熱水采暖水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1、熱水采暖水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、水中雜質(zhì)對(duì)鍋爐的影響當(dāng)前撫順地區(qū)熱水采暖鍋爐的給水，基本上都是用城市自來水。因?yàn)榻^對(duì)純凈的水是沒有的，其中必然含有一些雜質(zhì)。如果對(duì)鍋爐給水不進(jìn)行處理，鍋爐運(yùn)行不久就結(jié)有很厚的水垢，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的1/201/50。鍋爐結(jié)垢后將使排煙溫度增高、鍋爐供暖效率降低，耗煤量增加。鍋爐結(jié)垢能造成熔孔和爆管。鍋爐結(jié)垢后除耗煤量增加外，能使鍋爐在運(yùn)行過程中，由于受熱面內(nèi)壁結(jié)有堅(jiān)硬密實(shí)的垢層，在爐水和管壁之間形成夾層高溫區(qū)。使管壁溫度上升到900以上，超過管材的熔點(diǎn)，造成熔孔或爆管。結(jié)垢后的水冷壁升高溫度近似公式如下：T1=tg+(1/+2/2)Q熱  T2=tg

2、+(1/+2/2+1/1)Q熱  式中 T1 水冷壁管內(nèi)溫度   T2 管外面溫度   tg  采暖系統(tǒng)鍋爐供水溫度     tg=85管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) W/m2. = 4652W/m2.2水垢厚度 m  2=7mm=0.007m2水垢熱傳導(dǎo)率W/m2.  2=1.2W/m2.1水冷壁管壁厚度 m  1=4mm=0.004mQ熱熱負(fù)荷  Q熱=116300195000 W/m2取Q熱=151190 W/m2那么 T1=85+（）×151190=994.4T

3、2=85+（+）×151190=1007.4在水垢和管壁之間，有透過垢縫的少量水存在，高溫會(huì)使這些水急劇地汽化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)爆管。采暖系統(tǒng)中熱水鍋爐結(jié)垢后，不僅使鍋爐熱效率降低，檢修清理困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使部分管子被水垢堵塞、引起鍋爐爆管。因此，為使鍋爐經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行，保證供暖，熱水采暖給水必須經(jīng)過處理。二、熱水鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)    目熱   水   溫   度95采用爐內(nèi)加藥處理>95采用爐外化學(xué)處理補(bǔ)給水循環(huán)水補(bǔ)給水循環(huán)水懸浮物(mg/L)總硬度(mge/L)PH   值

4、溶  解  氧206>7101250.7>70.18.5100.11懸浮物：懸浮物是指水中呈懸浮狀態(tài)的物質(zhì)，包括細(xì)菌、藻類、原生物、泥沙、粘土和其它不溶解的物質(zhì)。一般城市供給的自來水中均不含有懸浮物?？傆捕龋褐杆心苄纬伤傅膬煞N主要鹽類鈣鹽和鎂鹽的含量。現(xiàn)在國內(nèi)常用硬度單位有以下三種：（1）.毫克當(dāng)量/升(微毫克當(dāng)量/升)：既每升水中含有多少毫克當(dāng)量鈣、鎂離子。（2）.德國度（簡稱度）：每升水中含有的鈣、鎂離子相當(dāng)于含有10mgCaO時(shí)的硬度，叫做1度。由于CaO的當(dāng)量是28，所以1度=0.357mge/L反之    

5、1mge/L=2.804度（3）.百萬分單位（ppm）：每一百萬份重量的水中含有一份重量的CaCO3(或每升水中含有1mg CaCO3)時(shí)的硬度，叫做1ppm。由于CaCO3的當(dāng)量是50.04，所以1ppm=0.02mge/L1mge/L50ppm1度=0.357×50=17.85ppm鈣、鎂的碳酸鹽或重碳酸鹽MgCO3、CaCO3、Mg(HCO3)2、Ca(HCO3)2形成的硬度叫做碳酸鹽硬度。這些鹽類在水煮沸后會(huì)形成沉淀，而大部分被消除，故也叫做暫時(shí)硬度，用H暫表示。鈣、鎂的其它鹽類（CaSO4、MgSO4、CaCl2、MgCl2、CaSiO4等）形成的硬度叫做非碳酸鹽應(yīng)度，這些

6、鹽類受熱后不易分解，所以叫做永久硬度，用H永表示。形成硬度的物質(zhì)，又可以分為鈣硬（H鈣）和鎂硬（H鎂）兩種。因此，總硬度H0=H暫+H永= H鈣+ H鎂pH值：表示水中氫離子濃度，也即表示水的酸堿性。氫離子是由于碳酸離解的結(jié)果。H2CO3H+HCO3-一般在實(shí)際應(yīng)用中，水的pH值的范圍可劃分為：pH=7為中性 pH<7為酸性 pH>7為堿性。含氧量：氧來源自大氣中，也有土壤中有機(jī)物被微生物分解和地質(zhì)化學(xué)過程產(chǎn)生的，它以1L水中溶有氧的毫克數(shù)來表示，使用單位為mg/L。三、熱水采暖鍋爐給水處理方法簡介鍋爐給水處理的方法有物理化學(xué)法、化學(xué)法、物理法等。水的電滲析處理是一種典型的物理化學(xué)

7、水處理法，它是用電化學(xué)原理除去水中溶解鹽的，電滲析水處理法用于高度除鹽和純水的制備上，因設(shè)備投資高，水量損失較大，目前在鍋爐房水處理方面應(yīng)用得不多。尤其是在采暖爐水上用得極少?；瘜W(xué)軟化法是指在軟化水過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)，具體方式有爐內(nèi)加藥法和爐外軟化法兩種。爐內(nèi)加藥法既向爐內(nèi)加某種化學(xué)藥劑，改變沉渣的結(jié)構(gòu)型式，防止或減少硬垢的生成。目前應(yīng)用較廣泛的方法是向爐內(nèi)加入定量的磷酸三鈉、純堿和含有單寧的有機(jī)物質(zhì)。向爐內(nèi)加藥雖有防垢、老垢脫落和防腐蝕等作用，但經(jīng)過運(yùn)行數(shù)年后發(fā)現(xiàn)，在系統(tǒng)的管網(wǎng)和散熱器有堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。另外爐內(nèi)加藥水處理，可以減輕水垢的形成，但不能完全防止鍋爐結(jié)垢，仍須定期清理鍋爐

8、。      爐外軟化法：目前應(yīng)用最多的是離子交換法，該法用鈉離子交換劑，當(dāng)被處理的水流過裝有交換劑的過濾器時(shí)，Ca2+和Mg2+離子被置換，并存留在交換劑中，使水得到軟化。鈉離子用NaR表示，其中R代表陽離子交換劑的復(fù)雜的陰離子團(tuán)。用離自方程式表示為：Ca2+2NaRCaR2+2Na+Mg2+2NaRMgR2+2Na+由上述化學(xué)反應(yīng)可見，鈉離子既可除暫時(shí)硬度，又可除永久硬度。處理后水的硬度可降到0.010.03mge/L，獲得可靠的軟化效果，在熱水采暖鍋爐中得到廣泛的采用。物理水處理：像高頻水改器，永磁和電磁軟水器，都屬于水的物理處理方法。其

9、優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、容易檢修、運(yùn)行費(fèi)用低等。在采暖熱水鍋爐上應(yīng)用可以肯定的講是有很好的防垢、除垢效果。但對(duì)不同結(jié)構(gòu)的爐體和水流速以及水質(zhì)等因素，只用磁水器，鍋爐防垢不能得到徹底保證。四、軟水器和電子水處理器聯(lián)合處理采暖鍋爐給水為了解決好采暖鍋爐的水處理，采用軟水器（陽離子交換法）和電子水處理器（水的物理處理法）兩者結(jié)合的方式，來處理熱水采暖鍋爐的給水和循環(huán)水，通過運(yùn)行獲得了非常好的效果。利用軟水器（鈉離子交換劑）的可靠性和電子水處理器對(duì)熱水采暖鍋爐的適宜性，兩者相輔相成達(dá)到采暖鍋爐水處理的最佳效果。軟水器滿足不了較大系統(tǒng)的初期充水和大量跑水的情況，但電子水處理器可以彌補(bǔ)軟水器的這個(gè)不足,并

10、對(duì)鍋爐起到防垢和避免發(fā)生系統(tǒng)的水力失調(diào)和熱離失調(diào)的現(xiàn)象。系統(tǒng)初期充水和大量跑水時(shí)均使用電子水處理器。水中的鹽類的溶解度是隨溫度的升高而降低，且水垢的主要成分是碳酸鈣，當(dāng)熱水的溫度不超過50時(shí)，水中的碳酸鈣才有約40%從水中沉淀出來。就是說水溫較低時(shí)，水中的鹽類溶解度大，不易析出產(chǎn)生水垢。且電子水處理器還具有防垢、除垢的作用，這時(shí)的電子水處理器將發(fā)揮很好的除垢、防垢效果。如果采暖初期的補(bǔ)充水和大量補(bǔ)水是未經(jīng)過電子水處理器處理的生水就很難除垢和防垢的效果，如果使用軟水器和電子水處理器聯(lián)合方式處理采暖鍋爐的給水，起到徹底的防垢作用。一般的采暖系統(tǒng)初期充水和大量補(bǔ)水占總補(bǔ)水量的20%左右。聯(lián)合方式處理

11、熱水采暖鍋爐的供水，除可以節(jié)約再生劑的用量和運(yùn)行費(fèi)用外，最大的效益是可以徹底防止鍋爐受熱面結(jié)垢和消除系統(tǒng)因缺水發(fā)生的水力和熱力失調(diào)的現(xiàn)象。熱水采暖系統(tǒng)有兩種形式，一種是靠供給熱水和回水的密度差，使水在鍋爐中循環(huán)，稱之為自然循環(huán)；另一種是由鍋爐直接制備熱水，用循環(huán)水泵做機(jī)械動(dòng)力把熱水送到采暖用戶，并在鍋爐中進(jìn)行循環(huán)，這種系統(tǒng)稱之為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。過去分散小型熱水采暖系統(tǒng)，面積小、網(wǎng)路作用半徑短，失調(diào)現(xiàn)象少，就是有失調(diào)也容易消除。聯(lián)片集中供暖后的大型熱水采暖系統(tǒng)，在運(yùn)行熱負(fù)荷已經(jīng)確定的情況下，如何選取供回水計(jì)算溫差、確定系統(tǒng)循環(huán)總水量，選用經(jīng)濟(jì)的網(wǎng)路直徑是消除系統(tǒng)水力失調(diào)和熱力失調(diào)，保證供暖的關(guān)鍵。

12、一、系統(tǒng)總循環(huán)水量的計(jì)算G循=kQ需/tc×3600=k0.86 Q需/tc kg/h式中：k管網(wǎng)漏損系數(shù)，一般k=1.05Q需供暖區(qū)內(nèi)建筑物熱指標(biāo)和小區(qū)最大供暖面積相乘的熱負(fù)荷，W；Q需=qFq建筑物的熱指標(biāo)F聯(lián)片集中供暖面積c水的質(zhì)量比熱，c=4.187kJ/kg.t供暖系統(tǒng)總供回水溫差  二、供回水溫差t的選取熱媒的溫度定為95/70,(系指計(jì)算供水溫度為95、回水溫度為70)。計(jì)算供水溫度95是根據(jù)熱水供暖系統(tǒng)是帶有開式膨脹水箱的系數(shù)。它處于大氣壓力（1絕對(duì)大氣壓）下，熱水的汽化溫度為99.1，再考慮一定的安全系數(shù)，故取95。在這個(gè)溫度下，對(duì)計(jì)算回水溫度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析

13、，確定計(jì)算的回水溫度為70。鑒于聯(lián)片集中供暖后，循環(huán)水單位耗量比分散鍋爐房系統(tǒng)大得多。用戶系統(tǒng)形式不一。小區(qū)內(nèi)采暖建筑物有遠(yuǎn)有近，為保證供暖，t的選定應(yīng)根據(jù)以下幾點(diǎn)，第一適合低溫連續(xù)供暖并輔之以質(zhì)調(diào)節(jié)的運(yùn)行方式。第二提高網(wǎng)路和用戶系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性，減輕系統(tǒng)初調(diào)節(jié)的工作量，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和消除用戶系統(tǒng)的豎向失調(diào)。當(dāng)前，在熱水供暖系統(tǒng)中，常用的集中調(diào)節(jié)方法有下列幾種：質(zhì)調(diào)節(jié)改變網(wǎng)路供水溫度；量調(diào)節(jié)改變網(wǎng)路循環(huán)水量；分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)；間歇調(diào)節(jié)改變每天供暖時(shí)數(shù)。由于量調(diào)節(jié)很麻煩、很費(fèi)力，一個(gè)較大系統(tǒng)的調(diào)節(jié)對(duì)安裝和管理來說常常是無能為力的，而且會(huì)引起用戶系統(tǒng)的失調(diào)。所以它不是一種理想的集中調(diào)節(jié)方

14、法，近幾年來用的調(diào)節(jié)方法常采用質(zhì)調(diào)節(jié)改變網(wǎng)路供水溫度。最近先后設(shè)計(jì)的幾個(gè)熱水采暖系統(tǒng)均采用t=18計(jì)算循環(huán)水量和相應(yīng)的水泵及管網(wǎng)。三、采暖管網(wǎng)其經(jīng)濟(jì)管徑的計(jì)算當(dāng)采暖系統(tǒng)熱水量確定后，有兩種計(jì)算管徑的方法：第一是根據(jù)流速計(jì)算管徑，到目前為止，我們設(shè)計(jì)管網(wǎng)系統(tǒng)時(shí)，不論管徑大小，也不分運(yùn)行小時(shí)數(shù)的多少，統(tǒng)統(tǒng)用12m/s的流速確定管徑，并非科學(xué)的。第二是按給定的比壓降（或稱為單位管長的沿程壓降Ry）計(jì)算管徑。有的資料上說：“對(duì)于熱水管網(wǎng)的干管和分支管，經(jīng)濟(jì)的單位管長沿程壓降約為3060Pa/m。其中較小的數(shù)值用于直徑為400500mm的管子，較大的數(shù)值用于直徑為50100mm的管子。”選用高的流速和壓

15、降，計(jì)算出較小的管徑，這樣可降低管網(wǎng)造價(jià)和減少熱損失。但壓力損失按流速平方增加的，選用不當(dāng)會(huì)使循環(huán)水泵電耗增大，并可導(dǎo)致系統(tǒng)某一環(huán)路的水力失調(diào)。而流速低、壓降小計(jì)算較大的管徑，使基建費(fèi)用增加。另外，如果計(jì)算管徑很不合理時(shí)，會(huì)使得熱水在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)形成上下不同溫度的分層，導(dǎo)致管網(wǎng)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，引起彎曲變形。根據(jù)我國管網(wǎng)造價(jià)、熱價(jià)、電費(fèi)等綜合數(shù)據(jù)代入有關(guān)公式，導(dǎo)出熱水管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)管徑和經(jīng)濟(jì)比壓降，其計(jì)算公式如下：經(jīng)濟(jì)管徑     d經(jīng)=16.59G循0.48mm經(jīng)濟(jì)比壓降   h經(jīng)=201.5/G循0.52mmH2O/m  熱水

16、供暖系統(tǒng)水處理方法選擇原則和設(shè)置的基本目標(biāo)熱水供暖系統(tǒng)水處理方法選擇原則和設(shè)置的基本目標(biāo)1、供熱采暖系統(tǒng)水處理方法選擇的原則水處理方法選擇的原則是：首先要保證設(shè)備安全運(yùn)行，其次是最經(jīng)濟(jì)的、最環(huán)保的、操作最簡便的、運(yùn)行最容易控制的水處理方法就是最佳的水處理方法.在北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ016192004供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程中，規(guī)定了熱水供暖系統(tǒng)水處理設(shè)置的基本目標(biāo)是：（1）使系統(tǒng)的金屬腐蝕減至最小。（2）與熱源間接連接的二次水供暖系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到表32的標(biāo)準(zhǔn)，與鍋爐房直接連接的供暖系統(tǒng)（無壓熱水鍋爐除外）的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到表33的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)抑制水垢、污泥的生成及微生物的生長，防止堵塞采暖設(shè)備、

17、管道，特別是保證散熱器恒溫閥、機(jī)械式熱表等正常運(yùn)行。注：表32、表33是指北京市地方標(biāo)準(zhǔn)供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程中的表格。（3）不污染環(huán)境，特別是不污染地下水。（4）方法簡單易行，費(fèi)用較低。2、應(yīng)如何選擇供熱采暖系統(tǒng)的水處理方法應(yīng)該因爐、因水、因地制宜地選擇水處理方法。可參考下述方法：1）、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ016192004供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程規(guī)定的補(bǔ)水水處理的方式：（1）投加防腐阻垢劑（首推鍋內(nèi)加藥處理，因YZ型固體防腐阻垢劑是DBJ016192004北京市地標(biāo)唯一過關(guān)并被該標(biāo)準(zhǔn)唯一推薦的產(chǎn)品。，）（2）離子交換軟化（鍋外處理）（3）石灰水軟化處理（應(yīng)推廣的方法）2）、一

18、次網(wǎng)水系統(tǒng)水處理方法：（1）熱電聯(lián)產(chǎn)：自來水投加防腐阻垢劑。（2）集中供熱熱水鍋爐：軟化水投加防腐阻垢劑。（3）首站汽水換熱：在水側(cè)的循環(huán)水中投加防腐阻垢劑（用防腐阻垢劑的投加量控制循環(huán)水的pH，初期pH10，一個(gè)月后pH控制在9.5-10，擁有銅材質(zhì)的水系統(tǒng)控制pH9.9）3）、二次網(wǎng)水系統(tǒng)水處理方法：選自來水投加防腐阻垢劑。4）、直供式熱水鍋爐水處理方法：（1）發(fā)熱量7MW(10t/h)采用自來水投加防腐阻垢劑。（2）傳熱量7MW(10t/h)采用軟化水投加防腐阻垢劑。值得一提的是：只要鍋爐設(shè)計(jì)合理，任何發(fā)熱量的熱水鍋爐都可以采用自來水投加防腐阻垢劑。用防腐阻垢劑的投加量控制循環(huán)水的pH，

19、9.5pH10.5。熱水鍋爐。一、工程概況（略）二、施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置： 1、施工人員配備表：職務(wù)及工種 人 數(shù) 技術(shù)等級(jí) 專 業(yè) 備 注技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 鍋爐 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 1 焊工 2 壓力容器焊接 鉗工 1 管工 1 電工 1 2、主要設(shè)備工具配置表：名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注電動(dòng)倒鏈 10噸 臺(tái) 1 交流電焊機(jī) 臺(tái) 2 切割機(jī) 臺(tái) 1 手壓泵 臺(tái) 1 氧氣工具 套 1 安裝工具 套 2 三、施工準(zhǔn)備工作1、 施工前認(rèn)真審查熟悉鍋爐技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范（1） 鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖）（2） 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書（3） 鍋爐質(zhì)證書（4） 鍋爐安裝使用說明書（

20、5） 技監(jiān)部門監(jiān)檢證書（6） 鍋爐輔機(jī)設(shè)備、分水缸、水泵、水處理設(shè)備、安全閥、壓力表的技術(shù)資料。2、 鍋爐房布置應(yīng)符合熱規(guī)相關(guān)鍋爐房條目規(guī)定3、 設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收（1） 鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷；燃燒設(shè)備及相關(guān)調(diào)節(jié)裝置有無損壞卡死現(xiàn)象。四、基礎(chǔ)的復(fù)驗(yàn)放線1、 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)鍋爐安裝的混凝土在安裝前（強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%）當(dāng)基礎(chǔ)尺寸和質(zhì)量不符合要求時(shí)必須修整達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行安裝。五、鍋爐本體就位找正1、 鍋爐本體就位：可用吊車或滾杠拉鏈將鍋爐放置在底座基礎(chǔ)上。六、鍋爐附屬設(shè)備的安裝1、 煙囪安裝：檢查煙囪法蘭連接面平整，用螺

21、栓連接，在連接面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴(yán)密。2、分汽缸安裝：分汽缸按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝，要求其支架標(biāo)高11.2m,保溫層外壁與墻面距離200300mm，閥門操作面留1.52.5m空間,安裝結(jié)束后與本體同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、水泵的安裝水泵底座清理后放在基座上，用水平儀檢查底座水平（用熱鐵調(diào)整），找正后緊固地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。然后安裝泵頭及電機(jī)。（1）找正靠背輪方法：把平尺側(cè)面放在電動(dòng)機(jī)和水泵靠背輪外圓檢查是否相平以調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)軸中心線在一直線上。（2）水泵分部試轉(zhuǎn)關(guān)閉出水管閥門，向泵頭內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開出水管上的閥門正常送出水流。（要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫

22、升、水頭壓力符合要求為合格）8、配電柜安裝：配電柜按出廠設(shè)計(jì)安裝并調(diào)試合格，各輔機(jī)線路安裝時(shí)要根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率配線，要求不超負(fù)荷，不發(fā)熱，不繞線。七、鍋爐水管道閥門及安全附件安裝1、 管道閥門儀表按圖安裝，凡配有電動(dòng)泵的將電動(dòng)泵連接并以其為基準(zhǔn)起頭安裝。2、 安全閥應(yīng)在調(diào)試合格后安裝，安全閥排空管引至室外安全處。3、 排污管接至排污箱或其它安全處，管道固定以防止排污時(shí)移位。八、鍋爐本體水壓試驗(yàn)（一） 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1、 鍋爐本體汽水系統(tǒng)安裝完畢，內(nèi)部清理干凈。2、 各閥門法蘭連接可靠，密封良好。3、 裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表，量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍。4、 開啟安全閥以在注水時(shí)放出空氣，從鍋爐本體

23、進(jìn)水管注水至水滿。（二） 試驗(yàn)程序與合格標(biāo)準(zhǔn)1、 進(jìn)水溫度2070為宜，當(dāng)室溫低于5時(shí)應(yīng)有防凍措施，注滿水后可初步查看無滲漏后緩慢升壓，當(dāng)升壓至0.30.4MPa時(shí)檢查一次，必要時(shí)對(duì)各法蘭螺栓進(jìn)行對(duì)稱均勻緊固。2、 繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓20分鐘后緩降至試驗(yàn)壓力下進(jìn)行全面檢查。3、 水壓試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)名 稱 工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐主體 0.7 MPa 1.05 MPa（三） 水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)1、受壓元件的焊縫上無任何滲漏現(xiàn)象。2、閥門和法蘭密封面及人孔手孔密封良好，無滲漏現(xiàn)象。3、在試驗(yàn)壓力下保壓期內(nèi)壓降不大于0.05MPa。九、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求1、焊接工作必須由持有鍋爐

24、壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。2、焊接外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。3、焊縫及熱影響區(qū)無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm，總長度（兩側(cè)之和）不超過管周長的1/4，且不大于40 mm。5、施工嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。十、試用行：1、檢查給水源的可靠性，盡量使用軟水。2、檢查疏水、排污系統(tǒng)暢通。3、鍋爐內(nèi)注軟水至正常水位，輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、開啟點(diǎn)火門，在爐排鋪一層1530mm厚的塊煤,塊煤 上放木材點(diǎn)燃。5、火頭要逐步增強(qiáng)，避免劇烈加熱，爐內(nèi)保持常壓，水位正常。6、鍋爐

25、燃燒情況趨于穩(wěn)定后，可逐漸升壓和增加負(fù)荷，升壓速度0.50.7MPa/h。7、鍋爐始升壓至0.050.1 MPa時(shí),進(jìn)行水位表沖洗。8、壓力升至0.150.2MPa時(shí)，檢查壓力表工作的可靠性，兩只壓力表讀數(shù)應(yīng)一致。9、當(dāng)壓力升至0.30.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)閥門、法蘭、人孔和手孔等連接螺栓進(jìn)行熱態(tài)緊固。10、微開主閥，對(duì)鍋爐母管進(jìn)行暖管，消除人孔、手孔、閥門等處滲漏缺陷。11試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作。十一、安裝峻工資料驗(yàn)收：1、 a：所有安裝項(xiàng)目施工檢查驗(yàn)收記錄、表卡、簽章。b：水壓試驗(yàn)記錄。c：安裝質(zhì)量證明書。2、安裝完畢驗(yàn)收合格后向建設(shè)單位出具安裝質(zhì)證書。信息來源：51承壓設(shè)

26、備論壇 原文鏈接：1噸的燃煤鍋爐，可使用多少采暖面積 知道單位換算不就可以自己計(jì)算了嗎，噸、KW和Kcal/h（即平時(shí)所說的大卡）之間的轉(zhuǎn)化關(guān)系：1噸700KW60萬Kcal/h，樓主所說的2噸也就是1400KW，供熱面積指標(biāo)按70W/m2計(jì)算的話2萬平米的。當(dāng)然這是理論上的，實(shí)際中關(guān)鍵的問題是要搞清楚鍋爐的實(shí)際出力以及適當(dāng)?shù)挠嗔?噸的燃煤鍋爐，可使用多少采暖面積   如果每平方的耗熱量為100w， 1噸的燃煤鍋爐，可使用多少采暖面積。怎么換算。有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)1t/h約合0.7700000，除以1007000平米。一般工程上估算，按現(xiàn)在的節(jié)能型住房1t/h鍋爐可以供采

27、暖面積約1000012000平米。單2噸熱水鍋爐安裝施工方案怎么樣?一、工程概況：（一）工程簡介1、工程名稱：東營市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程2、工程地點(diǎn)：東營市第二中學(xué)指定地點(diǎn) 3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。（二）工程特點(diǎn)1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布置（1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70-A鍋爐一臺(tái)。（2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GN1000樹脂罐型離子交換器。（3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。（4）鍋爐上煤機(jī)：TGS-6型提升機(jī)上煤機(jī)。（5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機(jī)。（6）鍋爐輔機(jī)：鼓、引風(fēng)機(jī)均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機(jī)機(jī)也由鍋爐

28、制造廠提供。2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為15天。我公司可根據(jù)自己實(shí)際工作效率及安裝能力，進(jìn)度計(jì)劃作如下安排：鍋爐就位：1天。輔機(jī)及煙風(fēng)道安裝：3天。管道及泵房的安裝：3天。水壓試驗(yàn)：0.5天。  烘煮爐試運(yùn)行：7天。總體驗(yàn)收：0.5天。（四）工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點(diǎn)1、鍋爐供熱量：4.2MW          出水溫度：95 回水溫度：70          工作壓力：0.7MPa&#

29、160;本體受熱面積：173.82m2    爐排有效面積：8.3 m2 爐膛有效容積：12.354 m3    燃燒方式：鏈條爐排適應(yīng)燃料：II、III類煙煤  測試熱效率：81.84% 循環(huán)水量: 144t/h        滿負(fù)荷運(yùn)行耗煤量：1080.8kg/h 排煙溫度：170（快裝）    臺(tái)    12    鼓風(fēng)機(jī)G6-45-*11No.7.5A    臺(tái)    

30、13    引風(fēng)機(jī)Y6-41-11No.10.0C    臺(tái)    14    爐排減速機(jī)（由鍋爐廠供配）    臺(tái)    15    除渣機(jī)、上煤機(jī)    臺(tái)    各16    煙、風(fēng)道管    套    12、鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)序號(hào)    名稱    單位    數(shù)量1    G

31、N1000離子交換器 Q=8-20m3/h    個(gè)    12    軟水箱    臺(tái)    13    鍋爐補(bǔ)水泵IS50-32-200  Q=12.5m3    臺(tái)    14    閥門儀表    套    15    各種管道    套    16    分（回）水缸400 &#

32、160;L=1130    臺(tái)    2二、施工準(zhǔn)備1、鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收（1）對(duì)于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計(jì)要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。3、基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線）后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點(diǎn)），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、

33、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。2）爐排傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準(zhǔn)備：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作，是整個(gè)工程質(zhì)量、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性的主要環(huán)節(jié)，由于該項(xiàng)工程復(fù)雜性，必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)先計(jì)劃和編排，才能使工程順利進(jìn)行。

34、施工隊(duì)伍的組織：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工隊(duì)伍，配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。施工總負(fù)責(zé)人：*      技術(shù)總負(fù)責(zé)人：*電儀：*      工長：*      質(zhì)檢：*班組設(shè)置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。1.1.2設(shè)備機(jī)具：機(jī)具準(zhǔn)備按計(jì)劃表由  *  負(fù)責(zé)。1.1.3圖紙會(huì)審：由技術(shù)負(fù)責(zé)人  *  負(fù)責(zé)。1.1.4材料準(zhǔn)備：由  *  負(fù)

35、責(zé)按計(jì)劃供料。1.1.5基礎(chǔ)驗(yàn)收：對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點(diǎn)向安裝單位進(jìn)行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，見表1。檢查結(jié)果應(yīng)作記錄存檔。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差    表1項(xiàng)    目    允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置    ±20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）    0-20平面的水平

36、度    每米    5   全長    10外形尺寸    平面外形尺寸    ±20   凸臺(tái)上平面外形尺寸    0-20   凹穴尺寸    +200預(yù)留地腳螺栓孔    中心位置    ±10   深度    +200   孔壁垂直（每米）    1

37、0預(yù)埋地腳螺栓    頂端標(biāo)高    +200   中心距（在根部和頂部兩處測量）    ±21.1.6基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)驗(yàn)收后，進(jìn)行安裝放線，放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線，并做出標(biāo)記：A 縱向基準(zhǔn)線：自爐前至爐后B 橫向基準(zhǔn)線：一般采用前軸中心線。C 標(biāo)高基準(zhǔn)線：可在基礎(chǔ)附近的墻、柱分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間誤差不超過1mm。D 附屬設(shè)備的中心線。放線結(jié)束后，全面進(jìn)行復(fù)查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差：基礎(chǔ)各中心線間距誤差為±1。各基礎(chǔ)相應(yīng)對(duì)角線誤差為

38、5。2、設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收開箱清點(diǎn)工作由甲乙兩方共同進(jìn)行，清點(diǎn)依據(jù)以設(shè)備裝箱單，按圖核對(duì)箱號(hào)無誤后開箱，按裝箱單核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量清點(diǎn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯(cuò)件做好記錄，會(huì)同甲方人員做出處理意見。對(duì)缺件、無法修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對(duì)于小件，精密件要入庫保管，對(duì)于短時(shí)間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。3、扶梯、平臺(tái)安裝。4、鍋爐水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力按“熱規(guī)”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執(zhí)行。水壓試驗(yàn)的方法及要求：1）水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手段。試驗(yàn)范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全

39、部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。（安全閥必裝臨時(shí)盲板，不參加試壓）。試壓用的壓力表，應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩倍并且并不應(yīng)少于2塊。試壓用水應(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度，以防止結(jié)露但最高不超過60，最低水溫不應(yīng)低于5。冷水進(jìn)入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應(yīng)放置一定時(shí)間達(dá)到不結(jié)露時(shí)，再進(jìn)行試驗(yàn)。聯(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基礎(chǔ)之處，最好直接排入下水道。2）水壓試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)的壓力1.05Mpa執(zhí)行。充水速度不宜過快，當(dāng)鍋爐充滿水。最高點(diǎn)放空氣閥門已不排出空氣時(shí)，將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時(shí)帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時(shí)，應(yīng)

40、進(jìn)行處理。升壓應(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至0.39Mpa（表壓）時(shí)，穩(wěn)壓進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴(yán)重漏水時(shí)，應(yīng)停止水壓試驗(yàn)檢修補(bǔ)后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。壓力升至工作壓力時(shí)，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗(yàn)壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進(jìn)行檢查，達(dá)到下列條件合格。A在試驗(yàn)壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。B 焊縫處，無任何泄漏。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理水壓試驗(yàn)會(huì)簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。注意事項(xiàng)：A 在試壓的過程中，應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關(guān)的一切工作。B 在試驗(yàn)壓力下的試壓，

41、要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。C 放水時(shí)，注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。D 水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力超過0.39Mpa以后，不準(zhǔn)再做擰緊螺栓，補(bǔ)漏工作。E 焊縫的補(bǔ)焊，不宜帶水操作，補(bǔ)焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫，泄漏嚴(yán)重時(shí)。應(yīng)鏟掉原有焊縫，重新焊接。5、烘、煮爐及48小進(jìn)運(yùn)行1）烘爐分三班進(jìn)行，每班2人。2）烘爐方法采用火焰供爐，計(jì)劃烘爐七天，第五天進(jìn)入煮爐。3）用測量方法檢驗(yàn)烘爐。4）煮爐時(shí)的加藥及配方：藥品名稱    加藥量（公斤）   鐵銹較薄    鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)    

42、;23    34(Na3PO4&#8226;12H2O)    23    23注：1、藥品按100%的純度計(jì)算。   2、無磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。   3、新裝鍋爐也可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。6）48小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員配合參加，試運(yùn)轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作規(guī)

43、程。48小時(shí)運(yùn)行按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、48小時(shí)試運(yùn)行。交付使用安全閥定壓（當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門）：根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓，一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa，另一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa。調(diào)整完畢后加鉛封。（二）鍋爐附屬設(shè)備安裝，操作工藝1、鼓引風(fēng)機(jī)安裝先將風(fēng)機(jī)一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電機(jī)側(cè)找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，復(fù)查風(fēng)機(jī)的水平度，緊好地腳螺栓。風(fēng)機(jī)不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，檢查鍋爐風(fēng)機(jī)室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：接通電源單機(jī)試

44、車，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。有無磨擦和振動(dòng)現(xiàn)象，滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過80，風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)歷時(shí)應(yīng)不小于72小時(shí)。引風(fēng)機(jī)一般510分鐘，關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥。（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范：工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范GB50236-98管道支吊架參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集R402室內(nèi)熱力管道支吊架進(jìn)行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動(dòng)方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000。其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜，坡度為2/10003/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。溫度表及壓力表安裝溫度表：1、溫度表

45、應(yīng)安裝于便于觀察處。2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高供熱溫度，超溫應(yīng)報(bào)警。壓力表：1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。2、精度不低于2.5級(jí)，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm。3、壓力表裝置應(yīng)有水彎，表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。五、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施1）加強(qiáng)思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽(yù)。2）組成三級(jí)質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實(shí)到人頭，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，因時(shí)接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對(duì)所指出的問題及時(shí)改正，檢查人員第二次檢查時(shí)，不得再發(fā)生類似問題。分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：3）嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙施工。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。5）嚴(yán)格控制工序驗(yàn)收

46、，上一工序沒有驗(yàn)收合格，下一工序不得開工，特別對(duì)隱蔽工程更要注意，嚴(yán)格把關(guān)。6）施工中遇有問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告，不得擅自決定，以盡量避免差錯(cuò)和返工。7）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，堅(jiān)決返工，不隱瞞施工。8）全部工程合格率要達(dá)到100%。六、安全措施：1）施工前組織施工人員熟知安全知識(shí)，樹立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應(yīng)結(jié)實(shí)并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。4）嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。5）現(xiàn)場使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6）對(duì)腳手架、鋼架板及使用中的電動(dòng)工具等，應(yīng)臨是接地，各處電線必須絕緣良好。7）起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時(shí)必須精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地200mm左右時(shí)