人工挖孔施工方案課件

1、宜賓市過境高速公路西段第一分部 人工挖孔樁施工方案宜賓市過境高速公路西段第一分部人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制： ，復(fù)核： ，審核： ，邢臺(tái)路橋建設(shè)總公司二0一六年十月目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況4第三章 施工部署6第四章 主要施工方案9一、測(cè)量控制9二、土方開挖9三、石方開挖10四、孔內(nèi)排水（含遇到潛水層的處理）12五、終孔檢測(cè)13六、挖孔注意事項(xiàng)13七、鋼筋籠制作安裝13八、灌注混凝土15九、樁基檢測(cè)18第五章 工期質(zhì)量保證19第六章 安全、環(huán)保措施20第七章 應(yīng)急預(yù)案26第一章 編制依據(jù)1、宜賓市過境高速公路西段項(xiàng)目?jī)呻A段施工圖設(shè)計(jì)2、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要；3、施工組織設(shè)計(jì)

2、。4、工程所涉及的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程類 別名 稱編 號(hào)行標(biāo)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-2015行標(biāo)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011行標(biāo)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004行標(biāo)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2014行標(biāo)公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范JTGC30-2002行標(biāo)公路橋涵地基于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD63-2007行標(biāo)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004國(guó)標(biāo)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2000行標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001行標(biāo)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 14

3、6-2004行標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99行標(biāo)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTG F90-2015第二章 工程概況1、概況宜賓市過境高速公路西段位于四川省東南部，宜賓市境內(nèi)，川、滇、黔三省結(jié)合部，長(zhǎng)江零公里處。是四川省高速公路網(wǎng)規(guī)劃（2011年調(diào)整方案）中15個(gè)地級(jí)市過境高速公路之一。根據(jù)調(diào)整方案，宜賓市未來高速公路網(wǎng)將由內(nèi)、宜水、樂宜、宜瀘渝、宜彝、宜威、宜敘、宜攀8條高速公路構(gòu)成。本項(xiàng)目建成后將于G93成渝地區(qū)環(huán)線高速、G85渝昆高速、宜賓市過境高速公路南段共同構(gòu)成宜賓過境高速公路環(huán)線，并與宜水、宜昭、宜敘等放射線高速公路相接，形成以宜賓城市為中心，環(huán)射結(jié)合的綜合高速公路網(wǎng)格，對(duì)完

4、善宜賓市次級(jí)交通區(qū)紐功能，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)布局，強(qiáng)化宜賓港的功能，充分發(fā)揮各種交通運(yùn)輸體系起著至關(guān)重要的作用。宜賓市過境高速公路西段項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)路線長(zhǎng)度38.644公里，其中樂宜高速至宜水高速段長(zhǎng)24.494公里，完全利用宜水高速段長(zhǎng)6.9公里，宜水高速至宜彝高速段長(zhǎng)7.25公里，施工圖設(shè)計(jì)新建路線里程較初步設(shè)計(jì)推薦路線增長(zhǎng)0.827公里。2、工程地質(zhì)情況及周邊環(huán)境2.1 自然地理工作區(qū)劃分為兩種地貌類型和四種次級(jí)類型地貌，分為侵蝕堆積地貌和構(gòu)造剝蝕地貌兩大類。（1）侵蝕堆積地貌（I）（非本標(biāo)段）沿線主要為河流堆積漫灘及一級(jí)階地地貌，主要分布于岷江、金沙江兩岸灘地。分布里程為K12+000K12+3

5、20段。（2）構(gòu)造剝蝕地貌（本標(biāo)段）淺切丘陵（II1）主要分布于K0+000-K12+000、K12+320-K17+300段，絕對(duì)高程一般300400mm，相對(duì)高差多在2060m，平緩寬谷較為發(fā)育，短而多，形成珊瑚狀丘陵，河谷橫斷面多呈箱形，丘陵形態(tài)呈圓丘、塊丘狀。2.2氣象水文區(qū)內(nèi)水系發(fā)育，屬于長(zhǎng)江水系，主要河流為岷江、金沙江及其支流。項(xiàng)目區(qū)還分布多條季節(jié)性溪流，主要靠大氣降水補(bǔ)給，雨季有水，旱季干枯或水量極少，具有暴漲暴落的特征。路線所在區(qū)域?qū)儆谥衼啛釒瘽駶?rùn)型季風(fēng)氣候，表現(xiàn)為氣候溫和，降水充沛，四季分明，無霜期長(zhǎng)；冬暖夏熱，夏季雨量充沛，冬季少雨干燥，秋季多綿雨，春末夏初常有冰雹。據(jù)多

6、年統(tǒng)計(jì)資料，年平均氣溫17.518.0，極值氣溫-2.539.5，最熱月平均氣溫在7月為27.3，最冷月平均氣溫在1月為7.9。春季長(zhǎng)約130天，秋季長(zhǎng)約90天，冬季長(zhǎng)約60天。無霜期平均340360天。全年多西北風(fēng)，風(fēng)力35級(jí)，最大6級(jí)，風(fēng)速47m/s，最大14m/s。區(qū)內(nèi)降水時(shí)間發(fā)布不均。根據(jù)線所在縣氣象局記錄資料顯示，平均相對(duì)濕度8183%；雨季59月，雨量占年平均雨量的76.4%，78月多暴雨；平均最低降雨量794886.4mm，最高年降雨量1303.61597.9mm；最大暴雨強(qiáng)度為115mm，24小時(shí)最大降雨量為315.2mm，最大月降雨量為433.4mm。一般特點(diǎn)是：淺丘區(qū)降雨量

7、較少，深丘區(qū)及山區(qū)則相對(duì)較多，少見冰雪。2.3地質(zhì)測(cè)區(qū)范圍內(nèi)露出的底層主要有中生界侏羅系、白堊系和第四系地層。在大地構(gòu)造上位于揚(yáng)子淮地臺(tái)的四川臺(tái)坳的西南部，川中臺(tái)拱三級(jí)構(gòu)造單元、自貢臺(tái)凹四級(jí)構(gòu)造單元。中生時(shí)代，臺(tái)凹受伏斷裂控制下陷，基底埋深在6km以上。2.4材料運(yùn)輸 本項(xiàng)目所在地區(qū)目前鐵路、水運(yùn)、公路等運(yùn)輸體系四通八達(dá)，交通運(yùn)輸十分方便，各種筑路材料及機(jī)械設(shè)備可根據(jù)需要選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式進(jìn)行運(yùn)輸。2.5周邊環(huán)境 項(xiàng)目位于四川省東南部，地處四川盆地盆周山地區(qū)的南西緣山地亞區(qū)及四川盆地南低山丘陵區(qū)，路線走廊帶的地形、地貌單元受地質(zhì)構(gòu)造和巖性控制明顯。高速公路在服務(wù)于社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，還應(yīng)該

8、與區(qū)域生態(tài)環(huán)境和自然景觀合理協(xié)調(diào)的融為一體，將環(huán)保與生態(tài)美的理念貫穿于設(shè)計(jì)全過程，并針對(duì)沿線環(huán)境特點(diǎn)采取相應(yīng)措施。第三章 施工部署1、 施工準(zhǔn)備1.1熟悉圖紙、會(huì)審施工圖，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。（1）樁基施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況與所提供的地質(zhì)勘查報(bào)告進(jìn)行對(duì)比。（2）樁基施工根據(jù)所在位置的地質(zhì)條件、地下水位、地下水滲透速度和影響半徑等各種影響控制條件進(jìn)行謹(jǐn)慎選擇施工方法。在無地下水或有少量地下水，且較密實(shí)的土層或中風(fēng)化巖層中，或無法采用機(jī)械成孔或機(jī)械成孔非常困難且水文、地質(zhì)條件允許的地區(qū)，可采用人工挖孔； 1.2搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電供應(yīng)管線。 主要采用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，另外我公司

9、還配備250KW發(fā)電機(jī)組3臺(tái)。 2、人員計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃2.1人員計(jì)劃根據(jù)工程量及總體施工進(jìn)度要求，計(jì)劃安排人工挖孔勞動(dòng)力40人，2人一組，兩班制連續(xù)作業(yè)施工。設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng)2名，技術(shù)員5名；鋼筋制作安裝人員20名，混凝土澆筑20名，模板工30名。項(xiàng)目安排專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人2名，質(zhì)量員2名。2.2機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃挖孔機(jī)械設(shè)備及材料表序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1卷揚(yáng)機(jī)組臺(tái)2支架套3手推車輛4吊桶個(gè)5防水照明燈低壓36V、100W個(gè)6高揚(yáng)程水泵臺(tái)7空壓機(jī)臺(tái)8風(fēng)鎬個(gè)9水磨鉆臺(tái)10活動(dòng)爬梯個(gè)11通風(fēng)及供氧設(shè)備套12安全帽個(gè)13安全帶根14安全網(wǎng)副15發(fā)電機(jī)臺(tái)16鍬把17手鏟把18護(hù)壁模板套1

10、9粗麻繩根20混凝土攪拌機(jī)臺(tái)21安全活動(dòng)蓋板個(gè)22插釬個(gè)3、施工管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)：確保本樁基工程質(zhì)量合格。 3.2工期目標(biāo)：按業(yè)主要求日期完成。3.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。 3.4文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 4、主要工程數(shù)量4.1主要工程量有：序號(hào)中心樁號(hào)橋梁名稱跨徑組合上部結(jié)構(gòu)類型樁基根數(shù)（根）1K1+592.5桂家咀中橋3x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁202K1+942.5高坎子大橋5x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁243K1+980高坎子大橋3x25+3x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁4K2+73

11、6.5趕場(chǎng)溝中橋3x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁125K3+122面房頭大橋4x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁6K3+109.5面房頭大橋5x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁7K4+222涼水井灣大橋4x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁8K5+475王家灣大橋4x40m預(yù)制簡(jiǎn)支T梁9K7+330.5常慶大橋3x40+3x25m預(yù)制簡(jiǎn)支T梁+小箱梁10ZK8+792香廠溝大橋5x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁1411YK8+780.5香廠溝大橋4x25m預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁1212K11+055.5瓦碾子大橋4x40+5x25m預(yù)制簡(jiǎn)支T梁+小箱梁4013AK0+086.52A匝道橋3x30+3x30+40m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁+鋼混組合箱梁1414BK0+3

12、02B匝道橋3x25+3x25m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁1415CK0+295C匝道1號(hào)橋4x25m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁1516CK0+485C匝道2號(hào)橋（20+30+20）m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁417CK0+729.313C匝道3號(hào)橋3x25+3x27.2+40+3x30m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁+鋼混組合箱梁2418CK1+399.5C匝道4號(hào)橋3x25+3x25m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁1419JSK0+266JS匝道橋3x20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁420NK676+988.93扁上大橋4x20+3x20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁721NK678+180.743天宮堂中橋3x20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁34.2樁基直徑分為Ø1.3m、Ø1.5m、&

13、#216;1.8m、Ø2.0m和Ø2.2m。第四章 主要施工方案一、測(cè)量控制1、測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提出的坐標(biāo)放樣，樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測(cè)量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗(yàn)合格，釘上木樁并固定，在木樁上用鐵釘作標(biāo)記，放樣完畢即可進(jìn)行下一道工序。 2、樁孔中心點(diǎn)的控制  為防止雜物在開挖時(shí)落入孔中，便于第一節(jié)砼護(hù)壁施工，防止地表水滲入井內(nèi)，開挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)為中心，按相應(yīng)的樁徑加大30cm，鎖口寬度為40cm，高出井口周圍地面30cm，同時(shí)通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，或用油漆在這四點(diǎn)作標(biāo)記，作為控制中心點(diǎn)及

14、施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中，拆模后進(jìn)行復(fù)檢，及時(shí)修正，做到中心偏差50mm。 二、土方開挖1、人工挖孔樁施工流程 詳見人工挖孔樁施工流程圖2、施工方法2.1采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用空壓機(jī)加風(fēng)鎬或人工鑿除施工。人工配合機(jī)械進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段；當(dāng)樁孔深度超過10米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。2.2成孔開挖至少以2人為一個(gè)小組配合，每小組一天安排23根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模。2.3開挖過程中遇到孤石

15、或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。2.4成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。2.5支撐護(hù)壁：本選用鋼筋砼護(hù)壁，它的作用主要是便于施工控制?；炷磷o(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加15cm，高度為1000mm。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面30cm。人工樁孔施工示意圖如右圖：2.6為方便施工，每開挖1m，便可現(xiàn)澆一段混凝土內(nèi)齒式護(hù)壁。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺(tái)，上下護(hù)壁間搭接5075mm。其護(hù)壁厚度，由地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力確定，地面上施工荷載產(chǎn)生的側(cè)壓

16、力的影響不計(jì)。2.7護(hù)壁模板用大于2mm厚鋼板卷制，高1000mm，圓周分四片或多片組合，適當(dāng)加角鋼骨架以求有足夠的剛度。護(hù)壁砼采用C20，機(jī)械拌合，機(jī)械搗實(shí)。三、石方開挖1、本項(xiàng)目考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及周邊實(shí)際情況，石方開挖采用水磨鉆施工。水磨鉆人工挖孔樁施工流程如下：施工井臺(tái)修建排水溝場(chǎng)地硬化處理架設(shè)定型井架、安裝卷揚(yáng)機(jī)、照明設(shè)備等樁孔開挖每下挖0.61.0米左右，進(jìn)行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度循環(huán)挖至孔底對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度進(jìn)行全面驗(yàn)收吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆灌砼至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm以上。2、水磨鉆施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括施工場(chǎng)地的

17、工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；施工圖紙；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施、安全保證措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。（3）進(jìn)行場(chǎng)地平整政。在樁位處用挖掘機(jī)對(duì)樁位（項(xiàng)目部測(cè)量班進(jìn)行初放樣）處進(jìn)行場(chǎng)地平整。場(chǎng)地大小要滿足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位處的施工便道暢通。2.2勞動(dòng)力配置分班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班4人，井下2人開挖，井上2人開卷揚(yáng)機(jī)和指揮及出渣。2.3施工方法及措施（1）定位及井臺(tái)項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)

18、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出樁位中心，測(cè)量放樣堅(jiān)持“測(cè)量雙檢制”，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。開挖前，按樁中心向四周引出樁心護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)埋設(shè)在不易破壞，不影響施工的地方，并在周圍用混凝土保護(hù)。當(dāng)井臺(tái)施工完成后，將標(biāo)高引到井臺(tái)上，用以控制樁底標(biāo)高。復(fù)核樁中心位置，如果出現(xiàn)偏差，必須在第一節(jié)護(hù)壁澆筑砼時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證第一節(jié)護(hù)壁的位置準(zhǔn)確，以保證樁的位置準(zhǔn)確。（2）排水施工措施根據(jù)工程地質(zhì)及地下水分布情況，為保證施工的安全，地表主要以排為主，孔內(nèi)主要以抽水為主。將場(chǎng)地整平，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時(shí)排走。井口周圍施工井臺(tái)，保證地表水不流入孔內(nèi)，井孔四周采用低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行硬化?？?/p>

19、內(nèi)抽水。每個(gè)孔內(nèi)放一臺(tái)大功率水泵，將滲水及時(shí)抽出。2.4提升支架井臺(tái)施工完成后，在每個(gè)井臺(tái)上搭設(shè)鋼管防雨支架，定型井架上安裝滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)組成提升系統(tǒng)。樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，集中統(tǒng)一運(yùn)到棄土場(chǎng)。支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進(jìn)入孔內(nèi)，保證在下雨工人能繼續(xù)作業(yè)。2.5樁孔開挖中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用水磨鉆、風(fēng)鎬破碎開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方，深度不超過1m，綁軋護(hù)壁鋼筋，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)校正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米。往

20、下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖層每節(jié)施工深度調(diào)整為0.5-0.6m。護(hù)壁模板采用定型鋼模板，模板由八塊組成。進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化層后采用水磨鉆、風(fēng)鎬配合施工。鉆孔布置圖如下：水鉆布孔示意圖鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm，鉆孔深度為60cm，每個(gè)樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面，然后采用3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬棍取出中間巖層。根據(jù)地質(zhì)情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個(gè)數(shù)可適當(dāng)增加或減少。當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深、影響到鉆孔施工是，用水泵將孔內(nèi)積水抽出。鉆至5米深度后，必須采用通

21、風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。孔內(nèi)通風(fēng)采用空壓機(jī)的高壓風(fēng)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空氣形成對(duì)流。四、孔內(nèi)排水（含遇到潛水層的處理）挖孔工作在夏季實(shí)施，排水工作至關(guān)重要。除挖掘順序中有關(guān)排水要求外，還要注意下列事項(xiàng)：除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可鐵皮桶盛水，人工提排走，滲水量大時(shí)，孔淺可用小水泵吸程時(shí)，水泵可設(shè)在孔外；倘孔深大于水泵吸程，須將水泵吊入孔內(nèi)排水。在灌注砼時(shí)，若多數(shù)樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中到一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響砼灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后

22、用水下灌注砼施工?？變?nèi)抽水排水法：若孔內(nèi)積水或地下水不大時(shí)，均采取孔內(nèi)抽水法排水。五、終孔檢測(cè)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理?？椎妆仨氉龅狡秸o松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度符合設(shè)計(jì)要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查地質(zhì)情況，作好地質(zhì)情況記錄，若與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)建議報(bào)有關(guān)單位處理。六、挖孔注意事項(xiàng)采集者退散樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。 遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑8mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。七、鋼筋籠制作安裝鋼

23、筋籠制安擬采用主筋機(jī)械連接，孔上制作成型施工工藝。1、鋼筋籠制作1.1材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。12鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用機(jī)械連接，該工藝在地面操作，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。2、鋼筋籠綁扎施工方法2.1施工前應(yīng)具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理

24、終孔驗(yàn)收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2.2工藝流程：鋼筋井上下料安裝加勁箍主筋機(jī)械連接與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。3、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長(zhǎng)度滿足可綁35圈所需的鋼筋長(zhǎng)度；樁端水平箍筋不得少于3道?，F(xiàn)場(chǎng)制作預(yù)拼，預(yù)拼后對(duì)鋼筋進(jìn)行編號(hào)。4、鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安

25、全，決定采用吊車分節(jié)或整體吊放，對(duì)接時(shí)按照鋼筋編號(hào)順序?qū)印?.1在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。4.2當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行套筒連接,再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。4.3鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。5、鋼筋籠制作允許偏差5.1主筋間距：±10mm；

26、5.2箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm；5.3鋼筋籠直徑：±10mm；5.4鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm。八、灌注混凝土1、原材料要求1.1水泥：用P.O42.5R普硅水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。1.2砂：中砂，含泥量不大于3%，細(xì)度模數(shù)2.6-2.9。1.3石子：碎石，粒徑5-31mm，含泥量不大于1%。1.4粉煤灰：F類I級(jí)灰，有出廠合格證。2、混凝土供應(yīng)2.1混凝土由現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站供應(yīng)，運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，澆筑自卸。2.2樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、灌注干樁混凝土 3.1灌注前應(yīng)先對(duì)樁孔進(jìn)行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。

27、為保證砼質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量進(jìn)料， 坍落度控制在180-220mm，砼連續(xù)灌注不得中斷，井口用漏斗并連接砼串筒，串筒出口離砼面高度不超過2.0米。  3.2為保證砼密實(shí)度，采用振動(dòng)棒分層搗實(shí)，每段灌注高度小于0.5米。振動(dòng)棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略作抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20秒30秒，但還應(yīng)視表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 3.3分層澆注振搗，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護(hù)。 4、灌注水下混凝土采用常規(guī)導(dǎo)管法灌注

28、混凝土，導(dǎo)管是直徑為30cm的無縫鋼管加工而成，導(dǎo)管接頭采用螺紋加密封圈連接。導(dǎo)管使用前和使用一定時(shí)間后要進(jìn)行水密試驗(yàn)。灌注混凝土前，再次檢查孔底情況，無異即利用導(dǎo)管，開球灌注樁基水下混凝土。采取撥球法澆筑水下混凝土，配備儲(chǔ)料斗，確保封底混凝土連續(xù)不間斷下落，并保證一次性封底混凝土埋深在1.0米以上。澆筑過程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，拆導(dǎo)管的時(shí)間應(yīng)盡量縮短?；炷撂涠瓤刂圃?80220mm之間?；炷凉嘧⒚鎽?yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂0.5-1.0m，再用人工配合風(fēng)鎬鑿除。 具體措施及注意事項(xiàng)如下：（1）澆注前，導(dǎo)管底口提離孔底3040cm并使導(dǎo)管位于孔中心，導(dǎo)管上口的漏斗內(nèi)放置球形隔離塞，在儲(chǔ)料斗內(nèi)的砼（容量為6m

29、3）裝滿后，開啟儲(chǔ)料斗下口的閘門放下砼入漏斗，漏斗內(nèi)砼放滿后迅速拔球，漏斗內(nèi)砼通過導(dǎo)管注入孔內(nèi)，同時(shí)儲(chǔ)料斗的門也充分打開連續(xù)不斷地放下砼充滿整個(gè)導(dǎo)管不停地注入孔內(nèi)，直接用罐車放料進(jìn)料。（2）灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開始灌注工作。（3）導(dǎo)管采用快速螺紋接頭，導(dǎo)管下放連接前須做水密試驗(yàn)，合格的才能使用；砼緩凝時(shí)間控制在10h左右；定期測(cè)定砼的坍落度，不合要求及時(shí)調(diào)整；隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，控制埋深在26m之間；（4）灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過規(guī)定，可用前述噴射法向孔底噴射3min5min，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批水

30、下混凝土。（5）剪球、撥栓或開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按后述事故的處理方法進(jìn)行處理。（6）灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。（7）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。（8）當(dāng)

31、導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除節(jié)或節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距孔口高度而定）。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。（9）拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、 橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。（10）在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)

32、管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。（11）當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小，建議使用緩凝劑、粉煤灰等增大其流動(dòng)性；當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并徐徐灌注混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。（12）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，

33、以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法和清孔方法確定，一般不宜小于0.5m，長(zhǎng)樁不宜小于1.0m。（13）混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸泵泵管內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。（14）為減少以后鑿樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留10cm20cm，以待隨后修鑿，接澆墩柱或承臺(tái)。（15）旱地施工用的鋼護(hù)筒，如需回收，可在灌注結(jié)束、混凝土初凝前拔出。當(dāng)使用兩半式鋼護(hù)筒或木護(hù)筒時(shí)，要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可拆除。（16）在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于

34、導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁高度減少，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要快，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。（17）在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取兩組試體，樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，不少于4組。如換工作時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。 試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。（18）有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指

35、定專人進(jìn)行記錄。（19）當(dāng)一根樁的砼按上述方法逐一澆注完成，到一定強(qiáng)度進(jìn)行超聲波檢測(cè)合格，即完成成樁工作。如聲測(cè)發(fā)現(xiàn)問題，則提出處理方案，報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)后實(shí)施處理直到檢測(cè)達(dá)到規(guī)范要求為止，隨后轉(zhuǎn)入承臺(tái)施工。5、灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于2組，及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。九、樁基檢測(cè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，樁身質(zhì)量檢測(cè)采用動(dòng)測(cè)法，每根樁均須檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告須提交設(shè)計(jì)單位復(fù)檢。第五章 工期質(zhì)量保證1、工期保證措施1.1堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。1.2在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲措施到位。1.3在施工計(jì)劃上，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工

36、組織設(shè)計(jì)，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃、有秩序的科學(xué)軌道上。1.4在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。1.5在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。1.6采用有效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。1.7工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量。1.8實(shí)用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。1.9遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提

37、下，進(jìn)度安排留有余地。1.10地材采購(gòu)在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。2、質(zhì)量保證措施2.1挖孔記錄：開挖過程中做好詳細(xì)的開挖地質(zhì)記錄，并保存每根樁的全部施工記錄，當(dāng)需要時(shí)，記錄報(bào)監(jiān)理工程師和有關(guān)單位作為檢查之用。當(dāng)記錄格式由監(jiān)理工程師統(tǒng)一發(fā)放時(shí)，按監(jiān)理工程師的要求記錄和填寫。如監(jiān)理工程師要求由自行擬定記錄格式，記錄格式先經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.2挖樁按圖紙所示或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的尺寸、參考地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高等進(jìn)行施工。并對(duì)所有放樣和標(biāo)高測(cè)量負(fù)責(zé)和核對(duì)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量數(shù)據(jù)。2.3對(duì)挖孔的水文、地質(zhì)構(gòu)造全面了解，做好挖孔的施工準(zhǔn)備工作。挖孔設(shè)備保持完好，每個(gè)挖孔有完整

38、的記錄且有取樣盒。2.4在挖孔過程中若發(fā)現(xiàn)挖孔位置處的地質(zhì)情況與圖紙中對(duì)地質(zhì)的描述有較大相差，需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，將實(shí)際的地質(zhì)情況寫成報(bào)告，報(bào)送設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師審查。設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師審查發(fā)出指示后，按指示施工。2.5 開挖過程中要及時(shí)核對(duì)地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位匯報(bào)，以盡早制定相應(yīng)措施并組織施工。第六章 安全、環(huán)保措施1、挖掘的安全技術(shù)措施（1）挖孔時(shí)，應(yīng)注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、手動(dòng)搖車、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具，必須經(jīng)常檢查。井口周圍必須用木料、型鋼或砼制成框架或圍圈予以圍護(hù)，井口

39、應(yīng)高于地面30cm，以防止土、石雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔還應(yīng)經(jīng)常3檢查孔內(nèi)的CO2含量，如超過0.3%，或孔深超過10m時(shí)，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋，防止過往人員掉入。（2）樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)牢固可靠的安全梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以便施工人員上下及安全使用。（3）嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。（4）已灌注完砼和正在挖孔未完的樁井，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蓋。（5）凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。（6）施工場(chǎng)內(nèi)的一切

40、電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（7）“三寶、四口、五臨邊”的管理a正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮在施工工程中的作用。b在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語牌。c進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。（8）在進(jìn)行成孔施工時(shí)，事先做好安全方案，特別是處理流砂時(shí)應(yīng)注意護(hù)壁的完好情況，同時(shí)加強(qiáng)成孔時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止塌孔。（9）挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方。對(duì)正在開挖的樁孔停止作業(yè)時(shí)或已挖好的成孔

41、必須設(shè)置牢固的蓋孔板，且周圍應(yīng)設(shè)立“非工作人員禁止入內(nèi)”等警示牌。 2、其它安全技術(shù)措施 （1）設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)排水工作，對(duì)于臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)進(jìn)行全面檢查；對(duì)于怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。（2）安排好職工、民工的生活和住宿，保證足夠的休息時(shí)間，作業(yè)時(shí)間一般為8小時(shí)，特殊情況不超過12小時(shí)，以保證工人有飽滿的精神，在工作中精力充足而防止事故發(fā)生。（3）加強(qiáng)對(duì)孔壁土層情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，成孔完畢盡快灌注樁芯砼。 （4）成孔過程中應(yīng)一直保持井內(nèi)通風(fēng)，經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體是否超標(biāo)，以

42、便及時(shí)處理，防止發(fā)生意外事故。 （5）吊放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠下嚴(yán)禁站人，并經(jīng)常檢查鋼絲繩。 （6）空壓機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備搭設(shè)防護(hù)罩。 （7）運(yùn)輸車輛必須進(jìn)出有序，時(shí)速不超過5km，行車中嚴(yán)禁帶人。 （8）樁孔灌注砼時(shí)，樁孔10米范圍內(nèi)(具體范圍視地層情況而定)的樁應(yīng)停止掘進(jìn)。 3、安全組織措施  安全組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)班子。成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，并派一名工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工的管理員，制定安全、文明施工檢查制度，定期組織項(xiàng)目部成員進(jìn)行檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)罰分明。認(rèn)真執(zhí)行文明施工的有關(guān)細(xì)則，按工程段劃分文明

43、施工管理責(zé)任區(qū)，由各工程段施工隊(duì)負(fù)責(zé)，將文明施工思想貫徹到現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及每個(gè)工人之中，并把文明施工責(zé)任落實(shí)到日常工作中。堅(jiān)持以人為本，加強(qiáng)思想教育，使每個(gè)工人充分認(rèn)識(shí)到安全、文明施工的重要性，以及作為主人翁的責(zé)任感，做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的，以自覺的文明行為，樹立良好的文明形象，從而為文明施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，樹立企業(yè)形象貢獻(xiàn)一份力量。 4、施工人員上下井作業(yè)安全措施及注意事項(xiàng)4.1下井孔作業(yè)人員，必須佩戴安全帽、防護(hù)面罩和手套、耳套等；4.2井口四周近處嚴(yán)禁堆放極具，以防掉入孔內(nèi)傷人，孔口四周設(shè)置安全維護(hù)，3米之內(nèi)不許有重車通過；4.3孔內(nèi)設(shè)置繩梯或鋼梯，供施工人員

44、上下出入，不準(zhǔn)借除渣料斗升降；4.4孔口或孔內(nèi)要設(shè)置安全蓋板，起吊除渣時(shí)，施工人員要站在蓋板下；4.5每次交接班時(shí)，要認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和架子是否安全可靠，下一班下井前，必須先進(jìn)行通風(fēng)排氣，并要檢查孔下是否有有毒氣體；4.6對(duì)井下的電氣設(shè)備，如水泵、風(fēng)扇、照明等，要保證線路絕緣良好并充分接地；4.7在施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)安全工作，經(jīng)常巡視檢查施工中的井下情況，保證井上井下人員的聯(lián)系，配置安全帶、安全繩和簡(jiǎn)單可靠的吸氧設(shè)備，作好安全記錄，如遇特殊情況，應(yīng)停止開挖，由施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主人員共同研究處理辦法；4.8開挖下一節(jié)前必須待澆筑的砼有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行;5、安全管理措施 

45、;5.1 施工總平面圖管理  合理布局整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)是做好文明施工的前提和關(guān)鍵，嚴(yán)格管理是搞好文明施工的保證，在總平面圖管理中，必須達(dá)到如下要求： （1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置"五牌一圖"：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保護(hù)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。（2） 按照施工平面圖總體規(guī)劃要求做好平面布置，主要包括：現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站、混凝土輸送泵等機(jī)具布置，材料堆放場(chǎng)地布置，鋼筋加工場(chǎng)地布置，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的水、電管線布置。（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。 （4）施工

46、現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)地清，施工垃圾要集中堆放。及時(shí)清運(yùn)，以保持常容的整潔。 5.2 材料堆放  嚴(yán)格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齊，并插相關(guān)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上要寫明名稱規(guī)格、狀態(tài)。對(duì)易燃品、易爆品要分類存放，具體做好以下幾點(diǎn)： （1）鋼材應(yīng)分規(guī)格堆放整齊，擺木墊頭，上下對(duì)齊放穩(wěn)，堆放不超高；木制品分別按規(guī)格堆放整齊，并應(yīng)防雨、防潮、防火；特殊材料(如炸藥等)要按保管要求，加強(qiáng)管理，分門別類堆放整齊。 （2）砂石分類堆放，底腳邊用邊清。 （3）水泥分清標(biāo)號(hào)，堆放整齊，插標(biāo)識(shí)牌由專人管理限額發(fā)放，記錄齊全正確，做到牌

47、、物、帳相符，庫(kù)容整潔，無“上漏下落”現(xiàn)象。 （4）模板等周轉(zhuǎn)材料分類堆放整齊，做到不散不亂。 6、環(huán)保措施6.1施工場(chǎng)地 （1） 現(xiàn)場(chǎng)道路、地面硬化，并保持暢通無阻，保證材料順利進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)排水溝布置合理，排水暢通。 （2） 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理，做到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔、整齊、節(jié)約、安全、施工秩序良好。 （3） 由于本工程工程量較大，周轉(zhuǎn)材料多，施工垃圾也較多，各工程段的施工垃圾集中堆放；集中后的施工垃圾及時(shí)清理并運(yùn)出場(chǎng)外，以保持場(chǎng)地整潔。 （4）施工所用場(chǎng)地及道路定期灑水、降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。 （5

48、） 在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)洗車槽，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止將泥土帶上道路。（6） 遵守地方政府對(duì)夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進(jìn)度或其它原因必須安排夜間施工時(shí)，應(yīng)先到政府有關(guān)部門辦理"夜間施工許可證"后再施工，并采取有效措施，盡量減少噪音。6.2 防噪音措施 （1）合理安排施工工序，將容易產(chǎn)生施工噪音的工序安排在白天工作時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，夜間盡量少安排施工作業(yè)，以減少噪音產(chǎn)生。 （2）加強(qiáng)職工防噪音意識(shí)的教育，施工人員操作時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔甩模板等各種材料，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩。 6.3 防塵措施&#

49、160;（1）嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”制度，每天早晨清掃道路所留余土及垃圾，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁隨地大小便，不準(zhǔn)隨地倒放生活垃圾、污物，違者罰款處理。 （2）運(yùn)輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛，要以帆布或尼龍網(wǎng)覆蓋，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚(yáng)、灑落，保證行駛途中不污染公路和環(huán)境。 （3）場(chǎng)內(nèi)道路定期灑水，減少灰塵對(duì)院內(nèi)的污染。6.4 勞動(dòng)保護(hù)措施 （1）職工代表大會(huì)宿舍制定管理制度，宿舍要做到通風(fēng)明亮、保暖隔熱；室內(nèi)地面應(yīng)硬化，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁非工地人員及小孩在施工現(xiàn)場(chǎng)穿行、玩耍。 （2）食堂設(shè)置“四無”措施（無鼠、無蟑、無蚊、無蠅）及衛(wèi)生責(zé)任制，

50、食堂應(yīng)經(jīng)常消毒，保持干燥、整潔、衛(wèi)生。 7、其他安全措施7.1 孔壁泥砂塌落挖孔時(shí)遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易發(fā)生護(hù)壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不嚴(yán)重，可以用擋土板支撐，同時(shí)用直徑25mm圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護(hù)壁。7.2流砂層、淤泥層、地下水問題挖孔時(shí)遇到厚的流砂層、淤泥層，尤其遇到大量地下水，隨著護(hù)壁外圍泥砂大量塌落，混凝土護(hù)壁成為懸空狀態(tài)，失去支撐，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂、脫落。遇到這種情況，在施工時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施：7.2.1頂層護(hù)壁用直徑2cm圓鋼加設(shè)24個(gè)吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。7.2.2加密護(hù)壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20cm以上，與下一

51、節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆注成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護(hù)壁上預(yù)留直徑200mm左右的孔洞，但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅(jiān)硬的土壤，然后再將護(hù)壁與護(hù)壁外周的土錨在一起，用混凝土土樁、竹木樁都可以。這樣護(hù)壁就不會(huì)斷裂脫落。7.2.3在已成形的護(hù)壁上挖孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結(jié)護(hù)壁外圍土體，護(hù)保壁周泥砂不塌落，從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強(qiáng)型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。7.3孔位置準(zhǔn)確施工時(shí)，為了保證孔位位置準(zhǔn)確，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁。個(gè)別

52、壁周泥砂塌落，在澆注混后護(hù)壁容易產(chǎn)生位移和歪斜，應(yīng)注意檢查和及時(shí)糾正。7.4防中毒措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，可能會(huì)造成毒氣中毒甚至死亡事故，故每次下孔前，必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取

53、相應(yīng)措施。7.5防觸電措施 部分人工挖孔樁的樁底土質(zhì)為巖層，強(qiáng)度較高，人工難以鎬動(dòng)，必須使用風(fēng)鎬機(jī)鉆進(jìn)。另外，在孔底施工時(shí)可能需要照明。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。第七章 應(yīng)急預(yù)案一、搶險(xiǎn)應(yīng)急組織安排及工作流程 根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，我部制定了由項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組

54、。并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對(duì)廣大員工開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案對(duì)應(yīng)急預(yù)案評(píng)審、修訂應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖二、突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：楊益組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。副組長(zhǎng)：朱浪副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)工作，在

55、組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)、協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組 員：王運(yùn)勇、林正勇、段緒兵2、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì)，隊(duì)長(zhǎng)由安全負(fù)責(zé)人兼任。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)，需用較多人時(shí)可由各工班進(jìn)行匯集，對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。3、緊急情況發(fā)生和上報(bào)程序施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶險(xiǎn)處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由綜合辦公室負(fù)責(zé)收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí) 傳遞，由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，可以根據(jù)上級(jí)指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設(shè)單位主管部門請(qǐng)示，啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案如果仍不能處理則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要組織好警戒和疏散工作，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高負(fù)責(zé)人指揮，在三分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班