質量驗收制度

1、1 目的為加強陽煤集團青島恒源聚碳項目工程質量全過程、 全方位、全員的管理與控制，確保項目優(yōu)質、按期建成投產。明確參建各方的質量控制職責和工作程序， 規(guī)范質量管理， 使工程建設各階段的質量得到有效控制。2 適用范圍本制度適用于參加陽煤集團青島恒源聚碳項目建設的各相關部門及單位（包括建設單位、勘察/ 設計單位、供應商、施工單位、監(jiān)理單位、檢測單位等）的質量控制工作。3 職責3.1 項目經理質量職責、對承接項目的工程質量滿足建設方要求負責。、按質量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制負責。、負責質量計劃編制任務、批準和組織實施質量計劃，組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設備、機具和技術措施等

2、。、負責建立項目管理崗位責任制。3.2 建設單位貫徹執(zhí)行國家及集團公司質量方針、政策、法規(guī)、制度，負責項目全過程質量管理。負責建立建設方的質量管理體系， 組織編制質量管理程序文件，審查各參建單位的質量管理體系，并對實施過程進行控制。負責審查質量計劃及檢驗計劃，并監(jiān)督檢查實施情況。負責組織質量例會，檢查和布置有關質量工作，必要時針對質量問題組織專題會議。參與質量問題的調查、分析，審批重大質量問題處理方案并監(jiān)督質量問題的整改。負責工程施工過程中的設計、供應、監(jiān)理、施工以及與生產有關各方面的組織與協(xié)調。參與工程質量聯(lián)合檢查和評比活動。監(jiān)督檢查并實現(xiàn)合同約定的質量目標。3.3 監(jiān)理單位審查施工承包單位

3、現(xiàn)場質量管理體系，督促施工承包單位嚴格按照工程承包合同、 設計文件和工程技術標準規(guī)范進行施工，對質量負管理監(jiān)理責任。組織承包商進行單位 / 單項工程的劃分，組織工程質量評定。監(jiān)理單位負責對施工現(xiàn)場工程質量管理的組織協(xié)調。監(jiān)理單位組織質量事故的調查、處理，審批一般質量問題處理方案。3.4 勘察、設計單位對設計單位貫徹國家質量方針和質量主管部門的意見負有技術把關的責任。勘察、設計單位必須按照國家工程建設強制性標準進行勘查、設計，并對勘查、設計質量負責。參加規(guī)范規(guī)定的要求勘察、設計單位參加的工程質量控制點的檢查和驗收。3.5 施工總 / 分包單位建立現(xiàn)場質量管理體系，對工程的施工質量負責。建立、健全

4、施工質量檢驗制度，嚴格執(zhí)行工序自檢、巡檢、停檢制度和工序報驗制度。對質量管理人員和專業(yè)人員進行質量管理培訓，對施工作業(yè)人員進行上崗、取證培訓，使其符合質量管理的要求， 并服從監(jiān)理單位、監(jiān)督機構和建設單位的管理。對施工中出現(xiàn)的質量問題負責處理。4. 質量控制4.1 施工單位“三檢”制度自檢：操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢，并經班組長驗收后，方可繼續(xù)進行施工。施工員應督促班組長自檢， 為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關表格、協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質量進行中間檢查?；z：工種間的互檢， 上道工序完成后下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經雙方簽字，方

5、準進入下道工序。上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位或班組承擔責任。專檢：所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質量檢驗評定。4.2 工序報驗制度工序驗收應由施工單位班組自檢、交接檢合格的基礎上由專職質檢員檢查合格后報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后再進行下道工序。上一道工序不合格， 檢查各方不予簽證確認， 則不能進入下一道工序施工，監(jiān)理單位發(fā)出監(jiān)理通知單限期整改，整改后施工單位重新報驗。工序質量控制等級由建設單位統(tǒng)一規(guī)定，下發(fā)施工單位、監(jiān)理單位。施工單位、監(jiān)理單位根據工程內容和工序質量控制點等級統(tǒng)一規(guī)定制

6、定工序質量控制計劃；在工序質量控制點等級統(tǒng)一規(guī)定中制定A1、A2、 B、C 四級，其中對 A1、A2 和 B 級控制點 (A1、A2 由建設單位、監(jiān)理單位、施工總 / 分包單位共檢 ) ，承包商必須提前24 小時通知相關單位和部門專業(yè)技術人員檢查。需設計人員參加的還應通知設計單位；工程質量監(jiān)督機構在其監(jiān)督計劃中明確的停監(jiān)點，施工承包單位必須按照工程質量監(jiān)督機構的要求執(zhí)行；工序質量檢查合格，參檢各方在工序質量控制記錄上簽字確認，工序質量控制記錄由施工單位妥善保管，并將其列入交工技術文件移交。各檢驗方留存相關的信息資料并進行質量信息統(tǒng)計。4.3 隱蔽工程施工單位必須在隱蔽工程實施前24 小時，通知

7、建設單位、監(jiān)理單位和工程質量監(jiān)督機構必要時等相關部門和單位專業(yè)技術人員實施工程隱蔽前檢查，并簽字確認；未經相關單位和部門檢查的隱蔽工程，不得進行隱蔽。如施工單位未按規(guī)定進行報檢， 監(jiān)理單位和建設單位專業(yè)工程師有權責令施工承包單位對已隱蔽工程進行剝露或開口， 由此引起的損失由該施工單位負責；專業(yè)監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理員對隱蔽工程的隱蔽過程進行旁站；所有“隱蔽工程檢查記錄” ，均列入交工技術文件予以移交。4.4 工程樣板引路制度針對本工程裝飾要求高、 施工材料品種繁多、 工序交叉作業(yè)多等特點，在裝修、安裝分項工程中推行樣板制，經監(jiān)理、設計、業(yè)主驗收確認后再全面推開。樣板驗收的程序、規(guī)定如下：所有分項

8、工程必須先做樣板。樣板工序、樣板間盡量選擇有代表性，功能設施盡量齊全的部位，根據施工情況，分期、分階段進行樣板的施工驗收。、驗收程序：（ 1）施工的樣板間或墻，應由作業(yè)班組組織先行自檢，并按細化設計、施工方案所要求的標準進行評定， 在符合要求的基礎上， 填寫樣板驗收記錄上報施工單位質量部門， 由質量部門驗收符合規(guī)范后再請監(jiān)理、建設單位組織進行核驗， 通過后進行樣板驗收會簽手續(xù)， 重要的樣板工序可請政府監(jiān)督部門參加。（ 2）精裝修階段中，對于沒有定型的材料（設計沒有最后確定的）及新材料、新工藝，即通過樣板進行選材造型的前期分項樣板， 由施工單位指定單位、 地點來做，并組織約請監(jiān)理、 設計及建設單

9、位共同進行驗收，確定其最后做法。 3在施工過程中驗收的質量標準只能高于樣板而不能低于樣板。 4在裝修施工階段中，樣板通過后，需掛牌標識。 5樣板工程未經建設、監(jiān)理單位檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。5 分項工程 / 分部工程 / 單位工程質量評定與驗收5.1 分項工程可由一個或若干個檢驗批組成，檢驗批可根據施工及質量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分。5.2 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。5.3 分項工程 / 分部工程 / 單位工程完成后，施工承包商必須立即按相應的“分項工程 / 分部工程 / 單位工程質量檢驗評定

10、標準” 進行質量檢驗評定；5.4 當分項工程 / 分部工程 / 單位工程質量出現(xiàn)不符合相應質量檢驗評定標準中“合格”規(guī)定的不合格時，必須及時返工或處理，并按規(guī)定確定其質量等級。6 質量問題和質量事故管理6.1 質量問題或質量事故是指在工程建設過程中，由于工程建設管理、監(jiān)理、勘查、設計、咨詢、采購、運輸、施工安裝、材料、設備等原因造成工程質量不符合規(guī)程規(guī)范和合同規(guī)定的質量標準，影響使用壽命和對工程安全運行造成隱患和危害的事件；6.2 凡是工程質量不合格，必須進行返修、返工或報廢處理，由此造成直接經濟損失低于5000 元的稱為質量問題；直接經濟損失在5000元( 含 5000 元) 以上的稱為工程

11、質量事故；6.3 質量事故按照造成經濟損失的嚴重程度分為“一般”、“嚴重“和“重大”三類：凡具備下列條件之一者為一般質量事故直接經濟損失在5000 元( 含 5000 元) 以上，不滿 50000 元的；影響使用功能和工程結構安全的，造成永久質量缺陷的。凡具備下列條件之一者為嚴重質量事故直接經濟損失在5 萬元( 含 5 萬元 ) 以上，不滿 10 萬元的；嚴重影響使用功能或工程結構安全，存在重大質量隱患的；事故性質惡劣或造成2 人以下重傷的。凡具備下列條件之一者為重大質量事故工程倒塌或報廢；由于質量事故，造成人員死亡或重傷3 人以上；直接經濟損失10 萬元以上。6.4 質量問題處理監(jiān)理單位或業(yè)

12、主發(fā)現(xiàn)施工單位質量問題時，由監(jiān)理單位發(fā)出“監(jiān)理通知單”，由施工單位盡快完成質量問題調查報告，提出方案，報監(jiān)理單位、建設單位認可。 當質量問題對后續(xù)工序或最終工程質量存在影響時，由監(jiān)理單位發(fā)出“工程暫停令” ， 施工單位應停止有質量問題部位和與其有關聯(lián)部位及后續(xù)工序的施工作業(yè)并采取防護措施；施工單位發(fā)現(xiàn)質量問題時應及時報告監(jiān)理單位和建設單位。由施工單位盡快完成質量問題調查報告，質量問題調查報告應提交監(jiān)理單位、建設單位確認。6.5 質量事故的處理一般質量事故的調查報告和處理報告由事故單位質量管理部門負責，建設單位有關人員、 監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師參加調查和處理工作；嚴重質量事故和重大質量事故（一般

13、情況）的調查與處理由建設單位主管領導、事故發(fā)生單位的總工程師，QHSE部、建設單位有關人員、設計代表、監(jiān)理單位總監(jiān)及專業(yè)監(jiān)理工程師、事故發(fā)生單位的技術和質量檢查等部門人員參加調查與處理工作。調查結果及處理方案報項目經理部；嚴重質量事故和重大質量事故的調查處理應邀請工程質量監(jiān)督機構派人參加；嚴重質量事故和重大質量事故應由調查組編寫調查報告，調查組應在五日內寫出事故處理報告報有關單位和部門；質量問題及質量事故調查與處理的全部費用由造成質量問題和質量事故的責任單位承擔。附工序質量控制點等級統(tǒng)一規(guī)定附件工序質量控制點設置統(tǒng)一規(guī)定一、設置工序質量控制點的原則：（1）對產品的適用性（性能、精度、壽命、可靠

14、性、安全性等）有嚴重影響的關鍵質量特性、關鍵部位或重要影響因素應設置質量控制點；（2）對工藝有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵部位應設置質量控制點；（3）所有隱蔽工程都是必檢點；（4）對質量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)不合格品的環(huán)節(jié)，應設置質量控制點；（5）可能對生產安全有嚴重影響的關鍵項目應設置質量控制點；（6）對采用新工藝、新技術、新材料、新結構的部位應設置質量控制點；（7）對消防、環(huán)保系統(tǒng)自動控制部位應設置質量控制點。二、工序質量控制點的設置工序質量控制點根據重要程度的不同, 劃分四個等級 :（1）A1、 A2 級：對投料試車及生產運行有重大影響的重要質量控制點。該控制點的工程質量需經建設

15、單位質檢、HSE、工藝部門等、監(jiān)理單位、施工總 / 分包單位供貨單位、 設計單位、地質勘查單位、 質量監(jiān)督部門必要時參加等共同確認；（2）B 級：較為重要的質量控制點，該控制點的工程質量需經監(jiān)理單位、施工總 / 分包單位兩方確認；（3）C級：一般質量控控制點， 由施工總 / 分包單位的質量檢查部門進行檢查，各相關質量管理部門抽查。（4）所有質量控制點必須經施工總 / 分包單位自檢合格后， 才能向相關單位和部門報驗。三、工序質量控制點控制內容：（1）各參建單位應根據相關施工規(guī)范和本規(guī)定的要求，結合所承擔的工程項目，制定相應控制內容。 A1、A2、B 級控制點的質量控制內容需經監(jiān)理及建設單位審查同

16、意及備案；（2）對 C 級控制點，要求施工單位根據設計文件及相關施工規(guī)范，結合所承擔的工程項目制定相應工序質量控制點和控制內容，并報監(jiān)理工程師審批；（3）工序質量控制點控制內容應在施工圖設計交底后一周內編制完。四、四級質量控制點：序號工程質量控制點等級表號備注一、土方工程1 工程定位（高程）測量2 地基驗槽（坑）3 檢查回填土壓實密度4 工序過程控制（施工承包商自行設置）BB 天然地基升為 A2BC二、樁基工程1定位放線B2預制樁檢查B3預制樁試樁檢查B4預制樁施工質量檢查B5灌注樁 施工質量檢查B6樁基礎承載力和完整性檢測檢查B7樁基工程驗收A2必查8工序過程控制（施工承包商自行設置）C三、

17、鋼筋混凝土構筑物工程1驗證材料合格證書及材料試驗報告B2審定混凝土試塊試驗報告及質量評定記錄B3工程定位測量B4地基驗槽（坑）B天然地基升為 A25檢查鋼筋綁扎質量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B序號工程質量控制點等級表號備注7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B8基礎混凝土澆筑B9砼試塊同條件養(yǎng)護檢查B10檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B11檢查預埋地腳螺栓B12基礎交安A213大型基礎沉降觀測A214隱蔽工程檢查（重要設備基礎及部位）B（A2）15工序過程控制（ （施工單位自行設置）C四、鋼筋混凝土構件工程1檢查構件合格證及出廠試驗報告B2構件載荷試驗記錄B3鋼筋混凝土構件吊裝驗收B4

18、檢查構件接頭焊接和灌漿質量B5隱蔽工程檢查B6工序過程控制（施工單位商自行設置）C五、建筑工程必查必查1 驗證材料、 半成品和成品的合格證書及材料實驗報告2 審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄3 工程定位測量4 地基驗槽（坑）5 檢查鋼筋綁扎質量6 檢查鋼筋綁扎焊接情況7 檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置8 基礎驗收9 沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查BBBB 天然地基升為 A2 必查BBBA2必查B序號工程質量控制點等級表號備注10 留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查11 灰縫厚度和飽滿度主體驗收12 防水工程質量檢查驗收13 防腐工程施工14 防潮層的檢查15 屋面工程檢查16 門窗及附件安裝的

19、質量檢查17 裝飾工程檢查18 防靜電地板材料及安裝質量的檢查19 電氣安裝工程及試驗檢查20 地面檢查21 沉降觀測22 樓層測量24 工序過程控制（施工單位自行設置）BBA2BBBBBBBA2BBBC必查必查1234567891011六、砼水池驗線B驗槽A2底板鋼筋和池底模板檢查B池壁鋼筋和池壁模板檢查B池蓋鋼筋檢查B后澆帶鋼筋和后澆帶模板檢查B砼澆筑檢查B施工縫清理B注水試漏A1池內外防腐B回填土B必查必查序號工程質量控制點等級表號備注12驗收A2必查13工序過程控制（施工單位自行設置）C七、道路12345678原材料驗證路基基層面層路緣石路肩驗收工序過程控制（施工單位自行設置）BBBB

20、BBA2必查C八、鋼結構1 檢查材料及連接件合格證、材料及連接件復檢2 檢查焊工資質3 檢驗焊接材料4 檢查焊縫質量5 工程定位測量6 鋼結構安裝7 H 型鋼結構安裝8 高強螺栓連接檢查9 塔架桿件撓曲失高實測10 塔架安裝11 防腐涂料檢驗及防腐施工12 防火涂料檢驗及施工13 鋼結構交安14 工序過程控制（施工單位自行設置）A2A2BBBBBBBBBBA2C必查必查必查九、靜設備序號工程質量控制點等級表號備注1 質量證明文件檢查2 設備開箱檢驗（關鍵設備）3 焊工資質審查焊接試板檢查4 現(xiàn)場設備組對檢查現(xiàn)場設備焊接檢查5 現(xiàn)場焊接熱處理檢查6 設備基礎交安（關鍵設備）7 設備安裝墊鐵隱蔽工

21、程（關鍵設備）8 立式設備、臥式設備找正9 二次灌漿10 塔內件檢查11 設備填充12 設備附件安裝檢查13 設備外部構件安裝檢查14 襯里工程檢查15 設備強度試驗和嚴密性試驗16 設備的清洗（酸洗） 、吹掃17 封人孔檢查18 梯子平臺、欄桿檢查19 工序過程控制（施工單位自行設置）BA2（A1）A2BBBA2B（A2）A2（A1）A2BA1A1BBBA2A1A1BC必查必查必查必查必查必查必查必查必查1234十、儲罐焊工資格審查A2材料質量證明文件檢查及復驗A2基礎交安A2罐底板防腐檢查A2罐底及邊緣板鋪設檢查B必查必查必查必查序號工程質量控制點等級表號備注5邊緣板焊縫檢查B中幅板底層焊

22、道檢查B6罐底焊縫檢驗B7罐底真空試漏B8預制構件檢驗B9第一節(jié)壁板安裝檢查B10罐頂組焊檢查B11壁板組對檢查B12壁板焊縫檢查B13壁板焊縫無損檢驗B大角焊縫檢查A214外浮頂鋪設檢查B15外浮頂焊接外觀檢查B16外浮頂真空試漏B17船倉嚴密性試驗A218內浮盤鋪設檢查B19內浮盤焊接外觀檢查B20內浮盤真空試漏A221附件安裝檢查B22罐總體檢驗B23內防腐檢查A224罐充水試驗A225補強板嚴密性試驗B26加熱器強度試驗B27除銹、外防腐檢查B28保溫 、隔熱檢查B29最終檢查驗收A130封孔隱蔽A1必查必查必查必查必查必查必查序號工程質量控制點等級表號備注31工序過程控制（施工單位自

23、行設置）C十一、球罐1焊工資格審查A22材料質量證明文件檢查及材料復驗A23基礎交安A24球殼板到貨驗收B5整體組對檢查B6焊縫外觀檢查B7產品試板檢查B8球罐整體幾何尺寸檢查B9焊縫無損檢驗B10整體熱處理檢查B11硬度試驗B12總體檢驗A213水壓試驗 及嚴密性試驗A214基礎沉降試驗B15罐內外除銹、防腐檢查B16保溫 、隔熱檢查B17噴淋系統(tǒng)安裝檢查B18噴淋系統(tǒng)試驗A219保溫 、隔熱檢查B20最終檢查驗收A121工序過程控制（施工單位自行設置）C十二、料倉必查必查必查必查必查必查必查123焊工資格審查材料質量證明文件檢查及材料復驗基礎交安A2BA2必查必查序號工程質量控制點等級表號

24、備注456789101112131415殼體預制組對檢查焊縫檢查焊縫無損檢驗安裝找正墊鐵隱蔽附件安裝酸洗鈍化內壁拋光檢查清洗吹掃檢查封孔隱蔽工序過程控制（施工單位自行設置）BBBBBBBA2A1A1A1C必查必查必查必查必查十三、機泵安裝1基礎交安A22審查質量證明文件、產品合格證B3開箱檢驗 ( 關鍵設備 )A2（A1）4機器拆檢及組裝間隙檢查B5機械密封安裝檢查B6二次找正及墊鐵隱蔽B7二次灌漿檢查B8機器聯(lián)軸器對中A29泵的進出口接管應力消除檢查A2（A1）10機器設備單體試運行（關鍵設備）A2（A1）11工序過程控制（施工單位自行設置）C十四、壓縮機（汽輪機）必查必查必查必查必查必查（

25、一）往復式壓縮機1設備開箱檢驗A2必查序號工程質量控制點等級表號備注2施工方案審查B3設備基礎交安驗收A24檢查基礎表面處理B5機身滲漏檢查B6機身安裝B7主軸軸承及滑道安裝B8曲柄張合度B9氣缸組裝A210活塞桿及連桿檢查B11壓縮機活塞及活塞環(huán)安裝B12活塞桿水平檢查A213軸承潤滑系統(tǒng)A214機體與電機對中找正A215機體二次找正A216汽缸及填料潤滑B17曲軸箱清潔度B18潤滑油系統(tǒng)油運行A119報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)調試A220試車方案檢查A121單機試運前檢查確認A122空負荷試車A123負荷試車A124聯(lián)動試車A125 工序過程控制（施工單位自行設置）（二）離心式壓縮機壓縮機（汽輪機）1

26、設備開箱檢驗A22施工方案審查A13基礎交安B必查必查必查必查必查必查必查必查必查必查必查必查必查必查必查序號工程質量控制點等級表號備注4檢查基礎表面處理B5現(xiàn)場施工條件確認A2必查6機組安裝B7一次灌漿B8拆卸的零部件擺放B9對汽輪機內部進行清理的檢查B10重要機器零部件回裝B11轉子安裝B12機體閉合（扣大蓋）A1必查13壓縮機與驅動機軸對中A2必查14機體二次找正A2必查15二次灌漿B16三次找正A1必查17壓縮機管道安裝檢查A2必查18潤滑系統(tǒng)運行方案B19潤滑系統(tǒng)配管檢查A1必查20潤滑系統(tǒng)油運行A1必查21報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)調試A1必查22復查同心度B23汽輪機試車方案審查A1必查24

27、汽輪機單機試運前確認A1必查25汽輪機與壓縮機聯(lián)合空運A1必查26負荷試車A1必查27工序過程控制（施工單位自行設置）C十五、風機安裝1基礎交安A2必查2安裝前審查合格證和質量證明及設備驗收B3二次找正及墊鐵隱蔽A2必查序號工程質量控制點等級表號備注4二次灌漿檢查B5聯(lián)軸器對中檢查B6配管應力消除A2必查7試運條件確認A2必查8機器設備單體試運行A1必查9工序過程控制（施工單位自行設置）C十六、特殊機械安裝（一）起重設備1檢查設備合格證書、質量證明A2必查2起重設備鋪軌安裝檢查B3起重設備試運行（載荷試驗）A1必查4工序過程控制C（二）其它1檢查設備合格證書、質量證明A2必查2基礎交安A23檢

28、查設備安裝B4檢查基礎二次灌漿B5檢查轉動機械軸承調試潤滑B6檢查驅動機聯(lián)軸器對中B7檢查轉動機械試運調試A2必查8特殊閥門安裝檢查B9特殊閥門調節(jié)靈敏度檢查A1必查10特殊閥門氣密性檢查B11工序過程控制（施工單位自行設置）C十七、加熱爐及裂解爐工程1 金屬材料質量證明文件及材料復驗2 保溫、耐火、襯里材料檢查BB序號工程質量控制點等級表號備注3基礎交安A24檢查爐壁鋼板及鋼結構組對安裝焊接檢查B5檢查爐壁鋼板及鋼結構平整和穩(wěn)定B6耐火材料安裝前保溫釘檢查B7爐管及管件復檢及質量檢查A28（爐）管道焊縫熱處理質量檢驗B9（爐）管道焊接及無損檢測B10爐管附件安裝檢查B11煙氣收集器與煙囪的安

29、裝檢查B12（爐）管道強度、嚴密性試驗A213襯里工程檢查A214筑爐工程檢查B15鋼煙囪焊接質量檢查B16吹灰器安裝檢查B17廢鍋及消音器安裝檢查B18審查烘爐方案A119烘爐（烘干）A120總體驗收A121工序過程控制（施工單位自行設置）C十八、鍋爐必查必查必查必查必查必查必查1234567基礎交安鍋爐部件清點驗收焊工資格認定鍋爐安裝審批鍋爐鋼架組對成片（框）鍋爐鋼架焊后檢查鍋爐鋼架安裝A2BA2A2BBB必查必查必查序號工程質量控制點等級表號備注8梯子平臺安裝B9墊鐵隱蔽A210鍋筒、集箱安裝B12受熱面管通球檢查、A213合金管、合金閥光譜檢查B14對流管束校管及退火B(yǎng)15對流管束試脹

30、B16對流管束脹接B17受熱面管組對B18受熱面管焊接B19受熱面管焊縫外觀檢查B20試件力學性能試驗B21受熱面管安裝B22鍋爐范圍內管道安裝B23水壓試驗前條件確認A124水壓試驗A225鍋筒內部裝置安裝B26鏈條爐排安裝B27爐排冷態(tài)試運A228筑爐襯里B29保溫及護板安裝B30煙風煤油管道預制B31煙風煤油管道安裝B32安全閥安裝檢查B33熱工儀表安裝調試B34鍋爐報警及保護裝置安裝B35鍋爐輔助設備安裝B36風壓試驗B必查必查必查必查必查序號工程質量控制點等級表號備注37383940414243444546烘爐方案審查A1必查烘爐檢查A1必查鍋爐化學清洗A1必查管道清洗、吹掃A1必查

31、蒸汽嚴密性試驗A1必查安全閥調試A1必查熱態(tài)試運行A1必查熱態(tài)試運行后停爐檢查A1必查鍋爐總體驗收A1必查工序過程控制（施工單位自行設置）C十九、工業(yè)管道（一）施工準備1管材、管件、法蘭、閥門質量證明文件檢A2查及材料配件復驗2焊工資質審查A23焊接工藝評定及焊接作業(yè)指導書檢查B（A2）4閥門試驗B5管配件檢查B6安全閥調整試驗A17高壓鋼管、管件檢查驗收A28低溫鋼管、管件檢查驗收A2（二）管道安裝（含預制）1管道安裝水平和垂直度檢查B2法蘭與管道的垂直度檢查B3管道的法蘭焊口檢查B4管道清潔度檢查B5預制合格管道標識及移植檢查B6閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質量檢查B必查必查必查必查序

32、號工程質量控制點等級表號備注7低點排污和高點排空位置檢查B8固定管架及彈簧支、吊架調整B9復審管道壓力等級和法蘭匹配情況B10管道與機器連接處應為無應力連接A211管道靜電接地檢查B12法蘭密封墊片（注意正式和臨時）檢查B13管道補償器安裝檢查B14安全附件安裝檢查B15管道焊縫熱處理質量檢驗B16管道焊接及無損探傷B17重要壓力管道驗證性檢驗A218管道試壓前條件確認（重要壓力管道）A2（A1）19管道強度、嚴密性試驗A220管道吹掃、清洗（脫脂）A121管道試壓全部完成后檢查盲板拆除A122施工全過程控制C（三）地下工藝管道施工安裝必查必查必查必查必查必查除按本部分地上管道質量控制點檢查外

33、1 地下隱蔽管道除銹檢查2 防腐工程施工檢查3 防腐絕緣層電火花檢測4 管道試壓前條件確認5 地下管道水壓試驗6 管道吹掃、清洗7 隱蔽工程檢查8 工序過程控制（施工單位自行設置）BBBA2BA1A1C必查必查必查二十、自控儀表序號工程質量控制點等級表號備注1產品質量證明文件檢查及材料復驗A2必查2操作人員資格審查A2必查3標準儀器檢查A2必查4儀表安裝前調校檢查A2必查（ 1）變送器、轉換器調校B（ 2）調節(jié)器調校B（ 3）調節(jié)閥及調節(jié)閥執(zhí)行器調校A1必查（ 4）指示、記錄儀調校B（ 5）熱電偶、電阻體調校B（ 6）物位儀表調校A2必查（ 7）就地指示儀調校B（ 8）工藝開關調校B（ 9）可

34、燃氣體檢測器試驗A1必查（10）H2S檢測器試驗A1必查（11）其它調校B5 儀表安裝（ 1）報警、連鎖系統(tǒng)試驗A1必查（ 2）儀表系統(tǒng)調試A1必查（ 3）儀表盤、箱、操作臺安裝檢查A1必查（ 4）儀表箱安裝方案審查A1必查（ 5）儀表保護箱、保溫箱安裝A1必查（ 6）儀表管路試壓脫脂、酸洗、吹掃A1必查（ 7）節(jié)流裝置安裝檢查A2必查（ 8）電纜（線）絕緣電阻測定B（ 9）電纜敷設B（10）接地極、接地電阻測定A2必查（11）儀表盤送電A1必查（12）高溫高壓儀表管嘴焊接檢查A2必查序號工程質量控制點等級表號備注（13）溫度儀表安裝檢查B（14）壓力儀表安裝檢查B（15）流量儀表安裝檢查B（

35、16）物位儀表安裝檢查B（17）分析儀表安裝檢查A1必查（18）氣體檢測儀表安裝檢查A2必查（19）調節(jié)閥安裝檢查A2必查（20）其他儀表安裝檢查B（21）儀表聯(lián)校A1必查6 DCS系統(tǒng)安裝（ 1）機柜安裝、調試A1（ 2）接地極、接地電阻測定A2（ 3）接線B（ 4）畫面檢查A1（ 5）DCS基本功能檢測A1（ 6）DCS調校A17儀表管道的安裝及試驗、防腐及絕熱等參照B必查必查必查必查必查設備及工業(yè)管道質量控制8工序過程控制（施工單位自行設置）C二十一、電氣工程安裝1電氣設備、材料質量證明文件檢查及材料復驗A2必查2基礎交安A2必查3檢查埋件、埋管、留洞B4檢查靜電接地施工B5接地電阻測量B6隱蔽工程檢查A2必查7交流電動機試驗B序號工程質量控制