室外給水管道裝置計劃精華

1、1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于橫沔老鎮(zhèn)室外給水管道改造工程，工作壓力不大于0.6Mpa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水球墨鑄鐵管、無縫鋼管及AGR塑料管鋪設(shè)安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。無縫鋼管及管件管壁內(nèi)外無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。2.1.5其它材料：油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油

2、、螺栓、螺母、防銹漆等。2.2主要機(jī)具：機(jī)具：砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵、真空泵、挖掘機(jī)、載重汽車等。工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。其它：角尺、水平尺、鋼卷尺、光學(xué)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。2.3作業(yè)條件：管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。3、操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備清掃管膛管材、管件、閥門、消火栓等就位管道連接灰口養(yǎng)護(hù)水壓試驗管道沖洗3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。3.3

3、管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。3.5根據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。工作坑尺寸表表3.5管徑（mm）工作坑尺寸（mm）寬度（m）長度（m）深度承口前承口后75250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.43.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。3.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。3.8室外地下消失栓底座下設(shè)有預(yù)

4、制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖3.8）。圖3.81消火栓；2彎頭底座；3法蘭接管；4圓形閥門井3.9鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。3.10石棉水泥接口：接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下：.1打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。.2承插鑄鐵管填料深度見表。石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸鹽水泥，34級石棉，重量比為水石棉水泥=137。加水重

5、量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時要適當(dāng)增加。承插鑄鐵管填料深度表表.2管徑（mm）接口間隙（mm）承口總深（mm）接口填料深度（mm）石棉水泥接口鉛口麻灰麻鉛7510903357405010012510953362455015020010100336750502503001110535705550捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口23mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。接口捻完后，對接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。3.11鉛接口：鉛接口詳見SGBZ-0502。管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（m

6、m）允許偏差（mm）75200250450500101112+3 -2+4-2管材與管件連接處采用石棉水泥接口。3.13無縫鋼管鋪設(shè)：過橋給水管采用無縫鋼管焊接。3.14單元水表安裝：單元水表安裝于表井底中心（見圖3.14）。圖3.143.15灑水栓安裝見圖3.15。3.16水壓試驗：對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。3.17管道沖洗：管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。說明：1磚井不適用于是車行道下。 2所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內(nèi)外刷灰色鉛油兩道。圖3.154、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑料管溶劑粘接連接1）

7、檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2）采用承口管時，應(yīng)對承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。3）涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。4）涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4 圈，在不少于60s 時間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和

8、位置正確。5）插接完畢后，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。6)粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。5、成品保護(hù)5.1給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。5.2消火栓井及表井要及時砌好，以保證管件安裝后不受損壞。5.3埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。5.4管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。5.5地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞

9、管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)在管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。5.6在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封堵，以免污物進(jìn)入管道。6、注意質(zhì)量問題6.1埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當(dāng)。6.2閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。6.3管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不凈。6.4水泥接口滲漏。原因是水泥標(biāo)號不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實。7、質(zhì)量記錄7.1應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。7.2材料及設(shè)備進(jìn)場檢驗記錄。7.3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。7.4管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。7.5管路系統(tǒng)的試壓記錄。7.6系統(tǒng)的沖洗記錄。7.7系統(tǒng)的通水記錄。. 環(huán)保措施管理架