(mào)城13#樓，共設(shè)計(jì)52根800mm勺機(jī)樁；根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告顯示樁長應(yīng)在15m-30m設(shè)計(jì)嵌入中風(fēng)化層不小于1000mm。二、材料及主要機(jī)具：1、水泥：采用青銅峽P.O42.5R普通硅酸鹽水泥。2 、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3、石子：粒徑為1cm-3cm的卵石或碎石，含泥量不大于1%.4 、水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、粘土：可就地選擇塑性指

2、數(shù)IPn17的粘土。6 、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。7 、主要的機(jī)具；回旋鉆孔機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)、平頭鐵鍬等。三、工藝流程：1、鉆孔機(jī)就位-鉆孔-注泥漿-下套管-繼續(xù)鉆孔-排渣-清孔-吊放鋼筋籠-一射清水清底-插入混凝土導(dǎo)管-澆筑混凝土-拔出導(dǎo)管-插樁頂鋼筋。2、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、移位、為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。3、鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水位情況

3、）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)好的泥漿，然后繼續(xù)鉆。4、下管套（護(hù)筒）：鉆孔深度達(dá)到3.5m左右時(shí)，提鉆下套管。5、套管內(nèi)徑不得小于鉆頭100mm。6、套管位置應(yīng)埋設(shè)正確、穩(wěn)定，套管與護(hù)臂用粘土填實(shí)，套管中心線與樁中心線的偏差不大于50mm。7、繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)塌落，鉆孔時(shí)不要水位泥漿下降，當(dāng)鉆到持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度，施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿的相對(duì)密度。8、孔底清理及排渣：在粘土和粉質(zhì)粘土成孔時(shí)，可注入清水以原土造漿護(hù)壁，排渣時(shí)相對(duì)密度應(yīng)在1.1-1.2.9、在砂土和粘土的砂層中成孔時(shí)，泥漿的密度應(yīng)控制在1.1-1.3；在穿過砂夾卵石層或容易塌方的土層時(shí)，

4、泥漿的密度應(yīng)控制在13.-1.5.10、吊放鋼筋籠：鋼筋籠在吊裝前應(yīng)綁扎好砂漿墊塊；吊裝時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。11、射水清底：在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)應(yīng)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動(dòng)水泵水即出，射水后孔底的沉渣即旋在泥漿中。12、澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面。13、水下混凝土應(yīng)連接施工：導(dǎo)管底端始終埋入混凝土中0.8-1.3m導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)n4nl四、混凝土的配制1、配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高出10%-15%。2、

5、水灰比不宜大于0.6.3、有良好得和易性，在規(guī)定的期間內(nèi)，塌落度應(yīng)為16-22cm：在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，塌落度應(yīng)為14-16cm.4、水泥用量一般為350-400kg/m3。5、砂率一般為45%-50%。6、同一配合比的試塊，每班不得少于1組，每根灌注樁不得少于1組。7、泥漿回轉(zhuǎn)護(hù)壁鉆孔灌注樁不宜在冬季施工。8、雨天施工必須有排水措施，嚴(yán)防雨水倒流樁孔內(nèi)，要防止樁機(jī)移動(dòng)，以防造成樁孔歪斜等情況。五、保證項(xiàng)目1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算方量。3、澆灌混凝土后樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

6、.4、成孔的深度必須符合設(shè)計(jì)要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm，以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。六、注意事項(xiàng)1、鋼筋籠在制作和運(yùn)輸、安裝的過程中，應(yīng)采取措施防止變形，吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。2、灌注樁在施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。3、在鉆機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土運(yùn)輸澆搗時(shí)，均應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。4、樁頭外留的主筋插鐵妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPafl寸，不得碾壓，以防樁頭損壞。6、水下混凝土上面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h。澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水，澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)不得小于1m.7、施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿的密度，并定期測定粘度，含砂率和膠體率，泥漿稠度18s-20s，含砂率不大于4%-8%，膠體率不小于90%。8、清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面平穩(wěn)。9、鋼筋籠變