路基填筑料技術交底

1、新建黔江至張家界至常德鐵路標段二分部路基填筑施工技術交底書中鐵十四局集團第四工程有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部二O一五年九月路基填筑施工技術交底一、交底目的明確路基施工方法、施工工藝、填料類型、壓實標準、檢驗頻率，使工序簡單明了，使施工人員掌握施工要點，提高施工質(zhì)量。二、適用范圍本交底適用于中鐵十四局集團有限公司黔張常鐵路QZCZQ-4標二分部路基填筑施工。三、路基施工填方路基施工順序：施工準備清表和地基處理路堤擋土墻施工基床下路基和基床底層填筑基床表層級配碎石填筑運架梁路基相關工程（聲屏障基礎、接觸網(wǎng)立柱基礎、電纜槽等）施工整理驗收。1、施工準備（1）路線復測、放樣開工前利用全站儀進行路線復測

2、，包括中線控制樁、水準點的復測。在開工之前進行施工放樣，現(xiàn)場放出路基中線和邊線、坡口、坡腳、邊溝等具體位置。路基地基處理并經(jīng)檢驗合格后，即可進行填筑施工。（2）土工試驗上場后按照監(jiān)理工程師的要求，由中心試驗室對有關填料和地基處理場區(qū)內(nèi)的土質(zhì)進行土工試驗，測試填料含水量、液限、塑性指數(shù)、天然稠度、密度、相對密度、擊實度、承載比等指標，為路堤填方施工提供各項試驗數(shù)據(jù)，據(jù)此確定施工工藝及檢測標準。（3）路堤填筑工藝性試驗在施工前必須進行填筑工藝性試驗，且試驗段長度100米，寬度為路基設計寬度。試驗路段施工中，完整地記錄施工原始數(shù)據(jù)，包括壓實設備類型，最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、松鋪厚度、最佳含

3、水量及每層填料的鋪設寬度等。檢查施工質(zhì)量，優(yōu)化工序，選擇能滿足質(zhì)量要求和進度要求的施工參數(shù)進行指導施工 （4）路堤填筑施工工藝、施工方法及施工要點路堤填筑施工按照“三階段、四區(qū)段、八流程”施工工藝進行。機械化、短區(qū)段、快速、流水作業(yè)施工，并且集中力量盡快整段成型，以減少雨水影響，為緊后工序提供條件。其中：三階段：準備階段施工階段竣工驗收階段；四區(qū)段：填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)；八流程分為：施工準備基底處理分層填筑撒水涼曬攤鋪整平碾壓夯實檢查簽證邊坡整修。以此分層重復填筑至路堤成型。 路堤按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。當原地面高低不平時，應先從最低處分層填筑，兩邊向中部填筑。原地面坡度陡

4、于1：5時設置寬度不小于2m的橫向臺階。路基兩側(cè)超填寬度不小于50cm。采用挖掘機或裝載機配合自卸汽車運輸，推土機、平地機整平，使用試驗獲取的振動壓路機組合設備進行壓實。填土的松鋪厚度、壓實遍數(shù)、最佳含水量，應嚴格按試驗的參數(shù)進行施工。（5）路基填料類型本線路基填料主要為B組、C組填料，少部分改良細粒土，填筑前應準備好合格的B組、C組填料，改良細粒土、級配碎石。在來鳳站設填料集中拌和站1處，用于加工不同類型的路基填料。2、路堤的填筑（1）填筑步驟清表：應將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并將坑穴填平夯實。清理深度應根據(jù)種植土厚度決定，清出的種植土應集中堆放。填方地段在清理完地表后，應整平壓實達到規(guī)定

5、要求，重新測量地面標高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后，方可進行填方作業(yè)。分層填筑：路基施工松鋪厚度應不大于30cm，松鋪厚度可用車數(shù)控制，在攤鋪完成后，通過挖探檢測。松鋪厚度控制不好，將嚴重影響壓實效果，實際施工中按照現(xiàn)場工藝試驗獲取的攤鋪厚度施工。在施工中始終堅持“三線四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20米插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層層底的密實度；控制密實度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及路基面不積水。攤鋪整平：填筑區(qū)段完成一層填料后，采用推土機粗平，人工

6、配合平地機精平，做到攤鋪面在縱橫向平順均勻，并做4%的橫坡，每層進行壓實時，要不斷地進行整平，保證均勻一致的平整度。灑水晾曬：填料碾壓前，進行含水量檢測，并控制在施工允許含水量范圍內(nèi)，再進行碾壓。當填料含水量較低時，采取灑水措施。當含水量過大時，可采取在取土場內(nèi)挖溝拉槽降低水位和晾曬的方法以降低含水量。碾壓夯實：壓實作業(yè)采用重型振動壓路機，先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振、再強振的操作程序進行碾壓。施工時嚴格按照試驗獲取的壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度沿線路方向進行。各區(qū)段交接處要互相重疊壓實，縱向搭接長度不小于2.0米，橫向碾壓重疊不小于0.4米，上下兩層填筑接頭應錯開不小于3m。做到無漏壓、無死

7、角，確保壓實均勻。為保證路肩壓實度，邊緣處多碾壓1遍，最后靜壓一遍。斷面控制：填方斷面坡腳邊線按超填寬度進行控制，為保證斷面幾何尺寸準確無誤，直線段邊樁設置間距20m，曲線段邊樁設置間距10m，每隔2050m用標竿和紅色施工繩作成標準幾何斷面進行量測控制。檢查簽證：每層填土壓實后，按規(guī)定頻率進行檢測。檢測指標為孔隙率n、地基系數(shù)K30、填筑高程。檢測項目合格后，方可進行下一層施工。路基整修：包括路基高度、寬度、橫坡、平整度、邊坡等整修內(nèi)容。嚴格按照設計結(jié)構(gòu)尺寸進行，對于加寬部份在整修階段人工掛線清刷夯拍。（2）注意事項分層松鋪厚度通過試驗確定，路堤的填筑必須嚴格控制松鋪厚度，松鋪厚度可用車數(shù)控

8、制，在攤鋪完成后，挖探檢測，松鋪厚度控制不好，將嚴中影響壓實效果。施工中認真作好原始記錄、積累資料，對路基施工中要認真進行變形觀測，控制和指導施工。施工中注意天氣變化，提前做好雨季施工工作的安排和準備。當天路基填筑的填料，當天應攤鋪并碾壓成型。做好施工臨時排水措施及工作。填土路基填到設計高度后，按路基寬度、預留邊坡土的厚度及坡率清刷邊坡，清刷多余填料并運走，使邊坡整齊美觀。邊坡整修要與邊坡防護相結(jié)合進行，及時修建排水系統(tǒng)，并保證溝渠排水暢通。填方分段作業(yè)施工時、兩段交接處若不在同一時間填筑、路堤與路塹過渡段處，則先填筑地段應按要求分層預留臺階。如在同一時間填筑，則應分層相互交迭銜接，其搭接長度

9、不得小于3m。3、質(zhì)量控制 基床以下路堤基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量按“基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準”的要求控制。基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準項 目壓實標準改良細粒土粗粒土/砂類土及細礫碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30(MPa/m)90110130孔隙率n（%）/3131壓實系數(shù)K0.90檢驗數(shù)量：沿線路縱向每100m每壓實層檢驗壓實系數(shù)K或者孔隙率n6點，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點，路基中部2點，有反壓護道地段每100m增加1個檢測點；每100m每填高90cm檢驗地基系數(shù)4點，其中：距路基邊線2m處左、右各1點，路基中部2點?；惨韵侣返添斆嫱庑纬叽缭试S偏差按“基床以下路堤頂面外形尺寸偏差”

10、的要求控制?；惨韵侣返添斆嫱庑纬叽缙钚蛱枡z驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1高程±50mm每100m等間距檢查3個斷面(每個斷面左、中、右各1點)水準儀測2中線至邊緣距離±50mm每100m等間距檢查3個斷面(每個斷面左、中、右各1點)尺量3寬 度不小于設計值每100m等間距檢查3個斷面尺量4橫 坡±0.5%每100m等間距檢查3個斷面坡度尺量5平 整 度填土：15mm 填石：50mm每100m等間距檢查6點2.5m長直尺量測基床底層路基基床底層填筑壓實質(zhì)量按“基床底層填筑壓實質(zhì)量標準”的要求控制?；驳讓犹钪簩嵸|(zhì)量標準項 目壓實標準改良細粒土粗粒類土碎石類土

11、地基系數(shù)K30(MPa/m)110130150孔隙率n（%）/2828壓實系數(shù)K0.95檢驗數(shù)量：沿線路縱向每100m每壓實層檢驗壓實系數(shù)K或者孔隙率n6點，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點，路基中部2點；每100m每填高90cm檢驗地基系數(shù)K304點，其中：距路基邊線2m處左、右各1點，路基中部2點?；驳讓油庑纬叽缭试S偏差按“基床底層外形尺寸偏差”的要求控制?；驳讓油庑纬叽缙钚蛱枡z驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1高程±20mm每100m等間距檢查3個斷面，左、中、右各1點水準儀測2中線至邊緣距離±50mm每100m等間距檢查3個斷面，左、中、右各1點尺量3寬 度不

12、小于設計值每100m等間距檢查3個斷面尺量4橫 坡±0.5%每100m等間距檢查3個斷面坡度尺量5平 整 度15mm 每100m等間距檢查6點2.5m長直尺量測基床表層填筑筑材料：級配碎石。大面積填前，現(xiàn)場選取長度不小于100米的地段進行攤鋪壓實工藝試驗，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認。基床表層填筑前，底層驗收合格?；脖韺犹钪础八碾A段”、“六流程”的施工工藝組織施工。每層最大壓實厚度不大于30cm,最小壓實厚度不小于15cm。攤鋪采用平地機或攤鋪機施工，整形后表面濕潤即進行碾壓。壓實先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振、再強振、最后壓光的操作程序進行碾壓。施工時嚴格按照試驗獲取的壓路機組合

13、、碾壓遍數(shù)、碾壓速度沿線路方向進行。各區(qū)段交接處要互相重疊壓實，縱向搭接長度不小于2.0米，橫向碾壓重疊不小于0.4米，上下兩層填筑接頭應錯開不小于3m。做到無漏壓、無死角，確保壓實均勻。為保證路肩壓實度，邊緣處多碾壓1遍，最后靜壓一遍。橫向接縫處的填料應挖翻與新鋪料混合勻均，良好銜接，再碾壓。已壓好完成的基床表層，嚴禁車輛通行?；脖韺訅簩崢藴侍盍霞壟渌槭壟渖暗[石中粗砂地基系數(shù)K30(MPa/m)190190130孔隙率n（%）181818檢驗數(shù)量：沿線路縱向每100m每壓實層檢驗孔隙率n6點，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點，路基中部2點；在面層每100m檢驗地基系數(shù)K30共4點，其中

14、：距路基邊線2m處左、右各1點，路基中部2點?；脖韺油庑纬叽缙钚蛱枡z驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1中線高程±20mm每100m等間距檢查3點水準儀測2路肩高程±20mm每100m等間距檢查6點水準儀測3中線至路肩邊緣距離±30mm每100m等間距檢查3個斷面尺量4寬 度不小于設計值每100m等間距檢查3個斷面尺量5橫 坡±0.5%每100m等間距檢查5個斷面坡度尺量四、沉降觀測路基施工應按設計要求進行地基沉降、側(cè)向位移的動態(tài)觀測，觀測斷面及觀測樁布置符合設計，觀測頻率、周期滿足規(guī)范要求。五、安全、水保、環(huán)保措施1、安全措施（1）施工現(xiàn)場應有明顯的安

15、全標志;危險地區(qū)必須懸掛“危險”或者“禁止通行”等標志。夜間設紅燈示警。（2）施工所用各種機具設備和勞動保護品應定期進行檢查和必要的試驗，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。（3）機械化填筑土石方，制定合理作業(yè)程序和運行路線,確保協(xié)調(diào)施工,安全生產(chǎn)。夜間作業(yè)，應有良好的照明。（4）作業(yè)前應對機械做詳細的檢查，嚴禁機械帶病作業(yè)。2、水保、環(huán)保措施（1）施工場地周圍預先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不得積水、積污，應充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。（2）施工營地及施工現(xiàn)場設固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標識存放，定期清理，運至指定的垃圾處理場或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場地的遺棄物、廢油等集中進行預處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。施工場地和運輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護，避免產(chǎn)生揚