砌體工程技術交底45254

1、砌體工程技術交底 工程名稱廣安碧桂園三期施工單位中天建設集團有限公司分項工程名稱砌體工程交底部位主體結構交底時間交底內(nèi)容施工準備一、材料準備1、砌體材料：外墻：廚房和衛(wèi)生間的外墻采用頁巖實心磚 除廚房和衛(wèi)生間外的外墻采用頁巖多孔磚；內(nèi)隔墻：分戶墻、客廳電視墻采用頁巖多孔磚,公共區(qū)域走道、管井、樓梯間、電梯井道隔墻采用頁巖多孔磚， 戶內(nèi)隔墻采用頁巖空心磚，廚房和衛(wèi)生間的戶內(nèi)隔墻采用頁巖實心磚,柴發(fā)煙道采用耐火磚。砂漿材料：填充墻體±0.000標高以上采用M5混合砂漿砌筑，±0.000標高以下采用M5水泥砂漿砌筑；2、混凝土反坎、過梁、構造柱、窗臺板等采用C20混凝土二、機具配

2、備攪拌機、手推車、外用電梯、磚籠、膠皮管、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚、切割機、電錘等；三、現(xiàn)場準備根據(jù)相關施工圖及工程變更或洽商記錄進行墻體砌筑位置的放線。依據(jù)施工進度計劃和施工現(xiàn)場場地大小情況，有組織的批量組織砌塊進場。根據(jù)進場批量，分不同規(guī)格進行復試。現(xiàn)場存放砌塊場地夯實、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次倒運。并有防雨、防凍措施。砌體施工前做好分項技術交底，做好樣板引路工作施工工藝流程彈線定位拉結筋、構造柱植筋、綁扎拌制砂漿、砌塊澆水濕潤砌塊砌筑施工過梁、洞口混凝土頂砌、塞縫構造柱施工質(zhì)量驗收 一

3、、彈線定位1、根據(jù)室內(nèi)的結構測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線（300mm）。2、門洞的標高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線（1m）引測。3、墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。二、拉結筋、構造柱植筋、綁扎1、拉結筋、構造柱鋼筋與結構之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測報告。2、植筋施工：（1）根據(jù)技術要求進行劃線定位，然后用沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說明書的要求。（2）采用電錘或風鉆成孔，孔深及孔徑必須滿足下表中要求，對不滿足要求的必須重新施工。鋼筋規(guī)格抗拔力（KN）孔深（mm）孔徑（mm）孔m

4、1445160181232130161016100148121001261210012（3）鉆孔完成后，將孔周圍半徑1.5cm范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要做到三吹兩刷，即吹孔三次，清刷兩次，清刷完畢后用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁，使空洞最終達到清潔干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。（4）在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍，要求此長度范圍大于錨固深度50mm，啟用磨光機，用鋼絲刷將除銹清理范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。（5）鋼筋埋植及固化保護（1）按要求配制鋼筋錨固用膠。（2）將植筋膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向

5、旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直到到達孔洞底部為止。此時如無植筋膠從洞內(nèi)溢出，說明用膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直到能使膠溢出洞口。（3）對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，防止植筋膠在固化前，鋼筋被搖擺或碰撞，影響植筋的抗拔強度。（6）、植筋位置應與圖紙相對應，應與現(xiàn)場技術人員做好結合，做到按圖施工，不得胡亂植筋以免多次返工造成結構破壞。三、過梁、及圈梁、構造柱綁扎構造柱工藝流程預制構造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構造柱搭接筋 安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 安裝構造柱模板 模板加固 澆筑混凝土 拆模并養(yǎng)護鋼筋綁扎控制要點：1、綁扎間距均勻、搭接接長度應符合規(guī)范要求；3、

6、構造柱配筋構造柱截面：配筋和截面嚴格按照二次結構深化圖上的截面和配筋執(zhí)行。四、砌塊澆水濕潤混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜<15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。五、墻體砌筑a、清理：砌筑之前墻體砌筑位置用清掃干凈，濕潤地面；b、根據(jù)砌塊排版圖進行排列砌塊，排列好以后根部灰縫寬度超過30mm時應用細石砼找平。（1）、砌塊排列A、按砌塊在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格排列，編制砌筑排版圖，經(jīng)審核無誤后，按排列圖砌

7、筑。B、砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌。搭砌長度一般為砌塊的1/2，且也不應小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。豎向通縫不應大于2皮C、砌塊排列應從結構面向上排列。排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。D、縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎。交錯搭砌。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用不同材質(zhì)磚鑲砌。E、混凝土反坎與小磚高度嚴格按照排版圖進行。F、墻砌筑時應立好皮數(shù)桿，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構造變化的部位。沿拉準線進行砌筑，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度不得少于85%，

8、每天墻體砌筑高度不大于1.5m或一步腳手架高度G、砌筑應從墻體轉角一側開始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高度2/3，嚴禁留直槎。轉角處應使小砌塊隔層露端面，T字交接處應使橫墻小砌塊隔皮露端面。H、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。I、。每皮磚砌筑應從墻體轉角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮均應拉線控制標高及灰縫平整度。J、砌塊灰縫應橫平豎直，水平灰縫宜采用鋪灰砌筑，垂直灰縫宜采用批灰和加灰相結合砌筑。水平灰縫寬度應控制在13mm左右，豎向灰縫寬度應控制在15mm左右，拉結筋要順直放置在灰縫內(nèi)。

9、K嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時，必須用原漿做勾縫處理，缺灰處應補漿壓實，并做凹縫，凹進墻面2mm。L、水電安裝接線盒、預留管，隨砌隨安裝，暗管四周應用細石混凝土墊實。M、構造柱砌筑：砌筑時構造柱位置留設馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進，馬牙槎的寬度為50mm，高度為實心磚5皮，多孔磚4皮，空心磚1皮，詳見砌筑排版圖。N、砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。O、砌筑攪拌機旁邊要掛上砌筑砂漿配合比，設置磅秤，水泥堆放場地要密封搭設密封棚子。六、構造柱施工、模板安裝1）、模板下料尺寸準確，表

10、面清潔平整。2）、馬牙槎周圍應貼海綿條防止漏漿。3）構造柱模板支撐采用對拉螺桿方案，自下而上螺桿間距200、500、500、500；模板封堵前要通過監(jiān)理方對構造柱的驗收，并在馬牙槎位置粘貼雙面膠，確保構造柱成型效果美觀，輪廓清晰；構造柱模板上部要制作成簸箕口形狀，簸箕口高于梁底2050mm，確保構造柱一次性施工到位，墻板模板拆除后將簸箕口突出的部分鑿除即可。4）、加固完畢后應檢查垂直度，對超出要求的應予以調(diào)整至合格。5）、圈梁、門過梁根據(jù)梁截面大小，端部固定采用同梁寬的模板用鋼釘定在砌塊墻或混凝土墻上固定梁底，梁頂木方支撐，截面高度大于300時應用鋼管支撐，間距均不大于1.2米且不少于1根頂撐

11、。、澆筑混凝土澆筑時應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，注意保護鋼筋位置及外磚墻，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋、鋼管是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。澆筑時不得污染已砌筑好的墻面。、拆模應在澆筑完12小時后進行，保護好已成型的構造柱，并澆水或覆蓋養(yǎng)護不少于7天。質(zhì)量保證措施1、窗臺板澆筑時應向外留設坡度，外口不變內(nèi)口高1公分。2、在轉角處要立皮數(shù)桿；轉角與構造柱都要掛線砌筑；3、放線人員在做門窗過梁之前砌筑墻體上的一米控制線及時跟進；4、構造柱馬牙槎先退后進，進出尺寸為5厘米，構造柱支模要貼雙面膠，防止流漿；5、

12、混凝土導墻支模鋁模層要縮尺兩邊各1公分進行，不能隨意支設；6、拉結筋植筋尺寸嚴格按照排版圖進行，大于1/5墻長不得小于700。小于700的墻拉墻筋根據(jù)實際長度切勿下料過長。7、寬度大于 300mm 的洞口,須按設計要求設置預制或現(xiàn)澆過梁。門過梁深入墻體300.8、每堵墻砌筑完成后寫上砌筑人姓名和砌筑日期。9、混凝土導墻澆筑混凝土前要澆水濕潤并清理干凈后再澆砼。10、外墻一定要使用滿刀灰，頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在 45° 60°之間，雙側雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒。頂磚砂漿須進行雙面勾縫，要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實。11、所有外窗洞口、進戶門洞口尺寸砌筑完成為圖紙標注

13、尺寸。所有戶內(nèi)門抹灰完成面為圖紙標注尺寸，砌筑時兩邊各縮尺15mm（包括反坎也要縮尺）實測實量1、表面平整度：0,5mm2、垂直度：0，5mm3、方正性：0，10mm4、外門窗洞口尺寸：5，15mm5、砌筑工序要求：（1） 無斷磚、通縫、瞎縫；（2） 墻頂斜砌間隔不少于14天；（3） 砌體墻灰縫須雙面勾縫。（4） 窗臺壓頂?shù)脑O置要求：窗臺壓頂混凝土兩端深入墻體不少于300mm；厚度不小于12cm。（5） 反檻的設置要求：衛(wèi)生間墻體底部、陽露臺外墻墻體底部需設置混凝土反檻，高度200；蒸壓加氣混凝土砌塊底部需采用素砼反坎。（6） 所有二次結構混凝土不允許出現(xiàn)明顯的漲模、蜂窩。實測實量數(shù)據(jù)必須上墻

14、。安全保證措施（1）專業(yè)責任工程師檢查負責各裝修施工隊及專業(yè)分包商的安全工作，并負責分部分項工程安全技術書面交底之工作，簽證手續(xù)須齊全；（2）分析安全難點、確定安全重點，分析和預控施工過程中施工條件、施工特點。（3）安全防護設備如有變動，須經(jīng)項目部安全總監(jiān)書面批準，并須有變動后相應有效的防護措施，工作完后須按原標準使之恢復，所有其書面資料由安全總監(jiān)保管；（4）安全生產(chǎn)防護設施應進行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購買定點廠家的認定之產(chǎn)品；文明施工措施1、材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉庫管理制度，做到分門別類?，F(xiàn)場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛

15、，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進場材料按公司“材料、產(chǎn)品標識規(guī)定”進行掛牌標識和文字記錄標識，保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。砂漿不能落地，一定要使用砂灰斗進行施工2、現(xiàn)場垃圾處理工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理，及時運走。生活區(qū)配置垃圾箱，一切垃圾均應入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有防止塵土飛揚、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運行等防止措施。成品保護措施1、工程技術人員制定出成品保護措施，對于施工工程中的成品、半成品保護應由專人負責；施工中應采取包、裹、覆蓋、隔離等措施，防止污染、利物觸碰。2、下道施工過程在接上道

16、施工過程時，由上下道施工過程負責人進行交接，對下道施工過程提出對上道施工過程成品防護的要求，并做好記錄。3、設專人管理，分清責任，各樓層設專人負責成品保護。重點對陽角護角防護。4、運輸砌塊及砂漿材料的手推車，應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5、雨雪天，施工時要用塑料布及時覆蓋露天存放的砌塊和已施工完的室外墻體。6、砌塊墻上不得放置腳手架及排木，防止發(fā)生事故。7、砌墻時的落地灰要及時清理干凈，防止污染地面。墻面要隨砌清理，防止砂漿污染8、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，避免損壞，嚴禁拋擲和傾倒。應盡量減少二次倒運?，F(xiàn)場存放砌塊場地應夯實、平整，不積水，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，砌塊的堆放高度不宜超過1.5m，堆垛之前應保持適當?shù)耐ǖ馈?、在構造柱、梁、模板支設時，嚴禁在砌體上硬撐硬拉。10遇有穿墻管線，核實其位置、尺寸后以預留為主，盡量減少剔鑿，不得亂剔硬鑿?？蓜潨食叽缬们懈顧C切割。11、落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。12、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。13、對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。已砌好的墻體不得隨意剔鑿開洞。材料節(jié)約措施1、依據(jù)施工方案，項目部在施工前，應鑒定材料投入量明細表，明確材料所用部位以及周