模具零件的車削加工模具制造技術(shù)江蘇通州中等專業(yè)學(xué)校PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1模具零件的車削加工模具制造技術(shù)模具零件的車削加工模具制造技術(shù)(jsh)江蘇通州中等專業(yè)學(xué)校江蘇通州中等專業(yè)學(xué)校第一頁，共30頁。教學(xué)要教學(xué)要點(diǎn)點(diǎn)模具模具(mj)制制造項(xiàng)目造項(xiàng)目第1頁/共30頁第二頁，共30頁。教學(xué)要教學(xué)要點(diǎn)點(diǎn)課題課題(kt)(kt)：模具零件的車削加工（：模具零件的車削加工（1 1）【重點(diǎn)】【重點(diǎn)】 1 1、掌握車床上刀具的安裝，常用量具的使用、掌握車床上刀具的安裝，常用量具的使用； 2 2、掌握試切發(fā)法車削、掌握試切發(fā)法車削(ch xu)(ch xu)模具零件的模具零件的基本方法。基本方法。【難點(diǎn)】【難點(diǎn)】 1 1、掌握試切發(fā)法車削、掌握試切發(fā)法車削(ch xu)(

2、ch xu)模具零件的模具零件的基本方法基本方法第2頁/共30頁第三頁，共30頁。教學(xué)案教學(xué)案例例試切法車削模具零件試切法車削模具零件(ln(ln jin) jin)的基本方法的基本方法第3頁/共30頁第四頁，共30頁。 一、概述一、概述( (i sh)i sh) 模具的種類很多，其結(jié)構(gòu)、形狀各異，大小也有很大差別，模具的種類很多，其結(jié)構(gòu)、形狀各異，大小也有很大差別，但其制造過程卻基本相同，通常分為：但其制造過程卻基本相同，通常分為：毛坯外形加工。毛坯外形加工。工作型面加工。工作型面加工。模具裝配。模具裝配。模具檢驗(yàn)。模具檢驗(yàn)。第4頁/共30頁第五頁，共30頁。 模具工作(gngzu)型面的形

3、狀多種多樣，但歸納起來不外乎兩類： 一是外工作(gngzu)型面，如各種凸模的工作(gngzu)型面； 二是內(nèi)工作(gngzu)型面，如各種凹模的工作(gngzu)型面。 按照內(nèi)工作(gngzu)型面的特征，又可分為型孔和型腔兩種。型孔系指通孔，如各種凹模的工作(gngzu)刃口；型腔(或稱型槽)系指盲孔，如鍛模、壓鑄模和塑料模的凹模工作(gngzu)型面等。工作(gngzu)型面不同，其加工方法也不同。第5頁/共30頁第六頁，共30頁。 二、車削二、車削(ch xu)加工加工 車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，還可進(jìn)行(jnxng)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等加工。車床的種類很多，其中臥式車床的通用

4、性好，應(yīng)用最為廣泛。在模具制造中臥式車床主要用于加工凸模、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、型芯和模柄等零件。 工件的加工通常經(jīng)過粗車、半精車和精車等工序而達(dá)到要求。根據(jù)模具零件的精度要求，車削一般是外旋轉(zhuǎn)表面加工的中間工序，或作為最終工序。精車的尺寸精度可達(dá)IT6IT8，表面粗糙度為Ra1.60.8m。第6頁/共30頁第七頁，共30頁。模具零件常用的車削加工模具零件常用的車削加工(ji (ji gng)gng)方法方法第7頁/共30頁第八頁，共30頁。 除了上述常規(guī)的車削加工外，還常常用到一些特殊的車削加工。例如球面坑的車削等。 在車床上使用的刀具，主要是各種車刀，有些車床還可以采用各種孔加工刀具（如

5、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等）和螺紋刀具（絲錐、板牙等）進(jìn)行(jnxng)加工。為了加工出所要求的工件表面，必須使刀具和工件實(shí)現(xiàn)一系列的相對運(yùn)動(dòng)。CA6136CA6136型車床型車床(chchung)(chchung)第8頁/共30頁第九頁，共30頁。 車床常用車床常用(chn(chn yn yn) )附附件件 為了滿足各種車削工藝的需要，車床上常配備各種附件。車床常用(chn yn)附件有三爪卡盤、四爪卡盤、花盤、頂尖、心軸、中心架和跟刀架等。 三爪卡盤三爪卡盤 三爪卡盤是自定心夾緊裝置，用錐齒輪傳動(dòng)，見動(dòng)畫。適宜于夾持圓形、正三角形(zhn sn jio xn)或正六邊形等工件。其重復(fù)定位精度高、

6、夾持范圍大、夾緊力大、調(diào)整方便，應(yīng)用比較廣泛 。在裝夾較長的工件按時(shí)，遠(yuǎn)離卡盤的一端中心可能和車床軸心不重合，需要用劃線盤來校正工件的位置。三爪卡盤三爪卡盤第9頁/共30頁第十頁，共30頁。 三爪卡盤適用于裝夾大批量生產(chǎn)的中小型規(guī)則零件。 三爪卡盤一般有正反兩副卡爪或一副正反都可使用的卡爪，各爪都有編號，在裝卡爪時(shí)應(yīng)按順序(shnx)安裝。用正爪裝夾工件時(shí)，工件的直徑不能太大，卡爪伸出卡盤圓周一般不超過卡爪長度的1/3，否則卡爪與平面螺紋嚙合很少，受力時(shí)易使卡爪上的螺紋碎裂而產(chǎn)生(chnshng)事故。所以在裝夾大直徑工件時(shí)應(yīng)盡量使用反爪。第10頁/共30頁第十一頁，共30頁。 兩頂尖安裝兩頂

7、尖安裝(nzhung)工件工件 頂尖的作用是定中心、承受工件的重量和切削力。頂尖分前頂尖和后頂尖兩類。 前頂尖：插在主軸錐孔內(nèi)與主軸一起旋轉(zhuǎn)的頂尖稱作前頂尖，如動(dòng)畫1所示。前頂尖隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，與中心孔無相對運(yùn)動(dòng)(xin du yn dn)，不發(fā)生摩擦。有時(shí)為了準(zhǔn)確和方便起見，也可以在三爪自定心卡盤上夾一段鋼材，車成60代替前頂尖。第11頁/共30頁第十二頁，共30頁。 跟刀架跟刀架 跟刀架裝在車床刀架的大拖板上，與整個(gè)刀架一起移動(dòng)，用來(yn li)車削細(xì)長的光軸，以增加軸的剛度，避免加工時(shí)由于剛度不夠而產(chǎn)生形狀誤差。 第12頁/共30頁第十三頁，共30頁。（一）車床（一）車床(chchun

8、g)的運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)主主運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)工工件件的的旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 其轉(zhuǎn)速常以n (r/min)表示。主運(yùn)動(dòng)是實(shí)現(xiàn)切削最基本的運(yùn)動(dòng)，它的運(yùn)動(dòng)速度較高，消耗的功率較大。 為了將毛坯加工到所需要的尺寸，車床還應(yīng)具有切入、切出運(yùn)動(dòng)。切入、切出運(yùn)動(dòng)通常與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相垂直，在車床上由工人用人工或快速移動(dòng)的方式移動(dòng)刀架來完成。當(dāng)然，對刀、機(jī)床的啟動(dòng)、停車、變速以及工件的夾緊、松開等都屬于輔助運(yùn)動(dòng)進(jìn)進(jìn)給給運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)刀刀具具的的移移動(dòng)動(dòng) 刀具作平行于工件旋轉(zhuǎn)軸線的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（車圓柱面）或作垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（車端面），刀具也可作與工件旋轉(zhuǎn)軸線成一定角度方向的斜向運(yùn)動(dòng)（車圓

9、錐面）或作曲線運(yùn)動(dòng)（車成形回轉(zhuǎn)面）。進(jìn)給量常以 (mm/r)表示。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度較低，所消耗的功率也較少第13頁/共30頁第十四頁，共30頁。 （二）工件的安裝（二）工件的安裝(nzhung)及刀具的安裝及刀具的安裝(nzhung)1 1、工件的安裝、工件的安裝(nzhung)(nzhung)和找正的方法和找正的方法松開三爪，使之處于適當(dāng)?shù)奈恢?。松開三爪，使之處于適當(dāng)?shù)奈恢?。將工件放置在三爪卡盤上，并輕輕夾緊。將工件放置在三爪卡盤上，并輕輕夾緊。找正工件：扳轉(zhuǎn)卡盤觀察端面跳動(dòng)的情況，用三爪扳手輕找正工件：扳轉(zhuǎn)卡盤觀察端面跳動(dòng)的情況，用三爪扳手輕敲擊突出部分敲擊突出部分一直到端面跳動(dòng)符合要求為止

10、。一直到端面跳動(dòng)符合要求為止。找正后卡緊工件。找正后卡緊工件。 直接直接(zhji)找正安裝找正安裝毛坯孔加工線找正線劃線找正安裝劃線找正安裝第14頁/共30頁第十五頁，共30頁。 2 2、刀具的安裝、刀具的安裝 安裝刀具應(yīng)注意車刀安放的位置、伸出的長度、調(diào)整刀安裝刀具應(yīng)注意車刀安放的位置、伸出的長度、調(diào)整刀尖高低的方法及墊片的使用。裝卸車刀時(shí)要鎖緊方刀架。安尖高低的方法及墊片的使用。裝卸車刀時(shí)要鎖緊方刀架。安裝工件應(yīng)注意選用合理、可靠的裝夾基面，且要找正夾牢。裝工件應(yīng)注意選用合理、可靠的裝夾基面，且要找正夾牢。使用頂尖使用頂尖(dn(dn jin) jin)安裝工件時(shí)，要擰緊卡箍螺釘，鎖緊安

11、裝工件時(shí)，要擰緊卡箍螺釘，鎖緊尾架和尾架套筒。如圖所示：尾架和尾架套筒。如圖所示：（a）正確的安裝(nzhung)方法（b）錯(cuò)誤(cuw)的安裝方法第15頁/共30頁第十六頁，共30頁。 安裝時(shí)，車刀放在放刀架左側(cè)，車刀前面朝上；刀頭伸出長度約等于刀體的1.5倍；右偏刀主切削刃應(yīng)與橫向進(jìn)給方向成35；刀尖應(yīng)與車床旋轉(zhuǎn)軸線等高，一般用尾頂尖校對高低；最后，調(diào)整(tiozhng)刀尖高度應(yīng)該采用用墊刀片。在校對刀尖高低的時(shí)候，把刀架搖向尾座；扳轉(zhuǎn)方刀架和搖動(dòng)尾座套筒，使刀尖接近頂尖，觀察刀尖高低一直到刀尖與頂尖等高為止。注意事項(xiàng)： a.扳轉(zhuǎn)方刀架不能用力過猛，防止車刀甩出； b.移動(dòng)刀架和頂尖時(shí)，

12、要防止刀尖撞及頂尖而損； c.墊刀片要平整對齊。第16頁/共30頁第十七頁，共30頁。 （三）量具的使用（三）量具的使用(shyng)與與讀數(shù)讀數(shù) 1. 1.游標(biāo)卡尺讀數(shù)及使用方法游標(biāo)卡尺讀數(shù)及使用方法 游標(biāo)卡尺，是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。游游標(biāo)卡尺，是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成(guchng)(guchng)。主尺一般以毫米為單位，而游標(biāo)上則有。主尺一般以毫米為單位，而游標(biāo)上則有1010、2020或或5050個(gè)分格。個(gè)分格。第17頁/共30頁第十八頁，共30頁。 游標(biāo)卡尺的使用游標(biāo)

13、卡尺的使用 用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進(jìn)行測量；如沒有對齊則要刻度線是否對齊。如果對齊就可以進(jìn)行測量；如沒有對齊則要記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)軸差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以左為負(fù)）。的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以左為負(fù)）。 測量時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測外測量時(shí)，右手拿住尺身，大拇指

14、移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測外徑徑(wi jn(wi jn) )（或內(nèi)徑）的物體，使待測物位于外測量爪之（或內(nèi)徑）的物體，使待測物位于外測量爪之間，當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí)，即可讀數(shù)。間，當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí)，即可讀數(shù)。第18頁/共30頁第十九頁，共30頁。L L整數(shù)整數(shù)(zhngsh)(zhngsh)部分小數(shù)部分零誤差部分小數(shù)部分零誤差 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)游標(biāo)卡尺的讀數(shù) 讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度(kd)(kd)線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻度度(kd)(kd)線與尺身的刻度線

15、與尺身的刻度(kd)(kd)線對齊，如第線對齊，如第6 6條刻度條刻度(kd)(kd)線與尺身刻度線與尺身刻度(kd)(kd)線對齊，則小數(shù)部分即為線對齊，則小數(shù)部分即為0.60.6毫米（若沒有正好對齊的線，則取最接近對齊的線進(jìn)行讀數(shù)）毫米（若沒有正好對齊的線，則取最接近對齊的線進(jìn)行讀數(shù)）。如有零誤差，則一律用上述結(jié)果減去零誤差（零誤差為負(fù)，。如有零誤差，則一律用上述結(jié)果減去零誤差（零誤差為負(fù)，相當(dāng)于加上相同大小的零誤差），讀數(shù)結(jié)果為：相當(dāng)于加上相同大小的零誤差），讀數(shù)結(jié)果為：第19頁/共30頁第二十頁，共30頁。 實(shí)際工作中常用精度為0.05毫米和0.02毫米的游標(biāo)卡尺?，F(xiàn)以0.02毫米的游

16、標(biāo)卡尺為例講解其讀數(shù)的方法。 讀數(shù)可分為三個(gè)步驟(bzhu)： a.根據(jù)副尺零線以左的主尺上的最近刻度讀出整毫米數(shù)； b.根據(jù)副尺零線以右與主尺上刻度對準(zhǔn)的刻線數(shù)乘上0.02讀出小數(shù)； c.將上面整數(shù)和小數(shù)兩部分尺寸加起來，既為總尺寸。第20頁/共30頁第二十一頁，共30頁。 游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng) a. a.游標(biāo)卡尺是比較精密的測量工具，要輕拿輕放，不游標(biāo)卡尺是比較精密的測量工具，要輕拿輕放，不得碰撞得碰撞(pn(pn zhun zhun) )或跌落地下。使用時(shí)不要用來測或跌落地下。使用時(shí)不要用來測量粗糙的物體，以免損壞量爪，不用時(shí)應(yīng)置于干燥地方防量粗糙的物體，以免損壞

17、量爪，不用時(shí)應(yīng)置于干燥地方防止銹蝕。止銹蝕。 b. b.測量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過測量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。 c. c.讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。 d. d.實(shí)際測量時(shí)，對同一長度應(yīng)多測幾次，取其平均值實(shí)際測量時(shí)，對同一長度應(yīng)多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。來消除偶然誤差。第21頁/共30

18、頁第二十二頁，共30頁。 2 2、螺旋測微器（千分尺）的結(jié)構(gòu)及使用、螺旋測微器（千分尺）的結(jié)構(gòu)及使用 螺旋測微器又稱千分尺，是比游標(biāo)卡尺更精密的測長儀器螺旋測微器又稱千分尺，是比游標(biāo)卡尺更精密的測長儀器，準(zhǔn)確度可在，準(zhǔn)確度可在0.010.010.001mm0.001mm之間。常用于測量細(xì)絲之間。常用于測量細(xì)絲(x s)(x s)和小球的直徑以及薄片的厚度等。其結(jié)構(gòu)如圖所示：和小球的直徑以及薄片的厚度等。其結(jié)構(gòu)如圖所示：千分尺的結(jié)構(gòu)(jigu) 第22頁/共30頁第二十三頁，共30頁。 使用螺旋測微器測量物體長度時(shí)，要先將測微螺桿退開，將待測使用螺旋測微器測量物體長度時(shí)，要先將測微螺桿退開，將待

19、測物體放在千分尺的兩個(gè)測量面之間。螺旋測微器的尾端有棘輪旋柄，物體放在千分尺的兩個(gè)測量面之間。螺旋測微器的尾端有棘輪旋柄，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可使測桿移動(dòng)，當(dāng)測桿與被測物（或砧臺(tái)）相接后的壓力達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可使測桿移動(dòng)，當(dāng)測桿與被測物（或砧臺(tái)）相接后的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，棘輪將滑動(dòng)并產(chǎn)生喀、喀的響聲，活動(dòng)套管不再轉(zhuǎn)動(dòng)到某一數(shù)值時(shí)，棘輪將滑動(dòng)并產(chǎn)生喀、喀的響聲，活動(dòng)套管不再轉(zhuǎn)動(dòng)，測桿也停止前進(jìn)，此時(shí)即可讀數(shù)，測桿也停止前進(jìn)，此時(shí)即可讀數(shù)(dsh)(dsh)。讀數(shù)。讀數(shù)(dsh)(dsh)時(shí)，從時(shí)，從主尺上讀取主尺上讀取0.5mm0.5mm以上的部分，從微分筒上讀取余下尾數(shù)部分以上的部分，從微分筒上讀取余下尾數(shù)部分 估計(jì)到估計(jì)到最小分度值的十分之一，即最小分度值的十分之一，即(1/1000)(1/1000)，然后兩者相加，如圖所示的讀，然后兩者相加，如圖所示的讀數(shù)數(shù)(dsh)(dsh)為為5.155mm5.155mm，(b)(b)的讀數(shù)的讀數(shù)(dsh)(dsh)為為5.655mm5.655mm。第23頁/共30頁第二十四頁，共30頁。使用螺旋測微器應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：使用螺旋測微器應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 1. 1.測量前要檢