三效濃縮蒸發(fā)器操作規(guī)程講課稿

1、精品文檔三效濃縮蒸發(fā)器操作規(guī)程題目三效濃縮蒸發(fā)器標準操作規(guī)程文件編碼頁碼第1頁共6頁起草人審核人批準人日期日期日期編制部門頒發(fā)部門生效日期分發(fā)部門1目的規(guī)范員工的操作技能，提高員工的操作水平，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)2適用范圍適用于三效濃縮蒸發(fā)器3編寫依據(jù)：三效濃縮蒸發(fā)器說明書4職責(zé)4.1 本生產(chǎn)崗位操作工嚴格按本規(guī)程執(zhí)行4.2 車間負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督檢查規(guī)程的嚴格執(zhí)行，對執(zhí)行情況負責(zé)5內(nèi)容：5.1 準備5.1.1 確認所需濃縮物料準備足夠，并處于儲罐待濃縮狀態(tài)5.1.2 確認鍋爐所產(chǎn)蒸汽充足，并能滿足本次生產(chǎn)的全過程5.1.3 確認冷卻水供應(yīng)充足并溫度適宜，冷卻塔所用設(shè)備處于正常運行狀態(tài)精品文檔精品文檔

2、三效濃縮蒸發(fā)器標準操作規(guī)程文件編碼頁碼第2頁共6頁5.1.4 確認三效各分離器破空閥、所有泵前排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)5.1.5 確認真空泵冷卻水打開適宜狀態(tài)（開1/3為宜），各效泵冷卻水閥門處于開啟狀態(tài)，并保證各效泵冷卻密封水充足，檢查冷卻水由口有冷水流由（在冷卻水未開啟前禁止開啟設(shè)備）5.1.6 對所需濃縮物料打入平衡槽適量，準備濃縮5.2 開機操作5.2.1 開機順序：真空泵一一進料泵一一一效循環(huán)泵一一二效循環(huán)泵三效循環(huán)泵由料泵（同時打開蒸汽閥）冷凝水泵5.2.2 開啟真空泵，當三效分離器真空度達到0.08MPa時，微開蒸汽主閥門，并將分氣缸底部的閥門打開，排凈冷凝水（注：若此時遇情況關(guān)閉真空

3、泵、或者真空度在0.06MPa以上時，再開啟真空泵時必須先打開真空泵放氣閥，待真空泵開啟后放水完畢再關(guān)閉放氣閥）精品文檔精品文檔5.2.3 觀察各效真空度，當達到0.09MPa時，要微開進料泵的回流閥，系統(tǒng)會自動開啟進料泵，料液經(jīng)預(yù)熱器進入一效分離器，并觀察料液流量（現(xiàn)定7方/小時左右），一二三效循環(huán)泵及由料泵、冷凝水泵相續(xù)自動開啟。（注：同時觀察各三效濃縮蒸發(fā)器標準操作規(guī)程文件編碼頁碼第3頁共6頁分離器內(nèi)是否有物料流入，若沒物料流入，立即停止該效循環(huán)泵以及后到工序的所有泵。觀察視鏡待有物料流入后再開啟該效泵。系統(tǒng)自動運行時要想開啟該泵首先要變“自動”為“手動”，開啟該泵后要立即再變回“自動”

4、，后續(xù)泵就會按程序自動開啟。若超過系統(tǒng)設(shè)定時間還應(yīng)手動開啟該泵下一工序泵再立即改為“自動”狀態(tài)）5.2.4 在系統(tǒng)自動運行過程中，當由料泵開啟后要立即開啟分汽閥，再緩慢開啟蒸汽主閥門向一效蒸發(fā)器加蒸汽，緩慢的使一效蒸發(fā)器升溫到7580攝氏度，此時適量調(diào)節(jié)蒸汽主閥門，使一效蒸發(fā)器溫度穩(wěn)定在此溫度之間。5.2.5 系統(tǒng)運行時，要正確填寫設(shè)備運行記錄，字跡清晰，不得涂抹。如果三效分離器溫度偏低時，應(yīng)調(diào)小循環(huán)水量；溫度偏高時，應(yīng)加大循環(huán)水量。使三效分離器溫度始終保持在4555攝氏度5.2.6 一效加熱時，負壓不得低于0.01MPa,低于0.01MPa時,調(diào)小蒸汽閥門。如果低于0MPa,會由現(xiàn)設(shè)備超壓精

5、品文檔精品文檔5.2.7 在系統(tǒng)運行過程中,一定要保證平衡槽內(nèi)不能斷料，還要保證料液的進料量5.2.8 料液經(jīng)過三效濃縮后，要勤測生料濃度，當生料濃度達到需要的濃度時把料液打入成品罐，同時調(diào)好進料流量三效濃縮蒸發(fā)器標準操作規(guī)程文件編碼頁碼第4頁共6頁5.2.9 設(shè)備由現(xiàn)故障時必須先關(guān)閉蒸汽主閥門，再處理故障5.2.10 在測量由料濃度過程中，濃度過大，把進料量調(diào)大一點；濃度偏低，把進料量調(diào)小一點5.3 停機操作5.3.1 停機順序：蒸汽主閥門一一進料泵一一一效循環(huán)泵一-二效循環(huán)泵一一三效循環(huán)泵一一由料泵一一真空泵一一（停一會再關(guān)）冷凝水泵5.3.2 停機前，首先關(guān)閉蒸汽主閥門，然后關(guān)閉分汽閥，

6、打開蒸汽分汽缸底部排氣閥5.3.3 平衡槽內(nèi)沒料液后關(guān)閉進料泵，一效分離器沒料液后關(guān)閉一效泵，二效分離器沒料液后關(guān)閉二效泵。同時向平衡槽打入冷卻水，相續(xù)清洗一二效分離器。此時三效分離器內(nèi)還有料液，千萬不要混肴，待三效由料完畢。再對整套設(shè)備進行循環(huán)清洗5.3.4 等每效的溫度將至50攝氏度左右時再關(guān)閉所有泵5.3.5 在關(guān)閉所有泵前，應(yīng)先將蒸汽閥切換至“手動”狀態(tài)，精品文檔精品文檔再依次關(guān)閉至真空泵時，再把蒸汽閥切換到“自動”狀態(tài)，最后再關(guān)閉冷凝水泵5.3.6 停機后要把一二三效分離器破空閥打開，待各效正壓后放凈設(shè)備清洗水，清理蒸發(fā)管內(nèi)的沉積物，防止設(shè)備內(nèi)部結(jié)三效濃縮蒸發(fā)器標準操作規(guī)程文件編碼頁

7、碼第5頁共6頁垢5.3.7 本設(shè)備每年使用時間長短不一，所以一停機就必須進行沖洗及檢修，減少腐蝕和結(jié)垢7相關(guān)文件：循環(huán)泵說明書、水環(huán)式真空泵說明書、冷凝水泵說明書8附錄一一三效濃縮蒸發(fā)器操作示意圖9三效濃縮蒸發(fā)器的工作原理三效濃縮器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔由頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管與下一級加熱器連接，為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進入蒸汽腔，直接進入下一級加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一級加熱器無折轉(zhuǎn)，距離近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi)，減少了引由蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室，冷凝水從

8、其下排生，避免了蒸汽損失，也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔，便于清洗加熱器精品文檔精品文檔底部邊角的殘留物。各分離器有獨立進料口，便于觀察和控制進料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置，縮短了設(shè)備總長度，便于操作。三效濃縮蒸發(fā)器標準操作規(guī)程文件編碼頁碼第6頁共6頁10異常情況處理異常情況原因分析處理方法真空度低1、真空系統(tǒng)有滲漏；2、真空泵的部件腐蝕嚴重；3、供水量不足或溫度太高；（溫度高于400）4、填料密封泄漏；5、泵內(nèi)了結(jié)垢嚴重。1、檢查裝置和管道的密封情況；2、更換、檢修真空泵；3、加大冷卻水供給量，檢查冷卻水溫度局的原因；4、稍擰緊填料壓蓋；5、清理水垢。突然停水電器故障立即停泵，停蒸汽進行全部停車處理，到水正常時在開車突然停電電器故障應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽，進行全部停車處理，到電正常時在開車蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)垢物料濃度、溫度高，操作錯誤停車清洗真空泵抽料列管破裂或第三級液位高及時修理，降低液位蒸發(fā)速度太低1、蒸汽壓力低和真空控制調(diào)節(jié)/、好；2、裝置中的顆粒沒肩充分除凈會造成個別換熱管的污染和堵塞；3、加熱器的排料和排氣/、充分。1、調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的基本運轉(zhuǎn)參數(shù)至正常情況；2、充分清洗蒸發(fā)器，保證蒸發(fā)器的清潔，必要時對蒸發(fā)器進