玻璃肋的專項施工方案

1、第三章 玻璃肋的專項施工方案本工程存在大量的肋玻璃幕墻，如4#樓入口處立面和采光頂部分的幕墻采用玻璃肋點式支撐體系，2#樓中心藝術(shù)大堂立面及采光頂幕墻采用玻璃肋點式幕墻系統(tǒng)。1#酒店大堂采用玻璃肋點式幕墻系統(tǒng)等。其中肋玻璃規(guī)格最大的為900X12170X95(mm)，重量最重可達373Kg左右。主要規(guī)格及位置如下：4#樓玻璃肋點式幕墻剖面圖2#樓玻璃肋點式幕墻剖面圖1#酒店玻璃肋點式幕墻剖面圖因此根據(jù)本工程玻璃肋的特點，必須編制專項的施工方案針對玻璃肋的加工、運輸及安裝進行高度重視。一、玻璃肋的加工玻璃肋的加工主要在玻璃材料廠家工廠內(nèi)完成，我們根據(jù)最終的施工圖紙將玻璃肋的具體尺寸及要求提供給玻

2、璃材料生產(chǎn)廠家，玻璃生產(chǎn)廠家根據(jù)具體的加工圖紙進行加工生產(chǎn)。為了確保玻璃肋的加工質(zhì)量，需要對玻璃肋的采購方面加強控制，具體如下：1、根據(jù)建設(shè)單位和業(yè)主對本工程功能的總體定位，為保證工程達到創(chuàng)優(yōu)目標管理，嚴格遵守建設(shè)單位的技術(shù)要求，并參照相關(guān)的規(guī)范和標準，對所有采用的玻璃肋材料必須為沒有缺陷的材料，我公司直接從產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家或指定授權(quán)代理商采購做起，以確保本工程的整體質(zhì)量。2、材料采購前，我司材料供應部將編制相關(guān)玻璃肋的產(chǎn)品資料提交業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位審核，一旦玻璃肋供應商確定后將提供相應的樣品（包括材料的提交日期、審閱、修正和重新提交及開始生產(chǎn)所要求的日期）提交建設(shè)單位。3、材料如期進廠，是正

3、常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面加快設(shè)計進程，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。4、基于本工程特殊情況，根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量控制延伸至玻璃肋供貨廠商，為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派質(zhì)檢員到供貨廠，進行現(xiàn)場調(diào)度控制，使玻璃肋材料都能按期或提前進廠，并發(fā)貨前進行檢驗，縮短不合格產(chǎn)品處理周期，為施工縮短進度爭取時間。此外，進貨的玻璃肋要提供質(zhì)量保證證書，完整的質(zhì)量檢驗報告，并嚴格按照相關(guān)標準進行驗收。二、玻璃肋的運輸根據(jù)本工程玻璃肋的具體特點，玻璃肋由于尺寸規(guī)格大及重量比較重，單塊玻璃肋的搬運都必須借助專用的吊裝工

4、具才行，因此我們要求廠家在肋玻璃出廠時在玻璃肋外側(cè)設(shè)置木質(zhì)包裝箱，便于玻璃肋的運輸及吊裝，如下圖示：木箱玻璃肋玻璃肋的運輸主要分為玻璃肋的工廠內(nèi)的水平運輸、垂直運輸；公路的水平運輸；工地現(xiàn)場的水平運輸及垂直運輸幾個階段。下面針對每個階段的玻璃肋運輸我們分析如下：1、玻璃肋工廠內(nèi)的水平運輸及垂直運輸玻璃肋工廠內(nèi)的水平運輸及垂直運輸需要借助叉車進行運輸，超長的玻璃肋，如10米以上的需要借助于汽車吊進行裝車。玻璃肋工廠內(nèi)運輸注意事項：（1）由于本工程玻璃肋較長（最大可達12米以上），采用一般的運輸方式對玻璃的運輸保護很不利，故須將玻璃肋用木箱封裝完畢后采用汽車吊成箱裝運。（2）將加工完成的玻璃肋放入

5、特制的木箱內(nèi)且玻璃肋與木箱之間采用泡沫隔離密實，并確保木箱包裹緊固不松動，以防運輸過程中摩擦碰傷玻璃肋外表面。（3）裝運過程中，需將統(tǒng)一規(guī)格的玻璃肋裝運一車，不同規(guī)格的玻璃肋禁止上下疊壓裝車，所有的玻璃肋木箱應平放在車廂上并綁扎嚴實，不允許在運輸過程中有晃動。（4）車廂底部需鋪墊草墊，緩沖運輸過程中的磕碰，不允許木箱與其他硬物直接接觸。（5）10米以上的玻璃肋進行裝車時，吊裝點至少需要布置不少于4點，防止吊裝過程中的傾斜，并且兩端需要綁扎防晃繩，起吊后利用人力拉扯，防止其扭轉(zhuǎn)及磕碰。超長玻璃肋的汽車吊吊裝示意圖2、玻璃肋的公路運輸（1）運輸車輛：長12米，高（路過橋梁限高），寬。（2）運輸時間

6、：擬定在22：00至早6：00之間運輸，因為在這段時間市內(nèi)交通便利快捷，有足夠的時間調(diào)運幕墻材料。（3）每天運輸量：玻璃肋主要規(guī)格如下：寬度長度厚度數(shù)量5509995381655074503816600109257521600735075214006579243375078859514900121709514900593095144004900571840011895571840048405718因此玻璃肋共計203塊，根據(jù)現(xiàn)場需求進行運輸，共計11車。（4）運輸期間的保護措施：玻璃肋運輸期間保護：長度及重量較小的玻璃肋采用特制的托架，且各玻璃肋彼此之間加墊隔離紙板，以防碰傷、摩擦損害玻璃表面

7、。10米以上的玻璃肋需每個玻璃肋外做木箱保護，木箱與運輸車間用草墊隔離且進行角部防護，不允許與其他硬物直接接觸。為防止運輸期間車輛的晃動而造成玻璃竄動損壞，故采用繩索捆扎。繩索捆扎玻璃肋與大型面玻璃（放入特制的托架內(nèi)）（5）運輸計劃玻璃肋的運輸主要根據(jù)現(xiàn)場的需求進行合理化運輸，最好做到隨到隨吊，防止出現(xiàn)現(xiàn)場堆積過多情況。3、玻璃肋的現(xiàn)場垂直運輸及水平運輸玻璃肋的現(xiàn)場垂直運輸與工廠內(nèi)的垂直運輸相同，對于小型規(guī)格的玻璃肋可直接采用叉車進行卸貨，對于10米以上的玻璃肋需要通過汽車吊進行調(diào)運。將玻璃肋吊運到工地現(xiàn)場的小車上后，通過小車將玻璃運輸?shù)礁靼惭b位置。帶木箱的玻璃肋小車（1）運輸車抵達現(xiàn)場后，由

8、總包規(guī)定的出入口進出，通過平面圖所示的運輸線路，將玻璃肋運輸?shù)綀D示的幕墻材料臨時堆放場地。對于長度較長的玻璃肋可采用汽車吊完成，其它可采用叉車搬運的方式運至各施工面。（2）現(xiàn)場平面運輸時保護：產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對玻璃進行外觀檢查。檢查玻璃裝運是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，凡有損害的玻璃均做好詳細的記錄，并退回工廠進行更換。玻璃卸貨時，應輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，應及時組織人員將玻璃運輸?shù)街付ùb位置。玻璃運到工地后，應及時進行安裝。來不及安裝的玻璃擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。（3）現(xiàn)場垂直運輸時保護：汽車吊吊

9、裝前應細致檢查包裝的牢固性。汽車吊吊裝或垂直運輸過程中對玻璃應輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦。三、肋玻璃的安裝方案1. 4#樓入口玻璃幕墻的施工安裝1.1 幕墻系統(tǒng)形式說明1)4#樓入口玻璃幕墻：位于4#樓入口大堂處，由北立面、西立面和采光頂部分組成，立面和采光頂部分的幕墻采用玻璃肋點式支撐體系，主受力系統(tǒng)為頂部鋼結(jié)構(gòu)。采光頂夾膠鋼化玻璃立面玻璃面板采用12+1.9PVB+12夾膠鋼化超白玻璃（熱浸處理），玻璃肋采用19+2.28SGP+19+2.28SGP+19+2.28SGP+19+2.28SGP+19夾膠半鋼化超白玻璃（熱浸處理）；采光頂面板采用10+1.52PVB+10夾膠鋼化超白玻璃

10、(熱浸處理)，采光頂玻璃肋采用19+1.52PVB+19+1.52PVB+19夾膠鋼化超白玻璃（熱浸處理）。夾膠半鋼化玻璃采光頂夾膠鋼化玻璃肋不銹鋼玻璃夾支座夾膠鋼化玻璃立面幕墻夾膠半鋼化玻璃不銹鋼玻璃夾立面幕墻夾膠半鋼化玻璃肋4#樓玻璃肋點式幕墻剖面圖1.2施工方法說明（一）施工方法：采用腳手架進行安裝。具體說明如下：采用滿堂腳手架安裝采光頂，采用雙排腳手架安裝立面點式玻璃幕墻；臨時運輸通道（采用雙層隔離防護）滿堂腳手架（主要用于采光頂鋼結(jié)構(gòu)的施工）立面雙排腳手架（主要用于立面幕墻的施工）此處腳手架最外側(cè)立桿與肋玻璃面距離最小保持2米左右，便于立面玻璃幕墻的安裝。最頂部腳手架外挑，便于滿足整

11、個施工面的施工。4#樓入口玻璃幕墻腳手架搭設(shè)示意圖（二）施工方案說明1）頂部采光頂鋼結(jié)構(gòu)的吊裝懸臂長50米采光頂鋼結(jié)構(gòu)采用汽車吊進行吊裝。我司擬采用的汽車吊臂長50米，完全能滿足本工程鋼架的吊裝要求。施工跳板示意圖2）頂部采光頂玻璃肋的吊裝采用在鋼結(jié)構(gòu)上搭設(shè)跳板進行安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工安裝完畢后，進行玻璃肋的安裝。采用汽車吊將玻璃肋連同包裝箱運到采光頂屋面需進行安裝的位置附近，由安裝人員將包裝拆除，將玻璃肋與鋼結(jié)構(gòu)進行安裝固定。3）立面玻璃肋的吊裝 (1) 玻璃肋的包裝及運輸：木質(zhì)存儲箱玻璃肋泡沫板吊裝耳板尼龍扎帶對于玻璃肋運輸采用專用的木質(zhì)存儲箱。將玻璃放入存儲箱中后，在間隙中填充泡沫板，以確保

12、玻璃肋在運輸中不會損壞。搬運時盡可能采用叉車或其他機械搬運。(2) 玻璃肋的吊裝a.吊裝機具的搭設(shè)：頂部鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，在立面幕墻頂部挑梁位置安裝輔助鋼結(jié)構(gòu)導軌。然后在鋼結(jié)構(gòu)上安裝電動葫蘆。b.玻璃肋吊裝步驟：注意：安裝時，先將上面一塊玻璃固定，待下面玻璃安裝就位后，即通過雙頭螺栓用不銹鋼夾板將兩塊肋玻璃固定后打膠。安裝順序如下：1）將玻璃肋吊裝就位后，使玻璃對準位置徐徐靠近。2）腳手架上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。利用吊掛電動葫蘆的手動倒鏈將玻璃移動到位，工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用螺栓固定，然后打膠。待膠干后撤去吸盤。1.3鋼結(jié)構(gòu)點式玻璃采光頂施工工藝幕墻施工

13、順序：基礎(chǔ)復核、放線鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工基礎(chǔ)件安裝支撐件、拉索、爪件進行安裝中間檢查玻璃安裝及調(diào)整清洗注膠玻璃幕墻工程驗收第一步驟：腳手架搭設(shè)根據(jù)安裝需要，腳手架的搭設(shè)位置是滿堂腳手架。為保證腳手架不影響外層立面點式玻璃幕墻的玻璃肋的安裝，最頂部腳手架外挑，便于滿足整個施工面的施工。（見腳手架搭設(shè)示意圖）第二步驟：基礎(chǔ)復核、放線通過土建技術(shù)組及監(jiān)理、總包等確定安裝的基準軸線、水平標高，安裝人員對土建基準軸線進行復核，水平標高從上至下層層校對，復核無誤后，根據(jù)設(shè)計圖紙進行放線，定出施工安裝基準，并按分格圖、埋件圖將基礎(chǔ)構(gòu)件、埋件位置定出并用墨線或鋼線做好標識。對于基礎(chǔ)復核放線出現(xiàn)誤差時，且影響到施工

14、安裝時，立即與甲方、監(jiān)理方、土建及設(shè)計部門聯(lián)系說明原因，在征得甲方、監(jiān)理方、土建及設(shè)計部門同意后方可進行。第三步驟：鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工：采光頂鋼結(jié)構(gòu)采用汽車吊進行吊裝。主梁1主梁2主梁3輔助結(jié)構(gòu)梁徑向鋼梁環(huán)向鋼梁不銹鋼撐桿挑梁采光頂鋼架平面圖采光頂鋼架由主梁、輔助結(jié)構(gòu)梁、徑向鋼梁和環(huán)向鋼梁以及挑梁組成，采光頂鋼架平面圖如下：鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝：a.確定幾何位置的主要構(gòu)件（柱、鋼架等）應吊裝在設(shè)計的位置上，在松開吊鉤前應做初步校正并固牢。b.各類構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。c.已安裝的結(jié)構(gòu)在檢測調(diào)整時考慮外界環(huán)境（如風力、溫差等）出現(xiàn)自然變形。d.鋼結(jié)構(gòu)安裝到位后需要利用全站儀

15、對其進行微調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序：先安裝主梁和輔助結(jié)構(gòu)梁，再定位中心連接件，吊裝徑向鋼梁，安裝拉索；然后安裝環(huán)向鋼梁，最后安裝挑梁。1）吊裝主梁及輔肋鋼結(jié)構(gòu)梁。施工時，首先清理土建梁上的預埋件，使之可用，再根據(jù)設(shè)計尺寸，測量鋼主梁位置中心線，確定轉(zhuǎn)接件位置，焊接轉(zhuǎn)接件。之后，將鋼主梁與轉(zhuǎn)接件焊接在一起。焊接時，要保證鋼主梁的位置度。焊后，去除焊渣，先除防銹漆，再涂兩度富鋅漆。 安裝完鋼主梁后，再吊裝輔助鋼結(jié)構(gòu)梁。將輔助鋼結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)上的埋件進行連接。2)頂部鋼架中心連接件的安裝：頂部鋼架中心連接件部分在吊裝時，需要在底部做支撐支架，利用儀器進行測量，要滿足相關(guān)尺寸偏差。依據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙

16、及有關(guān)標準進行臨時定位。經(jīng)檢查測量合格后，將鋼結(jié)構(gòu)根部與埋件滿焊并進行焊縫防腐處理。等這一切安裝完畢后，將支撐支架撤去。框架部分必須符合圖紙及有關(guān)標準規(guī)定要求。3）安裝徑向鋼梁：徑向鋼結(jié)構(gòu)與中心連接件連接時要先點焊定位，測量檢查無誤后滿焊。并應對焊縫進行外觀打磨，并進行防銹處理。注意安裝時要對稱安裝。4）安裝拉索：徑向鋼梁不銹鋼撐桿不銹鋼拉索不銹鋼拉索不銹鋼撐桿不銹鋼撐桿不銹鋼索錨具a.耳板的安裝：中心位置耳板依據(jù)測量放線的定位鋼線進行梁位置上的耳板焊接（焊接參照焊接工藝），耳板的焊接要考慮標高相對軸線尺寸，以及耳板的垂直度。側(cè)邊耳板安裝依據(jù)定位鋼線進行，耳板的安裝相對位置要準確。b.拉索安裝

17、:在拉索的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按從中心向四周的原則進行安裝。根據(jù)圖紙設(shè)計的拉索長度加1mm-3mm 從頂部結(jié)構(gòu)開始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。c.拉索預拉：拉索在工廠內(nèi)先預張拉好，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。d.配重檢測：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對懸空桿進行配重檢測。.配重檢測應按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘1.2 倍的系數(shù)，配重后的結(jié)構(gòu)變形量應小于2mm。.

18、配重檢測時，配重物的施加應逐步進行，每加一級要對懸空桿的變形量進行一次檢測，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測出其變形值和卸載后復位情況，并詳細記錄。5）安裝環(huán)梁和挑梁。將環(huán)梁與挑梁分別按圖紙進行施工安裝。第四步驟：玻璃肋的安裝施工采用在鋼結(jié)構(gòu)上搭設(shè)跳板進行安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工安裝完畢后，進行玻璃肋的安裝。采用汽車吊將玻璃肋連同包裝箱運到采光頂屋面需進行安裝的位置附近，由安裝人員將包裝拆除，將玻璃肋與鋼結(jié)構(gòu)進行安裝固定。1）先進行測量放線，安裝人員依放線結(jié)果，根據(jù)節(jié)點圖，找出各鋼梁的水平垂直線，并確定出各基礎(chǔ)連接件的準確位置，準確位置確定后，將不銹鋼連接件用螺釘連接在鋼梁上。然后將玻璃肋通過不銹鋼

19、銷釘固定在不銹鋼連接件上。不銹鋼連接件支撐鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼銷釘夾膠鋼化玻璃肋第五步驟：采光頂玻璃的安裝施工不銹鋼玻璃夾支座夾膠鋼化玻璃肋1）不銹鋼玻璃夾的安裝：不銹鋼夾具分別通過不銹鋼緊固件使其鎖緊固定于玻璃肋之上。由于安裝不銹鋼夾具時，要求其標高位置非常準確。所以在安裝過程中必須使用水準儀控制其標高位置。2）采光頂玻璃安裝玻璃在加工廠已預制完成，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的玻璃夾具位置上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用不銹鋼螺栓組件固定在不銹鋼夾具上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。每塊玻

20、璃在搬運過程中需配置46名熟練玻璃工，途中需設(shè)置停歇用墊木等措施。玻璃采用尼龍織帶捆綁，上、下固定吸盤作為吊運及就位時輔助使用。在腳手架內(nèi)垂直吊運時，每吊裝一步架高均需在腳手架間設(shè)臨時橫檔，作為玻璃停歇之用，自下往上吊運過程中，每步架均需設(shè)人員扶正玻璃，防止玻璃碰撞鋼管。a.玻璃安裝前應檢查校對安裝部位是否符合圖紙要求。b.開箱檢查玻璃規(guī)格尺寸。若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃不允許安裝。c.安裝時，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵。根據(jù)玻璃重量合理確定吸盤個數(shù)。嚴禁使用吸附力不足的吸盤。d.玻璃安裝好以后，應調(diào)整玻璃上下、左右、前后的位置，相鄰玻璃偏差不應超過=1mm。應注意整個的玻璃調(diào)整先后順

21、序，即先調(diào)整中間板塊玻璃，然后由中央至四周調(diào)整玻璃。k.全部調(diào)整好后，應進行整體平整度的檢查，確認完全無誤，符合圖紙要求才能進行打膠。第六步驟：清洗注膠a.打膠前應用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃打膠的部位。b.所有需打膠的部位粘貼保證膠紙，注意膠紙與膠縫要平行。c.打膠時要持續(xù)均勻，點式幕墻的打膠要注意次序，即先打橫向縫，后打堅向縫。d.膠注滿后，應檢查膠縫里面是否有氣泡，若有，應及時處理，消除氣泡。e.玻璃膠表面修飾好后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撕掉。f.待玻璃膠表面固化后，應清潔內(nèi)外玻璃，做好防護標志。g.按照工程進度，應及時做好自檢，隱檢記錄。立面玻璃肋點式幕墻的施工流程和

22、施工工藝（一）施工流程腳手架搭設(shè)測量放線預埋件安裝/整改不合格質(zhì)量檢驗合格吊掛鋼架安裝/調(diào)整整不合格吊掛夾具/玻璃肋安裝調(diào)校檢測合格不銹鋼夾具安裝/調(diào)整不合格合格檢驗合格立面玻璃安裝不合格安裝質(zhì)量檢查合格清潔打膠完工驗收（二） 施工工藝.1測量放線9.4.1.1依據(jù)總承包方提供的主體結(jié)構(gòu)控制軸線及標高基準點，在一樓相對部位測放二級基準控制點線及標高控制點。在此基礎(chǔ)上測放出全玻幕墻的中線、外邊線、水平全玻吊掛體系投影中線及各地錨預埋件定位線。9.4.1.2以二級基準控制點線為原點設(shè)站，使用經(jīng)緯儀測放出全玻幕墻外邊控制線、中線于一樓樓面，控制線距全玻幕墻外邊線300mm，利用墨線彈出，并在兩端用紅

23、油漆作三角標識。9.4.1.3利用水準儀在全玻幕墻兩邊測放1000mm標高線于一樓混凝土立柱或鋼結(jié)構(gòu)上，用紅油漆作三角標識。9.4.1.4所測放的控制線及標高基準點，均需作書面測放記錄并報監(jiān)理復驗、簽字確認，作為全玻玻璃幕墻施工安裝、檢查復核的基準線。9.4.1.5依據(jù)一樓樓面所測放標示的基準控制線、標高，利用經(jīng)緯儀、水準儀、線錘、鋼尺及墨線等測量工具，按照施工圖的規(guī)定尺寸，逐一測放出地錨預埋件安裝位置的控制中線、標高等，作為地錨預埋件安裝依據(jù)。同時編制全玻玻璃幕墻結(jié)構(gòu)偏差實測報告，報監(jiān)理復驗，經(jīng)確認后抄送設(shè)計部核對并調(diào)整相關(guān)圖紙。9.4.1.6在預埋件地錨安裝完畢之后，需將全玻幕墻吊掛連接板

24、、玻璃定位標高及位置線返測標示于預埋件表面，作為全玻幕墻吊掛安裝基準線。肋玻璃安裝9.4.2.1全玻吊掛玻璃幕墻系統(tǒng)中，以玻璃肋和不銹鋼玻璃夾具作為立面玻璃的支承體系。肋玻璃的安裝是在樓層底部預埋件上焊接鋼連接件，將吊掛鋼架構(gòu)件連接接在鋼連接件上。焊接工藝必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊縫高度必須飽滿連續(xù)，無虛焊、漏焊、夾渣、“咬肉”等現(xiàn)象。焊縫長度必須符合設(shè)計要求。鋼架焊接時，必須檢查鋼架的標高和水平度。焊縫處必須按設(shè)計要求作防腐處理。.2 施工順序：上部吊掛鋼支架安裝下部玻璃肋吊掛件安裝玻璃肋安裝.3 肋玻璃的施工工藝（1）上部吊掛鋼支架安裝注意事項：1）在安裝吊掛鋼支架前，對預埋件

25、進行檢查。如不符合要求，將檢查尺寸記錄下來，反饋給設(shè)計，進行埋件的偏差處理。2）每個鋼支架構(gòu)件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。承重鋼橫梁垂直誤差，水平偏差。3）垂直鋼梁安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。兩垂直鋼梁的間距要均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。4）所有鋼支座焊接完畢后，進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，驗收合格后再涂刷防銹漆。（2）下部玻璃肋吊掛件的安裝下部玻璃肋吊掛件通過焊接在埋件上的連接鋼板固定在地面基礎(chǔ)上。1）連接鋼板的安裝先將連接鋼板依據(jù)尺寸分格

26、線通過埋件固定在基礎(chǔ)上。連接鋼板與埋件點焊初步固定，然后后用鋼直尺檢查安裝位置度，合格后進行焊接。2）下部玻璃肋吊掛件安裝將玻璃肋吊掛件與連接鋼板通過連接螺栓進行連接。為確保幕墻的垂直精度，要求上、下中心線偏差小于12mm。（3）肋玻璃安裝本工程肋玻璃由多塊玻璃組成，肋玻璃采用吊掛形式安裝。為減小肋玻璃的尺寸，將肋玻璃分成幾段進行安裝，采用玻璃不銹鋼夾板將上下兩塊玻璃連接固定。安裝時，先將上面一塊玻璃固定，待下面玻璃安裝就位后，即通過雙頭螺栓用不銹鋼夾板將兩塊肋玻璃固定后打膠。安裝順序如下：1）將玻璃肋吊裝就位后，使玻璃對準位置徐徐靠近。2）腳手架上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞

27、鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動葫蘆的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。3）安裝好玻璃吊夾具，將吊夾卡在玻璃上，要求螺栓擰緊程度達設(shè)計值。4）反復調(diào)節(jié)螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等。5）在下部槽口內(nèi)塞泡沫棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺動造成意外破裂。不銹鋼夾具安裝全玻璃幕墻不銹鋼夾具分別通過不銹鋼緊固件使其鎖緊固定于吊掛全玻肋之上。由于安裝不銹鋼夾具時，要求其標

28、高位置非常準確。所以在安裝過程中必須使用水準儀控制其標高位置。面玻璃安裝9.4.4.1施工現(xiàn)場需留有專用玻璃堆放場地并作圍隔，防止上方墜物及人為碰撞，玻璃堆放時需傾斜靠放或采用專用玻璃架，玻璃下口及靠背處均需有墊木及橡皮，每兩塊疊放玻璃之間需夾有柔性隔離物。.2玻璃安裝采用懸掛手動葫蘆吊運，玻璃安裝順序采用自上向下安裝，安裝工藝過程：搬運®安裝®調(diào)整就位®固定。.4.3每塊玻璃在搬運過程中需配置46名熟練玻璃工，途中需設(shè)置停歇用墊木等措施。玻璃采用尼龍織帶捆綁，上、下固定吸盤作為吊運及就位時輔助使用。在腳手架內(nèi)垂直吊運時，每吊裝一步架高均需在腳手架間設(shè)臨時橫檔，作

29、為玻璃停歇之用，自下往上吊運過程中，每步架均需設(shè)人員扶正玻璃，防止玻璃碰撞鋼管。尼龍織帶玻璃真空吸盤玻璃吊運綁扎玻璃吊運方式如下圖所示： .4.4玻璃安裝時，應按設(shè)計要求在不銹鋼夾具內(nèi)放置柔性墊片，以防止不銹鋼夾具與玻璃之間硬性接觸。在相鄰兩塊玻璃安裝時，需在玻璃之間設(shè)膠縫寬木條，輔助就位并防止玻璃相互碰撞，大面安裝完成之后進一步調(diào)整玻璃膠縫橫平豎直、進出平整，安裝不銹鋼夾具外壓板。9.4.4.5玻璃吊裝注意事項1）在玻璃吊裝前檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。2）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保

30、護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。3）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。清潔打膠9.4.5.1打膠工藝流程：清洗膠縫縫隙®貼美紋紙®注膠®刮膠®修整并撕去美紋紙®清洗。9.4.5.2打膠之前需用異丙醇徹底清洗兩邊玻璃上留有的油污、汗跡及其它雜質(zhì)。沿縫兩邊雙面貼美紋紙，確保貼縫寬度一致、平直，滿足設(shè)計圖示膠縫要求。采用傾斜注

31、膠，注膠飽滿、均勻，減少浪費。采用專用膠刀雙面、相向同步刮膠，膠縫形成連續(xù)、平滑的內(nèi)凹弧面。修整不平膠縫，并及時快速撕去兩邊美紋紙，修整局部膠縫邊緣。9.4.5.3待膠縫凝結(jié)之后，清洗所有玻璃面。對不銹鋼件表面因施工而留下的污跡、少量劃痕采用專用清洗液或清洗粉清洗，并局部修整拉絲面，確保表面美觀。2. 2#樓中心藝術(shù)大堂玻璃幕墻的施工安裝2.1 幕墻系統(tǒng)形式說明2#樓中心藝術(shù)大堂玻璃幕墻位于2#樓與1#樓交接處中心藝術(shù)大堂位置，立面及采光頂幕墻采用玻璃肋點式幕墻系統(tǒng)。玻璃面板采用12+1.9PVB+12夾膠鋼化超白玻璃（熱浸處理），玻璃肋采用15+2.28SGP+15+2.28SGP+15+2.28SGP+15+2.28SGP+15夾膠半鋼化超白玻璃（熱浸處理）。2#樓中心藝術(shù)大堂玻璃幕墻施工腳手架搭設(shè)示意圖腳手架夾膠鋼化玻璃夾膠半鋼化玻璃不銹鋼玻璃夾支座16不銹鋼銷釘12不銹鋼銷釘不銹鋼玻璃夾不銹鋼玻璃夾不銹鋼玻璃夾夾膠鋼化玻璃化超白玻璃夾膠半鋼化超白玻璃16不銹鋼銷釘2#樓玻璃肋點式幕墻節(jié)點圖2.2 施工方法說明通過腳手架并配合汽車吊和電動葫蘆進行施工安裝。腳手架搭設(shè)事項：a.腳手架主體由48×3.5鋼管組成，以十字形扣件、旋轉(zhuǎn)型扣件及對接扣件作主要連接件。b.雙排腳手架排距和柱距全部，步距。 c.腳手架搭設(shè)在