T梁預(yù)制施工方案模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。T梁預(yù)制施工方案一、工程概況AS4標(biāo)四座橋梁總共有T梁846片，其中白鵝貢水特大橋貢水東18跨共216片，貢水西19跨共228片；烏仙高架橋132片；九嶺高架1橋216片；九嶺高架2橋54片。第一預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)預(yù)制白鵝貢水河特大橋水東18跨216片T梁，第二預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)預(yù)制除白鵝貢水東的630片T梁。二、施工控制依據(jù)1、兩階段施工圖設(shè)計(jì)2、30米預(yù)應(yīng)力硅連續(xù)T梁通用圖3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)三、施工方案1、總體布置我部根據(jù)橋梁的分布情況以及整個(gè)標(biāo)段的地理?xiàng)l件，我部所有預(yù)制梁安排在兩個(gè)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。第一預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K

2、61+960K62+176路基段,負(fù)責(zé)白鵝貢水特大橋貢水東18跨白216片T梁的預(yù)制，第二預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K63+583.5K63+976.5路基段，負(fù)責(zé)白鵝貢水特大橋貢水西19跨的228片T梁、烏仙高架橋132片T梁、九嶺高架1橋的228片T梁以及九嶺高架2橋的54片T梁，總共630片T梁的預(yù)制。2、施工臺(tái)座在場(chǎng)地上用全站儀按照預(yù)制場(chǎng)平面布置圖放出預(yù)制臺(tái)座的基礎(chǔ)角點(diǎn)位置，臺(tái)座采用現(xiàn)澆20號(hào)硅，兩端各3m范圍內(nèi)用鋼筋混凝土,并鋪設(shè)10mm厚的鋼板，以防張拉后，硅臺(tái)座出現(xiàn)斷裂和沉降。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。3、鋼筋骨架的制作與安裝鋼筋在加工場(chǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖加工制

3、作，鋼筋的彎制、焊接嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，焊條全部采用502焊條，禁止采用422焊條。鋼筋加工完畢后綁扎，在適當(dāng)?shù)奈恢脡|放半圓形混凝土墊塊，確保保護(hù)層的厚度。鋼絞線的設(shè)計(jì)高程及中心位置由測(cè)量組精確放樣并標(biāo)示于骨架鋼筋上，波紋管安裝時(shí)按此位置固定。每根波紋管，沿管長(zhǎng)方向設(shè)置定位鋼筋和防崩鋼筋。井字型定位鋼筋每50cm一道；防崩鋼筋每100cm一道，在鋼束彎曲段加密為30cm一道,所有定位鋼筋和防崩鋼筋均固定在梁體鋼筋上。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線或配套的錨具等與鋼筋的位置發(fā)生沖突時(shí),適當(dāng)調(diào)整鋼筋的間距，保證預(yù)應(yīng)力筋位置正確。裝配程序是：安裝梁底支座上墊板一在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線-安裝各個(gè)橫隔板鋼

4、筋并用臨時(shí)支架撐穩(wěn)一分段安裝馬蹄部分及梁肋鋼筋一綁扎上翼板鋼筋。所有鋼筋在加工之前，必須先作清污、除銹和調(diào)直處理。4、模板的制作與安拆側(cè)模采用6mm厚鋼板，背肋用10號(hào)角鋼；底模亦采用鋼板，厚度為10mm,并在鋼板兩側(cè)加焊角鋼補(bǔ)強(qiáng)；端模用5mm鋼板。預(yù)制底座采用現(xiàn)澆混凝土。澆筑底座前要先對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)。側(cè)模外側(cè)安裝附著式振搗器。模板制作完成后要進(jìn)行組裝檢驗(yàn)，合格后方可使用。模板的安裝和拆除均采用龍門吊，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、在整個(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。工作。b.模板在吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意避免碰撞，嚴(yán)禁

5、從吊機(jī)上將模板懸空拋落。c.模板在首次使用時(shí),要對(duì)模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后進(jìn)涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻、不遺漏。d.裝拆時(shí)，要注意檢查接縫處止號(hào)墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，以保證接縫緊密、不漏漿。模板安裝的精度要求見下表。在安裝過(guò)程中，要及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，則應(yīng)及時(shí)糾正。模板安裝的精度要求部位檢查項(xiàng)目誤差范圍底模沿梁長(zhǎng)任意兩點(diǎn)的高差<5mm任屈截回橫向兩點(diǎn)的局差<3mm梁跨長(zhǎng)度士5mm,側(cè)模梁全長(zhǎng)±5mm10mm梁高士10mmr腹板厚度士5mm，3mm垂直度士3mm橫隔板對(duì)梁體的

6、垂直度士5mm相鄰兩塊鋼模拼接局差士3mm端模垂直度士3mm5、頂部鋼筋綁扎底模安裝就位后開始梁頂部鋼筋的綁扎，外腹板、翼緣模板加墊半圓形混凝土墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度，綁扎頂板鋼筋時(shí),要注意預(yù)埋梁端伸縮縫預(yù)埋件。6、混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土的資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。澆筑施工?；炷猎诎韬险炯邪柚?，水平運(yùn)輸采用混凝土罐車，垂直運(yùn)輸用龍門吊起吊入模。(1)30m預(yù)制梁混凝土為C50混凝土，混凝土配合比必須滿足設(shè)計(jì)要求，各種原材料質(zhì)量必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。(2)混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，用龍門吊與漏斗灌注

7、，附著式搗固器配合插入式搗固棒振搗。到場(chǎng)的混凝土必須經(jīng)試驗(yàn)人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并取樣后方可進(jìn)行澆注。(3)混凝土澆注前要嚴(yán)格檢查施工人員是否到位，機(jī)械設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，分區(qū)分部位定職定責(zé)，以確保混凝土澆注質(zhì)量。(4)混凝土澆注應(yīng)從底板開始，然后澆注腹板，最后澆注頂板，澆注過(guò)程中應(yīng)根據(jù)澆注速度調(diào)整分段長(zhǎng)度，并注意平衡推進(jìn)，避免對(duì)模型支架造成偏壓，并嚴(yán)格控制各部位混凝土澆注的時(shí)間差，以不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間為準(zhǔn)，要求混凝土在初凝時(shí)間之前一次澆注完畢，避免造成施工縫，影響混凝土的澆注質(zhì)量。(5)在混凝土澆注過(guò)程中，梁腹板與底板及頂板連接處、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨

8、墊板及固定端錨具處、預(yù)應(yīng)力筋與其它鋼筋密集處，要特別注意加強(qiáng)振搗，確保混凝土密實(shí)，保證能按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，同時(shí)搗固時(shí)避免碰撞模型及波紋管等，并應(yīng)由專職木工在整個(gè)澆注過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)模型、孔道和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，保證其位置符合設(shè)計(jì)要求。(6)澆注頂板混凝土?xí)r,頂部標(biāo)高應(yīng)以兩側(cè)模型板高度掛線進(jìn)行控制特別是最后抹面時(shí)一定要認(rèn)真進(jìn)行調(diào)整，保持梁面平整資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。8、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面用手壓不變形時(shí)立即在表面覆蓋濕土工布并澆水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，拆模、養(yǎng)生，梁體采用土工布覆蓋，澆水養(yǎng)生。混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，

9、并應(yīng)采取覆蓋和灑水等有效措施確保養(yǎng)生工作到位，對(duì)于如因養(yǎng)生工作不到位和及時(shí)造成的質(zhì)量問(wèn)題或處罰經(jīng)理部將采取嚴(yán)厲的相關(guān)措施。9、預(yù)應(yīng)力綱絞線施工(1)鋼較線的技術(shù)條件、質(zhì)量證明書、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容等，應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(GB5223、GB5224、及GB4463)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)其出廠合格證、質(zhì)量保證書；包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確，其表面質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷、銹蝕或有影響與水泥粘結(jié)的油污，對(duì)其力學(xué)性能，可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如果質(zhì)量證明書不齊、不正確或有疑點(diǎn)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確定是否可用。(2)下料：預(yù)應(yīng)力鋼材的下料長(zhǎng)度，必須按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行，偏差在允許范圍內(nèi)。下料時(shí),在下料處兩邊用鐵絲扎緊，一般情況下，下料采用切割機(jī)或砂輪鋸，不得使用電弧焊切割，