如何制定物料需求計劃

1、如何制定物料需求計劃與督促物料到位如何制定物料需求計劃與督促物料到位 第一部分：物料需求計劃的制定第一部分：物料需求計劃的制定 第二部分：如何督促物料到位第二部分：如何督促物料到位如何制定物料需求計劃與督促物料到位如何制定物料需求計劃與督促物料到位1 1、物料管理范圍和意義、物料管理范圍和意義2 2、物料管理三大因素結(jié)構圖、物料管理三大因素結(jié)構圖3 3、物料管理精髓、物料管理精髓-三不政策和八大死穴三不政策和八大死穴4 4、物料計劃流程七步驟、物料計劃流程七步驟5 5、如何來制定物料需求計劃、如何來制定物料需求計劃6 6、物料損耗如何來制定、物料損耗如何來制定第一部分：物料需求計劃的制定第一部

2、分：物料需求計劃的制定售價成本CostDown利潤管理錢管理錢思考：企業(yè)憑什么打價格戰(zhàn)思考：企業(yè)憑什么打價格戰(zhàn)適時適時適質(zhì)適質(zhì)適量適量適價適價適地適地就是追求就是追求“5R”5R”思考題：思考題：MC部門的主要職能有那些？部門的主要職能有那些？物料管理的職能物料管理的職能數(shù)量點收質(zhì)量驗收貨品上架料帳登錄備料作業(yè)/催料領/發(fā)/補/退料存貨盤點廢料處理損耗控制物料管理物料計劃倉儲管理物料管理質(zhì)量因子物料分類物料編號 (易于管理及計算機化)基準建立基準建立存量管制 (安全庫存量最高存量、最低存量）物料需求請/訂購采購催料庫存周轉(zhuǎn)率差異率盤點正確率呆料率領料:間接材料發(fā)料:直接材料補料:損耗補足退料:

3、剩余退回標準用量表標準用量表購備期購備期庫位編號標準數(shù)量包裝(易盤點)成本估價料號品名規(guī)格單位標準用量損耗率3、物料管理執(zhí)行流程、物料管理執(zhí)行流程業(yè) 務生產(chǎn)管制物料管理工 程廠商/生產(chǎn)物料計劃管理采 購倉 儲依 照 客 戶訂 單 發(fā) 出工廠訂單訂定生產(chǎn)計劃產(chǎn) 品 登 記分析編制BOM物料規(guī)格訂定(驗收標準)物料編號管制新產(chǎn)品尋找廠商報價、送樣品核準材料樣品制定物料供應計劃(時間/數(shù)量)議價/訂購物料制造生 產(chǎn)存量管制交期管制進料檢查倉儲管理儲存防護儲位規(guī)則收發(fā)管理存量管制呆滯料管理發(fā)料成品包裝入庫生產(chǎn)排期生產(chǎn)制造成品成品管理及運輸供貨商評估與選擇供貨商考核執(zhí)行采購及異常處理物料管理流程主界面實

4、例分析物料管理流程主界面實例分析物料控制精髓q物料控制的精髓是物料控制的精髓是“三不三不”,”,即即: :l不斷料、待料: 不會讓生產(chǎn)線停工或等待所需的物料.依據(jù)訂單和生產(chǎn)計劃(應含制單號碼/品名/數(shù)量/生產(chǎn)日期)計算標準用量查庫存量及調(diào)整查訂購方式生產(chǎn)備料收料進料控制學員根椐公司實際運作，現(xiàn)場發(fā)表與診斷學員根椐公司實際運作，現(xiàn)場發(fā)表與診斷材料計劃跟進流程實例展示材料計劃跟進流程實例展示3 3、MRPMRP、MRPMRP、ERPERP物料需求計劃物料需求計劃MRPMRP產(chǎn)生和發(fā)展產(chǎn)生和發(fā)展 MRP (MRP (物料需求計劃物料需求計劃) )就是根據(jù)市場的需求，生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需就是根據(jù)市場的需求

5、，生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的各種零部件及原材料的數(shù)量和時間，編制出物料需求進度表，的各種零部件及原材料的數(shù)量和時間，編制出物料需求進度表，以表明生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的零部件及原材料的準確數(shù)量和它們在以表明生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的零部件及原材料的準確數(shù)量和它們在生產(chǎn)周期內(nèi)的訂單發(fā)出日期和收貨日期，從而為編制采購計劃，生產(chǎn)周期內(nèi)的訂單發(fā)出日期和收貨日期，從而為編制采購計劃，控制庫存量提供依據(jù)。控制庫存量提供依據(jù)。 MRP MRP 的主題是：的主題是： 在正確的時間在正確的地點得到正確的零部件及原材料。在正確的時間在正確的地點得到正確的零部件及原材料。4 4、企業(yè)資源計劃、企業(yè)資源計劃 ERP ERP （企業(yè)資源計劃

6、）（企業(yè)資源計劃）1 1、ERPERP系統(tǒng)與系統(tǒng)與MRPMRP系統(tǒng)的區(qū)別系統(tǒng)的區(qū)別二者在資源管理方面的差別二者在資源管理方面的差別MRP MRP 系統(tǒng)主要側(cè)重對企業(yè)內(nèi)部人、財、物等資源的管理；系統(tǒng)主要側(cè)重對企業(yè)內(nèi)部人、財、物等資源的管理；ERPERP系統(tǒng)則提出了供應鏈（系統(tǒng)則提出了供應鏈（supp1ysupp1y鏈）的概念。鏈）的概念。二者在生產(chǎn)管理方面的差別二者在生產(chǎn)管理方面的差別MRPMRP系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進行管理，如重復制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進行管理，如重復制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，針對

7、每一種類型都有一套管理標準。而按庫存生產(chǎn)等，針對每一種類型都有一套管理標準。而ERPERP系統(tǒng)則能很好地支持和管理這種混合型制造環(huán)境，系統(tǒng)則能很好地支持和管理這種混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)多元化的經(jīng)營需求。滿足了企業(yè)多元化的經(jīng)營需求。ERPERP系統(tǒng)除系統(tǒng)除MRPMRP系統(tǒng)的制造、分銷、財務管理功能外，還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需系統(tǒng)的制造、分銷、財務管理功能外，還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理；各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室

8、管理、設備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務處理流程）的管理。支持對工作流（業(yè)務處理流程）的管理。二者在跨國或跨地區(qū)經(jīng)營事務處理方面的差別二者在跨國或跨地區(qū)經(jīng)營事務處理方面的差別電子商務的發(fā)展使得企業(yè)內(nèi)部各個組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重電子商務的發(fā)展使得企業(yè)內(nèi)部各個組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，要，ERPERP系統(tǒng)運用完善的組織架構，從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應用系統(tǒng)運用完善的組織架構，從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應用需求。需求。ERP系統(tǒng)的功能組

9、成系統(tǒng)的功能組成 1 1）MRPMRP是是ERPERP系統(tǒng)的核心功能系統(tǒng)的核心功能 MRPMRP主要用于訂貨管理和庫存控制，它從產(chǎn)品的結(jié)構或物料清單出發(fā)，根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)主要用于訂貨管理和庫存控制，它從產(chǎn)品的結(jié)構或物料清單出發(fā)，根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計劃指導下，實現(xiàn)企業(yè)的一的計劃指導下，實現(xiàn)企業(yè)的“供產(chǎn)銷供產(chǎn)銷”信息集成，解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。信息集成，解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。MRPMRP作為主作為主生產(chǎn)計劃與控制模塊，是生產(chǎn)計劃與控制模塊，是ERPERP系統(tǒng)不可缺少的核心部分。系統(tǒng)不可缺少的核心部分。 2 2）MRPMRP是是ERPERP系統(tǒng)的重要

10、組成系統(tǒng)的重要組成 制造資源計劃制造資源計劃MRPIMRPI是以將生產(chǎn)活動中的銷售、財務、成本、工程技術等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán)是以將生產(chǎn)活動中的銷售、財務、成本、工程技術等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán)MRPMRP集成為一集成為一個系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造活動所有領域的一種綜合制定計劃的工具。個系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造活動所有領域的一種綜合制定計劃的工具。 MRP MRP 通過周密的計劃有效地利通過周密的計劃有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。 MRP MR

11、P 較好地運用了管理會計的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)較好地運用了管理會計的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計劃物料計劃”帶來的效益，實現(xiàn)了物料帶來的效益，實現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，保證了信息同資金信息的集成，保證了“物流物流”同同“資金流資金流”的同步，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，的同步，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實時做出決策。便于實時做出決策。 3 3發(fā)展功能發(fā)展功能 ERPERP系統(tǒng)除了傳統(tǒng)系統(tǒng)除了傳統(tǒng)MRPMRP系統(tǒng)的制造、供銷和財務功能外，還借助于網(wǎng)絡通信技術的應用，使系統(tǒng)的制造、供銷和財務功能外，還借助于網(wǎng)絡通信技術的應用，使ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)得

12、以實現(xiàn)供應鏈管理信息集成，加快了信息傳遞速度和實時性，擴大了業(yè)務的覆蓋面和信息的交換量，提得以實現(xiàn)供應鏈管理信息集成，加快了信息傳遞速度和實時性，擴大了業(yè)務的覆蓋面和信息的交換量，提高了信息的敏捷通暢，增強了企業(yè)的競爭優(yōu)勢，促進了企業(yè)業(yè)務流程、信息流程和組織結(jié)構的改革，推動高了信息的敏捷通暢，增強了企業(yè)的競爭優(yōu)勢，促進了企業(yè)業(yè)務流程、信息流程和組織結(jié)構的改革，推動了了ERPERP系統(tǒng)通過網(wǎng)絡信息對內(nèi)外環(huán)境變化的系統(tǒng)通過網(wǎng)絡信息對內(nèi)外環(huán)境變化的“能動性能動性”，為企業(yè)進行信息的實時處理和決策提供了極其有利，為企業(yè)進行信息的實時處理和決策提供了極其有利的條件。的條件。 5 5、MRPMRP材料計劃

13、材料計劃MRPMRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入系統(tǒng)統(tǒng)一輸入訂單編號客戶制單編號品名數(shù)量材料使用日 料號項目單位用量(BOM)標準用量設定損耗(百分率）庫存量差異應購數(shù)預定進料日期實際進料日期備注6 6、物料計劃分析表（、物料計劃分析表（人工模式）人工模式）如何預防物料計劃的如何預防物料計劃的“牛鞭效應牛鞭效應”案例：廣州某加拿大企業(yè)是如何控制案例：廣州某加拿大企業(yè)是如何控制“物料牛鞭物料牛鞭”效應效應的。的。計劃計劃/ /采購采購/ /供應商供應商/ /生產(chǎn)車間，安全心理對庫存的影響生產(chǎn)車間，安全心理對庫存的影響 我總是擔心突然停產(chǎn)我總是擔心突然停產(chǎn) 我總是擔心超出預算的損耗我總是擔心超出預算的損耗 我總是擔心供應商來料質(zhì)量不穩(wěn)定我總是擔心供應商來料質(zhì)量不穩(wěn)定 我總覺得很快又會來訂單，所以這次多做一點我總覺得很快又會來訂單，所以這次多做一點 我總是懷疑咱們的庫存與我總是懷疑咱們的庫存與ERPERP數(shù)據(jù)不準數(shù)據(jù)不準 我總是擔心供應商交貨我總是擔心供應商交貨/ /運輸運輸/ /清關出問題清關出問題 所以我所以我 “A”“A”庫存日報庫存日報- - 經(jīng)理必讀經(jīng)理必讀 -頻繁對庫存頻繁對庫存作出評審作出評審! !1.1.物料損耗率由哪個部門負責制定，需要哪些部門物料損耗率由哪個部門負責制定，需要哪些部門 的參與和配合。的參與和配合。2.2.物料損耗率在什么況下才算合理，依據(jù)是什么？物料損耗率在