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文檔簡(jiǎn)介

1、IE部工作設(shè)想洪剛2019-05-22匯報(bào)目錄u一般制衣廠(chǎng)IE的工作范疇u華新IE部的目前狀況u可供選擇的工作切入點(diǎn)及其面臨的問(wèn)題uIE部亟待確定的問(wèn)題u未來(lái)三個(gè)月的工作重點(diǎn)u未來(lái)一年的遠(yuǎn)景展望u高層支持對(duì)IE部的作用一般制衣廠(chǎng)IE的工作范疇l進(jìn)行工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)研究,建立并維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù);確定單價(jià)計(jì)算方法,維護(hù)工價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)。l開(kāi)工序表,維護(hù)工序表。l工時(shí)報(bào)價(jià)l生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持衣車(chē)需求表,排車(chē)圖,協(xié)助轉(zhuǎn)款,生產(chǎn)線(xiàn)平衡,WIP控制,生產(chǎn)能力研究,低效率跟進(jìn),協(xié)助解決突發(fā)問(wèn)題等)l工廠(chǎng)布局規(guī)劃,新生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì),舊生產(chǎn)線(xiàn)改造,工作站設(shè)計(jì),輔助工具設(shè)計(jì);新生產(chǎn)模式的導(dǎo)入及跟進(jìn)如精益生產(chǎn))。l與生產(chǎn)有關(guān)的各種制

2、度、規(guī)定的制定。l獲取并統(tǒng)計(jì)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。l其他如6S)。華新IE部的目前狀況l雖然有一個(gè)工時(shí)工價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù),但數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性較差。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)后面沒(méi)有一個(gè)GSD分析表或Time Study表做依據(jù)。工價(jià)基準(zhǔn)制定不規(guī)范,也沒(méi)有得到高層批準(zhǔn)。l報(bào)價(jià)的依據(jù)不夠具體,有估計(jì)的成分。l現(xiàn)場(chǎng)IE沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn),工作開(kāi)展得不充分。l沒(méi)有一個(gè)清晰的部門(mén)組織架構(gòu),職責(zé)界定。缺少工作流程文件。l生產(chǎn)部門(mén)對(duì)IE部的認(rèn)可度低。可供選擇的工作切入點(diǎn)及其面臨的問(wèn)題(一)、工時(shí)工價(jià)。1、穩(wěn)定工時(shí)工價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)。根據(jù)多日觀察和IE人員反映,車(chē)間與IE部在工價(jià)的問(wèn)題上經(jīng)常有爭(zhēng)執(zhí)。在工價(jià)方面有不同意見(jiàn)很正常,但是,如不能恰當(dāng)?shù)靥?/p>

3、理并給予有說(shuō)服性的回復(fù),會(huì)惡化兩者的關(guān)系。我一直認(rèn)為,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是制衣廠(chǎng)IE部工作的基礎(chǔ)。初建IE部時(shí),都是從建立工時(shí)工價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)始。IE開(kāi)展的其他設(shè)計(jì)項(xiàng)目或改善項(xiàng)目,絕大多數(shù)是以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為衡量尺度的。穩(wěn)定工時(shí)工價(jià)的步驟,先做尾部,再做車(chē)縫。具體方法是以正在使用的工價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)為基準(zhǔn),調(diào)整少量偏差明顯的工序,配以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和工價(jià)計(jì)算公式,使工時(shí)工價(jià)資料庫(kù)從形式先達(dá)到規(guī)范。與車(chē)間一起溝通確定該工價(jià)表,同時(shí),制定車(chē)間向IE部申請(qǐng)復(fù)核工時(shí)的流程文件。以后工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的完善,就按兩個(gè)渠道來(lái)進(jìn)行,車(chē)間申請(qǐng)復(fù)核和IE進(jìn)行工序分析時(shí)主動(dòng)發(fā)現(xiàn)。*此處沒(méi)有提及重建標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),因?yàn)楣ぷ髁刻???晒┻x擇的工作切

4、入點(diǎn)及其面臨的問(wèn)題2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法并全面復(fù)核完善數(shù)據(jù)庫(kù)。目前標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)不完善沒(méi)有關(guān)系,可以通過(guò)日積月累達(dá)到完善。但是,如果平時(shí)就沒(méi)有按規(guī)范的方法測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),就無(wú)法通過(guò)積累的方式實(shí)現(xiàn)完善。建議分派一兩個(gè)IE,對(duì)所有的工序進(jìn)行一次復(fù)核,(當(dāng)然是按照規(guī)范的時(shí)間研究方法)。復(fù)核結(jié)束后,把該次復(fù)核的結(jié)果,作為華新公司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的原始數(shù)據(jù)庫(kù)。以后在該數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上繼續(xù)完善。3、制定工序等級(jí)和對(duì)應(yīng)的工價(jià)基準(zhǔn),高層批準(zhǔn)后,作為IE部計(jì)算工價(jià)的依據(jù)??晒┻x擇的工作切入點(diǎn)及其面臨的問(wèn)題(二)、現(xiàn)場(chǎng)IE。1、培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)IE充分利用IE技術(shù)手法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析,低效率原因分析,轉(zhuǎn)款時(shí)間分析,提交現(xiàn)場(chǎng)改善方

5、案。面臨的問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)IE人員少,新手多,文化程度總體偏低,目前得不到車(chē)間認(rèn)可,工序IE提供的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)等。2、完善精益生產(chǎn)體系,建立物料超市,看板,強(qiáng)化拉式生產(chǎn),跟進(jìn)生產(chǎn)分析板的填寫(xiě)。3、進(jìn)行價(jià)值流分析,發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn),成立改善小組進(jìn)行項(xiàng)目改善。面臨的問(wèn)題:標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性差影響統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的可信度,工廠(chǎng)的IE工作氛圍不濃,改善小組的工作開(kāi)展會(huì)有阻力??晒┻x擇的工作切入點(diǎn)及其面臨的問(wèn)題(三)、機(jī)修工作。1、不僅做到維修設(shè)備,還要做到管理設(shè)備。首先做到設(shè)備的使用情況的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì);然后,統(tǒng)一管理備用衣車(chē)、拉筒、壓腳等;最后,與IE配合,做好開(kāi)款前的衣車(chē)調(diào)校,開(kāi)款式的衣車(chē)調(diào)配,提高全廠(chǎng)設(shè)備的利用率。2、設(shè)備

6、的維修應(yīng)該有維修記錄。3、設(shè)備的保養(yǎng)??晒┻x擇的工作切入點(diǎn)及其面臨的問(wèn)題(四)、報(bào)價(jià)工作。主張按照數(shù)據(jù)化的系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。目前得工時(shí)系統(tǒng)還不完善,還做不到這一點(diǎn)。(五)、成本管理。1、目前IE只負(fù)責(zé)計(jì)算車(chē)縫線(xiàn)的用量。IE部亟待確定的問(wèn)題1、確定部門(mén)的定位。2、確定部門(mén)的組織架構(gòu)和崗位職責(zé)。3、IE部有哪些權(quán)限。未來(lái)三個(gè)月的工作重點(diǎn)1、通過(guò)部門(mén)周例會(huì),加強(qiáng)內(nèi)部的管理。2、穩(wěn)定工序工價(jià),全面復(fù)核并完善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。3、培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)IE,量化現(xiàn)場(chǎng)IE的工作效果,做出一兩個(gè)有說(shuō)服力的改善案例。未來(lái)一年的遠(yuǎn)景展望1、完善嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)成為生產(chǎn)管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中經(jīng)常使用的參數(shù)。2、集體計(jì)件工資方式更完善,更有激勵(lì)作用。3、精益生產(chǎn)的模式更健全,持續(xù)改善的活動(dòng)更活躍。正常生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率提高10%20%。4、縮短生產(chǎn)前置期,WIP減少20%,轉(zhuǎn)款時(shí)間在兩個(gè)小時(shí)左右。5、品質(zhì)事故更少,一次通過(guò)率達(dá)到98%以上。高層支持對(duì)IE部的作用l因?yàn)?/p>

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