排水管道工程施工設(shè)計方案

1、新建濱江路（新中路新薇路）排水管道工程專業(yè)word可編輯上海瀛發(fā)市政工程有限公司2015年10月24日目錄第一節(jié)、施工準備第二節(jié)、排水施工新建濱江路（新中路新薇路）排水管道工程施工方案第一節(jié) 施工準備根據(jù)我公司多年市政排水工程施工經(jīng)驗，工程施工要統(tǒng)一規(guī)劃，協(xié)調(diào)配套，統(tǒng)一組織，堅持先地下、后地上的施工原則，避免由于反復(fù)刨槽帶來的經(jīng) 濟損失。溝槽施工前先對現(xiàn)有管線及其他的地下障礙進行細致的現(xiàn)場調(diào)查，并進行現(xiàn)場刨驗，同時請有關(guān)管線部門進行現(xiàn)場監(jiān)督 ，若發(fā)現(xiàn)有本次設(shè)計管線發(fā) 生沖突的情況，及時通知監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計進行解決。管道總體施工規(guī)劃：根據(jù)地質(zhì)報告和現(xiàn)場情況作如下安排：溝槽開挖：深度小于3m采用一

2、級放坡，不設(shè)支護，大于3m采用鋼板樁圍 護。降水：一級雙排輕型井點降水施工順序：先深后淺，雨水管道從新中路Y12井向西至新薇路Y1;污水井 XW1從新中路W8。施工機械配備：輕型井點降水設(shè)備 4套；挖掘機2臺；50mm的潛水泵2臺。人員配備：施工隊長1人；測量員1人；現(xiàn)場質(zhì)量員1人；現(xiàn)場安全員1人；工人12 人。項目部分工負責(zé)：項目經(jīng)理 梅寅峰；項目總工 李加明；安全員 倪磷施工時間：2015年10月12月第二節(jié)管道施工、工藝流程二、主要施工方法1、施工放線1）根據(jù)設(shè)計給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測量雨污水管道中心線檢查井的位 置，放線時應(yīng)以雨污水管道起始點檢查井的位置作為管道位置控制 點，檢查井位

3、置做好栓樁記錄。2）沿管線位置引設(shè)臨時水準點，做好記錄，并加以保護，沿管線每80m 設(shè)置臨時水準點，并經(jīng)常閉合校合。3）測量放線的技術(shù)標準應(yīng)達到 h&d6 jnmm。2、挖槽根據(jù)現(xiàn)場條件，施工管道都處于空曠的上，施工有放坡開挖的條件的，因 此根據(jù)溝槽開挖：深度小于3m采用一級放坡，不設(shè)支護，大于3m采用鋼板 樁圍護部采用放坡開槽法開槽斷面如下圖所示：專業(yè)word可編輯無支護溝槽開挖示意圖制板樁支護1/10有支護開挖示意圖要嚴格按照安全操作規(guī)程施工。挖土采用人機配合法施工，當(dāng)挖掘機挖至槽底時應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，采用人工清底，如遇特殊情況應(yīng)及時與監(jiān)理和設(shè)計聯(lián)系，商議解決辦法。土方的堆放

4、和棄運非壓力管道開槽時，堆土距槽邊1.5m以外，堆土高度不得超過1.5m。壓 力管道開槽時，土甩到槽上口 10m以外。符合要求的士用于回填，其余用運輸 車外運。吊車下管時一側(cè)堆土，一側(cè)走車。3、施工排水和降水1）排水采用明排法（3.0m槽深）時，施工時先挖好兩側(cè)排水溝 （30 X 30cm）,且每20m設(shè)置一個集水井（深度比排水溝深0.5m）。2）在土質(zhì)較差處，或開挖3.0m槽深時，在槽側(cè)設(shè)置一級輕型井點進行降水，開槽前使地下水位降低至槽底 0.5m以下。具體形式見井點降水3）施工排水排入臨時排水購，最后匯集排入南側(cè)河道內(nèi)。4）溝槽應(yīng)達到質(zhì)量標準：溝底標高允許偏差 0, -15mm ,寬度每側(cè)

5、不小 于設(shè)計規(guī)定，坡度不陡于設(shè)計規(guī)定，排水溝寬度允許偏差±5cm。同槽施工時，深槽一側(cè)按設(shè)計要求挖至換填槽底，淺槽一側(cè)如形不成臺階 的，一并挖除，能形成不小于管基寬度的平臺時，可以保留。施工時，先鋪設(shè)較深的管道，當(dāng)回填礦渣高程與相鄰近管道高程相同時，再安裝相鄰管道。雨污水管道遇現(xiàn)狀明溝的處理：除按打壩抽水正常開槽外，著重釬探，發(fā) 現(xiàn)軟弱地區(qū)按溝槽統(tǒng)一要求處理。5、砂石平基及管座砂石基礎(chǔ)施工前，應(yīng)復(fù)核高程（+0.125m）且槽底無積水和軟泥。鋪設(shè)時 防止砂石進入集水井。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基 緊密接觸。砂及砂石基出要夯實，控制密實度90%。平基厚度滿足設(shè)計及施

6、工規(guī)范的要求,允許偏差為±15mm o6、混凝土基礎(chǔ)及管座混凝土基礎(chǔ)的形式隨管徑的不同，其具體尺寸隨之變化，如下所示：混凝土基礎(chǔ)支模前應(yīng)按設(shè)計高程測設(shè)平樁，支撐采用組合模板，鋼模板 內(nèi)側(cè)用木樁加固，外側(cè)用木拉杠支撐。支設(shè)模板位置應(yīng)準確、牢固、可靠，板 縫拼接嚴密，并在模板上彈出基礎(chǔ)垂直面的高度，在澆筑前進行校核。 混凝土澆筑前應(yīng)做到平基內(nèi)無積水?；炷翑嚢璨捎脭嚢铏C攪拌，翻斗 車運輸，槽深超過2m時槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置用桶，采用插入式振搗器振搗，振搗時應(yīng) 做到快插慢拔”。振搗棒每次移動的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的 1.5倍，避 免混凝土分層離析和漏振，澆筑混凝土后用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r振

7、搗應(yīng)密實，不漏振；后盤攪拌應(yīng)均勻，并及時檢查坍落 度。初凝后覆蓋草袋片或麻袋片并灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤；平基混 凝土施工縫應(yīng)預(yù)留坡荏，下次施工前應(yīng)做鑿毛處理。 待基礎(chǔ)混凝土和平口管實裝后再進行管座混凝土 ，混凝土管座施工時， 應(yīng)在管內(nèi)兩側(cè)同時澆筑。初凝前抹好八字，施工時盡量避免設(shè)置施工縫，澆筑 前應(yīng)用自來水沖凈模內(nèi)污物?；炷粱A(chǔ)表面平整順直，無蜂窩麻面，施工前應(yīng)復(fù)核土基標高，以確 定厚度。7、鋪設(shè)管道管道鋪設(shè)前的檢查溝底標高、底寬、回填土厚度是否達到施工標準。管材、管件、膠圈、黏接劑的質(zhì)量是否合格。 管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時的高程控制為：設(shè) 計標高+0.125m=

8、鋪設(shè)標高。管道的一般鋪設(shè)過程：下管、穩(wěn)管、安裝、部分 回填、試壓、全部回填。下管根據(jù)管徑的不同，分別采用不同噸位的吊車下管，下管應(yīng)注意以下事項：a、下管時，吊車沿溝槽行駛時，距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍 塌。b、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離 應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。c、下管時派專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和 指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。d、搬（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。e、起吊及搬運管材、配件時，管材承插口工作面應(yīng)采取保護措施。f、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過

9、或站立。g、管節(jié)入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝槽運管不得 擾動天然土。穩(wěn)管與安裝a、管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時的高程控制為：設(shè) 計高程+0.125m=鋪設(shè)標高。穩(wěn)管時逐節(jié)測量高程和管道中心線 ，管內(nèi)底高程 允許偏差(±10mm)。管道必須穩(wěn)固無倒坡，管材無裂縫破損，管道內(nèi)無雜 物。b、管道軸線控制采用中心線法或邊線法。c、橡膠圈：承插口管道均采用膠圈接口(材料為氯丁橡膠)，膠圈的物理性能應(yīng)滿足下列條件：(a)、拉斷強度16MPa；(b)、邵氏硬度45 45° ;(c)、伸長率有00% ;(d)、永久變形20%;(e)、老化系數(shù) 0.8

10、(70C、1.44h);、壓縮率30%為宜，即(膠圈截面直徑、接口間隙)/膠圈截面直徑 =30% ;(g)、膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)，施工接口時應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。d、混凝土承插口管安裝的動力可采用手動的產(chǎn)或卷揚機。e、平口管道應(yīng)在平基混凝土強度達到 50%,且復(fù)核高程后方可下管。f、采用水泥砂漿抹帶接口，接口前應(yīng)進行鑿毛處理保證接口的嚴密，如下圖所示：管道交叉時，要使承插口之接口避開交叉處，上下層管道交叉時，兩管問 隙采用砂石填充，以留出管道不均勻沉降的空間。管道就位后要及時進行驗收 和閉水試驗。8、閉水試驗管道采用閉水試驗檢驗。閉水試驗必須在回填土之

11、前進行，并應(yīng)在管道、 溝渠浸泡72h后進行，閉水試驗的水位，是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m,如小 于2m時閉水試驗的水位可至井口為止，對滲水量的測定時間不小于 2h。D700 以上管道每3段抽檢1段，試驗不合格者，全線閉水試驗，D700mm 以下管 道，每井段全部檢驗，壓力管道全數(shù)打壓檢驗。試驗要求如下：閉水試驗必須在回填土回填之前且無積水情況下進行。閉水試驗必須在管道安裝完成后，各項技術(shù)指標經(jīng)檢驗均合格的前提下 進行。 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，且不得滲水。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力合力，且應(yīng)封堵嚴密不滲水。 對滲水量的測定時間不少于 2h。9、檢查井施工在鋪設(shè)管道后要及時施工檢查井。檢查井

12、井底要進行超挖換填，非臥（沉）泥井，一般控制換填300mm ,臥（沉）泥井控制換填400mm。礦渣最 大粒徑控制為50mm ,表面鋪細料，以便井基混凝土澆筑。檢查井井基下加鋪 C15混凝土 100mm厚。井底高程應(yīng)同管道預(yù)沉量提高 0.125m。每個檢查井工作坑設(shè)置大口井兩個 ，大口井布置在工作坑對角線上，縱向 與其他大口井在同一直線上，在管道開挖前和檢查井開挖前必須先進行大口井 降水，地下水位至少降至槽底以下50cm,可通過觀察大口井水位確定地下水位 是否降至規(guī)定線以下。在符合要求時即可進行開挖，從施工開始到溝槽回填結(jié) 束降水必須連續(xù)進行，為了保險起見，現(xiàn)場配備75kW發(fā)電機1臺，使用潛水

13、泵抽水。檢查井工作坑采用打工字鋼支撐圍護施工，采用I 36工字鋼，深度小于4.5m的工作坑，采用鋼板樁卡板支撐，樁間距1m,根據(jù)基坑深度樁長采用 6m9m。深度小于4.5m的，設(shè)一道支撐，在樁頂以下1m處；深度大于4.5m 的，需設(shè)2道支撐，第一道設(shè)在樁頂以下1m處，第二道支撐設(shè)在基坑底面以上 2m處，腰梁采用I 36雙拼工字鋼。開挖時距基底還有20cm時進行人工清底， 在達到設(shè)計標高并做好盲溝后，立即進行墊層混凝土的澆筑。本工程的檢查井均按有地下結(jié)構(gòu)防水要求的施做，水泥砂漿要求加入防水 劑制成防水砂漿。其中砂漿強度要求為5N/mm 2,防水劑按產(chǎn)品要求和國家現(xiàn) 行標準施加。砌筑時做灌漿，井壁

14、與混凝土管接觸部分填滿砂漿。井身外壁應(yīng) 用砂漿搓縫，井外壁管口處做好管箍。預(yù)留支管，收水支管按設(shè)計高程放置短 管，在還土前砌好（均采用M7.5水泥砂漿）管堵。井壁砂漿飽滿，灰縫平整， 井壁內(nèi)砂漿抹面平整、圓順、堅實，不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短節(jié)相邊，在入井段雙 側(cè)管外壁加一橡膠圈入井壁，以后用防水砂漿雙側(cè)塞填孔隙。距檢查井兩側(cè)各 1m處，各留一管道接口，以減輕管與井不均勻沉降的影響。凡遇新舊管道，由 于沉降造成鋪管需調(diào)高時，通常舊井接管處不調(diào)整標高；舊管接井時，允許井 內(nèi)調(diào)整標高，即兩管標高不同，但必須控制上游管比下游高。為便于管理和管 道疏通，

15、在污水接戶支管井、干管入路口前一個井和倒虹吸處以及雨水接戶支 管倒虹接入的檢查井設(shè)沉泥斗，深度50cm。10、回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失。溝槽回填前的檢查 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強 度不小于5N/mm 2。 壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填碎石高度不 應(yīng)小于40cm ,水壓試驗合格后，及時回填其余部分?；靥顣r必須將槽底雜物（草皮、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈?；靥顣r溝槽內(nèi)部不得有積水，嚴禁帶水作業(yè)?；靥畈牧媳仨毞显O(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求?；靥钍┕せ刍靥顣r應(yīng)按基底排

16、水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側(cè)同時回填。管道兩側(cè)和管頂以上 40cm范圍內(nèi)的回填石屑,采用薄鋪輕夯夯實,管道 兩側(cè)夯實的高度不應(yīng)超過30cm。管頂40cm以上回填時，每20cm 一層，分層 整平和夯實，使用中型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上必須有一定厚度的壓時回填,其厚度通常不小于70cm?；靥钔恋膲簩嵍炔坏眯∮?0%。 回填的施工要點和注意事項 管道兩側(cè)和頂管以上40cm的范圍回填時，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進行，不 得直接扔在管道上。 需要拌和的回填材料，應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。管道基礎(chǔ)圍弧土基礎(chǔ)時，管道于基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實；夯實時，管 道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移和損傷。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的 重疊寬度不得小于20cm。11、成品保護措施目的：保護成品與半成品、確保工程質(zhì)量。范圍：貫穿于整個施工過程以及竣工交驗前。 施工過程中成品與半成品的保護應(yīng)做好以下幾個方面：管材應(yīng)碼放整齊、立標識牌并注明產(chǎn)品規(guī)格。裝卸、搬運做到輕挪輕 放，避免碰撞；碼放地點應(yīng)選擇較軟土質(zhì)或硬質(zhì)土路面上墊一些草等軟物質(zhì)，最好單層碼放，最多不超過3層。 膠圈