刮板撈渣機(jī)檢修文件包

1、600MW機(jī)組檢修文件包GL-022刮板撈渣機(jī)檢修檢修單位負(fù)責(zé)人檢修工作負(fù)責(zé)人 檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢修時(shí)間暑 年 月 日至 年 月 日檢修文件包清單頁:1/24版次：1設(shè)備名稱設(shè)備代碼序號(hào)名稱頁數(shù)備注1工作任務(wù)單12技術(shù)記錄卡清單13設(shè)備檢修程序修訂記錄14設(shè)備檢修程序95設(shè)備大修網(wǎng)絡(luò)圖16風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估17技術(shù)記錄卡48輔助設(shè)備再鑒定申請(qǐng)表19轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄單1 10完工報(bào)告單111不合格品報(bào)告處置單1 12不合格品評(píng)審記錄1備注：檢修項(xiàng)目部作業(yè)負(fù)責(zé)人工作任務(wù)單頁：2/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼專業(yè)類別汽機(jī)鍋爐電軌熱控燃料其它任務(wù)單號(hào)任務(wù)類型檢修 更改工程 試驗(yàn)優(yōu)先級(jí)緊急一般工

2、作內(nèi)容及要求:工時(shí)汽機(jī)鍋爐電氣熱控燃料焊工起重其它安全要求:工作票 動(dòng)火工作票 聯(lián)系運(yùn)行值班人員工作票編號(hào)：動(dòng)火工作票編號(hào):計(jì)劃開工時(shí)間年 月m 時(shí)分計(jì)劃完工時(shí)間年 月 日時(shí)分檢修單位作業(yè)負(fù)責(zé)人接受時(shí)間月 日作業(yè)人員姓名:備注技術(shù)記錄卡清單頁：3/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼序號(hào)名稱編號(hào)備注1油質(zhì)Rl2撈渣機(jī)箱體滲漏R23馬達(dá)油站油系統(tǒng)管路有無泄漏R34蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫l5前后導(dǎo)輪鎖緊套鎖緊程度W26鏈條磨損Hl7前后導(dǎo)輪軸承磨損H28張緊輪軸承H39刮板連接器螺栓H4 1011 12 13 14 15 16檢修單位作業(yè)負(fù)責(zé)人檢修性質(zhì)檢修驗(yàn)收人生產(chǎn)技術(shù)部門檢修日期設(shè)備檢修程序修訂記

3、錄頁：4/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼原內(nèi)容及申請(qǐng)修訂理由：申請(qǐng)人：日期：修訂后內(nèi)容：修訂（簽字）：日期：月日審核（簽字）：日期：月日批準(zhǔn)（簽字）：日期：月日設(shè)備檢修程序頁：5/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼供貨商產(chǎn)品型號(hào)適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置青島四州電力設(shè)備有限公司#1爐刮板撈渣機(jī)檢修#1爐零米停工待檢點(diǎn)（H）4個(gè)生效印見證點(diǎn)（W）2個(gè)記錄點(diǎn)（R）3個(gè)IV檢修項(xiàng)目和工時(shí)序號(hào)工作內(nèi)容預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)務(wù)電氣除灰起重焊工機(jī)修其它1液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)檢查、修理、調(diào)整20202液壓張緊裝置系 統(tǒng)檢查、修理、換 油及調(diào)整483鏈條與鉤子更換20204前后導(dǎo)輪檢查、修理、換油201915張緊導(dǎo)輪

4、檢查、修理、換油302010工作（作業(yè) 礦A盜字）日期設(shè)備檢修程序頁：6/24版次：1IV檢修項(xiàng)目和工時(shí)序號(hào)工作內(nèi)容預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)務(wù)電氣除灰起重焊工機(jī)修其它6刮板及PVC板檢查、更換6030307撈渣機(jī)本體部 分檢查、修理10108系統(tǒng)管路、閥 門、附件、檢查、 檢修10109調(diào)整、試轉(zhuǎn)22工作（作2皴A （紳日期設(shè)備檢修程序頁：7/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼2.作業(yè)條件 2. 1檢修作業(yè)票辦理完成。 2. 2設(shè)備系統(tǒng)及電源隔離完成。 2. 3檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完畢。 2. 4參加檢修工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。 2. 5準(zhǔn)備好整套檢修記錄卡。 2. 6檢修工作區(qū)

5、域、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置隔離帶，并掛警示牌。3.安全注意事項(xiàng) 3. 1檢修工作區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)掛警示牌。 3. 2檢修人員不得擅動(dòng)與本專業(yè)相關(guān)的設(shè)備或控制電源。 3. 3檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離帶，并掛牌警示。 3. 4檢修設(shè)備的濟(jì)洗劑、潤(rùn)滑油質(zhì)、棉紗、破布等易燃品應(yīng)分類管理并設(shè)置滅火器具。 3. 5進(jìn)入檢修區(qū)域的作業(yè)人員必須戴好安全帽、防護(hù)服。設(shè)備檢修程序頁：8/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼4、工器具4.1.常用工具：工具名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注方錘3.5P1盒活扳手12寸5把梅花扳手2套手錘15磅1把銅棒50Omnl1根內(nèi)六角1套托盤大號(hào)1個(gè)毛刷4寸1把銅棒 35mm L=200mm2根4.2.

6、測(cè)試儀器和儀表：儀器儀表名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注游標(biāo)卡尺30Omnl1把檢驗(yàn)合格設(shè)備檢修程序頁：9/24版次：15、備件、材料5. 1.備品備件：設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼名稱編碼號(hào)型號(hào)、規(guī)格數(shù)呈備注接鏈環(huán)030x1202個(gè)張緊輪組裝件SSC30120. 191套內(nèi)導(dǎo)輪組裝件SSC30120. 192套軸承NP222ECP2個(gè)軸承22226EK2個(gè)檔圈110SSC30120. 192個(gè)0型密封圈24x3. 55GB3452. 1-822個(gè)墊圈GB93-87-242個(gè)刮板連接器SSC30x120.8. 110個(gè)軸承23140CCK/W332個(gè)主動(dòng)鏈條0 800x30Omm2套5.2.材料：名稱編碼

7、號(hào)規(guī)格數(shù)呈備注氧氣30瓶乙烘10瓶純棉抹布100公斤橡膠墊 =3mm50m2設(shè)備檢修程序頁:10/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)概述發(fā)電廠司600MV/鍋爐采用配套使用壹臺(tái)GBL-20Cx54刮 板撈渣機(jī)，其作用是將螺旋撈渣機(jī)清除的灰渣送入渣倉皮帶 機(jī)上后進(jìn)入渣斗。其主要結(jié)構(gòu)由：液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓張緊 裝置系統(tǒng)、鏈條與鉤子、前后導(dǎo)輪、張緊導(dǎo)輪、箱體和傳動(dòng) 裝置等組成。刮板速度：08275mmin,撈渣呈： 1600064000kgh,電機(jī)功率:50kw,外形尺寸 L54xB56Xh17m, 總重 985OOkgZB【準(zhǔn)備工作】警告：作業(yè)前必須辦理工

8、作票1.清理設(shè)備及其四周.2.查閱圖紙，了解各部件重呈.制作好起吊點(diǎn).3.制定好零件定位及擺放位置4.所有起吊設(shè)備、工具按規(guī)程進(jìn)行檢查試驗(yàn).5.施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工電源及足夠的燈具和照明電源6聯(lián)系熱工人員拆除相關(guān)測(cè)點(diǎn)及影響設(shè)備拆裝的管路.JC1【液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)檢查、修理、調(diào)整】警告：換油時(shí)不準(zhǔn)通過空氣濾清器向油箱中加油1 液壓管路連接處不應(yīng)有漏油.2檢查油壓、油溫是否正常3對(duì)油質(zhì)進(jìn)行檢查化驗(yàn)、換油，不準(zhǔn)通過空氣濾清器向油箱 中加油.Rl油脂如達(dá)不到要求， 必須更換【JC2】【液壓張緊裝置系統(tǒng)檢查、修理、換油及調(diào)整】警告：液壓張緊系統(tǒng)必須卸壓至零1.液壓張緊裝置管路連接處不應(yīng)有漏油.2液張緊裝置調(diào)整靈

9、活，無卡澀現(xiàn)象.3.張緊松緊度調(diào)整.4.油箱液壓油更換.5.蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫z查.Wl60BarJC3【鏈條與鉤子更換】警告：液壓張緊系統(tǒng)必須卸壓至零設(shè)備檢修程序頁:11/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1刮板停運(yùn)，放掉箱體內(nèi)灰水，檢查鏈條與鉤子磨損情況并 做好標(biāo)記，對(duì)磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換.2.張緊裝置卸壓處于松弛狀態(tài)，用手拉葫蘆將所更換的鏈條 與鉤子兩側(cè)拉緊，使要更換的鏈條兩側(cè)松弛，拆除接連環(huán)， 將舊的鏈條或鉤子拆除，更換上新的鏈條或鉤子.Hl鏈條磨損應(yīng)輕微磨 損3保證鏈條和導(dǎo)輪的就位，張緊鏈條.JC4【前后導(dǎo)輪檢査、修理、換油】警告：鎖緊套鎖母必須

10、擰緊1.打開軸承座上蓋，卸下外扌當(dāng)圈、毛氈密封件，卸下軸承.2.清洗軸承座及軸承，檢查軸承磨損情況。如嚴(yán)重應(yīng)更換H23.檢查軸兩側(cè)漏出箱體距離是否相等，否則調(diào)整.4回裝,鎖緊套鎖緊度.W2鎖緊套鎖母必須擰 緊JC5【張緊導(dǎo)輪檢查、修理、換油】警告：檢修前必須將液壓張緊壓力卸壓至0；吊物下方禁止站人。1張緊裝置停運(yùn)卸壓，并控制盤掛有人工作，禁止操作的牌2.用扳手?jǐn)Q開張緊裝置兩側(cè)導(dǎo)塊的上封蓋.3用導(dǎo)鏈吊出張緊導(dǎo)輪.4取岀兩側(cè)斷鏈保護(hù)鎖套，擰開導(dǎo)輪兩側(cè)端蓋，并拆除油封.5.取下導(dǎo)輪.6.擰開軸承鎖緊套.7.用熱處理軸承加熱方法取下軸承，井作好軸承位置的標(biāo)記.8.用毛刷結(jié)合汽油清洗，檢查軸承的磨損情況

11、.H3游隙 0.08 0. 275mm,軸承無銹 跡、轉(zhuǎn)動(dòng)無卡澀， 無明顯磨損劃傷痕 跡，滾珠及內(nèi)外套 表面光亮9.如果存在問題，更換新的軸承10按拆裝的反步驟重新回裝軸承和導(dǎo)輪，上好張緊導(dǎo)塊.11.把鏈條和導(dǎo)輪就位.12啟動(dòng)張緊裝置，并觀察鏈條和導(dǎo)輪是否入位.設(shè)備檢修程序頁:12/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.張緊裝置啟動(dòng)時(shí)觀察導(dǎo)塊是否運(yùn)行自如JC6【刮板及PVC板檢查、更換】警告：檢修前必須將液壓張緊壓力卸壓至0;吊物下方禁止站人。1.刮板停運(yùn)，張緊裝置卸壓處于松弛狀態(tài).2.用手拉胡蘆將所更換的刮板兩側(cè)鏈條拉緊，使要更換的刮 板兩側(cè)鏈條松

12、弛，用力撬開鏈條，使鏈條與刮板連接器脫開， 取下刮板；將新的刮板上好.3.刮板成組更換時(shí)，同樣用上訴的方法進(jìn)行作業(yè)，然后將張 緊裝置調(diào)緊，轉(zhuǎn)動(dòng)撈渣機(jī)，將下一組刮板轉(zhuǎn)到同樣位置進(jìn)行 更換.4.按標(biāo)記上好新的刮板連接器，如果只需要更換刮板，則需 要把刮板和刮板連接器用螺栓擰好，再接上.H4刮板連接器螺栓必須 點(diǎn)焊5保證刮板的平行和鏈條、導(dǎo)輪的就位，張緊鏈條.6檢查PVC板是否變形、否則進(jìn)行更換.【JC7】【撈渣機(jī)本體部分檢查、修理】警告：動(dòng)用電火焊必須辦理動(dòng)火工作票1.準(zhǔn)備好電焊機(jī)、導(dǎo)線等，對(duì)箱體漏水的部位進(jìn)行補(bǔ)焊2.對(duì)人孔門、檢查孔更換密封墊.R2作工作水壓試驗(yàn)，箱 體無滲漏JC8【系統(tǒng)管路、閥

13、門、附件的檢查、檢修】警告：必須將管道內(nèi)的水放凈1.系統(tǒng)管路暢通、無雜物，保證水的壓力正常，對(duì)堵雜物的 水管進(jìn)行疏通.2.系統(tǒng)閥門開關(guān)靈活有無卡澀現(xiàn)象.3.閥座和閥瓣結(jié)合嚴(yán)密無內(nèi)漏現(xiàn)象，結(jié)合面及盤根壓蓋處應(yīng) 無漏泄現(xiàn)象.JS【調(diào)整、試轉(zhuǎn)】警告：交回工作票前清點(diǎn)人數(shù)及工具1檢查馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，馬達(dá)油站油系統(tǒng)管路有無泄漏.R3無滲漏設(shè)備檢修程序頁:13/24版次：1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)呈標(biāo)準(zhǔn)2刮板整體運(yùn)行是否正常，即無明顯的摩擦聲、刮板平行運(yùn) 行、無松動(dòng)、鏈條運(yùn)行無抖動(dòng).3.張緊壓力在52bar左右，鏈條張緊程度合適.4.各導(dǎo)輪及軸承運(yùn)行無卡澀和異音.5.

14、切正常后，填與質(zhì)量驗(yàn)收單.6.將檢修區(qū)域衛(wèi)生渭理干凈.7.將檢修設(shè)備擦洗干凈8.終結(jié)工作票，交生產(chǎn)運(yùn)行.設(shè)備名稱設(shè)備大修網(wǎng)絡(luò)圖刮板撈渣機(jī)頁:14/24設(shè)備代碼工序12345678工期11535111工作準(zhǔn)備液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)檢查、修理及調(diào)整夜壓張緊裝置檢查、修理、換油及調(diào)整 鏈條與 鉤子檢查或更換前后導(dǎo)輪檢查、修理及換油張緊輪檢查、修理及換油刮板及PVC板檢查及更 換撈渣機(jī)本體部分檢查修理系統(tǒng)管路、閥門、附件的檢查及檢修調(diào)整試運(yùn)設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼工作內(nèi)容刮板撈渣機(jī)檢修部門監(jiān)督人日期基本工作專危險(xiǎn)潛在危險(xiǎn)消除或減少危險(xiǎn)及潛在危險(xiǎn)措施2拆卸結(jié)合面螺栓大錘及扳子飛出傷人使用合格的工具，并設(shè)立專人監(jiān)

15、護(hù)3刮板的起吊刮板掉落使用合格的起吊工具4本體的檢查身體撞傷使用的梯子應(yīng)有防滑墊5管道的檢查身體撞傷管道內(nèi)應(yīng)小心各種溫度測(cè)點(diǎn)在6張緊輪的回裝身體撞傷在回裝時(shí)注意工作人員的身體不要放在張緊輪下7使用電動(dòng)工具漏電造成人身使用合格的電動(dòng)工具并帶有漏電保護(hù)器及防護(hù)面 罩8風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估頁:15/24做這項(xiàng)工作需要的安全設(shè)備其他安全設(shè)備監(jiān)督檢查工作票安全帽人工呼吸塑膠手套閉鎖/標(biāo)志牌電氣安全鞋防護(hù)眼鏡絕緣手套腳手架檢查機(jī)械反光背心護(hù)臉設(shè)備焊接手套升降機(jī)檢查氣體手套（皮革）焊接眼鏡合格長(zhǎng)梯溝渠檢查動(dòng)火安全繩/帶遮攔（或路障）氣體測(cè)試狹窄場(chǎng)地滅火器呼吸器:其他其他技術(shù)記錄卡頁:16/24版次1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)

16、備代碼液壓油油質(zhì)名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)呈人液壓油油質(zhì)油質(zhì)合格鑒正點(diǎn)Rl簽字日期撈渣機(jī)箱體滲漏名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)量人撈渣機(jī)箱體滲漏工作壓力試 驗(yàn)合格鑒正點(diǎn)R2簽字日期馬達(dá)油站油系統(tǒng)管路有無泄漏名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)量人馬達(dá)油站油系統(tǒng)管路 有無泄漏無滲漏鑒正點(diǎn)R3簽字日期技術(shù)記錄卡頁:17/24版次1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫γQ修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 岀廠編號(hào)測(cè)量人蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫?0Bar鑒正點(diǎn)一1簽字日期前后導(dǎo)輪鎖緊套鎖緊程度名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)量人前后導(dǎo)輪鎖緊套 鎖

17、緊程度鎖緊套鎖母 必須擰緊鑒正點(diǎn)W2簽字日期鏈條磨損名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)量人鏈條磨損鏈條磨損應(yīng)輕 微磨損鑒正點(diǎn)一1簽字日期技術(shù)記錄卡頁:18/24版次1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼前后導(dǎo)輪軸承磨損名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)人前后導(dǎo)輪軸 承磨損鑒正點(diǎn)H2簽字日期張緊輪軸承名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)量人張緊輪軸承游隙0.08 0. 275mm,軸承無 銹跡'轉(zhuǎn)動(dòng)無卡 澀，無明顯磨損劃 傷痕跡，滾珠及內(nèi) 外套表面光殼鑒正點(diǎn)H3簽字日期技術(shù)記錄卡頁:19/24版次1設(shè)備名稱刮板撈渣機(jī)設(shè)備代碼刮板連接器螺栓名稱修前數(shù)值修后數(shù)值設(shè)計(jì)值

18、計(jì)量器具 出廠編號(hào)測(cè)量人刮板連接器螺栓刮板連接器螺栓 必須點(diǎn)焊鑒正點(diǎn)H4簽字日期輔助設(shè)備修后再鑒定申請(qǐng)表設(shè)備再鑒定組：今有所屬工作負(fù)責(zé)人檢修的設(shè)備己完成程序 文件的要求的檢修任務(wù)，設(shè)備己恢復(fù)至可以投入運(yùn)行狀態(tài)， 文明生產(chǎn)工作己經(jīng)做好，檢修程序文件己填寫齊全，可以進(jìn) 行修后再鑒定工作，請(qǐng)安排于進(jìn)行再鑒定，我方設(shè)備檢修工作負(fù)責(zé)人和質(zhì)量控制人員將準(zhǔn)時(shí)到達(dá)再鑒定現(xiàn) 場(chǎng)。請(qǐng)答復(fù)。謝謝！檢修單位： O再鑒定組收到時(shí)間：,接收人：再鑒定組答復(fù)時(shí)間： ,批準(zhǔn)人：輔助設(shè)備修后再鑒定申請(qǐng)表設(shè)備再鑒定組：今有所屬工作負(fù)責(zé)人檢修的設(shè)備己完成程序 文件的要求的檢修任務(wù)，設(shè)備己恢復(fù)至可以投入運(yùn)行狀態(tài)， 文明生產(chǎn)工作己經(jīng)做好，檢修程序文件己填寫齊全，可以進(jìn) 行修后再鑒定工作，請(qǐng)安排于進(jìn)行再鑒定，我方設(shè)備檢修工作負(fù)責(zé)人和質(zhì)量控制人員將準(zhǔn)時(shí)到達(dá)再鑒定現(xiàn) 場(chǎng)。請(qǐng)答復(fù)。謝謝