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文檔簡介

員工質(zhì)量管理能力評估列表模板1. 表現(xiàn)突出能察覺到客戶需要并確保出廠產(chǎn)品沒有缺陷。工藝流程使得產(chǎn)品出廠時(shí)合格率達(dá)到 99% 。對全部流程做文件記錄。認(rèn)真對工藝流程進(jìn)行不斷改進(jìn)。開設(shè)新的培訓(xùn)課程， 使全體生產(chǎn)作業(yè)人員掌握存儲程序控制技術(shù)， 從而改進(jìn)工藝流程。返工及廢料成本降低了 % 。2. 高于要求把質(zhì)量視為工作重點(diǎn)。把不斷改進(jìn)工作當(dāng)作永恒的重點(diǎn)。一貫在產(chǎn)品的成本和質(zhì)量方面達(dá)到目標(biāo)。使用存儲程序控制技術(shù)衡量和改進(jìn)流程。愿意與他人共享信息和資源，幫助他人提高。是存儲程序控制技術(shù)的大力支持者。次品率只有% 。準(zhǔn)確按時(shí)地把特制樣品交給23 個(gè)客戶。3. 達(dá)到要求產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。采用質(zhì)量控制技術(shù)。知道分析并改進(jìn)流程。次品率達(dá)到公司要求。工作中考慮到客戶需要。合理利用資源。4. 有待提高對存儲程序控制技術(shù)的理解不充分。某些流程的次品率令人無法接受。出現(xiàn)錯(cuò)誤，使X YZ項(xiàng)目超出預(yù)算。廢料及返工成本超出預(yù)算% 。有幾次，不得不同時(shí)對其工作進(jìn)行返工。由于部件缺失，客戶退還% 已包裝完畢的產(chǎn)品。5. 不合格次品量大大超過標(biāo)準(zhǔn)。不理解并且不會使用存儲程序控制技術(shù)。工作中頻繁出錯(cuò)。產(chǎn)品達(dá)到平均接受率的

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