梁面打磨技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書(shū)編號(hào)（XX）5-002工程名稱xxxxxxxx工程部位梁面打磨里程樁號(hào)一、梁面打磨前需做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1.1、清理橋面灰碴雜物并清除防護(hù)撞內(nèi)多余的混凝土，做到橋面平整、潔凈。1.2、清理橋面剪力齒槽、側(cè)向擋塊內(nèi)的軌道板預(yù)埋套筒內(nèi)灰漿、雜物及混凝土等，并將預(yù)埋套筒涂滿黃油，以防套筒生銹。1.3、橋面梁端兩側(cè)作出擋水堰，高約30mm，以防打磨出的漿體污染梁體(自拌砂漿)。1.4、將橋面兩側(cè)的泄水管接上塑料套管，使?jié){體順套管流出，防止?jié){體污染梁體。二、施工內(nèi)容：2.1打磨區(qū)域：底座板處3100mm范圍內(nèi)以及距梁端1450mm鋪設(shè)泡沫塑料板范圍內(nèi)。其他范圍內(nèi)要求按設(shè)計(jì)線形坡度打磨平整。

2、施工范圍如圖所示。2.2打磨施工及標(biāo)準(zhǔn)：1、梁面標(biāo)高差值在25mm以上用角磨機(jī)切除超高部分，再用水磨石機(jī)打磨。標(biāo)高在1525mm的箱梁，直接用水磨石機(jī)進(jìn)行打磨，直至梁高及平整度合格為止。 2、對(duì)于低于設(shè)計(jì)梁面標(biāo)高20mm的箱梁，需用鐵科院研制的聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后再進(jìn)行打磨，直到梁面平整度合格為止。修補(bǔ)前需對(duì)修補(bǔ)范圍四周用切割機(jī)切割處理，頂面進(jìn)行鑿毛處理。（要求切邊平整，且鑿毛深度不小于2cm）。鑿毛后，須清除梁面浮砟及雜物，并用清水梁面。3、具體打磨過(guò)程如下：梁面縱向3m一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)橫斷面四個(gè)點(diǎn)。首先將梁上標(biāo)注的點(diǎn)位打磨或修補(bǔ)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后以這些點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用4m靠尺量測(cè)并打磨點(diǎn)

3、位中間區(qū)域。4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：底座板加高平臺(tái)310cm范圍內(nèi)用4m靠尺量測(cè)，平整度要求不大于3mm/4m。當(dāng)不足3mm/4m但在8mm/4m范圍時(shí)，用1m靠尺量測(cè)，滿足2mm/1m時(shí)合格，不滿足時(shí)重新打磨處理;梁端1.45m寬，1.5cm(相對(duì)于梁中心線高程)加高平臺(tái)范圍內(nèi)平整度要求不小于2mm/1m，平臺(tái)范圍內(nèi)的梁面標(biāo)高不得高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。兩片梁的接縫處用0.5米靠尺量測(cè)，差值不大于10mm。3.3、梁面標(biāo)高詳見(jiàn):l梁面打磨抄平技術(shù)交底。三、驗(yàn)收橋面精平結(jié)束后，項(xiàng)目部和施工隊(duì)共同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)采用用4m靠尺加塞尺檢驗(yàn)，自檢合格后，上報(bào)駐地監(jiān)理，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收并簽認(rèn)。四、安全保障措施： 4.1、臨邊

4、作業(yè)時(shí)必須有安全防護(hù)措施（在沒(méi)有施工防護(hù)墻地段需用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)圍欄，禁止施工人員在防護(hù)圍欄外作業(yè)，防止施工人員發(fā)生意外墜落事故。防護(hù)墻施工完地段，以防護(hù)墻作防護(hù)圍欄，禁止施工人員在防護(hù)墻外區(qū)域行走、作業(yè)）。4.2、施工臨時(shí)用電必須符合“一機(jī)一閘一箱一漏?！钡囊?guī)定，電箱須上鎖。施工機(jī)具接電時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行。施工機(jī)具使用過(guò)程中，要有漏電保護(hù)措施及接地措施。電線及電纜鋪設(shè)要有絕緣措施并整潔順暢，不得隨意亂拉電線。4.3、施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽、穿防滑鞋，高空臨邊施工時(shí)，必須配系安全帶。4.4、使用汽車吊吊裝施工機(jī)具、物資時(shí)，吊裝前必須檢查吊具、纜繩的安全性并派專人指揮。吊裝過(guò)程中，不得隨意碰撞橋面既有物體，吊裝物品要緩起輕放。4.5、如