工藝5(李君上傳)剖析

1、1脫碳工藝流程（脫碳工藝流程（3 3）2氧化鐵脫硫原理（氧化鐵脫硫原理（1 1）3氧化鐵脫硫流程（氧化鐵脫硫流程（2 2） 海綿鐵法是用浸透了海綿鐵法是用浸透了含水的含水的Fe2O3Fe2O3的木屑作為脫的木屑作為脫硫劑。主要用于脫除濃度硫劑。主要用于脫除濃度低于低于24g/m324g/m3的含的含H2SH2S天然氣天然氣。H2SH2S與與Fe2O3Fe2O3在反應(yīng)塔中在反應(yīng)塔中充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成成Fe3S3Fe3S3，F(xiàn)e3S3Fe3S3與空氣接與空氣接觸氧化生成觸氧化生成Fe2O3Fe2O3和和S S，從，從而達到氧化鐵再生的目的而達到氧化鐵再生的目的。4東方終

2、端天然氣處理流程東方終端天然氣處理流程5東方終端段塞流捕集器東方終端段塞流捕集器6東方終端過濾分離器東方終端過濾分離器7東東方方終終端端脫脫碳碳系系統(tǒng)統(tǒng)8東方終端水力透平東方終端水力透平9輕烴回收及凝析油處理輕烴回收及凝析油處理10丙烷壓縮制冷原理丙烷壓縮制冷原理 11冷凝分離法（冷凝分離法（1 1）12冷凝分離法（冷凝分離法（2 2）13貧油回收輕烴方法貧油回收輕烴方法 在貧油吸收的流程中，在貧油吸收的流程中，貧油和天然氣流接觸，把氣貧油和天然氣流接觸，把氣流中的重質(zhì)碳?xì)浠衔锍煞至髦械闹刭|(zhì)碳?xì)浠衔锍煞治?。所吸收的碳?xì)浠衔镂?。所吸收的碳?xì)浠衔锿ㄟ^加熱蒸餾的方法將其從通過加熱蒸餾的方

3、法將其從“富油富油”中蒸發(fā)出來成為中蒸發(fā)出來成為!“NGL!“NGL把把!NGL!NGL分離后的貧油分離后的貧油作循環(huán)再利用。采用這種方作循環(huán)再利用。采用這種方法，法，90%-95%90%-95%的丙烷和的丙烷和98%-98%-100%100%丙烷以上的重質(zhì)成分能丙烷以上的重質(zhì)成分能被分離出來。圖被分離出來。圖8-7-18-7-1為貧油為貧油吸收法流程圖。吸收法流程圖。14東方終端凝析油穩(wěn)定系統(tǒng)東方終端凝析油穩(wěn)定系統(tǒng) 段塞流捕集器、過濾分離器、天然氣分離器等容器分離段塞流捕集器、過濾分離器、天然氣分離器等容器分離出的凝液進凝析油穩(wěn)定系統(tǒng)，為避免凝析油節(jié)流溫降過大，出的凝液進凝析油穩(wěn)定系統(tǒng)，為避

4、免凝析油節(jié)流溫降過大，凝析油進凝析油分離器前增加換熱及調(diào)壓，凝析油先與穩(wěn)后凝析油進凝析油分離器前增加換熱及調(diào)壓，凝析油先與穩(wěn)后凝析油換熱到凝析油換熱到3030，經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓至，經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓至0.7MPa0.7MPa進入凝析油分離進入凝析油分離器閃蒸，閃蒸后的天然氣作為終端低壓燃料氣，閃蒸后的凝器閃蒸，閃蒸后的天然氣作為終端低壓燃料氣，閃蒸后的凝析油分為兩部分，一部分經(jīng)凝析油進料換熱器與塔底穩(wěn)定凝析油分為兩部分，一部分經(jīng)凝析油進料換熱器與塔底穩(wěn)定凝析油換熱，升溫至析油換熱，升溫至120120從穩(wěn)定塔中部進料；另一部分作為從穩(wěn)定塔中部進料；另一部分作為冷回流從穩(wěn)定塔上部進料。穩(wěn)定塔底重沸器溫度控制在冷回流從穩(wěn)定塔上部進料。穩(wěn)定塔底重沸器溫度控制在193193，塔底穩(wěn)定凝析油進入凝析油換熱器與中間進料換熱，塔底穩(wěn)定凝析油進入凝析油換熱器與中間進料換熱，溫度降低到，溫度降低到135135，再進入凝析油予熱器與進裝置凝析油，再進入凝析油予熱器與進裝置凝析油換熱到換熱到124124，然后進入燃料氣換熱器和凝析油冷卻器冷卻，然后進入燃料氣換熱器和凝析油冷卻器冷卻到到4040后進入儲罐，凝析油裝車外銷。凝析油穩(wěn)定塔頂閃蒸后進入儲罐，凝析油裝車外銷。凝析油穩(wěn)定塔頂閃蒸氣經(jīng)火炬分液罐去低壓火炬燃燒放空氣經(jīng)火炬分液罐去低壓火炬燃