預(yù)制混凝土陽臺(tái)板的生產(chǎn)方案

1、.預(yù)制混凝土陽臺(tái)板生產(chǎn)方案1 方案適用范圍適用于工程建設(shè)中工廠化自動(dòng)流水線、固定模臺(tái)制作的疊合板式陽臺(tái)、全預(yù)制梁式陽臺(tái)板的制作與儲(chǔ)存。2 方案編制依據(jù)本方案主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：（ 1） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010（ 2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204（ 3） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666（ 4） 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 1（ 5） 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ 55（ 6） 混凝土制品用脫模劑 JC/T 9493 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1） 審核預(yù)制混凝土陽臺(tái)加工圖，加工圖需要修改或完善時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)前辦理變更文件。（ 2） 收集

2、施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（ 3） 熟悉混凝土陽臺(tái)預(yù)制方案或作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（ 4） 依據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土工作性要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。3.2 物資準(zhǔn)備混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 水泥、外加劑、摻合料、粗骨料、細(xì)骨料等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204 的規(guī)定。（ 2） 混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放。鋼筋和鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010 的規(guī)定。（ 2） 預(yù)埋鐵件鋼材宜采用 Q235B，內(nèi)埋式吊桿宜采用 Q345 鋼材。（ 3） 預(yù)制混凝土陽臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)采用 HPB300

3、鋼筋或 Q235B 圓鋼制作。預(yù)制混凝土陽臺(tái)吊裝采用的吊環(huán)、內(nèi)埋式吊桿或其他形式的吊件等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.模具應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 預(yù)制混凝土陽臺(tái)模具宜采用鋼制模具，應(yīng)滿足混凝土澆筑、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊時(shí)剛度和穩(wěn)定性要求。（ 2） 模具應(yīng)能滿足預(yù)制混凝土陽臺(tái)預(yù)留孔、插筋、預(yù)埋吊環(huán)及其他預(yù)埋件的定位要求，并便于清理和涂刷脫模劑。（ 3）構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺(tái)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、模具周轉(zhuǎn)次數(shù)等相關(guān)條件選擇模具。（ 4） 模具表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有劃痕、生銹、氧化層脫落等現(xiàn)象。（ 5） 模具應(yīng)規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，便于組裝成多種尺寸形狀。（ 6） 模具組裝宜采用螺栓

4、或者銷釘連接。脫模劑宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、易噴涂、脫模效果好的水質(zhì)、油質(zhì)或蠟質(zhì)脫模劑，并應(yīng)具有改善預(yù)制混凝土陽臺(tái)表觀質(zhì)量效果的功能，檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土制品用脫模劑 JC/T 949 的規(guī)定進(jìn)行。3.3 設(shè)施準(zhǔn)備（ 1） 施工機(jī)械：混凝土輸送料斗、振動(dòng)棒、自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、數(shù)控立式鋼筋彎曲機(jī)起重系統(tǒng)等。（ 2） 工具用具：鋼筋綁扎機(jī)、密封條、木條、棉絲、木抹子、鋼抹子、撬棍等。（ 3） 監(jiān)測(cè)裝置：水平尺、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回彈儀等。3.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備（ 1）生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（ 2）根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺(tái)生產(chǎn)數(shù)量、 工期、生產(chǎn)工藝合理選取生產(chǎn)主區(qū)和配套功能

5、區(qū)域。（ 3）建立預(yù)制混凝土陽臺(tái)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，標(biāo)識(shí)系統(tǒng)宜滿足唯一性要求。4 施工工藝4.1 預(yù)制混凝土陽臺(tái)板制作工藝流程預(yù)制混凝土陽臺(tái)板制作工藝流程圖見圖4.1.模具檢查清理、初次拼裝涂刷脫模劑、緩凝劑鋼筋布置管線、預(yù)埋件布置完成模具組裝不符合檢查驗(yàn)收不符合處置和再驗(yàn)收符合符合混凝土澆筑、振搗混凝土表面處理同條件試塊養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模起吊沖洗不符合檢查驗(yàn)收不符合處置和再驗(yàn)收符合符合噴涂標(biāo)識(shí)入庫儲(chǔ)存工序結(jié)束預(yù)制混凝土陽臺(tái)板制作工藝流程圖圖 4.1.4.2 模具檢查清理、初次拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 模具安裝前，應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙、模具圖紙對(duì)進(jìn)廠的模具進(jìn)行尺寸、平整度等質(zhì)量驗(yàn)收，確保所使用的模

6、具符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204 的相關(guān)規(guī)定，并對(duì)模具編號(hào)。（ 2） 模具組裝前，應(yīng)清除模具表面鐵銹、水泥殘?jiān)⑽蹪n等。（ 3） 初次宜拼裝模具底座、粗糙面面板、模具端模。4.3 涂刷脫模劑、緩凝劑應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 涂刷脫模劑前，模具內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或積存。（ 2） 涂刷所用的脫模劑與水的兌制比例需根據(jù)制作構(gòu)件時(shí)的溫度進(jìn)行調(diào)整。（ 3） 在預(yù)制混凝土陽臺(tái)粗糙面部位及陽臺(tái)梁端部鍵槽部位對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)表面上，均勻涂刷適量緩凝劑。4.4 鋼筋布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺(tái)生產(chǎn)圖紙確定鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、長度和數(shù)量，并

7、提前備料加工。（ 2） 預(yù)制混凝土陽臺(tái)鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)必須保證所有受力筋及箍筋的保護(hù)層厚度，嚴(yán)格保證外露插筋的尺寸，保證預(yù)制混凝土陽臺(tái)封邊或梁的箍筋與縱向鋼筋的間距，并且符合以下要求：1）陽臺(tái)封邊或梁縱向鋼筋的箍筋宜用兜扣法綁扎，宜沿陽臺(tái)封邊和梁的全長全部綁扎，每個(gè)綁扎點(diǎn)采用兩股綁絲，箍筋彎鉤為135°，封邊封閉箍筋平直部分長度為5d，梁封閉箍筋平直部分長度為10d 與 75mm 的較大值。2）綁扎板筋時(shí)宜用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，并且綁扎牢固不得松扣。3）不大于 300mm 的圓形洞口的預(yù)制陽臺(tái)板，鋼筋構(gòu)造應(yīng)符

8、合要求，不得斷開。（ 3） 鋼筋網(wǎng)片入模之前應(yīng)提前布置塑料類或水泥類墊塊，墊塊按梅花狀布置，間距應(yīng)滿足鋼筋限位及控制變形要求。鋼筋網(wǎng)片入模過程中不得破壞模具內(nèi)表面涂刷好的脫模劑和緩凝劑，鋼筋網(wǎng)片不得沾染脫模劑和緩凝劑。（ 4） 鋼筋布置完成后，應(yīng)對(duì)鋼筋布置的品種、級(jí)別、規(guī)格、長度、數(shù)量、保護(hù)層等進(jìn)行自校。4.5 線管、預(yù)埋件布置應(yīng)符合下列規(guī)定：.（ 1） 管線預(yù)埋件布置前，應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺(tái)生產(chǎn)圖紙檢查管線、預(yù)埋件的型號(hào)、材料用量、級(jí)別、規(guī)格尺寸、預(yù)埋件的焊接質(zhì)量。（ 2） 預(yù)制陽臺(tái)板內(nèi)的預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)與預(yù)制陽臺(tái)板內(nèi)鋼筋可靠拉結(jié)，電線盒應(yīng)避開板內(nèi)鋼筋，居中布置。4.6完成模具組裝應(yīng)符合下列規(guī)定

9、：（ 1） 將預(yù)制混凝土陽臺(tái)鋼模具的工樁，拼裝在初次拼裝完成的模具上，并用緊固裝置將整套模具固定。（ 2） 模具拼裝完成后，接縫及連接部位應(yīng)使用雙面膠帶粘貼密封，不得漏漿，應(yīng)滿足連接牢固、縫隙嚴(yán)密的要求。根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)模具上預(yù)留孔、工裝的位置和尺寸等。（ 3） 模具安裝后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。預(yù)制混凝土陽臺(tái)模具安裝完成后的尺寸、翹曲、扭曲等尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.1 的規(guī)定。當(dāng)預(yù)制混凝土陽臺(tái)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，模具尺寸的允許偏差可根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整。表 4.1 預(yù)制混凝土陽臺(tái)模具尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法1長度+1,-2鋼尺測(cè)量平行構(gòu)件高度方向， 取其中偏差絕

10、對(duì)2截面尺寸+2,-4值較大處3對(duì)角線差3鋼尺測(cè)量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€4側(cè)向彎曲L/1500 且 5拉線，鋼尺測(cè)量彎曲最大處5翹曲L/1500對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍6底模表面平整度22m 靠尺和塞尺量測(cè)7組裝縫隙1金屬塞片或塞尺量測(cè)8邊模高差1鋼尺檢查8邊模高差1鋼尺檢查注： L 為模具與混凝土接觸面中最長邊尺寸。4.7澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 檢查脫模劑、緩凝劑的刮蹭程度，刮蹭程度嚴(yán)重的部位應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑、緩凝劑，補(bǔ)刷過程中不得污染鋼筋、管線和預(yù)埋件。（ 2） 檢驗(yàn)鋼筋布置的品種、級(jí)別、規(guī)格、長度、數(shù)量、保護(hù)層等信息，及時(shí)糾正錯(cuò)誤。.鋼筋網(wǎng)片的

11、長、寬允許誤差±10mm，網(wǎng)眼尺寸允許誤差± 20mm，保護(hù)層厚度允許誤差±3mm。對(duì)于狹小的縫隙，應(yīng)征得構(gòu)件設(shè)計(jì)單位同意，調(diào)整鋼筋布置，以利混凝土澆筑。（ 3）根據(jù)預(yù)制混凝土陽臺(tái)生產(chǎn)圖紙檢驗(yàn)管線、 預(yù)埋件安裝位置。管線位置允許誤差± 5mm，預(yù)埋件中心線位置允許誤差± 2mm。4.8 混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 澆筑前對(duì)混凝土質(zhì)量檢查，包括混凝土強(qiáng)度、塌落度、溫度等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666 的相關(guān)要求。預(yù)制混凝土陽臺(tái)宜一次澆筑完成，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、預(yù)埋件不發(fā)生變形或者位移，如有偏差應(yīng)

12、采取措施及時(shí)糾正。（ 2） 混凝土振搗可采用振動(dòng)棒或者振動(dòng)平臺(tái)， 振搗混凝土?xí)r限應(yīng)以混凝土內(nèi)無氣泡冒出、開始泛漿時(shí)確定，不可漏振、過振、欠振；當(dāng)采用振動(dòng)平臺(tái)時(shí)，振動(dòng)的頻率和幅度應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。（ 3） 當(dāng)采用振動(dòng)棒振搗時(shí)，不應(yīng)接觸鋼筋、模具等。4.9 混凝土表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 全預(yù)制板式陽臺(tái)和全預(yù)制梁式陽臺(tái)表面在混凝土澆筑振搗完成后進(jìn)行抹面處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）初凝前先使用刮杠將混凝土表面刮平，確?；炷梁穸炔怀瞿＞呱涎亍?）用塑料抹子粗抹，使表面基本平整，無外露石子，外表面無凹凸現(xiàn)象，對(duì)四周側(cè)板的上沿（基準(zhǔn)面）要進(jìn)行清理， 避免邊沿超厚或有毛邊。 應(yīng)靜停不少于 1h 后進(jìn)

13、行下次抹面。3）用鐵抹子找平，使埋件四周平整度，表面平整度控制在2mm 以內(nèi)。4）混凝土終凝前使用鐵抹子和靠尺對(duì)混凝土上表面進(jìn)行壓光和找平，使表面無裂紋、無氣泡、無雜質(zhì)、無雜物，表面平整光潔，不得有凹凸現(xiàn)象。滿足表面平整在3mm 以內(nèi)。5）抹面過程中禁止加水。（ 2） 疊合板式陽臺(tái)的混凝土表面在混凝土振搗完成后進(jìn)行抹面處理，其要求同全預(yù)制板式陽臺(tái)和全預(yù)制梁式陽臺(tái)，完成抹面工作后還應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，形成凹凸深度不小于6mm的粗糙面。4.10 養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 預(yù)制混凝土陽臺(tái)的養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)，根據(jù)季節(jié)、環(huán)境溫度、工期等因素合理選取養(yǎng)護(hù)方式和養(yǎng)護(hù)制度。.（ 2） 當(dāng)采用自然養(yǎng)

14、護(hù)時(shí)，靜停期間，混凝土經(jīng)過成型抹面后要及時(shí)用塑料薄膜等潔凈物覆蓋；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)灑水保濕，相關(guān)操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666。試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與預(yù)制混凝土疊合梁養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保管。（ 3） 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 2h，升溫速率不宜超過 15/h，降溫速度不宜超過 10/h，恒溫階段溫度不宜超過 60，恒溫時(shí)間不宜小于 4h。試塊同條件蒸養(yǎng)后拆模，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)共 28d；試塊拆模后與構(gòu)件同條件放置。4.11拆模起吊應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）預(yù)制混凝土陽臺(tái)拆模起吊時(shí)， 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75%，且不應(yīng)小于 15MP

15、a。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)拆模強(qiáng)度有更高要求時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。（ 2） 拆模時(shí)構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度相差不宜超過 20。（ 3） 模具應(yīng)按順序拆除，并及時(shí)清理模具表面，修復(fù)模具變形位置。拆模過程中應(yīng)保證預(yù)制混凝土陽臺(tái)表面、棱角及封邊處不受損傷，嚴(yán)禁用重物錘擊模具。預(yù)制混凝土陽臺(tái)起吊可以使用平衡鋼梁，也可以設(shè)計(jì)專門的吊架進(jìn)行起吊。4.12用高壓水槍沖洗預(yù)制混凝土陽臺(tái)的粗糙面，除掉表面的浮漿，完全露出骨料。骨料外露不足的地方，應(yīng)用鑿子人工鑿毛，粗糙面凹凸應(yīng)不小于 6mm。4.13檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 破損長度不大于 20mm 的部位使用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度同等級(jí)的砂漿修補(bǔ)，破損長度大于20mm的部位使用不

16、低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的專用修補(bǔ)漿料修補(bǔ)。(2) 裂縫寬度大于 0.2mm 的部位用環(huán)氧樹脂漿料修補(bǔ)， 裂縫寬度小于 0.2mm 的部位用專用防水漿料修補(bǔ)。(3) 裂縫寬度大于 0.3mm 且長度超過 300mm 構(gòu)件，應(yīng)作廢棄處理。(4) 構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損和裂縫時(shí)，應(yīng)作廢棄處理。(5) 構(gòu)件出現(xiàn)影響鋼筋、預(yù)埋件錨固的破損和裂縫時(shí)，應(yīng)作廢棄處理。(6) 成品入庫前，應(yīng)測(cè)試混凝土強(qiáng)度。若測(cè)試結(jié)果不符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，則對(duì)該構(gòu)件進(jìn)行周期為 7d 的跟蹤測(cè)試，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)不得入庫。4.14 預(yù)制混凝土陽臺(tái)通過成品檢驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)噴涂產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容宜包括預(yù)制混凝土陽臺(tái)的編

17、號(hào)、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。.4.15入庫存儲(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 預(yù)制混凝土陽臺(tái)堆場(chǎng)應(yīng)夯實(shí)壓平或澆筑混凝土墊層，并應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。(2) 預(yù)制混凝土陽臺(tái)存放時(shí)，應(yīng)使用通長墊木或木質(zhì)墊塊作為構(gòu)件的支承和分隔材料，支承位置應(yīng)由計(jì)算確定，并確保每層構(gòu)件間的通長墊木或木質(zhì)墊塊在同一位置。(3) 預(yù)制混凝土陽臺(tái)存儲(chǔ)宜平放，堆疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、存儲(chǔ)場(chǎng)地、支承方式經(jīng)過計(jì)算確定，一般不宜超過 2層。(5) 內(nèi)置式預(yù)埋件應(yīng)采取封堵措施，避免污染。5 季節(jié)性施工(1) 氣溫低于 15時(shí)，宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，預(yù)制混凝土陽臺(tái)出窯時(shí)構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度差值不宜超過 25。(2) 氣溫高于 15時(shí)，

18、可采用自然養(yǎng)護(hù)。在預(yù)制混凝土陽臺(tái)脫模前若氣溫超過35，應(yīng)定時(shí)做淋水保濕。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目(1) 預(yù)制混凝土陽臺(tái)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 的相關(guān)規(guī)定。(2) 除設(shè)計(jì)有專門要求外， 進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制混凝土陽臺(tái)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)， 但應(yīng)采取下列措施：1) 施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。2) 當(dāng)無駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制混凝土陽臺(tái)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。(3) 預(yù)制混凝土陽臺(tái)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。6.2 一般項(xiàng)目（ 1）預(yù)制混凝土陽臺(tái)板外

19、觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。（ 2）預(yù)制混凝土陽臺(tái)板成品允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.1 的規(guī)定。.表 6.1 預(yù)制混凝土陽臺(tái)板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1長度± 5鋼尺檢查2寬度± 5鋼尺測(cè)量一端及中部， 取其中偏差絕3厚度± 5對(duì)值較大處4對(duì)角線差10鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線5側(cè)向彎曲L/750 且 20拉線，直尺測(cè)量最大側(cè)向彎曲處6翹曲L/750調(diào)平尺在兩端測(cè)量7內(nèi)表面平整度52m 靠尺和塞尺測(cè)量中心線位置108 預(yù)留洞洞口尺寸± 10中心線位置59預(yù)埋件與混凝土表面高差0,-5鋼尺檢查中心線位置510鍵槽長度、寬度± 5深度± 10注： L 為預(yù)制混凝土陽臺(tái)板的長度，單位為mm。（ 3）預(yù)制混凝土陽臺(tái)板上的預(yù)埋件、預(yù)留出筋、預(yù)埋管線等的材料質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔