鋼結(jié)構(gòu)焊接知識(shí)

1、焊接知識(shí)工程技術(shù)部 2014.11中鐵南方工程裝備有限公司橋梁鋼牌號(hào)中國標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GB/T714-2008橋梁用結(jié)構(gòu)鋼歐洲標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)EN10025-2004結(jié)構(gòu)鋼熱軋產(chǎn)品美國標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ASTM A709/A709M-2011橋梁用結(jié)構(gòu)鋼Q235q(C、D、E)S235（JR、J0、J2）36 250 Q345q(CQ345q(C、D D、E)E)S355S355（JRJR、J0J0、J2J2、K2K2）50W50W、HPS 50W HPS345WHPS 50W HPS345WQ370q(CQ370q(C、D D、E)E)/Q420q(CQ420q(C、D D、E)E)S420NS420N、S420N

2、LS420NL/Q460q(C、D、E)S460NS460N、S460NLS460NL/Q500q(D、E)/HPS 70W HPS485W 焊接材料焊接材料ER 焊絲50 熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最低值為500MPa-6 化學(xué)成分分類代號(hào)焊接材料E 焊絲50 熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最低值為500MPa1 焊接位置 1表示全位置T 藥芯焊絲-1 焊絲類別特點(diǎn)：外加保護(hù)氣體，直流反接，用于單道和多道焊L -40低溫沖擊功不低于27J焊接材料焊接方法及相關(guān)工藝代號(hào) 國家焊接方法中國標(biāo)準(zhǔn)歐洲標(biāo)準(zhǔn)美國標(biāo)準(zhǔn)焊條電弧焊111111SMAWShielded metal arc welding埋弧焊121121SAWSub

3、merged arc welding實(shí)心CO2氣體保護(hù)焊135135GMAWGas metal arc welding藥芯CO2氣體保護(hù)焊136136FCAWFlux cored metal arc welding焊接位置及其代號(hào)GB/T 16672-1996 ISO 6947-1990焊接位置簡化視圖PFPG焊接位置及其代號(hào)AWS D1.1-2008坡口焊縫試驗(yàn)位置板材角焊縫試驗(yàn)位置管材坡口焊縫試驗(yàn)位置焊接位置及其代號(hào)CCS材料與焊接規(guī)范焊接位置簡化視圖焊縫符號(hào)表示方法GB/T 324-2008 ISO 2553-1992焊接圖應(yīng)將焊接件的結(jié)構(gòu)和焊接有關(guān)的技術(shù)參數(shù)表示清楚。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了焊

4、縫的種類、畫法、符號(hào)、尺寸標(biāo)注方法以及焊縫標(biāo)注方法。焊縫符號(hào)表示方法GB/T 324-2008 ISO 2553-1992焊縫符號(hào)表示方法GB/T 324-2008 ISO 2553-1992焊縫符號(hào)表示方法GB/T 324-2008 ISO 2553-1992焊縫符號(hào)表示方法GB/T 324-2008 ISO 2553-1992 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）標(biāo)注對(duì)稱焊縫和雙面焊縫時(shí)，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。標(biāo)注對(duì)稱焊縫和雙面焊縫時(shí)，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。對(duì)稱焊縫（角焊縫）標(biāo)注美標(biāo)正好和國標(biāo)相反焊縫符號(hào)表示方法GB/T 324-2008 ISO 2553-1992常見焊縫標(biāo)注及說明整個(gè)制

5、定焊接工藝過程焊接工藝焊接工藝 是針對(duì)特定的鋼材類別，使用特定的焊接材料，特定的焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊接設(shè)備、焊前準(zhǔn)備加工，裝配、預(yù)熱、后熱措施、焊接順序、焊接操作、焊后熱處理，以及焊接電流、電弧電壓和焊接速度等工藝參數(shù)的一整套組合條件。所謂焊接工藝規(guī)程工藝規(guī)程，是指WPSWPSWelding Procedure Specification 。就是根據(jù)成熟的焊接工藝以及焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定的指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的工藝規(guī)定。整個(gè)制定焊接工藝過程圖紙審查圖紙審查提出疑問及要求提出疑問及要求設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)回復(fù)變更設(shè)計(jì)回復(fù)變更擬定評(píng)定項(xiàng)目擬定評(píng)定項(xiàng)目確定焊縫坡口等確定焊縫坡口等報(bào)業(yè)主及監(jiān)理批

6、報(bào)業(yè)主及監(jiān)理批復(fù)復(fù)焊接工藝評(píng)定及焊接工藝評(píng)定及相關(guān)試驗(yàn)相關(guān)試驗(yàn)編制焊接工藝評(píng)編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告定報(bào)告WPQRWPQR編制焊接工藝編制焊接工藝WPSWPS及探傷清冊(cè)及探傷清冊(cè)等等焊材定額焊材定額焊接工藝評(píng)定焊接評(píng)定斜Y坡口試驗(yàn)焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)焰切面硬度試驗(yàn)熱矯形試驗(yàn)接頭系列溫度沖擊試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)圖紙及說明對(duì)接熔透角接坡口角焊縫角焊縫評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG/T F50JTG/T F502011 2011 公路公路橋涵施工技術(shù)橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)范TB 10212-2009 TB 10212-2009 鐵路鐵路鋼橋制造規(guī)范鋼橋制造規(guī)范GB 50661-2011 GB 5

7、0661-2011 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范焊接規(guī)范ISO 15614-1-2004 ISO 15614-1-2004 金屬材料金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定焊接程序的規(guī)范和鑒定AWS D1.1 -2008 AWS D1.1 -2008 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范AWS D1.5-2010 AWS D1.5-2010 橋梁焊接規(guī)范橋梁焊接規(guī)范焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案的確定依據(jù)1. 焊接方法：根據(jù)工廠的條件、工況，決定焊接方法、焊接位置、接頭形式；2. 焊接材料：根據(jù)使用的鋼材，設(shè)計(jì)要求，已有的焊接技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，確定配套的焊接材料和規(guī)格；3. 焊接工藝參數(shù)：根據(jù)已有的焊接技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)坡口，制定焊接工藝

8、參數(shù)；4. 試板板厚：根據(jù)產(chǎn)品中同一焊接工藝使用的板厚范圍，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用范圍，確定試板板厚。確定時(shí)，要考慮盡可能少的試驗(yàn)項(xiàng)目，滿足生產(chǎn)以及今后生產(chǎn)發(fā)展所需要的工藝評(píng)定覆蓋范圍。焊接工藝評(píng)定評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB 10212-2009 TB 10212-2009 鐵路鋼橋制造鐵路鋼橋制造規(guī)范規(guī)范 根據(jù)鋼材類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、接頭形式、焊接方法、焊接位置等制定評(píng)定方案。需要評(píng)定的情況：焊接工藝評(píng)定板厚范圍焊接工藝評(píng)定焊后檢驗(yàn)及試驗(yàn)焊縫外觀檢查無損探傷力學(xué)性能試驗(yàn)對(duì)試板焊接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、無損探傷；切取加工試樣，由監(jiān)督部門認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位，在監(jiān)督人員到場監(jiān)督下，進(jìn)行檢測、試驗(yàn)；將檢驗(yàn)、檢測、試驗(yàn)結(jié)果匯總，編

9、制報(bào)告（WPQRWPQR）。焊工考試考試標(biāo)準(zhǔn)：以以CCSCCS材料與焊接規(guī)范材料與焊接規(guī)范為例為例焊工考試焊工資格適用范圍焊工資格適用范圍焊接檢查相關(guān)知識(shí)VTVT目視檢查目視檢查(visual testing) (visual testing) MTMT磁粉探傷磁粉探傷(magnetic (magnetic particalpartical testing) testing)PTPT滲透探傷滲透探傷(penetrant testing)(penetrant testing)RTRT射線探傷射線探傷(radiographic testing)(radiographic testing)UTUT超

10、聲探傷超聲探傷(ultrasonic testing)(ultrasonic testing)PAUT PAUT 全自動(dòng)全自動(dòng)相控陣超聲檢測相控陣超聲檢測技術(shù)技術(shù) (phased array (phased array ulteasoniculteasonic testing) testing) 焊接檢查相關(guān)知識(shí)焊前檢查焊中檢查焊后檢查焊接檢查相關(guān)知識(shí)焊接檢查相關(guān)知識(shí)焊接缺陷圖片未未融合和焊道下裂紋融合和焊道下裂紋焊接裂紋焊接裂紋弧坑裂紋弧坑裂紋角焊縫外觀不均勻角焊縫外觀不均勻焊接缺陷圖片蜂窩狀氣孔蜂窩狀氣孔單個(gè)氣孔單個(gè)氣孔氣刨刨開后氣孔形態(tài)氣刨刨開后氣孔形態(tài)嚴(yán)重咬邊嚴(yán)重咬邊港珠澳大橋外觀質(zhì)量

11、標(biāo)準(zhǔn)港珠澳大橋制造規(guī)則港珠澳大橋制造規(guī)則所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿弧坑及漏焊等缺陷,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。外觀檢查不合格的焊縫，必須進(jìn)行修補(bǔ)并打磨勻順。焊接工藝的執(zhí)行焊接材料：高級(jí)別鋼種、耐候鋼、不銹鋼等焊接材料：高級(jí)別鋼種、耐候鋼、不銹鋼等焊前預(yù)熱溫度及層間溫度焊前預(yù)熱溫度及層間溫度埋弧焊焊劑和焊條等烘干：防止氣孔和冷裂紋（氫致裂紋）埋弧焊焊劑和焊條等烘干：防止氣孔和冷裂紋（氫致裂紋）等等熔透焊時(shí)要嚴(yán)格檢查清根焊道熔透焊時(shí)要嚴(yán)格檢查清根焊道定位焊尺寸及打磨：防止裂紋和夾雜等定位焊尺寸及打磨：防止裂紋和夾雜等焊接時(shí)應(yīng)按工藝要求進(jìn)行分層及分道焊接時(shí)應(yīng)按工藝要求進(jìn)行分層及分道電流、電壓、焊接速度、氣體流量等參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行電流、電壓、焊接速度、氣體流量等參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行港珠澳大橋焊接檢查時(shí)遇到質(zhì)量問題焊條和埋弧焊焊劑預(yù)熱問題焊條和埋弧焊焊劑預(yù)熱問題焊接參數(shù)過大問題焊接參數(shù)過大問題焊縫端頭