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1、1.1資料鏈接1如何表示煤粉的細(xì)度?答:由于煤粉是由尺寸不同的顆粒組成的,無(wú)法用煤粉尺寸來(lái)表示煤粉的細(xì)度,所以煤粉的細(xì)度是用特別的篩子來(lái)測(cè)定的。取25-50g煤粉式樣,在篩子上篩分,如有ag留在篩子上,有bg經(jīng)篩孔落下,則篩子上剩余百分量R:R= a(a+b)×100顯然,留在篩子上的煤粉越多,表示煤粉越粗,反之表示煤粉越細(xì)。2.什么是煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度?答:煤粉越細(xì),由于單位質(zhì)量煤粉的表面積越大,煤粉燃燒越迅速,機(jī)械不完全燃燒熱損失q4越小,但是煤粉越細(xì),電能qN消耗越多,磨煤機(jī)和鋼球的磨損等運(yùn)行消耗qm越大;反之煤粉越粗,qn和qm越小,但q4越大。顯然煤粉過(guò)粗和煤粉過(guò)細(xì)都是不經(jīng)濟(jì)的

2、。3氣粉混合的濃度達(dá)到多少時(shí)具有爆炸的危險(xiǎn)性?答:揮發(fā)分含量較高的煤粉與空氣混合物的濃度在一定范圍內(nèi)時(shí)具有爆炸性。當(dāng)煤粉濃度在0.3-0.6kgm3時(shí),爆炸性最強(qiáng),當(dāng)煤粉濃度大于1時(shí),爆炸性反而減小。當(dāng)煤粉濃度小于0.1-。03kg/m3時(shí),就沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)了。具體數(shù)值與煤粉細(xì)度揮發(fā)分、和水有關(guān)。當(dāng)煤粉的揮發(fā)分含量小于5時(shí),就沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)了。1.2資料鏈接1.鍋筒壁產(chǎn)生溫差的原因是什么?答:鍋爐上水和整個(gè)升壓過(guò)程,鍋筒的受熱是不均勻的,鍋筒壁的溫度是不斷變化的。在鍋爐上水時(shí),水溫為80-90,鍋筒下半部收到睡得加熱,壁溫上升,因而鍋筒下半部壁溫高于上半部壁溫。鍋爐點(diǎn)火后爐水溫度升高,產(chǎn)生蒸汽。由

3、于點(diǎn)火初期燃燒很弱,產(chǎn)期量少,鍋筒內(nèi)水流動(dòng)很慢,鍋筒下部與幾乎不流動(dòng)的水接觸,所以,筒壁溫升不高。鍋筒的上半部與蒸汽接觸,鍋筒上半部筒壁溫升較高。因而形成了上下壁溫差。當(dāng)水循環(huán)建立時(shí),鍋筒內(nèi)水流速很快增大水對(duì)鍋筒的放熱,使鍋筒上下壁溫差減小。鍋筒內(nèi)壁與蒸汽和水直接接觸,外壁的熱量是由內(nèi)壁傳遞過(guò)來(lái)的,因此內(nèi)壁溫度高于外壁溫度。2.點(diǎn)火升壓期間為什么要對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行保護(hù)?答:當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)過(guò)熱器管壁吸收的熱量傳遞給管內(nèi)的蒸汽,蒸汽不斷地流動(dòng),將其熱量帶走,也就是蒸汽不斷地冷卻過(guò)熱器,使過(guò)熱器金屬管壁溫度保持在允許范圍之內(nèi),確保過(guò)熱器正常工作。在鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中,過(guò)熱器對(duì)工作處于非正常狀態(tài),應(yīng)重視

4、保護(hù)過(guò)熱器,才能防止過(guò)熱器管壁超溫。3.為什么不用升溫速度而用升壓速度來(lái)控制鍋爐從點(diǎn)火到并氣的速度?答:因?yàn)?,如果用過(guò)熱蒸汽溫升速度來(lái)控制鍋爐從點(diǎn)火到并氣對(duì)的速度,一方面鍋爐在點(diǎn)火初期,還沒(méi)有產(chǎn)生蒸汽,即使到中后期,雖然過(guò)熱器管內(nèi)已有蒸汽流過(guò),但由于蒸汽流量和煙氣量均太小,煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)的流量偏差較大,使得蒸汽溫度偏差較大而不具有代表性;另一方面,過(guò)熱蒸汽的升溫速度與鍋筒熱應(yīng)力的大小缺乏有機(jī)的聯(lián)系,兩者相關(guān)不緊密。1.3資料鏈接1.虛假水位時(shí)怎樣產(chǎn)生的?答:當(dāng)負(fù)荷急劇增加時(shí),汽壓很快下降,由于爐水溫度是鍋爐當(dāng)時(shí)壓力下的飽和溫度,所以爐水的飽和溫度會(huì)下降,此時(shí)鍋爐爐水和金屬要放出大量熱量,這些熱

5、量又用于蒸發(fā)爐水,于是爐水內(nèi)的氣泡數(shù)量就會(huì)大量增加,汽水混合物的體積膨脹,所以促使水位很快上升,形成虛假水位。 當(dāng)負(fù)荷急劇降低時(shí),汽壓很快上升,相應(yīng)的飽和溫度提高,用于把爐水加熱到新的飽和溫度的熱量增加,而用來(lái)蒸發(fā)爐水的熱量減少,爐水的氣泡數(shù)量減少使?fàn)t水混合物的體積收縮,所以促使水位很快下降形成虛假水位。2.調(diào)節(jié)送風(fēng)量時(shí),要控制煙氣中的CO2(或O2)的值,有什么意義?答:送入爐內(nèi)的空氣量可以用過(guò)量空氣系數(shù)來(lái)表示,合理的過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)時(shí)各項(xiàng)熱損失之和最小,即鍋爐熱效率最高,這時(shí)的過(guò)量空氣系數(shù)為最佳過(guò)量空氣系數(shù)。 若過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大,增加了送引風(fēng)機(jī)的耗電量,煙氣流速增大是受熱面管子磨損量增加,使

6、風(fēng)機(jī)葉片的磨損加劇影響設(shè)備的使用壽命。若過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小,增加了燃料不完全燃燒熱損失,是燃料不能完全燃燒造成煤粉堆積在鍋爐尾部,增加了在燃燒的可能性,還極易引起水冷壁嚴(yán)重結(jié)焦,帶來(lái)其他危害。3.監(jiān)視和控制爐膛負(fù)壓的意義是什么?答:爐膛負(fù)壓是直接反應(yīng)燃燒工況是否穩(wěn)定的重要參數(shù)。如果爐膛負(fù)壓過(guò)大,會(huì)增加爐膛和煙道漏風(fēng)量,降低爐膛溫度,造成排煙損失增加,在低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)定的情況下若漏入大量冷風(fēng)會(huì)造成鍋爐滅火。反之若鍋爐負(fù)壓太小或偏正,則爐膛內(nèi)高溫火焰及煙灰就要外冒,不但影響現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,燒壞設(shè)備,還會(huì)造成人身事故。1.4資料鏈接1.冷備用與熱備用有什么區(qū)別?答:由于符合降低,鍋爐停爐或鍋爐檢修后較長(zhǎng)時(shí)

7、間不需要投入運(yùn)行,在這種情況下,鍋爐可轉(zhuǎn)入冷備用。 對(duì)于擔(dān)任電網(wǎng)調(diào)峰任務(wù)的機(jī)組,由于開(kāi)停頻繁,每晝夜至少開(kāi)停一次。為了縮短升壓時(shí)間,減少燃料消耗,停爐后,所有爐門(mén)檢查孔煙道擋板都要嚴(yán)密關(guān)閉,盡量減少熱量損失,保持鍋爐水位。在接到點(diǎn)火通知后,能在很短時(shí)間內(nèi)接帶負(fù)荷,這種備用方式稱(chēng)為熱備用。 2.1資料鏈接1.什么是鍋爐啟動(dòng)前的通球試驗(yàn)?答:通球一般為木質(zhì)或塑料的圓球,球徑不小于管道內(nèi)徑的80.試驗(yàn)過(guò)程:一個(gè)人在鍋筒內(nèi)將小球從爐管的上端接口放入。另一人在鍋筒或集箱爐管的下端接口觀察,小球能從管內(nèi)順利通過(guò)為合格,通球率為100.2.螺旋給煤機(jī)為什么要采用實(shí)物試驗(yàn)?答:因?yàn)槁菪娜~片導(dǎo)程加工不規(guī)范時(shí),

8、其阻力會(huì)隨著給煤量及時(shí)間的推移而增大。一般轉(zhuǎn)子葉片導(dǎo)程應(yīng)越向尾部越大,如越向尾部越小的話(huà),燃料在旋轉(zhuǎn)推進(jìn)過(guò)程中,會(huì)越壓越緊,阻力增大。一旦超過(guò)給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的額定電流,給煤機(jī)就會(huì)卡死自動(dòng)跳閘。因此,螺旋給煤機(jī)不通過(guò)實(shí)物給煤,很短時(shí)間內(nèi)是試不出問(wèn)題的。3.循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保性能體現(xiàn)在哪些方面?答:循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度一般控制在850-900的范圍內(nèi),這是脫硫劑化學(xué)反應(yīng)的最佳溫度,有利于脫硫。氮氧化物的生成反應(yīng)最佳溫度一般為1100-1450左右,循環(huán)流化床鍋爐采用分段或分級(jí)送入二次風(fēng),還原性氣氛又可控制燃料型NOx的產(chǎn)生。在一般情況下,循環(huán)流化床鍋爐NOx的生成量?jī)H為煤粉爐的14-13.NOx

9、的排放量在300mgNm3以下。因此,循環(huán)流化床鍋爐燃燒是一種經(jīng)濟(jì)有效低污染的燃燒技術(shù)。4.循環(huán)流化床鍋爐的灰渣綜合利用答:循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低,灰渣不會(huì)軟化和粘結(jié),性能較好。另外爐內(nèi)加入石灰石后,灰渣成分也有變化,含有一定的CaSo4和未反應(yīng)的CaO。循環(huán)流化床鍋爐灰渣可以用于制造水泥的摻和料或其他建筑材料的原料,有利于灰渣的綜合利用。2.2資料鏈接1.循環(huán)流化床鍋爐在點(diǎn)火過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)低溫結(jié)焦?答:低溫結(jié)焦是在點(diǎn)火過(guò)程中,整個(gè)流化床的溫度還很低(400-500),但由于點(diǎn)火過(guò)程中風(fēng)量較小,布風(fēng)板均勻性差流化效果不好,使局部達(dá)到著火溫度,雖然尚未流化但此時(shí)風(fēng)量卻足以使之迅速燃燒,致使

10、該處物料溫度超過(guò)灰熔點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)就會(huì)結(jié)焦。 2.循環(huán)流化床鍋爐在點(diǎn)火過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)和高溫結(jié)焦? 答:高溫結(jié)焦是在點(diǎn)火后期料層已全部流化,床溫已達(dá)到著火溫度,此時(shí)料層中可燃成分很高,使料床燃燒異常猛烈,溫度急劇上升,火焰呈刺眼的白色,當(dāng)溫度超過(guò)灰熔化溫度時(shí)就有可能發(fā)生結(jié)焦。3.循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)階段如何看火判斷床溫?答:一般都能根據(jù)火色來(lái)判斷燃燒的溫度。在點(diǎn)火初期,床料尚處在固定床或移動(dòng)床階段,熱電偶還不能準(zhǔn)確地反映底料的溫度。有的司爐在點(diǎn)火制備炭火層和底料未流化之前,或關(guān)閉爐門(mén)以前,熱電偶呈退出狀態(tài),完全依靠觀察火色來(lái)指揮點(diǎn)火升爐。只有關(guān)閉了爐門(mén),轉(zhuǎn)到表盤(pán)操作時(shí),才投入熱電偶,依靠?jī)x表

11、顯示來(lái)監(jiān)控調(diào)整。因此,能否準(zhǔn)確判斷,及時(shí)指揮,是點(diǎn)火升爐的關(guān)鍵。2.3 資料鏈接1運(yùn)行中如何確定熱態(tài)良好流化風(fēng)量答:鍋爐正常運(yùn)行時(shí),風(fēng)量應(yīng)穩(wěn)定在正常的流化風(fēng)量,對(duì)于不同厚度的床料,流化風(fēng)量值也不一樣一般優(yōu)升爐前的冷態(tài)試驗(yàn)確定,鍋爐運(yùn)行時(shí)以冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)的數(shù)值對(duì)照調(diào)整。在負(fù)荷不變的情況下,穩(wěn)定床料厚度,調(diào)小一次風(fēng)量,如果給煤量不變,床溫升高,說(shuō)明原來(lái)的一次風(fēng)量過(guò)大。如床料厚度不變,增大一次風(fēng)量,床溫相應(yīng)升高,而給煤量不增加,說(shuō)明原來(lái)運(yùn)行風(fēng)量過(guò)低。2 運(yùn)行中,通過(guò)監(jiān)視一次風(fēng)量的變化,可以判斷一些異?,F(xiàn)象答:如:風(fēng)門(mén)未動(dòng),送風(fēng)量自行減小,說(shuō)明爐內(nèi)物料增多,可能是物料返回量增加的結(jié)果;如果風(fēng)門(mén)不動(dòng),風(fēng)量自

12、動(dòng)增大,表明物料層變薄阻力降低。原因可能是煤種變化,含灰量減小;料層局部結(jié)渣;風(fēng)從較薄處通過(guò)。3 水分對(duì)運(yùn)行的影響答:根據(jù)一些單位的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),床溫控制在950-1050范圍內(nèi),燃料中的水分在1000攝氏度以上的高溫下會(huì)分解為氫和氧。氫和氧有助于燃燒,燃料雖含有一定的水分,對(duì)燃燒反而有利,但對(duì)水分的調(diào)節(jié)要求相當(dāng)嚴(yán)格。由于燃料水分過(guò)重,應(yīng)注意監(jiān)視給煤卡斗斷煤和下煤口堵塞,以防發(fā)生斷煤熄火事故4 鍋筒水位計(jì)的零水位是如何確定的答:從安全角度看,鍋筒水位高些,多儲(chǔ)存些水,對(duì)安全生產(chǎn)及防止?fàn)t水進(jìn)入下降管時(shí)汽化是有利的。但是為了獲得品質(zhì)合格的蒸汽,進(jìn)入鍋筒的汽水混合物必須得到良好的汽水分離,只有當(dāng)鍋筒內(nèi)有

13、足夠的蒸汽空間時(shí),分離效果才能比較理想。因此,大多數(shù)中亞爐和高壓爐規(guī)定鍋筒中心線(xiàn)以下150毫米作為水位計(jì)的零水位,超高壓和亞臨界壓力鍋爐規(guī)定鍋筒中心線(xiàn)以下200毫米為水位計(jì)零水位。5 幾種不正常水位的現(xiàn)象答:(1)水位偏高。 (2)水位偏低(3)水位呆滯,即水位不波動(dòng)(4)水位劇烈波動(dòng),模糊不清2.4 資料鏈接1 下列情況下應(yīng)采取緊急停爐措施,以免事故擴(kuò)大:答:(1)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí) (2)鍋爐嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí) (3)給水設(shè)備全部損壞,鍋爐無(wú)法正常上水 (4)鍋爐三大附件之一全部損壞或失靈時(shí) (5)鍋爐汽水管道破裂,無(wú)法維持正常供汽或水位時(shí) (6)鍋爐受壓元件損壞或變形鍋爐有爆炸危險(xiǎn)時(shí) (7)鍋爐鋼架

14、燒紅,爐膛倒塌影響鍋爐正常燃燒時(shí)2 下列情況下應(yīng)采取請(qǐng)示故障停爐:答:(1)鍋爐承壓部件泄露而無(wú)法消除時(shí) (2)鍋爐給水蒸汽或者爐水品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)處理仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí) (3)安全門(mén)動(dòng)作后不回座,經(jīng)多方努力仍不回座或者安全門(mén)嚴(yán)重泄露無(wú)法維持汽溫 (4)過(guò)熱汽溫或者過(guò)熱汽壁溫超過(guò)允許值,經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí) (5)鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦你或者積灰無(wú)法維持正常運(yùn)行時(shí)3 鍋爐的防凍應(yīng)重點(diǎn)考慮什么部位?如何防凍?答:鍋爐最易凍壞的部位是水冷壁下聯(lián)箱定期排污管至一次閥前的一段管道以及各聯(lián)箱至疏水一次閥前的管道和壓力表管。 因?yàn)檫@些管線(xiàn)細(xì),管內(nèi)的水較少,當(dāng)氣溫低于零攝氏度時(shí),會(huì)首先凍結(jié),為防止冬季凍壞上述管道和閥門(mén)

15、,應(yīng)將所有疏放水閥門(mén)開(kāi)啟,把鍋水和儀表管路內(nèi)的存水全部放掉,并防止有死角積水的存在2.5 資料鏈接1 循環(huán)流化床鍋爐出力不足問(wèn)題的原因分析答:(1)分離器效率低。分離器運(yùn)行實(shí)際效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求是造成鍋爐出力不足的重原因 (2)燃燒份額的分配不夠合理。循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行是否正常,是否能夠達(dá)到額定出力,物料的平衡是關(guān)鍵 (3)燃料的粒徑和份額與鍋爐不適應(yīng)。循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤中所含較大顆粒占很少一部分,而較細(xì)顆粒的份額所占的比例很大,也就是要求有合適的級(jí)配 (4)受熱面布置不合理 (5)鍋爐配套輔機(jī)的設(shè)計(jì)不合理2 鍋爐磨損的分類(lèi)答:一是金屬表面在固體顆粒沖刷下,因摩擦而導(dǎo)致的金屬部件的逐漸失

16、重。 二是在金屬表面形成一層氧化膜,膜的硬度很高,但較脆,在物料顆粒的沖刷下,氧化膜出現(xiàn)極小的剝落,再剝掉的金屬表面再形成新的氧化膜,磨損在這一過(guò)程進(jìn)行。 三是金屬表面被酸類(lèi)等物質(zhì)腐蝕3 在防磨技術(shù)上的主要措施答:(1)爐膛設(shè)計(jì)成平底,爐膛內(nèi)無(wú)突出的部件,煙氣流上升及大物料下落均垂直 (2)在爐膛底部的密相區(qū)四周水冷壁上焊接不銹鋼防磨銷(xiāo)釘 (3)旋風(fēng)分離器也在內(nèi)部焊有防磨銷(xiāo)釘,銷(xiāo)釘高51毫米,銷(xiāo)釘與水冷壁之間充填防磨導(dǎo)熱材料 (4)開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)的防磨材料,在爐內(nèi)使用的防磨導(dǎo)熱材料中摻有細(xì)的不銹鋼絲3.1資料鏈接1 哪種情況下禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)?答:(1)任一停機(jī)保護(hù)失靈 (2)油系統(tǒng)或盤(pán)車(chē)裝置工作不正

17、常 (3)盤(pán)車(chē)時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)部有金屬摩擦聲,或盤(pán)車(chē)電流明顯增大 (4)油質(zhì)不合格 (5)轉(zhuǎn)子晃度大于0.05毫米或規(guī)定值3.2 資料鏈接1 串聯(lián)的兩個(gè)氣閥的作用和開(kāi)啟順序如何?答:送汽時(shí),應(yīng)首先沿汽流方向前邊的汽閥全開(kāi),然后用后邊的汽閥調(diào)節(jié);停汽時(shí),應(yīng)先將后邊的汽閥全關(guān)閉,在關(guān)閉前邊的汽閥。不能按相反的順序操作,否則兩個(gè)汽閥在調(diào)節(jié)中都可能被節(jié)流的汽流刺漏,從而無(wú)法關(guān)嚴(yán)前邊的汽閥切斷汽源,對(duì)后邊的汽閥進(jìn)行檢修2起機(jī)階段汽輪機(jī)的凝結(jié)水為什么不合格?答:由于在起動(dòng)的低負(fù)荷階段蒸汽濕度較大,汽輪機(jī)通流部分的鹽垢被沖下,加之再循環(huán)凝結(jié)水還沖洗凝結(jié)器銅管外壁,故凝結(jié)器水質(zhì)一般不合格,需對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行處理3 起機(jī)

18、階段汽輪機(jī)的排汽缸溫度應(yīng)如何控制?答:汽輪機(jī)定速后如果維持3000轉(zhuǎn)每分的時(shí)間較長(zhǎng),這時(shí)低壓級(jí)葉片鼓風(fēng)摩擦損失會(huì)導(dǎo)致排汽溫度升高,排汽溫度升高后,會(huì)使排汽缸受熱不均,而引起排汽缸發(fā)生歪扭膨脹4 汽輪機(jī)升速和帶負(fù)荷過(guò)程中需要控制汽輪機(jī)各部分的金屬溫度答:起機(jī)過(guò)程中要嚴(yán)格控制汽輪機(jī)各部分金屬溫度,一般控制上下氣缸溫差小于35-50攝氏度,法蘭內(nèi)外壁溫差小于30-100攝氏度,左右法蘭溫差小于28攝氏度,法蘭螺栓之間溫差小機(jī)組小于40-50攝氏度3.3資料鏈接1 汽輪機(jī)起動(dòng)的“死期”答:汽輪機(jī)在起動(dòng)前的盤(pán)車(chē)過(guò)程中,必須測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲情況,其彎曲值必須在允許范圍內(nèi)。一般規(guī)定轉(zhuǎn)子的晃度不允許超過(guò)0.05毫

19、米,否則不準(zhǔn)起動(dòng),不準(zhǔn)起動(dòng)的這段時(shí)間稱(chēng)為“死期”3.4 資料鏈接1 滑參數(shù)起動(dòng)具有哪些優(yōu)點(diǎn)?答:(1)縮短機(jī)組起動(dòng)時(shí)間,及時(shí)滿(mǎn)足電網(wǎng)需要 (2)各金屬部件加熱情況合理,暖機(jī)效果良好 (3)減少了汽水和熱能的損失,并消除了噪音 (4)由于起動(dòng)時(shí)蒸汽量大,所以凝汽器的排汽溫度不會(huì)升高,真空也比較穩(wěn)定 (5)簡(jiǎn)化了起動(dòng)操作,并為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制創(chuàng)造了條件3.5 資料鏈接1 汽輪機(jī)的工況答:在汽輪機(jī)運(yùn)行中,初終汽壓汽溫主蒸汽流量等參數(shù)都等于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí),這種運(yùn)行工況稱(chēng)為設(shè)計(jì)工況,此時(shí)的效率最高,所以又稱(chēng)經(jīng)濟(jì)工況 運(yùn)行中如果各種參數(shù)你都等于額定值,這種工況稱(chēng)額定工況 在實(shí)際運(yùn)行中,很難使參數(shù)嚴(yán)格的保持設(shè)

20、計(jì)值,這種與設(shè)計(jì)工況不符合的運(yùn)行工況,稱(chēng)汽輪機(jī)的變工況3.6 資料鏈接1 什么是轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間和惰走曲線(xiàn)?答:汽輪機(jī)打閘斷汽后,由于慣性作用,轉(zhuǎn)子仍要繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,從主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉時(shí)起,到轉(zhuǎn)子完全靜止所需的時(shí)間稱(chēng)為轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間。轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間與轉(zhuǎn)速下降關(guān)系的曲線(xiàn)稱(chēng)為轉(zhuǎn)子惰走曲線(xiàn)2 分析轉(zhuǎn)子的惰走曲線(xiàn)有何意義?答:正常機(jī)組都有一定的惰走時(shí)間和惰走曲線(xiàn),每次停機(jī)時(shí),應(yīng)保持相同的真空度變化,記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間及惰走曲線(xiàn)并與標(biāo)準(zhǔn)惰走曲線(xiàn)相比較,從曲線(xiàn)的差異來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和缺陷,以便及時(shí)消除,避免再次起動(dòng)時(shí)造成事故4.1-4.5沒(méi)有資料連接4.6 資料鏈接1 什么叫熱應(yīng)力?答:物體內(nèi)部溫度變化

21、時(shí),只要物體不能自由伸縮或其內(nèi)部彼此約束,則在物體內(nèi)部就產(chǎn)生應(yīng)力,這種應(yīng)力稱(chēng)為熱應(yīng)力2.什么叫熱疲勞?當(dāng)金屬零部件反復(fù)加熱和冷卻時(shí),其內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。在此交變熱應(yīng)力反復(fù)作用下,零部件遭到破壞的現(xiàn)象稱(chēng)為熱疲勞3.什么叫熱沖擊? 金屬材料受到急劇加熱或冷卻時(shí),在其內(nèi)部將產(chǎn)生很大溫差,引起很大沖擊熱應(yīng)力,這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱沖擊4 油系統(tǒng)進(jìn)水的原因和預(yù)防措施有哪些?答:原因:汽輪機(jī)高壓軸封段漏氣壓力過(guò)大或軸封供汽壓力調(diào)整不當(dāng),使蒸汽通過(guò)軸承的檔油環(huán)進(jìn)入油系統(tǒng)造成的 措施:保持冷油器油壓大于水壓,防止銅管泄漏時(shí)水滲漏到油中;將高壓軸封間隙調(diào)到適當(dāng)數(shù)值,保證軸封汽管通暢;定期化驗(yàn)油質(zhì),發(fā)現(xiàn)油中有水時(shí)應(yīng)及時(shí)過(guò)濾,避免雜質(zhì)進(jìn)入5.1-5.2沒(méi)有資料鏈接5.3 資料鏈接1 大機(jī)組的給水泵設(shè)置臺(tái)數(shù)是怎樣的?答:目前國(guó)產(chǎn)大機(jī)組給水泵設(shè)置一般采用下列方式:兩臺(tái)100MW機(jī)組選用四臺(tái)DG270-150型電動(dòng)給水泵,在額定負(fù)荷時(shí)三臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用,給水泵出口采

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