電潛泵常見故障及分析

1、1電潛泵常見故障及分析電潛泵常見故障及分析2運行電流偏高甚至過載運行電流偏高甚至過載可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理小馬拉大車電氣檢查正常，電流高于額定電流1.2倍電機功率配小適當(dāng)調(diào)高過載設(shè)定值，必要時更換大功率電機泵掛狗腿度大檢查泵掛狗腿度下泵深度不合適作業(yè)上提或下放機組至合適位置井液含機械雜質(zhì)地面取樣分析化驗確定是否含有雜質(zhì)、砂或泥漿洗井液臟洗井油層出砂油層防砂井液太稠含水變化，達到含水粘度增長期油太稠且井溫低上調(diào)過載設(shè)定值，必要時更換大功率電機；使用螺桿泵33機組運行一段時間后電流逐漸升高，甚至過載停機機組運行一段時間后電流逐漸升高，甚至過載停

2、機可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理電機保護器/泵軸承磨損電氣性能檢查正常；電流卡片顯示電流逐漸升高機組質(zhì)量不好采用質(zhì)量好的電機停機冷卻后又能運行較長時間，但周期越來越短運行時間太長換新機組泵掛狗腿度太大，機組處于彎曲變形狀態(tài)作業(yè)上體或下放機組至合適位置44電流突然升高，過載停機電流突然升高，過載停機可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理泵卡電氣性能檢查正常；重新啟泵過載；調(diào)換相序起泵觀察電流變化看能否解卡雜物阻塞流通反轉(zhuǎn)不能解卡需檢泵作業(yè)電機燒測試絕緣電阻為零，直阻很大且平衡繞組材料質(zhì)量差；保護器浸水更換質(zhì)量好機

3、組電機散熱不好加導(dǎo)流罩或采用大尺寸電機運行時間太長換新機組電機/電纜頭損壞測試絕緣電阻為零，三相直阻平衡機組質(zhì)量不好更換質(zhì)量好機組運行時間太長更換新機組55運行電流出現(xiàn)周期性波動或線條太粗運行電流出現(xiàn)周期性波動或線條太粗可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理套管氣引起電流不穩(wěn)電氣性能良好；套壓可能偏高；泵掛太淺；油井氣液比高井下脫氣嚴重；沉沒度太低放套管氣降低套壓；加深泵掛；安裝多級氣體分離器運行電流呈方波波動運行電流呈方波波動可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理油井出液不均含水波動大（）稀油井油水比重差大；油層出液

4、不均勻控制出水或調(diào)寬保護設(shè)定值范圍66電流卡片上線條太粗或呈鋸齒狀；運行電流漸降到欠載電流卡片上線條太粗或呈鋸齒狀；運行電流漸降到欠載設(shè)定值停泵；關(guān)井一段時間又能正常生產(chǎn)一段時間；設(shè)定值停泵；關(guān)井一段時間又能正常生產(chǎn)一段時間；可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理油井供液不足測液面在泵吸入口；關(guān)井恢復(fù)一段時間后又能正常生產(chǎn)一段時間泵排量偏大，油井供液不足；氣油比高放套管氣降低套壓；縮油嘴；加深泵掛；換小泵77油壓、產(chǎn)量、電流逐漸下降油壓、產(chǎn)量、電流逐漸下降可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理管柱漏失關(guān)井正擠油管憋不起

5、壓對于裝有泄油閥的井，其泄油銷斷檢泵作業(yè)更換泄油閥帶測壓閥或“”管柱井，其堵塞器的密封損壞鋼絲作業(yè)換密封件油管穿孔更換油管88電流突降，比空載電流低，井口無產(chǎn)液電流突降，比空載電流低，井口無產(chǎn)液可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理電機軸斷檢查直阻及絕緣正常；運行比空載電流低；管柱不漏失機組軸質(zhì)量不好采用好的機組電流突降，欠載停機，無產(chǎn)液和油壓電流突降，欠載停機，無產(chǎn)液和油壓可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理泵軸全斷電氣性能良好；正擠管柱不漏；井口憋不起壓機組質(zhì)量不好采用好的機組99大約在大約在1小時內(nèi)電流、油壓逐漸下降至欠載停機，井口可小時內(nèi)電流、油壓逐漸下降至欠載停機，井口可能無液能無液 可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原因故障處理故障處理泵軸竄電氣性能良好；正擠管柱不漏；不停泵井口憋不起壓泵頭卡環(huán)損壞檢泵作業(yè)換新機組運行電流比額定電流小，但運行平穩(wěn)，有時出現(xiàn)欠載停機運行電流比額定電流小，但運行平穩(wěn)，有時出現(xiàn)欠載停機可能的故障可能的故障確認方法步驟確認方法步驟故障原因故障原