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文檔簡介

1、第一章, 機械制造中的加工方法1.4.6珩磨孔例1-1下面加工孔的哪種方法精度最高 (B)。A. 鉆孔 B.研磨孔 C.鉸孔 D.鏜孔例1-3 下列孔加工方法中,屬于定尺寸道具法的是(A)。A. 鉆孔 B.車孔 C.鏜孔 D.磨孔強化訓練一、 單項選擇題1. 加工發(fā)動機的噴油嘴時,最好采用()加工方法。A.激光加工 B.超聲波加工C.電火花加工 D.電解加工3深孔加工時所用的石桿細長,剛性較差,加工中易出現(xiàn)()。A.刀具磨損快 B.刀具崩刃C.刀具折斷 D.刀具引偏4.在硬脆非金屬材料上加工型孔宜采用()加工方法。A.電火花加工 B.電解加工C.超聲波加工 D.電子束加工5.機械加工中,機床的

2、主運動一般有()。A.一個或多個 B.至少一個C.有且只有一個 D.2個6.用成形刀具加工時,加工的精度主要取決于()。A.機床的精度 B.道具的制造精度C.定位誤差 D.工件毛坯的精度二、填空題1.機械制造中加工方法的3種加工形式為_、_和_。2.零件表面發(fā)生線的4種形成方法是:_、_、_和_。3.根據(jù)銑刀主運動方向與進給方向的關(guān)系,銑削可分為_和_。4.電解加工中,工件接電源的_極。5.再鉆床上鉆孔時,_是主運動,_是進給運動;在車床上加工時,_是主運動,_是進給運動。6.常用的特種加工方法有_加工、_加工、_加工、_加工、_加工、_加工等。三、問答題1.零件表面的形成方法有哪些?2.外圓

3、表面主要加工方法有哪些?第二章, 切削過程及其控制強化訓練1.刀具的主偏角是(a)。A.主切削平面與假定工作表面間的夾角,在基面中測量(主切削刃在基面上的投影與進給方向的夾角)B.主切削刃與工件回轉(zhuǎn)軸間的夾角,在基面中測量C.主切削刃與刀桿中軸線間的夾角,在基面中測量2. 切削與前刀面黏結(jié)區(qū)的摩擦是(b)變形的重要成因。A.第變形區(qū) B.第變形區(qū) C.第變形區(qū)3. 切削用量對刀具耐用度影響最大的是(a)A.切削速度 B.切削深度 C.進給量4. 通過切削刃選定點的基面是(a)。A.垂直于假定主運動方向的平面B.與切削速度相平行的平面C.與過度表面相切的表面5.刀具磨鈍的標準是規(guī)定控制(d)。A

4、.刀尖磨損量 B.后刀面磨損的高度 C.前刀面月牙洼的深度 D.后刀面磨損的厚度(即深度)5. 車外圓時,能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素(a)。A.刃傾角大于0° B.刃傾角小于0° C.前角大于0° D.前角小于0°三、填空題1. 常見的切削種類有_帶狀_、_節(jié)狀_、_崩碎_和_粒狀_。2. 切削熱的主要三個來源是:_切削層塑性 彈性變形熱_、_ _前刀面摩擦熱_和_后刀面摩擦熱_;切削熱傳出的四條途徑是:_刀具_、_工件_、_切屑_和_周圍介質(zhì)_。5總切削力可分解_切削力_、_進給力_、_背向力_三個分里。四、問答題3.簡述切削用量的選擇原則。

5、 粗:大ap 大f 小v 精: 小ap 高速 小f5.刀具材料應具備哪些性能? 耐磨 耐熱 強度 硬度 工藝8簡述積屑瘤的形成及消除方法。 中速 塑性 材料 第三章,金屬切削機床例3-2 分析圖3-5所示傳動系統(tǒng)圖,列出其傳動鏈,并求主軸V有幾級轉(zhuǎn)速,其中最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速各為多少?解:(1)傳動鏈的傳動路線表達式為 (2)主軸共有3*3*2=18級轉(zhuǎn)速 (3)根據(jù)傳動系統(tǒng)圖,計算最高和最低級轉(zhuǎn)速:強化訓練3. 普通車床的傳動系統(tǒng)中,屬于內(nèi)聯(lián)傳動鏈的是()。A.主運動傳動鏈 B.機動進給傳動鏈C.車螺紋傳動鏈 D.快速進給傳動鏈4. 一傳動系統(tǒng)中,電動機經(jīng)V帶副帶動I軸,I軸通過一對雙聯(lián)滑移齒

6、輪副傳至II軸,II軸與III軸之間為三聯(lián)滑移齒輪副傳動,則III軸可以獲得()不同的轉(zhuǎn)速。A.3種 B.5種 C.6種 D.8種二、 填空題1. M1432中,“M”的含義是_,“1”的含義是_,“32”的含義是_。2. 機床中最為常見的兩種變速機構(gòu)為_滑移齒輪_和_離合器_。3. 機床傳動系統(tǒng)中,常用的機械有極變速機構(gòu)有_、_、_、_和_。第四章 ,機床夾具設(shè)計例4-1 分析圖4-1所示在小軸上銑槽保證尺寸H和L時所必須限制的自由度,并選擇定位基準和定位元件。解:限制4個自由度(除X方向旋轉(zhuǎn),Y方向平移自由度):因工件為圓軸,X旋轉(zhuǎn)不必限制,槽為通槽,Y平移不必限制。定位基準:圓柱表面,左

7、端面。定位元件:長V形鐵(除X平移,X方向旋轉(zhuǎn))或直角鐵,左端加擋塊(限X平移)例4-2 分析圖4-2 所示定位方案,回答如下問題:三爪卡盤、頂尖各限制工件的哪些自由度?該定位屬于哪種定位類型?該定位是否合理,如不合理,請加以改正。解:圖(a):兩頂尖限制工件除繞X軸轉(zhuǎn)動之外的其他5個自由度,三爪卡盤限制工件沿Y軸、Z軸兩個移動自由度,該定位屬于過定位,可將三爪卡盤去除。圖(b):三爪卡盤限制工件的四個自由度,及y軸及Z軸的旋轉(zhuǎn)和移動自由度,尾架頂尖限制工件的兩個自由度,即Y軸和Z軸的轉(zhuǎn)動自由度,屬于過定位,不合理,將三爪夾持長度變得相對較短即可。例4-3 分析圖4-4 中的一面兩銷定位,各定

8、位元件起什么作用?并根據(jù)分析說明夾具裝配時菱形削邊銷部位的朝向。解:支承板限制工件的三個自由度,即Z軸的移動,X軸和Y軸的轉(zhuǎn)動。 圓柱銷限制工件的兩個自由度,即X軸與Y軸的移動自由度。 菱形削邊銷限制工件的一個自由度,即工件繞Z軸的轉(zhuǎn)動自由度。夾具安裝時,菱形削邊銷的削邊方向與兩銷的連心線方向垂直。例4-4 工件以一面兩孔為定位基面在垂直放置的一面兩銷上定位銑A面,如圖4-8所示,要求保證工序尺寸H=(60±0.15)mm。已知:兩定位基面孔直徑*mm,兩孔中心距L2=(200±0.05)mm, L1=50mm, L3=300mm,兩個定位銷的直徑尺寸分別為*mm。試計算此

9、工序的定位誤差。解:工件在兩定位銷上定位時,相對于兩定位銷軸線OO,兩定位孔軸線可以出現(xiàn)如圖4-9所示的兩個極限位置O1O2和O1O2,使工序尺寸H的工序基準O1O2發(fā)生偏轉(zhuǎn),引起定位誤差。 根據(jù)已知條件可求得:強化訓練一、 單項選擇題1.在平面磨床上磨削一平板,保證其高度尺寸,一般應限制工件的()個自由度。A.3 B.4 C.5 D.62.機床夾具中夾緊裝置應滿足以下除()之外的基本要求。A.夾緊工作準確 B.夾緊動作快速C.夾緊力應盡量大 D.夾緊裝置結(jié)構(gòu)應盡量簡單4. 工件在夾具中安裝時,絕對不允許采用()。A.完全定位 B.不完全定位 C.過定位 D.欠定位4.基準不重合的誤差大小主要

10、與()因素有關(guān)。A.本工序要保證的尺寸大小 B.本工序要保證的尺寸精度C.工序基準與定位基準間的位置誤差 D.定位元件和定位基準本身的制造精度5. 工程上常講的“一面兩銷”一般限制了工件的()個自由度。A.3 B.4 C.5 D.66. 下面對工件在加工定位論述不正確的是()。A.根據(jù)加工要求,盡可能采用不完全定位B.為保證定位的準確,盡可能采用完全定位C.過定位在加工中是可以使用的D.在加工中嚴格禁止使用欠定位二、 填空題1. 夾具由_、_、_、_和其他元件及裝置組成。2. 機床夾具的定位誤差主要由_和_引起。3. 設(shè)計夾具夾緊機構(gòu)時,必須首先合理確定夾緊力的三要素:_、_和_。4. 一般大

11、平面限制了工件的_個自由度,窄平面限制了工件的_個自由度。5. 工件一內(nèi)孔定位,常用的定位元件有_和_兩種。6. 一般短圓柱銷限制了工件的_個自由度,長圓柱銷限制了工件的_個自由度。7. 銑床夾具中常用對刀引導元件是_,鉆床夾具中常用的對刀引導元件是_。8. 不完全定位指的是_一種定位方式。9. 加工主軸零件時為了確保支承軸頸和內(nèi)錐孔德同軸度要求,通常采用_原則來選擇定位基面。10. 根據(jù)六點定位原理分析工件的定位方式分為_、_、_和_。三、 問答題1. 什么是定位?簡述工件定位的基本原理?2. 什么是定位誤差?試述產(chǎn)生定位誤差的原因。3. 夾緊機構(gòu)一般應遵循哪些原則?4. 機床夾具主要由哪些

12、?5. 什么是過定位?舉例說明過定位可能產(chǎn)生哪些不良后果,可采取哪些措施。四、 解答計算題分析如圖4-10所示定位方案,回答如下問題:(1) 帶肩心軸,手插圓柱銷各限制工件的哪些自由度?(2) 該定位屬于哪種定位類型?(3) 該定位是否合理?如不合理,請加以改正。 第五章, 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計例5-2 如圖5-7 所示一批小軸零件,部分加工過程如下:半精車端面A、B,保證兩者之間的尺寸A1=49.6+0.25 mm ; 掉頭,以A面為基準半精車端面C,保證總長度A2=80 -0.05-0.20 mm ; 熱處理 ;以C面為基準磨端面B,保證尺寸A3=30-0.15 。試校核端面B的磨削余量是

13、否合適?若不合適,應如何調(diào)整?解:建立尺寸鏈,如圖5-8 所示。判斷各環(huán)性質(zhì)。Z為封閉環(huán),A2為增環(huán),A1 、A3為減環(huán)。計算。Z=80-49.5-30=0.4 (mm) ;E=-0.04-0-(-0.15)=0.1(mm);E=-0.2-0.24-0=-0.45(mm)分析。最小余量小于零,需要調(diào)整。A2 、A3為設(shè)計尺寸,保持不變。若另最小余量為0.1mm ,將工藝尺寸A1改為49.6+0.1 mm ,此時Z=0.4+0.1-0.3 mm 。例5-3 磨削一表面淬火后的外圓面,磨后尺寸要求為Ø60-0.030 mm 。為了保證磨后工件表面淬硬層的厚度,要求磨削的單邊余量為0.3&

14、#177;0.05 mm ,若不考慮淬火時工件的變形,求淬火前精車的直徑工序尺寸。解:建立尺寸鏈,如圖5-9 所示。明確封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)。其中Z=0.3±0.05 (mm) 是尺寸鏈的封閉環(huán);R2=30-0.0150 mm ,是尺寸鏈的減環(huán);R1是尺寸鏈的增環(huán),待求。解尺寸鏈,求基本尺寸和偏差。解此尺寸鏈可得到:R1=30.3-0.035-0.015 mm由此可求出淬火前精車的直徑工序尺寸為: D1=30.3+0.07-0.1 mm 解析:尺寸鏈的計算,要熟悉掌握幾種常見情況,可以參考教材。強化訓練一、 單項選擇題1.普通機床床身的毛坯多采用(a)。A.鑄件 B.鍛件 C.焊接件

15、D.沖壓件2.箱體類零件常采用()作為統(tǒng)一精基準。A.一面一孔 B.一面兩孔 C.兩面一孔 D.兩面兩孔3.直線尺寸鏈用概率算法時,若各組成環(huán)均接近正態(tài)分布,則封閉環(huán)的公差等于()。A.各組成環(huán)中公差最大值 B.各組成環(huán)公差之和C.各組成環(huán)中公差的最小值 D.各組成環(huán)公差平方和的平方根4.重要的軸類零件的毛坯通常應選擇(b)A.鑄件 B.鍛件 C.棒料 D.管件5調(diào)質(zhì)處理一般安排在(c)A.毛坯制造之后 B.粗加工后 C.半精加工后 D.精加工之后6. 編制零件機械加工工藝規(guī)程、生產(chǎn)計劃和進行成本核算最基本的單元是()A.工步 B.工位 C工序 D走刀三、 填空題1.生產(chǎn)類型是指_,分為_、_

16、、_。2.機械加工工藝過程通常是由_、_、_、_和_組成。3.生產(chǎn)中對于不同的生產(chǎn)類型常采用不同的工藝文件,單件小批生產(chǎn)時采用機械加工_卡,成批生產(chǎn)時采用機械加工_卡,大批大量時采用機械加工_卡。四、 問答題1.簡述工藝過程的概念。2粗基準的選擇應從哪幾個方面考慮?五、分析題試選擇圖5-10所示三個零件的粗、精基準。其中(a)齒輪,m=2,Z=37,毛坯為熱軋棒料;(b)液壓油缸,毛坯為鑄鐵件,孔已鑄出;(c)飛輪,毛坯為鑄件。均為批量生產(chǎn)。圖中除了有不加工符號的表面外,均為加工表面。 第六章 機械制造質(zhì)量分析與控制例6-1在車床上加工細長軸,若選用45°偏刀,裝夾方法如圖6-8所示

17、,加工后測量工件尺寸時發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)“鼓形”即兩頭小中間大,但其值均在允許范圍內(nèi),為合格件;當工件從機床上卸下再進行測量時,發(fā)現(xiàn)工件兩頭直徑小于允許的最小尺寸,為廢品,試回答如下問題:(1)產(chǎn)生“鼓形”的原因是什么?(2)成為廢品的原因是什么?(3)提出改進的工藝措施。解:(1)由于工件的剛性較差,容易產(chǎn)生彎曲變形,再加上工件受軸向力作用易產(chǎn)生形心壓縮而失穩(wěn),此外離心力和工件受切削熱作用產(chǎn)生的熱伸長后頂尖限制也會進一步加劇彎曲變形因而產(chǎn)生了“鼓形”。(2)成為廢品的原因是從機床上拆下工件后,兩頂尖約束消除且熱變形降低,從而使工件尺寸變小。(3)提出改進的措施有:增大進給量和主偏角;采用跟刀架;采

18、取反向進給的切削方式等。例6-2加工一批尺寸為Ø200-0.1 mm 的小軸外圓,若尺寸為正態(tài)分布,均方差=0.025mm ,公差帶中點小于尺寸分布中心0.03mm 。試求:(1)加工尺寸的常值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差以及隨機誤差引起的尺寸分散范圍。(2)計算這批零件的合格率及廢品率。解:(1)常=0.03,變0,尺寸分散為6=0.15。(2)根據(jù)尺寸的要求和工件的實際尺寸分布,作出圖6-9。(3)計算。Z1=*=3.2,查表得G(Z1)=0.4993,可視為左側(cè)全合格。Z2=*=0.8,查表得G(Z2)=0.2881。所以,合格率為 0.5+0.2881=0.7881=78.81%

19、廢品率為 1-0.7881=0.2119=21.29%或 1-0.4992-0.2881=0.2126=21.26%解析:根據(jù)尺寸分布圖對零件的加工誤差進行分析,以及產(chǎn)品的合格率或廢品率的計算均是本章的重點內(nèi)容,要求熟練掌握解題的方法和步驟。強化訓練一、 單項選擇題1.一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于(b)A.隨機誤差 B.常值系統(tǒng)誤差 C.變值系統(tǒng)誤差 D.形位誤差2.刀具磨損所引起的加工誤差屬于(b)A.常值系統(tǒng)誤差 B. 變值系統(tǒng)誤差 C. 隨機誤差 D. 形位誤差5.車床上就地車削(或磨削)三爪卡盤的卡爪是為了()。A.提高主軸回轉(zhuǎn)精度B提高裝夾穩(wěn)定性C降低三爪卡盤卡爪面的表面粗糙度

20、D保證三爪卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)線同軸6.某工序的加工尺寸為正態(tài)分布,但分布中心與公差中點不重合,則可以認為(d)。A.無隨機誤差 B.無常值系統(tǒng)誤差C.變值系統(tǒng)誤差很大 D.同時存在常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差7.定位誤差所引起的加工誤差屬于(d)。A.常值系統(tǒng)誤差 B.隨機誤差C.變值系統(tǒng)誤差 D.形位誤差8.為減小工件已加工表面的粗糙度,在道具方面常采取的措施是(d)。A.減小前角 B.減小后角 C.增大主偏角 D.減小副偏角二、 填空題1. 主軸的回轉(zhuǎn)誤差可以分解為_軸向_、_徑向_和_ 角度擺動_三種基本形式。2. 以車床兩頂尖加工光軸為例,分析下列三種條件下因切削過程受力點位置的變化引起工

21、件任何形狀誤差:只考慮機床變形時時_、只考慮車刀變形時是_、只考慮工件變形時是_。3. 加工表面層的物理、力學性能的變化主要有以下三個方面的的內(nèi)容:_表面層冷作硬化_、_表面層相變_和_表面層殘余應力_。4. 從幾何因素分析減小加工表面粗糙度常用的措施有減小_、減小_、和減小_。四,問答題1零件加工精度包括哪些方面?獲得加工精度有哪些方法? 尺寸精度 形狀精度 位置精度 試切法 調(diào)整法 自動控制法 2何謂定位誤差?定位誤差分為哪兩種類型?3保證和提高機械加工精度的主要途徑有哪些?4機械加工質(zhì)量包括哪些方面?加工精度 尺寸 形狀 位置 表面質(zhì)量 表面波度 表面粗糙度 表面物理機械性能五、 解答計

22、算題在無心磨床上磨削銷軸,銷軸外徑尺寸要求Ø12±0.01 mm ?,F(xiàn)隨機抽取100件進行測量,結(jié)果發(fā)現(xiàn)其外徑尺寸接近正態(tài)分布,平均值為X=11.99 mm ,均方根偏差為=0.003 mm 。試:畫出銷軸外徑尺寸誤差的分布曲線計算該工件的工藝能力系數(shù)估計該工序的廢品率分析產(chǎn)品廢品的原因,并提出解決辦法。第七章 機械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計例7-3 高精度滾動軸承內(nèi)外圈與滾動體的裝配常采用(C)A.完全互換法 B.大數(shù)互換法 C.分組選配法 D.修配解析:掌握分組選配法的概念和適應范圍。強化訓練三、 填空題3._適用于機械產(chǎn)品裝配過程中的單件小批量生產(chǎn)類型。5.互換法按互換程度

23、不同,又分為_和_兩種。綜合訓練一、 選擇題2.若加工后零件的尺寸呈正態(tài)分布,其正態(tài)分布方程有兩個特征參數(shù),即算術(shù)平均值和均方根偏差,其中(a)影響正態(tài)曲線的位置,(c)影響正態(tài)曲線的形狀。A.算術(shù)平均值 B.常系統(tǒng)性誤差 C.均方根偏差3.在工件定位后用外力將其固定,使其加工過程中保持定位位置不變的操作叫(b)。A.定位 B.夾緊 C.裝夾4.工件在夾具中的某一個自由度同時被一個以上的定位支承點重復限制的定位稱為(a)。A.過定位 B.完全定位 C欠定位5在工件加工和機器裝配過程中,由相互連接的尺寸形成的封閉尺寸組叫做(a)。A.尺寸鏈 B.封閉環(huán) C.組成環(huán)7. 表面層的殘余(c)會使疲勞

24、裂紋擴大,加速疲勞破壞;表面層的殘余(b)應力能阻止疲勞裂紋擴展,延緩疲勞破壞的發(fā)生。A.內(nèi)應力 B.壓應力 C拉應力8. 刀具磨損到一定限度就不能使用,這個磨損限度稱為(b)。A.刀具磨鈍標準 B.刀具壽命 C.刀具總壽命10零件在加工過程中使用的基準叫做(c)。A.設(shè)計基準 B.裝配基準 C.定位基準 D.測量基準 二、 填空題1. 正交平面參考系由_切削平面_面、_基面_面和_正交平面_面組成。2. 金剛石刀具最舍和加工的工件才來哦是_有色金屬_;不適合加工_含鐵_材料,原因是_鐵與炭的親和性_。4.切削用量三要素對切削溫度的影響的順序是_切削速度_>_進給量_>_背吃刀量_

25、。5.切削液的主要作用有:_冷卻_、_清洗_、_潤滑_和_防銹_。6.工件材料強度、硬度高時,應選用較_小_的前角;工藝系統(tǒng)性差時,應選用較_?_的后角。10.砂輪的特性主要由_砂輪的硬度_、_組織_、_磨料粒度_、_結(jié)合劑_、_、_形狀_等因素決定。11.工藝基準按不同場合和用途可分為_裝配基準_、_定位基準_、_測量基準_、_工序基準_。12.工藝系統(tǒng)是指_刀具_、_夾具_、_工件_、_機床_所構(gòu)成的封閉系統(tǒng)。13確定工序余量的方法有:_計算法_、_經(jīng)驗估計_、_查表_。14.分組互換裝配法,常用于裝配精度要求_、組成環(huán)數(shù)_、_生產(chǎn)場合。15.工件以外圓表面定位時,常用的定位方式有:_和_

26、。17.機床夾具通常主要由_、_、_、_和_等部分組成。19.定位基準精基準的選擇原則是_、_、_、_、_。20.鉆夾具的結(jié)構(gòu)特點是它有_和_。21.機械加工方法主要有_車_、刨削、_銑_、鏜削、_磨_、鉆削等。22.一般情況有下,刀具材料的硬度越高,耐磨性越_高_。23.生產(chǎn)中常用的切削液有三類,即_水溶液_、_切削油_、_乳化液_。24切削用量的三要素包括_切削速度_、_進給量_、_背吃刀量_。25.共建裝夾就是_和_的總和。26.一把新刀(或重新刃磨過的道具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間稱為_刀具壽命_。28.在加工中使工件在機床夾具上占有正確位置所采用的基準稱為_。2

27、9.零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度稱為_加工誤差_。四、解答題1.選用切削用量的順序是什么? 2.一般情況下,機械加工過程都要劃分為哪幾個階段進行?6.刀具磨損的三種形態(tài)是什么?10.何謂尺寸鏈?尺寸鏈的組成和特征是什么?五、綜合題2.零件部分設(shè)計要求如綜合訓練圖2(a)所示,上工序已加工出ø200-0.02 mm , ø350-0.05 mm ,本工序采用如圖2(b)所示的定位方式,用調(diào)整法來銑削平面,試確定工序尺寸及其偏差。3. 如綜合訓練圖3所示,以外圓柱面在V形塊上定位,在插床上插內(nèi)鍵槽,已知外徑A= ø500-0.0

28、32 mm ,內(nèi)徑d= ø30+0.050 mm ,外徑A對內(nèi)徑d的同軸度允差為ø0.02 mm ,試計算加工尺寸H的定位誤差。4. 分析綜合訓練圖4 所示定位方案,回答下列問題:(1) 底面、固定V形塊和活動V形塊各限制工件的哪些自由度?(2) 該定位屬于哪種定位類型?(3) 該定位是否合理,如不合理,請加以改正。自測題(真題)一、 單項選擇題1. 在鉆床上依次對同一孔進行鉆、擴、鉸加工時,通常使用()。A.可換鉆套 B.快換鉆套 C.固定鉆套 D.特殊鉆套3.在車床上加工軸類零件的外圓,使用前后頂尖定位工件,則后頂尖即尾架頂尖所限制的工件自由度數(shù)為()。A.1個 B.2

29、個 C.3個 D.4個5.在CA6140型普通車床上加工外圓,工件的旋轉(zhuǎn)運動屬于(c)。A.簡單成形運動 B.復合成形運動 C.主運動 D.進給運動8.在大批大量生產(chǎn)中,當裝配精度要求不高,且組成環(huán)數(shù)的數(shù)目又較少時,為保證裝配精度,粗采用大()。A.互換法 B.調(diào)整法 C.選配法 D.修配法9.在金剛石上加工精密細微深孔時應采用()。A.電火花加工 B.電解加工 C.超聲波加工 D.激光加工9. 珩磨加工后的孔表面狀況是(b)。A.直紋面 B.網(wǎng)紋面 C.螺紋面 D.無紋面二、 填空題11.威力減少夾緊力,最好使夾緊力、切削力和工件重力三者方向_。12.M1432B型外能外圓磨床的基本磨削方法

30、有兩種,即縱磨法和_。13.機械加工工藝系統(tǒng)是由機床、夾具、刀具和_組成。14由于采用了近似的成形運動而產(chǎn)生的誤差稱為_誤差。15.零件在加工、測量和裝配等過程中所使用的基準統(tǒng)稱為 _基準。16.在工藝過程中,每道工序安排的加工內(nèi)容較少,而整個工藝過程的工序數(shù)較多,這樣的安排方式稱為_原則。19.電解加工時,應將工件接直流電源的_極。20.對于帶孔齒輪,加工齒圈時,一般選擇內(nèi)孔和_作為定位基準。22杠桿兩點式自位支承可限制工作_個自由度。27.工件定位誤差包括基準不重合誤差和_誤差兩方面。28.萬能外圓磨床用切入法磨外圓時,砂輪作連續(xù)的橫向進給運動,而工件作_進給運動。三、 簡答題33.機械加

31、工過程中獲得尺寸精度的方法有哪些?34.何為機械加工精度?零件的加工精度應包括哪幾方面?四、 分析題35.工件以前后頂尖孔定位在車床頭,尾架頂尖上車外圓,已知頭架剛度大于尾架剛度,若只考慮頭、尾架剛度的影響,試按加工位置畫出工件加工后圓柱面的大致形狀。并指出:加工后其最大直徑的位置和工件加工后其最小直徑的大致位置。36.工件定位方案如自測真題圖1-1所示,試將各定位元件所限制的自由度填寫在其旁的括號里。注:俯視圖只表示了定位元件3。五、計算題37.有一批如自測真題1-2(a)所示工件,直徑ø600-0.061 mm 已加工合格,今按圖(b)所示的定位方案在鉆夾具中加工孔ø8

32、 mm ,要求保證其工序尺寸A ,試求A 的定位誤差D 。39.在外圓磨床上磨削一批工件的外圓,工件的尺寸要求是ø600-0.03 mm ,加工后工件尺寸符合正態(tài)分布,測量一批工件算得標準差=0.005,在分布圖中尺寸分布中心在公差帶中心右側(cè),其偏移量=0.0025 mm ,Ø(z)函數(shù)值見自測真題表1-1。試求:(1)該批工件的廢品率。(2)該磨削工序工藝的能力系數(shù)CP。40.一蝸桿裝置如自測真題1-4 所示,已知有關(guān)軸向尺寸如下:A1=A3=ø16+0.03-0.01 mm ,A2=90+0.120 mm ,要求裝配后蝸桿的軸向躥動范圍為A0=0.10.4mm

33、,試用尺寸鏈極值法計算蝸桿的基本尺寸及其上下偏差AES(A)4EI(A4)。自測真題二一、 單項選擇題2. 任何一個機床必定有且只有一個(a)。A.主運動 B.進給運動 C.簡單成形運動 D.復合成形運動3. 在機床加工工件時所依據(jù)的基準是(c)。A.設(shè)計基準 B.工藝基準 C.定位基準 D.工序基準5.在外圓柱上銑平面,用兩個固定短V形塊定位,其限制了工件的自由度數(shù)為()。A.2個 B.3個 C.4個 D.5個 7浮動鏜孔無法提高孔的()。A.表面質(zhì)量 B.尺寸精度 C.形狀精度 D.位置精度 9.制造誤差不直接影響加工精度的道具是()。A.外圓車刀 B.成形車刀 C.鉆頭 D拉刀二、 填空

34、題10. CA6140型車床對主軸組建基本要求包括_、靜剛度、抗振度、溫升與熱變形和耐磨性等。11. 在工藝過程中,每道工序的加工內(nèi)容較少,而整個工藝過程工序數(shù)較多,這樣的安排方式復合_原則。14.在不提高系統(tǒng)剛度的情況下,_進給次數(shù)可以有效減少復映誤差。18.套筒類零件的主要加工表面是_表面。四 簡答題25在工藝過程中通常要劃分為加工階段,其意義是什么?27.試述選擇精基準時。采用基準統(tǒng)一原則的好處。五 分析題31.在車床上涌三爪卡盤裝夾精鏜一批薄壁短套筒的內(nèi)孔,如自測真題2-2 所示,若只考慮工件受力變形的影響,試畫出加工后孔橫截面的大致形狀,并指出其形狀誤差產(chǎn)生的原因及其改進措施。32.

35、試將如自測真題圖2-3所示定位方案中各定位元件所限制工件的自由度填寫在其旁的括號里。六 計算題33.自測真題圖2-4 所示為機床主運動傳動系統(tǒng)。試:寫出主運動傳動路線表達式。分析主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)。計算主軸最低轉(zhuǎn)速。34.如自測真題圖2-5所示齒輪內(nèi)孔插鍵槽,鍵槽深度為ø90.4+0.200 mm ,有關(guān)工序尺寸和加工順序是:(1)車內(nèi)孔至ø84.8+0.070 mm;(2)插鍵槽工序尺寸為A;(3)熱處理;(4)鏜內(nèi)孔至ø85+0.0350 mm并間接保證鍵槽深度尺寸ø90.4+0.020 mm;用尺寸鏈極值法試求基本尺寸A及其上下偏差。35車削一批小軸的外

36、圓,要求直徑尺寸為ø35-0.0640 mm ,加工后測量工件尺寸符合正態(tài)分布,標準差=0.016 mm ,工件尺寸算術(shù)平均值鼩X=34。976mm ,試求:(1) 常值系統(tǒng)誤差。(2) 繪制該批工件加工后的尺寸分布曲線,并標出公差帶的位置。自測真題三一、 單項選擇題2.用刀具的相應的尺寸來保證工件被加工位置的方法稱(c)。A.試切法 B.調(diào)整法 C.定尺寸刀具法 D自動控制法4. 珩磨孔是屬于(d)。A.粗加工階段 B.半精加工階段 C.精加工階段 D.光整加工階段5. 在裝配過程中,不經(jīng)任何選擇、修配、調(diào)整,將加工合格的零件裝配起來就能滿足裝配精度的方法叫(a)。A.互換法 B.

37、選配法 C.修配法 D.調(diào)整法6. 車床上削螺紋的進給傳動鏈中,應采用()。A.帶傳動 B.鏈傳動 C.摩擦傳動 D.齒輪傳動8.固定短圓錐銷所限制的自由度數(shù)為()。A.1個 B.2個 C.3個 D.4個二、 填空題10.在普通車床上加工外圓時,導軌在_水平_面內(nèi)的直線度誤差處于加工誤差敏感方向上。11.零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準統(tǒng)稱為_工藝基準_。13.凡采用近似的加工原理進行加工,由此產(chǎn)生的加工誤差稱為_加工原理誤差_。15.毛坯尺寸與零件尺寸之差稱表面的_余量_。16.插齒加工時,主運動是插齒刀的_軸向_。五、 分析題31.如自測真題3-2 所示的定位方案中,各定位元

38、件分別限制了哪幾個自由度?有無過定位現(xiàn)象?怎樣改進?32.如自測真題3-3 所示,在V形塊上定位加工外圓柱槽試定位誤差由哪幾部分組成?為什么?六、 計算題33.自測真題圖3-4為某車床主運動傳動系統(tǒng)圖。試求:(1)寫出傳動路線表達式。(2)算出主軸(VI)的轉(zhuǎn)速級數(shù)。(3)計算出主軸最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速。(已知帶傳動滑動系統(tǒng)=0.02)34.在無心磨床上磨削一批光軸,要求直徑尺寸為ø19-0.0140mm ,加工后測量工件尺寸符合正態(tài)分布,標準差=0.002 mm ,工件尺寸分布中心偏于公差帶中心右側(cè)0.003 mm ,試求:(1)該工序的工藝能力系數(shù)CP 。(2)繪制該批工件的尺寸分

39、布曲線。(3)在圖上指出不合格部分。35.如自測真題圖3-5 所示零件,設(shè)計尺寸50-0.170 mm 和10-0.360 mm ,因尺寸10-0.360 mm 不好測量,改測尺寸X,試確定X的尺寸及偏差。(用極值法)自測真題四一、 填空題3工藝尺寸鏈中最終由其他尺寸所間接保證的環(huán),稱為_封閉環(huán)_環(huán)。4.正態(tài)分布曲線中,分布曲線與橫坐標所圍成的面積包括了全部零件數(shù),故其面積等于_1_,其中X±3范圍內(nèi)的面積為_0.997_。5.根據(jù)力的三要素,工件夾緊力的確定就是確定夾緊力的大小、_和作用點。二、 單項選擇題9.在C6140機床傳動系統(tǒng)中,主軸屬于()。A.執(zhí)行件 B.運動源 C.傳

40、動裝置 D.傳動件11.消除工件內(nèi)部殘余應力的方法有()。A.淬火 B.磨削 C.時效熱處理 D.退火12工件在定位中出現(xiàn)欠定位,是因為()。A.實際被限制自由度數(shù)大于加工所要求限制的自由度數(shù)B.實際限制自由度數(shù)大于六點C.實際限制自由度數(shù)小于六點D.加工所要求限制的自由度定位中沒有被限制。13.在主軸箱體的加工中,以主軸毛坯孔作為粗基準,目的是()。A.保證主軸孔表面加工余量均勻B.保證箱體頂面的加工余量均勻C.保證主軸與其他不加工面的相互位置D.減少箱體總的加工余量五、 計算題24.如自測真題4-1 所示,在階梯軸上銑鍵槽,要求保證尺寸H,工件尺寸D=Ø160+0.0-0.14

41、mm ,d= Ø40+0.0-0.1 mm ,不計D對d的同軸度公差,V形塊=90°,試求尺寸H的定位誤差。25.加工一批小軸,其直徑尺寸要求為Ø180-0.035 mm ,加工測量后有X=17.988mm ,=0.006mm 屬正態(tài)分布。求合格率和廢品率。(ø(Z)函數(shù)值見自測真題表4-1)自測真題五一、 填空題3.機械加工工藝過程是由一個或若干個順次排列的_組成。4.在工藝尺寸鏈中,封閉環(huán)的公差取決于組成環(huán)的公差T(Ai)和總組成環(huán)數(shù)m,若以極值法原則計算,則封閉環(huán)的公差T(A0)為_。5順次加工一批零件時,若誤差的大小和方向是不規(guī)律變化的,稱它為_隨機_誤差。7. 從限制自由度與加工要求的關(guān)系分析,工件在夾具中的定位可能出現(xiàn)以下情況:不完全定位、_、欠定位和_。8. 在產(chǎn)品裝配工藝中,調(diào)整裝配法具體形式有:_固定調(diào)整法_、可動調(diào)節(jié)法和誤差抵消法三種。二、 單項選擇題11.機械加工工序卡片主要是用來()。A.具體指導工人進行操作 B.編制作業(yè)計劃 C.生產(chǎn)組織管理 D.生產(chǎn)技術(shù)準備12.鉆夾具中采用快換式鉆套,主要是因為()。A.它的精度很高 B.維修方便C.進行鉆、擴、鉸多工步加工時更換方便 D.摩擦小13粗加工階段時的主要任務是(a)。A.切除大部分余量 B.達到形狀誤差要求C.達到尺寸精度要求 D.達

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