石鋼檢修方案課件

1、 石鋼1#、2#轉(zhuǎn)爐檢修方案編 制： 審 核：批 準：天津二十冶石鋼項目經(jīng)理部2005年6月23日審 批 頁審批意見： 業(yè)主代表 ：目 錄 一、 工程概況二、 施工前的準備工作三、 施工方法及技術(shù)要求四、 技術(shù)保證措施五、 質(zhì)量保證措施六、 安全保證措施七、 環(huán)境保護措施八、 勞動力安排九、 施工機具準備十、 施工用料 一、 工程概況：石鋼轉(zhuǎn)爐檢修共計兩座，先檢修1座轉(zhuǎn)爐，期間另一座爐繼續(xù)生產(chǎn)，當?shù)谝蛔鶢t子檢修完畢投產(chǎn)后，另一座爐子再進行檢修。1、 施工特點：a、 工期短，施工任務量大，作業(yè)面相對集中。b、 檢修期間，立體交叉、水平交叉作業(yè)點多，作業(yè)面相對狹小。c、 檢修的時間是在炎熱的夏季進

2、行，而且檢修生產(chǎn)同時進行，工作難度較大d、 施工作業(yè)24小時連續(xù)進行，采用兩大班輪流施工2、 施工組織機構(gòu)：為了加強領(lǐng)導，在二十冶項目部領(lǐng)導下，成立專業(yè)項目部，并設置安委會、質(zhì)量委員會，協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導兩爐檢修工作。專業(yè)項目經(jīng)理姜德強工 程 組劉振江技術(shù)質(zhì)量組李迎利辦 公 室吳秀潔物資設備組李成良經(jīng)營計劃組楊謙白班 夜班 施工班組施工班組施工班組施工班組 質(zhì)量委員會組織機構(gòu)主 任：習栓平付主任：裴呈恩 姜德強委 員 李迎利 韓鳳春 劉勝利 蘇紅瑞馮志坤 趙中華 白金元專職檢查員 李迎利 劉勝利 趙中華 蘇紅瑞安全委員會組織機構(gòu)主 任：習栓平付主任：張益春 裴呈恩 姜德強委 員：劉振江 周慶深 韓鳳

3、春 李迎利 盛振勇 專職檢查員 劉振江 周慶深 馮志坤二、 施工前的準備工作：1、 同業(yè)主認真核對1#轉(zhuǎn)爐檢修內(nèi)容，做到無遺漏及誤拆，本次1#2#轉(zhuǎn)爐改造主要項目見下表： 2、 新設備各零部件要認真檢查校核，主要安裝尺寸要認真檢查校核。工機具準備齊全到位。3、 各段爐殼、爐底、煙道進場路線要與業(yè)主聯(lián)系好，確保設備順利進入施工現(xiàn)場。序號檢 修 內(nèi) 容序號檢 修 內(nèi) 容1更換、段氣化冷卻煙道23煙罩減速機換油檢查2爐下鐵道爐下段水泥基礎重打，鐵道更換24煙罩軟管更換、吊掛改進3爐下防護板恢復、加固25煙罩放水管更換4爐下斜板恢復、加固26氮封氮氣系統(tǒng)管路改進5在線烤包器加固27氮氣罐安全閥更換6鋼

4、包車收線器地坑水泥臺改造28插板閥導輪更換7爐口及水管更換，水管作防護29電振電機統(tǒng)一8底吹管恢復、更換30下料溜管、氧槍套更換9爐帽更換31下料氮封改造10止動塊加固32合金旋轉(zhuǎn)溜槽更換，電動推桿更換，基礎鋼板更換11聯(lián)軸器彈性體更換33合金料倉鄂式閥更換12減速機換油檢查34下料接口密封13扭力桿螺栓檢查更換、緊固35氧槍鋼繩、張緊器、尼龍銷、萬向節(jié)更換14減速機油封更換漏油點處理36氧槍系統(tǒng)加油15旋轉(zhuǎn)接頭更換，軟管檢查更換37氧槍減速機一軸檢查更換16減速機刷漆38氧槍升降小車檢查更換、氧槍及軟管支座改造17無壓給水箱閥門更換39氧槍給回水閥門更換182#無壓給水箱改進40水管、氧管更

5、換19擋火門更換，膠管檢查更換，上導軌更換41標尺繩更換、劃砣導軌繩更換、滑輪檢查更換20鑄鐵板加固42升降導軌調(diào)整21擋火墻更換431#爐調(diào)節(jié)閥換密封墊22煙罩更換44制動器檢查更換45 煙罩鏈條、鏈輪、鋼繩、尼龍銷、張緊器、制動瓦更換56 鋼包車更換拖線及新加備用線46煙罩導向裝置更換輪57 更換渣車銅頭及拖線47爐下?lián)踉鼔Ω匿摪?8汽化室吹掃緊固螺栓，更換部分元件48爐前平臺鋼板擴大59更換氧槍超上限，校槍位，下限，橫移車，定位推桿限位49更換氧槍拖鏈線60更換煙罩限位50更換傾動電機，抱閘線61操作臺更換元器件，換耐壓高溫控制線51更換傾動、氧槍電阻62傾動稀油站更換控制元件52更換部

6、分燈具63地倉灰塵閥恢復53更換29.4米電葫蘆吊線及接觸器64更換傾動、氧槍主令54高倉操作臺更換元件。更換5#皮帶卸料車吊線6555所有電機加油66三、 施工方法及技術(shù)要求：1、 轉(zhuǎn)爐本體設備拆除安裝順序計劃轉(zhuǎn)爐檢修，施工工期短，牽涉面廣，在工程安排上必須統(tǒng)籌考慮，在有限的時間內(nèi)，根據(jù)施工工藝的要求，充分發(fā)揮人力、物力機具的能力，用盡可能短的時間，最少的投入，保證安全、保證檢修質(zhì)量，全面完成施工任務。為了達到上述目標，我們把檢修工程分成幾個階段以便掌握，這就是拆除階段、安裝階段（恢復）、砌筑爐階段。階段不同，施工任務有別，根據(jù)以往經(jīng)驗和本次施工任務，制訂詳細的施工計劃。2、 主要吊裝方法石

7、鋼轉(zhuǎn)爐檢修是在兩座轉(zhuǎn)爐一臺生產(chǎn)、一臺檢修的情況下進行的，每臺爐的施工空間僅在一座爐的范圍之內(nèi)，主要吊裝空間在上料跨的6.0米平臺之上，且上料跨有天車100噸、120噸、和32噸各一臺，在保證生產(chǎn)使用的前提下，其間可以臨時吊裝使用，但因為施工時間緊，僅使用天車吊裝是無法滿足施工要求的。因此我們在爐前平臺上設一臺30噸全液壓汽車起重機，并設5噸雙筒卷揚兩臺，用于煙道系統(tǒng)、擋火墻的拆除和安裝，送至612米空間，拆除時用30噸汽車吊接出，放在6米平臺上，再用不同型號的天車吊構(gòu)件及設備水平運輸。安裝時則相反。為滿足吊裝的要求，雖然主要是更換煙道，但必須將影響吊裝運輸?shù)?2米平臺C3、C4梁、轉(zhuǎn)爐上部密封

8、、爐前擋火門及導向軌道及梁全部拆除，17.2米、22.9米、及29米平臺相關(guān)部位必須拆除。安裝到一定程度后，再按原樣恢復。3、具體施工方法及要求：（1）、活動煙罩拆裝用4臺3噸倒鏈設置4個吊點，吊起煙罩，排除煙罩內(nèi)管道存水，割開導向裝置連接管、提升鏈及安全裝置，用卷揚機及天車配合拆除。 煙罩安裝時為拆除方法逆向施工。 （2）、固定煙道拆裝用兩臺5噸卷揚機附以兩臺10噸倒鏈，吊起煙道，排除煙道內(nèi)管道存水，拆除其連接法蘭、支座，待托圈搖到預定位置后，將煙道沿煙道口緩慢下放至6米平臺處，用天車配合吊走。固定段煙道安裝時為拆除方法逆向施工，但需要在爐帽割除后，爐帽安裝前吊裝；（3）一段煙道拆裝一段煙道

9、的拆裝與固定煙道拆裝方法相同；（4）、爐帽拆安爐殼拆除前利用爐底車將爐底拆除，然后由甲方負責拆除爐內(nèi)襯。甲方拆完爐內(nèi)襯交付我后，將爐帽割除，待固定煙道就位后安裝；（5）、二次集塵罩拆裝停爐后，集塵罩用2臺3噸倒鏈固定后，割開管口及固定點，最后用30t吊車吊下運走，新二次除塵罩在安裝新爐帽安裝完畢后進行。（6）爐底軌道改造爐底軌道根據(jù)上述幾項檢修情況進行，可以貫穿整個檢修過程，包括基礎清理，軌道拆除，基礎鉆孔40mm，用CGM錨固 M20地腳螺栓，待強度合適后進行軌道安裝，周期雖長但受前面幾項制約，也需認真組織。（7）氧槍升降小車更換可以在換槍處進行。（8）本次檢修以上述幾項作為檢修重點，其余檢

10、修項目在前面幾項檢修同時組織檢修。（9）電氣檢修項目共11項，時間比較充分，在不影響主線的情況下同時作業(yè)。四、 技術(shù)保證措施：1、 建立健全技術(shù)崗位責任制。2、 熟悉檢修內(nèi)容，做好技術(shù)交底工作。3、 嚴格按有關(guān)標準規(guī)范施工。五、 質(zhì)量保證措施：1、 建立可靠的質(zhì)量保證體系。2、 加強質(zhì)量教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，避免麻痹大意。3、 焊工必須經(jīng)過技術(shù)培訓考試合格后持證方可上崗。4、 采用科學的方法管理施工，提高施工過程中每個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。5、 建立質(zhì)量責任制，貫徹誰施工誰對質(zhì)量負責的原則，嚴格執(zhí)行質(zhì)量崗位責任制。6、 嚴格執(zhí)行自檢、互檢和專檢的三檢制，提高預防和預控水平，嚴把

11、質(zhì)量關(guān)。7、 工序交接必須由檢查人員參加并有書面手續(xù)，做好會簽工作。六、 安全保證措施：安全工作必須放在首位，堅持“安全第一，預防為主”的方針，杜絕死亡，避免重傷、輕傷，在高強度的檢修施工中，保證安全。1、 成立以項目經(jīng)理為主任的安全委員會，設專職安全員。2、 進入現(xiàn)場的施工人員，應遵守煉鋼廠的安全規(guī)程，施工前作好安全交底。3、 堅持班前安全活動，施工人員每班前必須進行安全交底，加強施工人員的安全教育工作，樹立員工的安全意識，消除不安全因素，保證安全施工。4、 施工現(xiàn)場須動用電、氣、風、水等必須事先提出申請，經(jīng)批準后在指導下方可進行施工。任何人不得擅自動用現(xiàn)場的電控箱、介質(zhì)管道、閥門、開關(guān)、天

12、車等。5、 進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽。高處作業(yè)人員必須穿戴利落，按要求佩戴并系掛牢安全帶，安全帶應“高掛低用”，且要系在專用的安全繩上或牢固的物體上。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋和喇叭褲進行高處作業(yè)。搭設的腳手架、跳板必須牢固。6、 高處作業(yè)時，注意腳下以及周圍情況，工具必須放在工具袋內(nèi)，用麻繩吊上吊下，嚴禁拋擲物件，工作時用力要適度，不得用力過猛，以防脫手7、 高處作業(yè)人員應從規(guī)定的安全通道上下。8、 高處作業(yè)的下方區(qū)域，應拉設安全防護旗，明顯、重要部位要設置安全警示牌，禁止無關(guān)人員進入、通行。9、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁喝酒，嚴禁野蠻施工。10、 施工現(xiàn)場有孔洞、臨邊的地方必須設置牢固地蓋板、

13、圍欄、安全網(wǎng)及其他防止墜落的措施，并有明顯的安全標志。11、 施工用的機具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具、繩索等應進行試吊，吊裝作業(yè)時不準歪拉、斜吊，遇有信號不明、掛鉤不當、物體有尖銳、棱角未墊好、重量不明或超負荷、安全裝置不靈活及光線陰暗、視線不清等情況不準吊裝。12、 吊裝工作應由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員要旗語明確、哨聲響亮，與吊車司機或天車司機及時溝通、密切配合。吊裝人員必須堅守崗位，吊裝時應設有警戒線，在活動煙罩、爐口段煙道拆除過程中，下面嚴禁施工。活動煙罩安裝完對提升鏈、安全裝置進行檢查、安裝。13、 用電設備應裝設自保式漏電保護器和可靠的接地保護。14、 搬遷或移動用電設備時，

14、必須經(jīng)專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理后方可進行；臨時用電必須按要求“一機、一閘、一漏?！?。施工用電由專人負責，做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；焊把、把線應絕緣良好，不得亂拉或泡在水里15、 檢修時6米平臺上1#爐、2#爐之間設隔離板，防止兌鐵水、加廢鋼及出渣時燙傷人。16、 在另一座爐子進行兌鐵水、加廢鋼及出渣作業(yè)時，其爐前6米平臺上嚴禁任何人逗留和通過。17、 對施工區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)平臺，在施工作業(yè)前必須進行加固，確認牢固可靠后方可作業(yè)。18、 進入煤氣區(qū)域必須攜帶煤氣檢測儀，作業(yè)采用兩人制，設一人監(jiān)護。19、 明確施工內(nèi)容，避免造成其他設備的損壞或因故停產(chǎn)。20、 氧氣、乙炔瓶間距不得小于5米

15、，距明火不得小于10米，減壓閥、回火器準確完好。氧氣瓶與電焊機一起使用時，如地面是鐵板要放置木板，防止氧氣瓶帶電發(fā)生爆炸。21、 高處作業(yè)的電焊、氣焊下方，應盡量避開氧氣瓶、乙炔瓶、油料、油漆等易燃易爆物品，如避不開，應對易燃易爆物品進行覆蓋或進行其他處理，并備有消防器材。22、 施工現(xiàn)場各作業(yè)區(qū)備置消防器材，并設兼職消防員。23、 施工現(xiàn)場嚴禁吃瓜果、瓜子等零食，現(xiàn)場吃飯不得亂扔飯盒、筷子、包裝袋，要做到工完料清，做到文明施工。24、 試車區(qū)域要設置明顯標志，非工作人員嚴禁入內(nèi)。25、 交叉作業(yè)時，應設安全防護棚。七、 環(huán)境保護措施：1、 現(xiàn)場施工嚴格做到活完料清。2、 現(xiàn)場存放的油料和其他

16、有毒有害液體材料的倉庫和地面應進行防滲漏處理，儲存和使用要采取措施，防止油料、液體材料的跑、冒、滴、漏污染水體和大地。3、 現(xiàn)場產(chǎn)生的廢油、廢設備箱、廢料按固體廢棄物管理規(guī)定的要求進行處置。4、 在施工作業(yè)現(xiàn)場和室內(nèi)嚴禁燒木頭雜物取暖，控制有毒有害氣體排放和避免人員中毒。5、 不準在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油棉紗、廢油漆、木頭等廢棄物，避免造成大氣污染。6、 在室內(nèi)、基礎坑內(nèi)進行焊接、油漆、防腐作業(yè)，要采取強制通風，戴防毒口罩，安排專人監(jiān)控等措施，嚴防作業(yè)人員中毒。7、 采購部門采購的焊條、油漆、防腐材料等物資應選購無毒無害氣體或采用新技術(shù)減少有毒有害氣體的材料，最大限度地減少有毒有害的排放和對人體的傷害。8、 焊工和其他作業(yè)人員對煤氣管道、易燃易爆場所作業(yè)時，必須嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴格按安全措施方案進行施工作業(yè)。9、 焊工或動明火作業(yè)的其他人員下班時，應嚴格檢查作業(yè)現(xiàn)場有無火種和火災隱患，確認無隱患方可下班。10、 現(xiàn)場對易燃、易爆及有毒有害物品應按國家有關(guān)規(guī)定分庫、分類存放，不得超貯。八、 勞動力安排： 本檢修施工人員考慮為兩班24小時連續(xù)作業(yè)，具體施工人員安排及