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文檔簡介
1、汽車涂裝技術(shù)教案2016 2017 學(xué)年上學(xué)期汽車工程系2017 年 3 月 8 日汽車車身涂裝技術(shù)教學(xué)課題噴涂前的準(zhǔn)備(2學(xué)時) 現(xiàn)場活動(2學(xué)時)教學(xué)目的與要求知道汽車漆面修補涂裝流程及安全知識,完成噴涂前準(zhǔn)備工作教重點安全防護學(xué)難點漆面涂裝工藝流程教具現(xiàn)場車輛、工具講稿(教學(xué)要點與板書)教學(xué)法主要板書內(nèi)容:1 .汽車涂裝功能2 .安全防護3 .噴涂工藝流程4 .噴涂工具認(rèn)識與使用技術(shù)要求5 .現(xiàn)場活動:識別工具及車輛損傷評估板書詳細(xì)內(nèi)容:汽車涂裝即汽車鍍金的表面處理,它雖然不會影響汽車的使用功能,但卻直接影響 到汽車的使用壽命、外表美觀和整車價值。一、汽車涂裝功能:1、防護作用通過涂裝施
2、工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層,從而隔絕空氣中的 水分,酸、堿、鹽、微生物及其他腐蝕性介質(zhì)和紫外線等對產(chǎn)品裸露基體的破壞,或者 通過涂層的隔絕作用減少或避免直接的機械碰撞、日曬雨淋等損傷,以減緩底材的損壞 速度延長使用壽命 。敘述、課堂討論2、裝飾作用涂裝后的物面帶上鮮艷或明顯的色彩,給人美感并提高商品銷售價值。各種輕工產(chǎn)品、木器家具、房屋建筑以至鉛筆、玩具等無一不需用涂料加以裝飾。3、色彩標(biāo)志利用不同顏色的涂層作為區(qū)別事物的標(biāo)志,在國際上已廣泛采用并逐步標(biāo)準(zhǔn)化。利用不同色彩的涂料制成色彩廣告用來表示警告、危險、安全或停止等信號。120急救車統(tǒng)一的白色、消防車統(tǒng)一的紅色、警車統(tǒng)一的
3、藍(lán)白間色。敘述、課堂討論4、特殊作用某些涂裝借助具有特殊組成的專用涂料形成的涂層,具有特殊的功能, 如隔聲、絕 熱、防火、防滑,防輻照、絕緣、偽裝等功能在某些特定或惡劣的環(huán)境條件下的涂裝, 如用于濕熱帶及海洋地區(qū)產(chǎn)品要求涂層要 有三防性能(防濕熱、防鹽霧、防霉菌),用于船舶底部的涂裝要求具有防污(防海生物 附著)抗微生物腐蝕的功能保障安全運作的防火涂層可減緩燃燒速度和火勢的蔓延,宇宙飛船表面的燒蝕涂層 的“自我犧牲”可保護飛船免受高溫?zé)龤В嚨妆P的塑膠“裝甲”具有良好的防止沙 石的撞擊、泥水酸堿的腐蝕作用和隔音效果敘述、課堂討論汽車涂裝材料包括汽車涂料、油漆稀料以及各種前處理溶劑等,其中汽車
4、涂料是汽車涂裝最主要的材料。涂料定義:涂覆在物體表面能形成牢固附著的連續(xù)薄膜 的配套性工程材料,簡稱為:涂在物體表面能形成涂層的材 料。現(xiàn)在國內(nèi)涂料市場上,汽車涂料和建筑涂料是涂料工業(yè)的2大支柱,2006年時各類汽車涂料需求量就已經(jīng)達(dá)到20多萬噸,算上汽車修補漆和農(nóng)用車漆則有30萬噸之多。而今后幾年,隨著國產(chǎn)轎車生產(chǎn)的迅速增長,國內(nèi)汽車保有量預(yù)計2020年達(dá)1.3億輛,汽車使用數(shù)量的快速增漲必會促成汽車 涂料產(chǎn)量、品種和質(zhì)量的大增漲。一、涂料的特點1、應(yīng)用范圍廣:涂料是一類多品種的工程材料,上到太 空飛行器,下到地面和水底的建筑、工具,無不用到涂料。2、適應(yīng)性強:涂料對被涂介質(zhì)表面除了特種性能
5、涂料會有要求外,幾乎可以涂裝在任何介質(zhì)表面。3、使用方便:無需很復(fù)雜的工藝設(shè)備和較大的場地及基建投資。4、成本較低:大部分涂料的原料來之于石油工業(yè),資 源豐富、價廉易得,相對電鍍、搪瓷、玻璃鋼、襯膠、磷化 膜等生產(chǎn)成本要低廉很多 。三藤料的成一芬涂料由兩種或三種基本成分組成;即分為主要成膜物質(zhì); 次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。l、主要成膜物質(zhì)(或稱為成膜基料)由樹脂或油料組成,是使涂料牢固附著于物面上形成連 續(xù)薄膜的主要物質(zhì),是構(gòu)成涂料的基礎(chǔ),決定著涂料的基本 特性。在涂料中的比例在 10-30%2、次要成膜物質(zhì)次要成膜物質(zhì)是指涂料中使用的顏料、填充料和增塑劑。這些物料本身不能單獨成膜。、主要用
6、于著色和改善涂膜性 能,增強涂膜的保護、裝飾和防銹等功能,亦可降低產(chǎn)品的 成本。次要成膜物主要有著色顏料(如大紅粉、銘黃、華藍(lán)、 鈦白、碳黑等等)和防銹顏料(如紅丹、鐵紅、鋅粉鋁粉、 磷酸鋅等)3、輔助材料? 輔助材料主要是分散介質(zhì)(即溶劑或水,又稱稀釋劑) 它是揮發(fā)性的物料,本身不能構(gòu)成涂層,成膜后會從其它成 分中揮發(fā)掉,但在涂料制造和施工中都不可缺少,其作用在 于使成膜基料分散其中形成粘稠液體。常用的輔助成膜物質(zhì)除水外,其它的有機溶劑主要有 #200溶劑油、二甲苯、松節(jié)油、甲苯、丁醇、醋酸丁酯、環(huán) 已酮等。其次是助劑,它的作用是改善涂料生產(chǎn)或施工過程中出 現(xiàn)的問題,同時又可提高和改進(jìn)涂膜的
7、性能,它用量雖少教學(xué)課題底材處理(2學(xué)時)現(xiàn)場活動(6學(xué)時)教學(xué)目的與要求知道損傷區(qū)域打磨技術(shù)要求及操作流程教學(xué)重點損傷區(qū)域打磨難點做羽狀邊教 具現(xiàn)場車輛、打磨工具講稿(教學(xué)要點與板書)教學(xué)法主要板書內(nèi)容:1 .底材處理作用2 .損傷區(qū)域打磨3 .做羽狀邊4 .羽狀邊周邊區(qū)域打磨5 .舊漆面打磨板書課堂講授詳細(xì)內(nèi)容:1、全車清洗:雖然涂裝操作可能是車身的某 塊板件或板件的某TS 分,但仍需要徹底清洗整車上的泥土、污垢和其他異物,如 圖8-1所示,尤其注意門邊框、行李箱、發(fā)動機罩縫隙和輪 罩處的污垢,如果不清除干凈,新油漆的漆膜上就可能會沾 上很多污點。一般使用純凈水沖,再用車輛清洗劑清洗,然
8、后用水徹底沖凈。局部清洗:車身待涂裝表面的清洗主要采用有機溶劑清洗。 它的作用是溶解和去除油脂、潤滑油、污垢、石蠟、硅酮拋 光劑以及手印等。注意:絕不允許采用清洗劑擦洗塑料密封膠的表面;在 對熱塑性丙烯酸面漆(面漆的一種)表面進(jìn)行清洗時,所用 的溶劑說明書上一定要有“本清洗溶劑可以安全地在熱塑性 丙烯酸面漆上使用”的標(biāo)志。課堂講授,現(xiàn)場實作2、有機溶劑型清洗劑有機溶劑的特點是脫脂效率高,特別是清除那些高黏度、 高滴落點的油脂具有特殊的效果,而且石油系溶劑可以在常 溫下,用簡單的器具進(jìn)行手工清洗,對于各種金屬鉞件都適 用。有機溶劑型清洗劑也有氣相型,脫脂效率很高,但不能 洗掉無機鹽類和堿類物質(zhì),
9、不能除去鉞件上的灰塵和微粒。采用有機溶劑去油的勞動條件差、毒性較大,氣相脫脂 必須有良好的封閉式脫脂設(shè)備和通用裝置,而且大多數(shù)有機 溶劑防火要求嚴(yán)格、脫脂費用高,外加高效水基清洗劑的出 現(xiàn),現(xiàn)在一般已不再采用有機溶劑汽車清洗劑。3、堿液清洗劑堿液清洗劑水溶液過皂化作用使動植物油脂成為可溶于 水的皂類。優(yōu)點:能清洗各種污物,他較有機溶劑型清洗劑 經(jīng)濟,又無毒,并且不易燃燒,缺點:一般的堿性水溶液不 如有機溶劑清洗快,而且需要加熱才有效,對銅、鋁、鋅等 金屬還有腐蝕作用。確定涂裝范圍的方法是:1、當(dāng)事故車進(jìn)入維修場地以后,先讓相關(guān)人員進(jìn)行估價、 標(biāo)記,待損傷程度以后開始進(jìn)行作業(yè)指示;2、負(fù)責(zé)修復(fù)的
10、人員查看損壞標(biāo)記,標(biāo)記需要打磨舊漆舊 銹或者進(jìn)行鉞金整形的范圍;3、確定待修補鉞件是否需要拆卸,象常見的保險杠等鉞 件最好是拆下維修;4、對于轎車的玻璃、金屬幫條、塑膠件等不能打磨的“敏 感部位”,要先于維修做好遮蔽防護。當(dāng)確定好需要涂裝的范圍和對象以后,有些工作就可同 時進(jìn)行了,比如鉞金底材的處理、需要補涂的涂料調(diào)色等, 這在快修店對提升作業(yè)效率尤其重要。汽車清洗好后,要仔細(xì)檢查車身漆面,尋找漆膜破損跡 象,如氣泡、龜裂、脫落、銹蝕以及在烤補、氣焊等修理過 程中引起的部分損壞。對于上述破損,必須將舊漆膜清除掉, 清除程度可根據(jù)舊漆膜的損壞程度和重新涂裝后的質(zhì)量要 求,進(jìn)行全部和部分清除:生銹
11、部位必須除銹,以保證金屬 面獲得很好的附著力。底材表面沒有大缺陷的舊涂層處理方法:鉞件沒有生銹和其面漆的下面涂層基本沒有損壞或只有 很少地方需要修補。所以,只要將面層表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)卮蚰ィ?磨掉已經(jīng)氧化變差的一層,露出良好的底層即可。表面有缺陷的舊涂層的處理:(1)對于小的缺陷,在缺陷部位進(jìn)行打磨,直到?jīng)]有 受到損傷的涂層或裸露金屬。裸露的金屬部分必須進(jìn)行打磨、 磷化或鈍化處理。如果裸露金屬部分有銹蝕或穿孔的情況,還要進(jìn)行除銹或補焊,將銹蝕清除干凈防止繼續(xù)產(chǎn)生銹蝕或 除漆除銹機和磨灰機是以動力驅(qū)動的工具,磨灰機其上附有 砂紙,用于打磨油漆表層、原子灰或底漆,除漆除銹機配黑 金鋼(可快速地除去狹縫
12、及不平表面銹與舊漆。手工機械打磨操作方法1 、打磨操作前注意事項:(1)打磨工應(yīng)該佩戴防護眼鏡和防護面罩。(2)檢查打磨機葉輪的品種及規(guī)格是否與當(dāng)前操作所要 求的性能相一致。破損的葉輪,哪怕只有很小一點缺陷,也 絕不能繼續(xù)使用。(3)檢查電源是否在該產(chǎn)品所規(guī)定的范圍內(nèi)。(4)將電源插頭插入電源插座之前應(yīng)仔細(xì)檢查打磨機的 電源開關(guān)是否關(guān)閉。(5)更換葉輪時,務(wù)必認(rèn)真按照說明書的要求。(6)絕不可采用電動打磨機打磨鋁材、塑料等。可采用 磁鐵檢查基材。(7)絕不可采用電動打磨機交叉打磨曲面弧度較大,凸 出很高的表面或非常凹的表面。(8)絕不可采用電動打磨機打磨邊角、皺褶縫、焊縫、 粘接處或刮涂過塑料
13、密封膠的區(qū)域。機械打磨法操作事項:、準(zhǔn)備工作a、檢查磨灰機托盤的品種及規(guī)格是否與當(dāng)前操作所要求性能一致,杜絕使用有缺陷的葉輪b、檢查氣源或電源是否合乎工具要求c、如需更換托盤,務(wù)必認(rèn)真按照說明書的要求進(jìn)行操作e、作好安全防護工作,備齊防塵眼鏡、防塵口罩和打磨手套 等全套勞保用品2、打磨操作:(1)穿戴好安全勞保用品。(2)戴好手套,然后輕輕地摸一遍待打磨表面,這有助于操作工人決定如何進(jìn)行打磨。(3)握緊打磨機,打開開關(guān)并將其以大約 5°至10°角移 向待加工表面。(4)使打磨機向右移動,打磨機葉輪左上方的1/4對準(zhǔn)加工表面。(5)當(dāng)打磨機從右向左移動時,葉輪右上方的1/4對準(zhǔn)加工表面。(6)打磨較為平整的表面時的移動方式如圖8-11所示。(7)對于較小的凹穴處,應(yīng)采用如圖 8-12所示的方法。3、打薄邊緣的操作(打磨羽狀邊 ):機械法打磨得到的涂膜邊緣常呈現(xiàn)“陡坡”狀,為了產(chǎn)生一個寬的、平滑的新老涂層銜接過度,以免新老涂層粘 接不勞而產(chǎn)生龜裂、脫落,故將舊涂膜的邊緣磨
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