惠州PX芳烴抽提介紹

1、惠州芳烴抽提部分介紹陳訓金一、芳烴抽提簡介一、芳烴抽提簡介二、芳烴抽提工藝原理二、芳烴抽提工藝原理 三、芳烴抽提流程介紹三、芳烴抽提流程介紹四、芳烴抽提原料及產(chǎn)品介紹四、芳烴抽提原料及產(chǎn)品介紹五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制一、芳烴抽提簡介一、芳烴抽提簡介 中海油公司在廣東省惠州市大亞灣建設一套中海油公司在廣東省惠州市大亞灣建設一套芳烴聯(lián)合裝置。芳烴抽提部分是該聯(lián)合裝置的一個芳烴聯(lián)合裝置。芳烴抽提部分是該聯(lián)合裝置的一個生產(chǎn)單元。該單元采用石科院（生產(chǎn)單元。該單元采用石科院（RIPPRIPP）的環(huán)丁砜抽）的環(huán)丁砜抽提蒸餾工藝（提蒸餾工藝（SEDSED），），從上游重整汽油從上游重整汽油C

2、6C7C6C7餾分和餾分和二甲苯異構化輕烴中分離得到混合芳烴（苯和甲苯）二甲苯異構化輕烴中分離得到混合芳烴（苯和甲苯）和非芳烴。所生產(chǎn)的混合芳烴送芳烴精餾部分進一和非芳烴。所生產(chǎn)的混合芳烴送芳烴精餾部分進一步分離得到苯和甲苯產(chǎn)品，非芳烴作為副產(chǎn)品直接步分離得到苯和甲苯產(chǎn)品，非芳烴作為副產(chǎn)品直接送去罐區(qū)。送去罐區(qū)。 一、芳烴抽提簡介一、芳烴抽提簡介 惠州煉油項目芳烴抽提部分的設計處能力惠州煉油項目芳烴抽提部分的設計處能力7878萬萬噸噸/ /年，年開工時間為年，年開工時間為84008400小時，裝置設計操作彈小時，裝置設計操作彈性為性為65%110%65%110%。二、芳烴抽提工藝原理二、芳烴抽

3、提工藝原理按目的產(chǎn)品分類按目的產(chǎn)品分類 芳烴抽提裝置的主要目的產(chǎn)品為苯、甲苯和混合二甲苯。芳烴抽提裝置的主要目的產(chǎn)品為苯、甲苯和混合二甲苯。單苯抽提；苯、甲苯的雙苯抽提；三苯抽提（苯、甲苯、二單苯抽提；苯、甲苯的雙苯抽提；三苯抽提（苯、甲苯、二甲苯）甲苯）按工藝類型分類按工藝類型分類 液液抽提工藝液液抽提工藝；抽提蒸餾工藝；抽提蒸餾工藝按溶劑類型分類按溶劑類型分類 芳烴抽提裝置按使用的溶劑不同可分為五類，即以四乙芳烴抽提裝置按使用的溶劑不同可分為五類，即以四乙二醇醚為代表的甘醇類抽提、二甲基亞砜溶劑抽提、二醇醚為代表的甘醇類抽提、二甲基亞砜溶劑抽提、NN甲甲?；鶈徇軇┏樘?、環(huán)丁砜溶劑抽提等，

4、目前國內(nèi)抽提裝置酰基嗎啉溶劑抽提、環(huán)丁砜溶劑抽提等，目前國內(nèi)抽提裝置主要以四甘醇和環(huán)丁砜溶劑為主。主要以四甘醇和環(huán)丁砜溶劑為主。二、芳烴抽提工藝原理二、芳烴抽提工藝原理 1961 1961年，年，ShellShell公司推出了以環(huán)丁砜為溶劑公司推出了以環(huán)丁砜為溶劑的芳烴抽提工藝，由于其投資低、芳烴產(chǎn)品質(zhì)量好、的芳烴抽提工藝，由于其投資低、芳烴產(chǎn)品質(zhì)量好、收率高等特點，自從第一套工業(yè)裝置投產(chǎn)以來，該收率高等特點，自從第一套工業(yè)裝置投產(chǎn)以來，該工藝得到了廣泛的工業(yè)應用。國內(nèi)于工藝得到了廣泛的工業(yè)應用。國內(nèi)于8080年代初，開年代初，開始致力該工藝的研究與開發(fā)，石科院于始致力該工藝的研究與開發(fā)，石科

5、院于8080年代末期年代末期開發(fā)成功了改進的以環(huán)丁砜為溶劑的抽提工藝，并開發(fā)成功了改進的以環(huán)丁砜為溶劑的抽提工藝，并很快得到了推廣應用。很快得到了推廣應用。二、芳烴抽提工藝原理二、芳烴抽提工藝原理 環(huán)丁砜抽提蒸餾（環(huán)丁砜抽提蒸餾（SEDSED）分離芳烴是一個）分離芳烴是一個典型的物理分離過程，該工藝采用含水環(huán)丁砜為溶典型的物理分離過程，該工藝采用含水環(huán)丁砜為溶劑，主要利用溶劑對烴類各組分相對揮發(fā)度影響不劑，主要利用溶劑對烴類各組分相對揮發(fā)度影響不同的基本原理，通過萃取精餾達到分離芳烴和非芳同的基本原理，通過萃取精餾達到分離芳烴和非芳烴的目的。烴的目的。 SED SED 工藝是采用環(huán)丁砜作為選擇

6、性溶劑，工藝是采用環(huán)丁砜作為選擇性溶劑，溶劑系統(tǒng)中含適量水以增加溶劑的選擇性，并降低溶劑系統(tǒng)中含適量水以增加溶劑的選擇性，并降低溶劑回收溫度。溶劑回收溫度。 典型的典型的SEDSED過程包括抽提蒸餾（過程包括抽提蒸餾（EDED）塔、溶）塔、溶劑回收塔和溶劑再生塔。劑回收塔和溶劑再生塔。二、芳烴抽提工藝原理二、芳烴抽提工藝原理 溶劑和原料餾份在抽提蒸餾（溶劑和原料餾份在抽提蒸餾（EDED）塔接觸）塔接觸形成形成氣液兩相，由于溶劑與芳烴的作用力更強，使非芳氣液兩相，由于溶劑與芳烴的作用力更強，使非芳烴富集于氣相，于塔頂排出；芳烴組分富集于液相烴富集于氣相，于塔頂排出；芳烴組分富集于液相并被提純，于

7、塔底排出。并被提純，于塔底排出。 富集芳烴的液相進入溶劑回收塔，在塔內(nèi)富集芳烴的液相進入溶劑回收塔，在塔內(nèi)進行進行芳烴與溶劑的分離，貧溶劑循環(huán)使用。芳烴與溶劑的分離，貧溶劑循環(huán)使用。 一小股貧溶劑進入溶劑再生塔減壓蒸發(fā)，一小股貧溶劑進入溶劑再生塔減壓蒸發(fā)，脫脫 除其中機械雜質(zhì)和溶劑降解物，保持溶劑系統(tǒng)潔凈。除其中機械雜質(zhì)和溶劑降解物，保持溶劑系統(tǒng)潔凈。二、芳烴抽提工藝原理二、芳烴抽提工藝原理芳烴抽提溶劑性質(zhì)芳烴抽提溶劑性質(zhì) SEDSED過程采用環(huán)丁砜為溶劑。過程采用環(huán)丁砜為溶劑。環(huán)丁砜極性強、環(huán)丁砜極性強、熱化學穩(wěn)定性好。它與水完全互溶、是絕大部分熱化學穩(wěn)定性好。它與水完全互溶、是絕大部分有機

8、物和聚合物的優(yōu)良溶劑。有機物和聚合物的優(yōu)良溶劑。項目項目數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分子式分子式C4H8SO2C4H8SO2分子量分子量120.17120.17密度（密度（3030），），kg/m3kg/m312601260常壓沸點，常壓沸點，285285分解溫度，分解溫度，220220閃點，閃點，177177熔點，熔點，2828二、芳烴抽提蒸餾工藝原理 環(huán)丁砜中加入少量水不僅可改善對芳烴的環(huán)丁砜中加入少量水不僅可改善對芳烴的選擇性，并可降低其熔點。同時，采用一定量水蒸選擇性，并可降低其熔點。同時，采用一定量水蒸汽作為汽提介質(zhì)，以降低溶劑回收塔底烴類的分壓，汽作為汽提介質(zhì)，以降低溶劑回收塔底烴類的分壓，使溶劑與芳

9、烴分離更容易。使溶劑與芳烴分離更容易。 純環(huán)丁砜的熔點約為純環(huán)丁砜的熔點約為2828，相當容易凝固。，相當容易凝固。隨著水含量的增加，熔點迅速降低。市售環(huán)丁砜水隨著水含量的增加，熔點迅速降低。市售環(huán)丁砜水含量一般為含量一般為23%23%，相應的熔點為，相應的熔點為13101310。操作中，。操作中，系統(tǒng)貧溶劑水含量為系統(tǒng)貧溶劑水含量為0.51.0%0.51.0%，相應的熔點為，相應的熔點為20152015。 在氣溫較低的季節(jié)必須注意開啟伴熱保溫，在氣溫較低的季節(jié)必須注意開啟伴熱保溫，防止溶劑凝固而堵塞系統(tǒng)防止溶劑凝固而堵塞系統(tǒng)。二、芳烴抽提蒸餾工藝原理溶劑熱穩(wěn)定性及腐蝕性溶劑熱穩(wěn)定性及腐蝕性

10、環(huán)丁砜在高達環(huán)丁砜在高達220220下，慢慢分解出二氧化硫下，慢慢分解出二氧化硫和不飽和的、可聚合的物質(zhì)，所產(chǎn)生的物質(zhì)能使產(chǎn)和不飽和的、可聚合的物質(zhì)，所產(chǎn)生的物質(zhì)能使產(chǎn)品帶褐色。品帶褐色。 有研究表明，環(huán)丁砜在有氧存在的條件下，分有研究表明，環(huán)丁砜在有氧存在的條件下，分解加速。分解產(chǎn)物中包括：醛類、解加速。分解產(chǎn)物中包括：醛類、SO2SO2、酸性聚合物、酸性聚合物等。有氧存在時，環(huán)丁砜還可發(fā)生水解，生成有腐等。有氧存在時，環(huán)丁砜還可發(fā)生水解，生成有腐蝕性的磺酸，磺酸與乙醇胺作用生成鹽類物質(zhì)，影蝕性的磺酸，磺酸與乙醇胺作用生成鹽類物質(zhì)，影響換熱設備和塔盤的效率。響換熱設備和塔盤的效率。 保證系統(tǒng)

11、的氣密性是十分重要的。保證系統(tǒng)的氣密性是十分重要的。二、芳烴抽提蒸餾工藝原理環(huán)丁砜質(zhì)量指標環(huán)丁砜質(zhì)量指標項目項目數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)外觀外觀無色或淺黃色液體無色或淺黃色液體純度純度/wt%/wt%（以無水計）（以無水計）99.099.0環(huán)丁環(huán)丁-2-2-烯烯/wt%/wt%0.20.2異丙基環(huán)丁砜醚異丙基環(huán)丁砜醚/wt%/wt%0.50.5餾程餾程 / 282,wt%/ 282,wt%59595密度（密度（3030）/kg.m-3/kg.m-31260127012601270水含量水含量/wt%/wt%3.03.0灰分灰分/wt%/wt%0.10.1熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性/mgSO2/h.kg/mgSO2/h

12、.kg2020二、芳烴抽提蒸餾工藝原理 抽提蒸餾：又名萃取精餾，主要是利用選抽提蒸餾：又名萃取精餾，主要是利用選擇性擇性溶劑對烴類混合物中芳烴和非芳烴相對揮發(fā)度影響溶劑對烴類混合物中芳烴和非芳烴相對揮發(fā)度影響的不同，通過溶劑存在下的精餾過程來實現(xiàn)芳烴和的不同，通過溶劑存在下的精餾過程來實現(xiàn)芳烴和非芳烴的分離。抽提蒸餾比較適合處理窄餾分原料。非芳烴的分離。抽提蒸餾比較適合處理窄餾分原料。 溶劑比：溶劑比定義為進入抽提蒸餾塔的循溶劑比：溶劑比定義為進入抽提蒸餾塔的循環(huán)環(huán)溶劑與原料質(zhì)量之比，以溶劑與原料質(zhì)量之比，以S/FS/F代表。溶劑比對抽提代表。溶劑比對抽提蒸餾效果有重要影響。蒸餾效果有重要影響

13、。 回流比：指回流量與采出量的比，以回流比：指回流量與采出量的比，以R/DR/D代代表。表。 汽提水比：汽提水與貧溶劑循環(huán)量的比率，汽提水比：汽提水與貧溶劑循環(huán)量的比率，以以SW/SSW/S代表。代表。三、芳烴抽提蒸餾工藝原理抽提蒸餾塔原料緩沖罐抽提蒸餾塔抽真空蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽非芳混合芳烴非芳蒸餾塔溶劑回收塔溶劑再生塔三、三、芳烴抽提流程介紹芳烴抽提流程介紹 原料原料C6C6C7C7餾分自中間罐區(qū)進入本裝置。在原料進餾分自中間罐區(qū)進入本裝置。在原料進裝置的管路上設在線分析儀，檢測其中的芳烴含量以及裝置的管路上設在線分析儀，檢測其中的芳烴含量以及C8C8環(huán)烷含量。原料在流量控制下，首先進入抽提蒸

14、餾進環(huán)烷含量。原料在流量控制下，首先進入抽提蒸餾進料換熱器與貧溶劑換熱，控制進料溫度為料換熱器與貧溶劑換熱，控制進料溫度為9090。抽提蒸。抽提蒸餾原料自第餾原料自第4444塊塔板（自下而上數(shù)，下同）進入抽提蒸塊塔板（自下而上數(shù)，下同）進入抽提蒸餾塔。與抽提蒸餾原料換完熱的貧溶劑進入貧溶劑水冷餾塔。與抽提蒸餾原料換完熱的貧溶劑進入貧溶劑水冷器冷卻，控制貧溶劑溫度為器冷卻，控制貧溶劑溫度為115115后進入溶劑過濾器濾后進入溶劑過濾器濾去機械雜質(zhì)后，貧溶劑分成兩股進入抽提蒸餾塔。主流去機械雜質(zhì)后，貧溶劑分成兩股進入抽提蒸餾塔。主流股與進入抽提蒸餾塔的原料進行比值調(diào)節(jié)進入塔頂，維股與進入抽提蒸餾塔

15、的原料進行比值調(diào)節(jié)進入塔頂，維持設定的溶劑持設定的溶劑/ /原料比；小流股溶劑由塔的第原料比；小流股溶劑由塔的第7575板靈敏板靈敏板溫度與流量串級控制后進入塔的第板溫度與流量串級控制后進入塔的第7474塊板。塊板。三、芳烴抽提流程介紹三、芳烴抽提流程介紹 當系統(tǒng)中貧溶劑的當系統(tǒng)中貧溶劑的pHpH值下降時，可采用單乙醇值下降時，可采用單乙醇胺注入泵由單乙醇胺罐向貧溶劑中注入少量單乙醇胺注入泵由單乙醇胺罐向貧溶劑中注入少量單乙醇胺，調(diào)節(jié)貧溶劑的胺，調(diào)節(jié)貧溶劑的pHpH值在值在5.55.58.08.0之間。當系統(tǒng)中之間。當系統(tǒng)中出現(xiàn)發(fā)泡趨勢時，可采用消泡劑注入泵由消泡劑罐出現(xiàn)發(fā)泡趨勢時，可采用消泡

16、劑注入泵由消泡劑罐向貧溶劑中注入少量消泡劑溶液，用量大約為循環(huán)向貧溶劑中注入少量消泡劑溶液，用量大約為循環(huán)溶劑的溶劑的1 13mg/kg3mg/kg。三、芳烴抽提流程介紹三、芳烴抽提流程介紹 抽提蒸餾塔設有抽提蒸餾塔設有8888塊浮閥塔板。塊浮閥塔板。抽提蒸餾塔抽提蒸餾塔釜再沸器采用釜再沸器采用2.2MPaG2.2MPaG蒸汽（由中壓蒸汽與鍋爐水蒸汽（由中壓蒸汽與鍋爐水減溫減壓而來）作加熱熱源減溫減壓而來）作加熱熱源。塔頂蒸出的含少量溶。塔頂蒸出的含少量溶劑的非芳烴蒸汽直接進入非芳烴蒸餾塔底部。抽提劑的非芳烴蒸汽直接進入非芳烴蒸餾塔底部。抽提蒸餾塔底富溶劑由泵自塔釜抽出進入回收塔。蒸餾塔底富溶

17、劑由泵自塔釜抽出進入回收塔。 三、芳烴抽提流程介紹三、芳烴抽提流程介紹 非芳烴蒸餾塔設有非芳烴蒸餾塔設有1212塊浮閥塔板。塔頂壓力由壓塊浮閥塔板。塔頂壓力由壓力控制器通過分程控制進行調(diào)節(jié)。非芳烴蒸餾塔底再力控制器通過分程控制進行調(diào)節(jié)。非芳烴蒸餾塔底再沸器為釜式再沸器，由貧溶劑作熱源。再沸器底部的沸器為釜式再沸器，由貧溶劑作熱源。再沸器底部的貧溶劑由非芳烴蒸餾塔底泵送至抽提蒸餾塔頂貧溶劑貧溶劑由非芳烴蒸餾塔底泵送至抽提蒸餾塔頂貧溶劑入口。塔頂蒸出的非芳烴蒸汽經(jīng)非芳烴蒸餾塔空冷器入口。塔頂蒸出的非芳烴蒸汽經(jīng)非芳烴蒸餾塔空冷器冷凝，再經(jīng)非芳烴蒸餾塔水冷器冷卻后，流入非芳塔冷凝，再經(jīng)非芳烴蒸餾塔水冷

18、器冷卻后，流入非芳塔回流罐進行油水分離?；亓鞴匏乃鳛榛厥账幕亓鞴捱M行油水分離?；亓鞴匏乃鳛榛厥账钠崴殖龅乃粤鬟M入回收塔水泵入口?；亓鞴奁崴?，分出的水自流進入回收塔水泵入口?；亓鞴薜姆欠紵N經(jīng)非芳烴蒸餾塔回流泵抽出升壓后，一部分的非芳烴經(jīng)非芳烴蒸餾塔回流泵抽出升壓后，一部分作為回流打入非芳烴蒸餾塔頂，另一部分在作為非芳作為回流打入非芳烴蒸餾塔頂，另一部分在作為非芳烴副產(chǎn)品送出裝置。烴副產(chǎn)品送出裝置。 三、芳烴抽提流程介紹三、芳烴抽提流程介紹 蒸餾塔釜的富溶劑從回收塔的第蒸餾塔釜的富溶劑從回收塔的第1616塊塔板進入，來塊塔板進入，來自溶劑再生塔的汽提蒸汽由塔底進入。該塔共

19、有自溶劑再生塔的汽提蒸汽由塔底進入。該塔共有3434塊浮塊浮閥塔板，在減壓下操作?；厥账自O有兩個再沸器，一個閥塔板，在減壓下操作?；厥账自O有兩個再沸器，一個是回收塔中段再沸器，另一個是塔底的回收塔再沸器。回是回收塔中段再沸器，另一個是塔底的回收塔再沸器?；厥账卸卧俜衅饕曰厥账椎呢毴軇┳鳠嵩?，由回收塔中收塔中段再沸器以回收塔底的貧溶劑作熱源，由回收塔中段再沸器循環(huán)泵強制循環(huán)，將回收塔中段物流由位于回收段再沸器循環(huán)泵強制循環(huán)，將回收塔中段物流由位于回收塔第塔第8 8、第、第9 9板之間的集油板抽出，經(jīng)加熱后返回該集油板之間的集油板抽出，經(jīng)加熱后返回該集油板下方?；厥账俜衅鳛閮?nèi)插式再沸器，

20、采用板下方?；厥账俜衅鳛閮?nèi)插式再沸器，采用2.2MPag2.2MPag蒸蒸汽作為熱源。經(jīng)過減壓水蒸汽汽提蒸餾，芳烴和水以蒸汽汽作為熱源。經(jīng)過減壓水蒸汽汽提蒸餾，芳烴和水以蒸汽形式從塔頂蒸出，經(jīng)過塔頂回收塔空冷器冷凝為液相，凝形式從塔頂蒸出，經(jīng)過塔頂回收塔空冷器冷凝為液相，凝液再進入回收塔水冷器進一步冷卻至液再進入回收塔水冷器進一步冷卻至4343后進入回收塔后進入回收塔回流罐進行油水分離?；亓鞴捱M行油水分離。三、芳烴抽提流程介紹三、芳烴抽提流程介紹 回流罐分出的水作為汽提介質(zhì)，與來自非芳烴回流罐分出的水作為汽提介質(zhì)，與來自非芳烴蒸餾塔回流罐的水一道進入貧溶劑蒸餾塔回流罐的水一道進入貧溶劑/ /

21、水換熱器與貧溶水換熱器與貧溶劑換熱全部汽化后送入溶劑再生塔底部?；亓鞴薹殖鰟Q熱全部汽化后送入溶劑再生塔底部?；亓鞴薹殖龅姆紵N經(jīng)過回收塔回流泵升壓后，一部分打入回收塔的芳烴經(jīng)過回收塔回流泵升壓后，一部分打入回收塔頂作為回流，另一部分作為混合芳烴產(chǎn)品送出裝置。頂作為回流，另一部分作為混合芳烴產(chǎn)品送出裝置。在回流泵出口管路上設在線分析儀，以檢測其中的非在回流泵出口管路上設在線分析儀，以檢測其中的非芳烴含量。塔釜貧溶劑由貧溶劑泵絕大部分送去回收芳烴含量。塔釜貧溶劑由貧溶劑泵絕大部分送去回收塔中段再沸器作為熱源，少部分去溶劑再生塔進行減塔中段再沸器作為熱源，少部分去溶劑再生塔進行減壓蒸餾再生。壓蒸餾再

22、生。三、芳烴抽提流程介紹三、芳烴抽提流程介紹 溶劑再生塔實際上是一個減壓蒸發(fā)器，頂溶劑再生塔實際上是一個減壓蒸發(fā)器，頂部與回收塔底相連。塔底設有內(nèi)插式再沸器，采用部與回收塔底相連。塔底設有內(nèi)插式再沸器，采用2.2MPaG2.2MPaG蒸汽做加熱熱源，蒸汽加熱量給定。自貧溶蒸汽做加熱熱源，蒸汽加熱量給定。自貧溶劑泵來的小股貧溶劑進入再生塔進行閃蒸，除去其劑泵來的小股貧溶劑進入再生塔進行閃蒸，除去其中的高分子聚合物及其他機械雜質(zhì)，塔頂蒸出的氣中的高分子聚合物及其他機械雜質(zhì)，塔頂蒸出的氣相直接進入回收塔底部。溶劑再生塔罐底殘渣不定相直接進入回收塔底部。溶劑再生塔罐底殘渣不定期排出期排出。四、芳烴抽提

23、原料及產(chǎn)品介紹芳烴抽提原料及產(chǎn)品介紹 抽提裝置的原料來自重整抽提裝置的原料來自重整C6C7C6C7餾分、拔頂苯餾分、拔頂苯和異構輕烴。和異構輕烴。 原料指標原料指標項目項目指標指標外觀外觀無色、透明、無機械雜質(zhì)無色、透明、無機械雜質(zhì)水水常溫下無游離水常溫下無游離水總硫總硫 0.5mg/kg 0.5mg/kg溶解氧溶解氧 1.0 mg/kg 1.0 mg/kg氯氯 1.0mg/kg 1.0mg/kg四、芳烴抽提原料及產(chǎn)品介紹芳烴抽提原料及產(chǎn)品介紹項目項目單位單位規(guī)格規(guī)格分析方法分析方法總非芳總非芳0.10.1ASTM D6563ASTM D6563C6C6非芳非芳0.010.01- -C7C7非

24、芳非芳0.0150.015- -環(huán)丁砜環(huán)丁砜mg/kgmg/kg33Q/SH0134214Q/SH0134214 本裝置的主要產(chǎn)品混合芳烴，副產(chǎn)品為抽余油。本裝置的主要產(chǎn)品混合芳烴，副產(chǎn)品為抽余油?；旌戏紵N進入下游單元經(jīng)過白土處理和精餾分離得到混合芳烴進入下游單元經(jīng)過白土處理和精餾分離得到苯、甲苯產(chǎn)品?；旌戏紵N和抽余油要求達到如下質(zhì)量苯、甲苯產(chǎn)品?；旌戏紵N和抽余油要求達到如下質(zhì)量指標，以滿足最終產(chǎn)品規(guī)格要求及溶劑損耗要求。指標，以滿足最終產(chǎn)品規(guī)格要求及溶劑損耗要求。 混合芳烴規(guī)格混合芳烴規(guī)格 四、芳烴抽提原料及產(chǎn)品介紹芳烴抽提原料及產(chǎn)品介紹項目項目單位單位規(guī)格規(guī)格分析方法分析方法芳烴芳烴1.0

25、1.0ASTM D6563ASTM D6563環(huán)丁砜環(huán)丁砜mg/kgmg/kg33Q/SH0134214Q/SH0134214 抽余油規(guī)格抽余油規(guī)格 五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制塔塔 名名項項 目目設計值設計值控制范圍控制范圍抽抽提提蒸蒸餾餾塔塔進料量進料量，t/ht/h93.193料溫度進料溫度，909090959095主溶劑比主溶劑比(S/F)(S/F)4.54.54.05.04.05.0小股溶劑流量小股溶劑流量，t/ht/h3030025025溶劑溫度溶劑溫度，113113110118110118靈敏板溫度，靈敏板溫度，140140118121118

26、121加熱蒸汽流量，加熱蒸汽流量，t/ht/h333320362036塔頂溫度，塔頂溫度， 100100塔底溫度，塔底溫度， 165165五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制非非芳芳烴烴蒸蒸餾餾塔塔塔頂壓力塔頂壓力，k kPagPag808070807080回流比（回流比（R/DR/D）0.50.50.40.550.40.55 塔頂溫度塔頂溫度， 8585 塔底溫度，塔底溫度， 145145140150140150五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制溶溶劑劑回回收收塔塔塔頂壓力塔頂壓力，k kPagPag-45-45-50 -40-50 -40回流比（回流比（R/DR/D）0.60.6

27、0.50.650.50.65汽提水比汽提水比 (SW/S)(SW/S)0.0180.0180.0120.0180.0120.018蒸汽凝水流量，蒸汽凝水流量，t/ht/h8 88 8 塔頂溫度塔頂溫度， 7373 塔底溫度，塔底溫度， 176176174178174178五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制溶劑溶劑再生塔再生塔溶劑流量溶劑流量，t /ht /h2.42.41.42.71.42.7 汽提水汽提水, t /h, t /h5 54.964.96 再生溫度，再生溫度， 176176170178170178五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制C801C801的塔頂壓力的塔頂壓力P

28、IC80501PIC80501 控制指標：控制指標：80Kpa80Kpa 控制范圍：控制范圍：757585 Kpa85 Kpa 由于抽提蒸餾塔與非芳烴蒸餾塔是雙塔串由于抽提蒸餾塔與非芳烴蒸餾塔是雙塔串聯(lián)操作的，抽提蒸餾塔塔頂壓力隨非芳烴蒸餾塔頂聯(lián)操作的，抽提蒸餾塔塔頂壓力隨非芳烴蒸餾塔頂壓力變化。非芳烴蒸餾塔頂壓力是通過回流罐頂?shù)膲毫ψ兓７欠紵N蒸餾塔頂壓力是通過回流罐頂?shù)囊粋€分程控制器一個分程控制器PIC80501PIC80501實現(xiàn)的。實現(xiàn)的。 五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制五、芳烴抽提操作控制C801C801進料溫度進料溫度TIC80102TIC80102 控制目標：控制目標：9090 控制范圍：控制范圍：85859595 控制方式：抽提蒸餾塔進料溫度控制方式：抽提蒸餾塔進料溫度TIC80102TI