日用化學品的生產(chǎn)過程

1、日用化學品的生產(chǎn)過程一日用化學品的概念與內(nèi)涵 概念：人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫木哂星鍧?、美化、清新、抑菌殺菌、保濕保鮮等功能的精細化學品。 內(nèi)涵：日用化學品包括： （1）洗滌化學品 （2）化妝化學品 （3）香精香料化學品 （4）保濕保鮮化學品 （5）其他特殊功能的化學品二簡述化妝品及其生產(chǎn)過程1.化妝品概述 化妝品，為修飾和妝扮而使用的制品，是清潔、美化人們皮膚、毛發(fā)、以及顏面等使用的日常用品。 2. 化妝品生產(chǎn)的原料u 化妝品原料的主要類別 油脂和蠟及其衍生物化妝品主要原料 特定成分的乳化或增溶表面活性劑 調(diào)整皮膚感覺和保濕膠態(tài)物質(zhì)和保濕劑 抑制微生物和防止氧化防腐劑和抗氧化劑 視覺、嗅覺刺激香精

2、、色素 其它功能特效成分u 選擇化妝品原料的基本要求Ø 對皮膚無刺激、不妨礙正常生理代謝、穩(wěn)定性好、感觀刺激良好3. 化妝品生產(chǎn)的主要設備n 化妝品生產(chǎn)設備的分類Ø 乳化設備 乳化設備主要用于不同液液相間的混合，以形成W/O、O/W、以及其他復合型穩(wěn)定乳液。乳化設備發(fā)展較快，主要有：ü 均質(zhì)乳化（攪拌）設備：高剪切均質(zhì)器、膠體磨、超聲波乳化器ü 真空均質(zhì)乳化機：Ø 罐裝及包裝設備ü 液體罐裝設備ü 膏體罐裝設備 Ø 輔助設備/設施ü 加熱冷卻設備：夾套式換熱器、板式換熱器、管式換熱器ü 物料輸送

3、設備：泵、帶式輸送器ü 水質(zhì)處理設備：過濾吸附設備、電滲析設備、離子交換設備、蒸餾設備4. 化妝品質(zhì)量控制與分析n 化妝品質(zhì)量控制 化妝品的質(zhì)量控制，內(nèi)容很多 。大致可以歸為兩類：其一是化妝品組成、性能、劑型等方面的質(zhì)量控制，其二是化妝品安全性能控制。· 化妝品組成性能劑型等控制Ø 化妝品的組分質(zhì)量控制：涉及到使用水、溶劑質(zhì)量控制，表面活性劑質(zhì)量控制、功能性助劑質(zhì)量控制等（原料質(zhì)量控制）Ø 化妝品配方比例控制及其加工方法：涉及各組分的精確計量、加料方式、設備選用及工藝條件控制（過程控制與管理）Ø 化妝品劑型穩(wěn)定性控制：涉及到產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性、抗凍

4、穩(wěn)定性（劑型穩(wěn)定性控制）Ø 化妝品包裝規(guī)范控制（產(chǎn)品形象控制）· 化妝品安全性能控制（GB7916、7917、791887）Ø 有害物質(zhì)的限量控制：包括有害重金屬限量控制（汞、砷、鉛、鎘、鉻、銅、鋅、錫等），以及有毒有害有機化合物如甲醇、苯、甲醛等的限量控制。Ø 化妝品中禁用物質(zhì)359種，限用物質(zhì)57種，限用防腐劑66種，限用紫外線吸收劑36種，限用作色劑67種。禁用物質(zhì)不得在化妝品種檢出，限用物質(zhì)不得超量。Ø 化妝品的微生物檢測：微生物是一群形體極其微小的構造簡單的生物，包括細菌、酵母菌、霉菌和病毒。與化妝品密切相關的是細菌和霉菌。 微生物對

5、化妝品的污染5. 典型化妝品生產(chǎn)工藝n 護膚化妝品 護膚類化妝品：是為了保持皮膚健康所使用的化妝品，使為了緩和內(nèi)因性（年齡、體質(zhì)）和外因性變化對皮膚的影響，以健康人為對象的作用溫和的護膚衛(wèi)生用品。 · 膏霜類化妝品Ø 香乳及其生產(chǎn)ü 典型香乳配方 配方1（潤膚香乳）油相成分： 硬脂酸 2.0 鯨蠟醇 1.5 凡士林 3.0 羊毛脂醇 2.0 液體石蠟 10.0乳化劑 聚氧乙烯單油酸酯10 2.0 三液體洗滌劑的生產(chǎn)過程1.洗滌劑的生產(chǎn)工藝（1）優(yōu)點：投資低、設備少、工藝簡單、節(jié)省大量能耗； 具有吸引人的感官及引人注目的包裝； 使用方便，水溶迅速，便于局部強化清洗。

6、（2）所需設備：生產(chǎn)工藝所涉及的化工單元操作設備主要是帶攪拌的混合罐、高效乳化或均質(zhì)設備、物料輸送泵和真空泵、計量泵、物料貯罐和計量罐、加熱和冷卻設備、過濾設備、包裝和灌裝設備。把這些設備用管道串聯(lián)在一起，配以恰當?shù)哪茉磩恿唇M成液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝流程。（3）原料準備（4）混合或乳化混合效果的評價：一般用調(diào)勻度和混合尺度來評價。調(diào)勻度是在混合后樣品各處取樣分析與其平均濃度之間的偏離程度。調(diào)勻度1，越接近于l，說明混合越均勻攪拌器的作用：在攪拌器作用下，容器內(nèi)形成液體總體流動。達到均勻混合的目的。機械攪拌器的分類和性能：在回轉(zhuǎn)軸上安裝不同幾何形狀的漿葉，以迫使接觸的液體發(fā)生攪拌作用。適于液洗混

7、合的機械攪拌主要有漿葉式、旋槳式和渦輪式三類。加熱與冷卻：加熱溫度一般不要求過高，最高120已足夠，所以一般采用蒸氣加熱。小型生產(chǎn)時亦可采用熱水或電（5）混合物料的后處理過濾 均質(zhì) 排氣 穩(wěn)定 （6）包裝正規(guī)生產(chǎn)應使用灌裝機，包裝流水線。小批量生產(chǎn)可用高位手工灌裝。嚴格控制灌裝量，做好封蓋、貼標簽、裝箱和記載批號、合格證等工作。2.常出現(xiàn)的問題及解決方案（1）產(chǎn)品渾濁1某些原料雜質(zhì)較多，致使原料在水中溶解度較低，這時應更換配方中達不到質(zhì)量要求的原料。2無機增稠劑加入數(shù)量過多。液體洗滌劑中最常用的增稠劑氯化鈉（NaCl）的一般使用量為1%4%，當加入量過多，粘度反而會降低，洗滌劑變渾濁。3一些液

8、體洗滌劑在剛出廠時是清亮透明的，但放置一段時間后就變渾濁了，這是由于產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境中的溫度較高，產(chǎn)品運輸和保存的環(huán)境的溫度較低。一些原料在低溫下因溶解度降低而使洗滌溶液發(fā)生渾濁。因此，產(chǎn)品中各種原料的加入量應按照室溫下不發(fā)生溶解度變化來添加。（2）產(chǎn)品分層1無機增稠劑加入量過多。液體洗滌劑中常用無機鹽調(diào)節(jié)產(chǎn)品粘度，例如氯化鈉（NaCl）等。當無機鹽的加入量過多時，產(chǎn)品在放置一段時間后會發(fā)生分層現(xiàn)象，這是由于無機鹽不能在液體中完全溶解而析出所引起。2當體系中含有非離子表面活性劑時，在加入無機鹽進行增稠時，會降低非離子表面活性劑的“濁點”，使產(chǎn)品分層。這時可加入少量親水性強、溶解度大的非離子表面活性劑表面活性劑來增溶。例如，加入丙基氧化胺或少量月桂氧化胺等物質(zhì)。當液體洗滌劑產(chǎn)品中濃度較高或成分較多時，為提高各配伍組份的相溶性，防止產(chǎn)品分層，可選擇性的加入一些增溶劑。3在表面活性劑的體系中，當十二烷基苯磺酸（LAS）的用量過時，由于溶解度的原因，產(chǎn)品在放置一段時間后會發(fā)生分層。生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗表明，