鉆孔樁和挖孔樁混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建南廣鐵路NGZQ-8標(biāo)段橋梁工程 編 號(hào)： 鉆孔樁混凝土 施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司南廣鐵路NGZQ-8標(biāo)項(xiàng)目部編 制： 郝應(yīng)林審 核： 孫兆遠(yuǎn)批 準(zhǔn)： 趙階勇2009年 8 月 29 日發(fā)布 2009年 8 月 29 日實(shí)施1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建南廣鐵路NGZQ-8標(biāo)段橋梁工程鉆孔樁混凝土施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備 2.1 在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員配置

2、滿足施工需要。3.施工程序與工藝流程 導(dǎo)管試裝試壓檢查接頭密封狀況 安裝導(dǎo)管 第二次清孔灌注水下混凝土（同時(shí)制作混凝土試塊） 清理樁頭。 3.1設(shè)立導(dǎo)管導(dǎo)管吊裝前，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示長(zhǎng)度，并應(yīng)試拼試壓，連接牢固，封閉嚴(yán)密，上下成直線，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。吊裝時(shí)，應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在混凝土澆注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。3.2灌注水下混凝土1）導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)，可為2030cm。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)宜為2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。2）灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆筑前，應(yīng)探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)厚度（5cm）,再次清孔，直到滿足

3、要求為止。3）混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查和易性、坍落度等情況。4)澆注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：（1）導(dǎo)管下口至孔底的距離一般宜為2540cm。（2）澆注導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m并不大于3m。（3）混凝土澆入孔底后，測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管的埋置深度，如符合要求，進(jìn)行正常澆注。5）澆注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡可能縮短撤除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；當(dāng)出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊堵塞導(dǎo)管。6）在澆筑過(guò)程中，應(yīng)保持井孔水頭，防止坍孔，及保持導(dǎo)管出口插入混凝土中的深度不小于24m。7）當(dāng)井孔混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢澆注速度；當(dāng)

4、井孔混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在套管下口有一定得埋深。（此處鋼筋籠全伸入孔底）8）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)加澆注1.0m。9）在澆注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度相對(duì)減少，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，在混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行。10）在澆注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組的混凝土試件。11）護(hù)筒的拔出和提升，要注意：處于地面及樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，在澆注混凝土后立即拔出。4.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求 4.1 混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)

5、行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）第6.2.16.2.7條、第6.3.16.3.4條、第6.4.16.4.3條、第6.4.5條、第6.4.10條、第6.4.13條和鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）第9.3.49.3.6條的規(guī)定。4.2 水下混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。4.3 樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得

6、少于2組；每個(gè)樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%、10%，且不少于2組。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。4.4 樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。4.5 鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：1 對(duì)鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)方法必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程（TB10218）的規(guī)定。2 對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問(wèn)和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣

7、進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查檢測(cè)報(bào)告，監(jiān)理單位見證檢測(cè)并檢查檢測(cè)報(bào)告。4.6 樁尖注漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位注漿檢測(cè)，監(jiān)理單位見證檢測(cè)。4.7 樁承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行靜載試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)?？辈煸O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。5.安全及環(huán)保要求5.1安全要求5.1.1 施工前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)。5.1.2 施工時(shí)必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的料具，防止機(jī)械事故的發(fā)生。5.1.3 施工的各班組間，建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查交接班情況。5.1.4 所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮；非施工人員嚴(yán)禁入場(chǎng)。5.1.5 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非工作人員出入。5.1.6 施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。5.2環(huán)保要求5.2.1 臨時(shí)工程及場(chǎng)地布置應(yīng)采取措施保護(hù)自然環(huán)境。5.2.2 施工場(chǎng)地布