礦用隔爆電機(jī)車檢修工藝流程

1、礦用隔爆電機(jī)車檢修工藝流程1、適用范圍:本規(guī)程適用于煤礦井下用各種型號隔爆電機(jī)車的檢修、 復(fù)。2、交接檢查:2.1設(shè)備進(jìn)廠交接時(shí)，首先清點(diǎn)外部附件數(shù)量和設(shè)備有關(guān)的零部件進(jìn)行檢修前的驗(yàn)收交接，并填寫機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單（如下表），參加交接人員必須簽字。蔣莊煤礦機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單工作面序號設(shè)備名稱單位數(shù)量主要附件123456789第聯(lián)存根年 月 日10備注千不拉臺道板塊繩頭根使用單電氣修理車間：運(yùn)搬工區(qū):位：2.2詢問使用單位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在故障。3、清理：3.1清理電機(jī)車表面煤泥等雜物。3.2對外部附件，存放到檢修地點(diǎn)，按類分別碼放整齊。4、機(jī)械部分的檢修：4.1拆卸1）根據(jù)檢修的需

2、要準(zhǔn)備合適的拆卸工具，扳手、錘頭、 繩頭、釬子等；準(zhǔn)備好所需的材料，砂紙、棉紗、清洗劑等;2）根據(jù)電機(jī)車結(jié)構(gòu)圖，按順序依次拆卸，拆卸零件前 應(yīng)做好標(biāo)記。3）對于配合較緊密的零件，嚴(yán)禁硬性拆卸，防止損壞 零部件；需加溫拆卸的必須加溫拆卸。4）對于需敲打的零件，一定要用紫銅墊上橡膠木板墊， 防止將零部件敲變形，損壞零部件。4.2零部件的檢查與清洗1）零部件檢查 根據(jù)質(zhì)量檢修標(biāo)準(zhǔn)，對零件大小尺寸，表面光潔度形位公差依次測量，并做好記錄 把檢查合格的零部件，按類存放整齊； 按所檢查的情況，提出材料、配件計(jì)劃報(bào)礦設(shè)備租賃 中心并書面寫出拆檢報(bào)告，由租賃中心通知專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)， 會同生產(chǎn)單位一起驗(yàn)收，確定所

3、需材料、更換部件數(shù)量及制 定切實(shí)可靠的修復(fù)方案。 對拆檢的零件需要清理的，選擇合適的清洗液進(jìn)行清 洗。 把清洗干凈的零件放在托架上，用布擦干凈，按類堆 放好，嚴(yán)禁碰撞，并用薄膜蓋好。2）零部件的修復(fù) 修補(bǔ)后的零部件，應(yīng)根據(jù)圖紙重新加工，所有尺寸和 技術(shù)要求都必須符合設(shè)備說明書上的要求。3）車架的修復(fù) 車架不得有裂紋或變形，允許焊補(bǔ)修復(fù)，鑄鐵機(jī)殼只 能在非主要受力部位焊補(bǔ)修復(fù)，并應(yīng)有防止變形，消除內(nèi)應(yīng) 力的措施。 車碰頭不得有嚴(yán)重?fù)p壞，彈簧無斷裂。 軸承箱與輪轂、導(dǎo)向板的間隙應(yīng)符合要求。 車軸不得有嚴(yán)重劃痕，不得有裂紋。新更換的輪對應(yīng) 符合規(guī)定要求。 均衡梁、彈簧、吊架等不得有裂紋或嚴(yán)重磨損。板

4、彈 簧各片厚度要一致，組裝時(shí)應(yīng)涂油 齒輪罩固定牢靠，無變形、無裂紋，不露油，不碰齒 輪。 制動裝置靈活可靠；撒沙裝置靈活可靠，沙管暢通， 管口對準(zhǔn)軌面中心。 所有隔爆面的檢查：有效長度、最大間隙、表面光潔度 等有無損傷、有無漆痕。5、電氣部分的檢修：5.1根據(jù)檢修的需要準(zhǔn)備合適的工具，扳手、螺絲刀等;準(zhǔn)備好所需的材料，砂紙、棉紗、清洗劑等；5.2電機(jī)的機(jī)殼、機(jī)座、端蓋不得有裂紋。檢修直流電 動機(jī)是否完好，遙測絕緣度是否符合要求。接線室內(nèi)無放電 痕跡等，應(yīng)涂耐弧漆一層。5.3接線室裝配整齊，接線座完整，無裂紋，接線螺絲 干凈，無銹蝕，緊固件齊全。5.4換向和操作手柄把靈活準(zhǔn)確，閉鎖裝置是否可靠。

5、5.5控制器內(nèi)腔無放電痕跡等，應(yīng)涂耐弧漆一層?？刂?器接線正確，觸點(diǎn)不能有嚴(yán)重?zé)龘p，且接觸良好；消弧罩完 整，無破損現(xiàn)象。5.6電阻器接線應(yīng)正確，牢固，電阻片（帶、絲）不得 變形及裂紋，相互間的距離應(yīng)符合規(guī)定要求。瓷板（管）無 裂紋。5.7電阻元件聯(lián)接片（條）不得松弛、折損或燒損。5.8瓦斯斷電儀的修理 檢查探頭緊固蓋是否擰緊，緊定螺栓是否松動。 橡膠減震器是否老化、 損壞。電源箱殼體是否有裂紋、 變形等，否則更換新件。 電源箱內(nèi)部接線有無松動、掉線等現(xiàn)象；主觸頭有無 燒傷痕跡或粘連等。更換新裝置應(yīng)符合規(guī)定要求。 瓦斯斷電儀顯示裝置應(yīng)清晰、正確，動作靈敏。5.9配線無接頭，絕緣層（或護(hù)套）應(yīng)良

6、好，絕緣電阻 應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。電纜應(yīng)采用非延燃性橡膠電纜。電纜長度 適中，接線正確，排線整齊。6、整機(jī)組裝：6.1準(zhǔn)備合適的組裝工具，組裝地點(diǎn)必須清潔無雜物， 并把工具擦洗干凈。6.2根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、將所需配件、材料全部準(zhǔn)備齊全6.3把所有零件擦洗干凈，并再次作詳細(xì)檢查以防漏檢。6.4根據(jù)結(jié)構(gòu)圖，依次從里到外的順序（原則上裝、拆 的順序相反）將零件依次裝好，在裝配時(shí)應(yīng)注意拆卸時(shí)所做 的標(biāo)記，并涂少量防銹油。6.5裝配時(shí)嚴(yán)禁硬打硬碰，軸承等應(yīng)用專用工具、需要 熱裝的一定熱裝。6.6裝配軸承時(shí)應(yīng)放入軸承空間65%的潤滑脂6.7裝配時(shí)應(yīng)將間隙調(diào)好，符合裝配要求鍵銷等小件不 能漏掉，配齊螺栓彈墊并緊固

7、好。6.8在裝配時(shí)應(yīng)用壓鉛絲的方法測量各級齒輪的嚙合間 隙，并將各齒輪嚙合間隙記錄下來，嚙合間隙必須符合設(shè)備 說明書要求，否則必須處理。6.9所有更換的新的配件要記錄清楚，更換新件時(shí)必須 將新件與舊件的關(guān)鍵尺寸、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)作比較，發(fā)現(xiàn)異常 必須及時(shí)向有關(guān)人員反映，問題未處理前不準(zhǔn)裝配。嚴(yán)禁憑 經(jīng)驗(yàn)判斷新、舊件是否能互換使用。6.10檢查密封圈、擋板、擋圈：密封圈、擋板、擋圈均 應(yīng)齊全合格，各零部件齊全，各固定螺栓逐個(gè)緊固，外殼刷 漆。6.11在試驗(yàn)前一定再認(rèn)真檢查一次各部件是否齊全，接線是否正確，有無漏放雜物、工具等情況。7、整機(jī)試驗(yàn)：7.1整機(jī)裝配以后，應(yīng)做全面檢查。如有不合適的地方應(yīng) 及

8、時(shí)調(diào)整，并符合規(guī)定要求。7.2所有非工作人員離開現(xiàn)場，對整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3空負(fù)荷試驗(yàn)一般不小于 1小時(shí)?？肇?fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查 下列各項(xiàng)： 啟動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音和異常震動； 各部密封不滲不露； 各部件相互銜接，動作正確，無卡阻想象； 各部溫度不超過規(guī)定要求。 操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏，正確可靠；操作裝置運(yùn)用時(shí)應(yīng)輕便。 操作手柄位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電機(jī)運(yùn)行正確。如電機(jī)運(yùn)行 不起來，即認(rèn)為不合格，應(yīng)檢修后再試驗(yàn)。 制動裝置和限位裝置動作是否可靠；當(dāng)制動和限位時(shí) 不產(chǎn)生異常震動。 將牽引速度從零打至最大，然后再返回零位，反復(fù)試 驗(yàn)半小時(shí)，牽引速度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求。出現(xiàn)以上情況之一者必須停機(jī)處理，待處理后再進(jìn)行試 運(yùn)轉(zhuǎn)。7.4整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有設(shè)備租賃中心、生產(chǎn)單位、廠督 導(dǎo)組員、車間技術(shù)員、包保負(fù)責(zé)人等人參加，共