供應鏈管理習試題庫和參考題答案解析

1、供應鏈運作管理部分習題庫單項選擇題一、為了將產品或服務交付給最終用戶，由上游）是生產及流通過程中，1.（A與下游企業(yè)共同建立的網鏈狀組織。D.供應鏈管理聯(lián)盟組織B.合作伙伴C.A.供應鏈C）。供應鏈管理的英文簡寫為：（2.D.CIMSC.SCMA.SSTB.SC）。A供應鏈管理目的：（3.在于提高服務水平B.A.既提高服務水平又降低物流總成本以上答案都不是D.C.在于降低物流總成本。C）4.供應鏈特征中不包含的因素有（C.靜態(tài)性D.交叉性.動態(tài)性AB.面向用戶需求5.供應鏈不僅是一條連接供應商到用戶的物料鏈、信息鏈、資金鏈，而且D）0是一條（C.分銷鏈DA.加工鏈B.運輸鏈.增值鏈6.商流是貨

2、物所有權的轉移過程，是在供貨商與消費者之間進行的（）A流動。C.單向A.雙向B.價值D.信息的供應商、供應商的供應商和用）（供應鏈是一個網鏈結構，由圍繞7.戶、用戶的用戶組成.最終用戶.主要ABC.核心企業(yè)級并盡量控制供應鏈中的庫存以最低的成本將原材料轉化成零部件和成品，8.C和運輸成本，這種供應鏈屬（）。D.有效型供應鏈B.平衡的供應鏈A.反應型供應鏈C.穩(wěn)定的供應鏈且生選擇恰當?shù)墓湋?zhàn)略對企業(yè)發(fā)展非常重要，在客戶市場需求穩(wěn)定，9.D）o產的產品相對成熟的情況下，哪種供應鏈更能發(fā)揮競爭優(yōu)勢：（C.拉動式供應鏈B.A.響應型供應鏈動態(tài)的供應鏈效率型供應鏈D.）。A基于相對穩(wěn)定、單一的市場需求

3、而形成的供應鏈，我們稱為（10.A.平衡的供應鏈C.動態(tài)的供應鏈B.穩(wěn)定的供應鏈傾斜的供應鏈D.專業(yè)資料在市場變化加劇情況下，若供應鏈成本增加，庫存增加、浪費增加時，11.D）。企業(yè)不能在最優(yōu)狀態(tài)下運作，此時的供應鏈是：（D.傾斜供應鏈C.平衡供應鏈A.穩(wěn)定供應鏈B.反應供應鏈當企業(yè)訂購的產品數(shù)量大、競爭激烈時，合作伙伴選擇最適宜的方法是12.）。B（采購成本比較法D.B.招標法C.協(xié)商選擇法A.直觀判斷法B）。13.對于長期合作需求而言，合作伙伴應選擇（戰(zhàn)略性合作伙伴B.A.有影響力的合作伙伴D.競爭性/技術性合作伙伴C.普通合作伙伴）014,下列不是供應鏈合作關系特征的是（長期合同并具有D

4、.C.供應商選擇多標準A,供應商數(shù)目多B,信息共享開放性A）。15.合作伙伴綜合評價的第一步是（B,確立合作伙伴選擇目標A.分析市場競爭環(huán)境D.評價合作伙伴C.制定合作伙伴評價標準）原理認為，供應鏈系統(tǒng)運作業(yè)績的好壞取決于供應鏈合作伙伴關16.（C系是否和諧，只有和諧而協(xié)調的關系才能發(fā)揮最佳的效能。多贏互惠原理D.快速響應原理C,同步運作原理A,合作共享原理B.供應鏈的設計是否合理并有效運營可以從靈敏度、應變能力、精簡、柔性1.D）幾個方面考察。和（協(xié)調D,低成本C.風險防范A.高效B,是供應鏈設計的一個重要原則，為了能使供應鏈具有靈活快速響應）2.（市場的能力，供應鏈的每個節(jié)點都應是精潔的、

5、具有活力的、能實現(xiàn)業(yè)務流程A的快速組合。C.B.集優(yōu)原則協(xié)調性原則A,簡潔性原則E.戰(zhàn)略性原則D.動態(tài)性原則按市場需求模式將產品分為兩類，即功能性產品和創(chuàng)新性（Fisher）3.費希爾D）。（產品。下面是功能性產品的是.鋼鐵DBA.流行服裝.電腦C.手機C）。4,下列不屬于功能性產品特征的是（邊際利潤較低B,產品生命周期較長A.專業(yè)資料預測誤差率低D.C,平均缺貨率高A）。5.下列屬于功能型產品特征的是（個月一1年B.產品生命周期為3A.邊際貢獻率5%20%25%D.季末平均打折百分比10C.平均缺貨率10%40%C）。6.下列屬于創(chuàng)新型產品特征的是（B.市場需求可測性高產品多樣性低A.D.產

6、品生命周期長C.季末降價率高）、7.在為企業(yè)產品尋找有效的供應鏈之前，必須先確定市場需要的（從而實現(xiàn)并使他們相匹配和相適應，企業(yè)供應鏈的類型以及企業(yè)的業(yè)務層戰(zhàn)略，A）。企業(yè)產品和供應鏈的有效組合。（B.分析供應鏈構成A.產品的類型提出供應鏈設計D.C.分析企業(yè)現(xiàn)狀）8.產品生命周期引入期的供應鏈策略之一是（B高頻率、小批量的發(fā)貨B.A.建立配送中心建立網絡式銷售通路D.C.大批量發(fā)貨，較多庫存C）。下列不是產品生命周期成熟期供應鏈策略的是（9.B.建立網絡式銷售通路建立配送中心A.D.較少成品庫存C.確定主要顧客并提供高水平服務當企業(yè)訂購的產品數(shù)量大、競爭激烈時，合作伙伴選擇最適宜的方法是10

7、.B）。（采購成本比較法D.B.招標法C.協(xié)商選擇法A.直觀判斷法）。B對于長期合作需求而言，合作伙伴應選擇（11.戰(zhàn)略性合作伙伴B.A.有影響力的合作伙伴D.競爭性/技術性合作伙伴C.普通合作伙伴當采購時間緊迫、投標單位少、競爭程度小、訂購物資規(guī)格和技術條件12.C）。復雜時，合作伙伴選擇可采用（采購成本比較法D.B.招標法C.協(xié)商選擇法直觀判斷法A.A）013.下列不是供應鏈合作關系特征的是（信息共享B.A.供應商數(shù)目多長期合同并具有開放性D.C.供應商選擇多標準A）。14.選擇合作伙伴的第一步是（專業(yè)資料確立合作伙伴選擇目標B.分析市場競爭環(huán)境A.D.評價合作伙伴C.制定合作伙伴評價標準

8、在供需過程中，存在一種現(xiàn)象，即在某一個固定的周期，前期銷量很低，1.這種現(xiàn)象會周而復始，到期末銷量會有一個突發(fā)性的增長，而且在連續(xù)的周期中，B）。這種現(xiàn)象被稱為（B.曲棍球棒現(xiàn)象A.需求變異放大現(xiàn)象橄欖球現(xiàn)象D.C.物料齊套比率差現(xiàn)象（2.直送）作為供應鏈物流協(xié)同運作的新方式，在物流協(xié)同運作中，通過整工位等驅動力促進供應鏈上游資源整合與物匹配供應、合庫存、多方協(xié)同、C流協(xié)同，從而更好地滿足了制造商對齊套率的要求。第四方物流模式B.A.第三方物流模式供應商管理庫存模式D.C.集配中心模式教”需求變異加速放大原理”是美國著名的供應鏈管理專家HauL.Lee3.D）o（授對需求信息扭曲在供應鏈中傳遞

9、的一種形象描述。其基本思想是需求信息的不真實性會隨著供應商對零配件的需求不確定性延供應鏈向A.下順流逐級放大需求信息的不真實性會隨著制造商對零配件的需求不確定性延供應鏈向B.下順流逐級放大需求信息的不真實性會隨著分銷商對商品的需求不確定性延供應鏈向上C.逆流逐級放大需求信息的不真實性會隨著顧客對商品的需求不確定性延供應鏈向上逆D.流逐級放大C）過程是典型的非信息對稱博弈過程。4.（B.準時制采購A.供應鏈采購.電子商務采購DC.傳統(tǒng)采購B）。采購是指JIT（5.在現(xiàn)代采購管理中，.訂貨點采購A.準時制采購BD.電子商務采購C.供應鏈采購A）。供應鏈管理環(huán)境下降低物資采購風險的對策是6.（專業(yè)資

10、料.強調質量BA.準時制采購縮短交貨期DC.供應商管理C）。7.準時化采購的特點之一是（獲得最低價格B.A.多源供應D.短期合作C.小批量，高送貨頻率信息的多源化使供應鏈環(huán)境下生產計劃和控制模式與傳統(tǒng)的生產計劃和8.A）上有了差距。控制模式相比在（計劃運行環(huán)境信息反饋機制D.B.決策模式C.A.決策信息來源在供應鏈管理環(huán)境下，生產計劃的制定過程中主要面臨的問題是：生產9.B）。進度、生產能力和（生產節(jié)奏D.C.生產計劃生產負荷A.B.柔性約束企業(yè)不但10.供應鏈環(huán)境下企業(yè)的生產計劃決策過程是一種群體協(xié)商過程，這體現(xiàn)了供要考慮企業(yè)本身的能力和利益，同時要考慮合作企業(yè)的需求與利益。）D應鏈管理環(huán)境

11、下生產計劃信息組織與決策過程的特點是（D.群體性動態(tài)性B.C.集成性A.開放性還,11.供應鏈的協(xié)調控制模式除了中心化協(xié)調、非中心化協(xié)調兩種方式外B）0有（D.統(tǒng)一式C.混合式分散式B.A.集中式,生產必要的產品（或零部件）就是按必要的時間、必要的數(shù)量、12.（B不過多、過早地生產暫時不必要的產品D.MRP生產C.定制生產A.按需生產B.準時生產）是指以類似于標準化和大規(guī)模生產的成本和時間，提供客戶特定（13.D需求的產品和服務。大規(guī)模定制生產D.C.定制生產B.大規(guī)模生產A.按需生產）是一種能夠對復雜多變的市場做出敏捷的反應，從而很好地滿足14.（A客戶需求（包括產品需求和服務需求）的制造組

12、織和制造方式。計算機集成制造D.C.綠色制造柔性制造A.敏捷制造B.）的主要思想是供應商在用戶允許下設立庫存，確定庫存水平和補15.（給策略，擁有庫存控制權。D共同庫存管理法B.自動庫存補給法A.專業(yè)資料D.VMIC.聯(lián)合庫存管理法A）。16.供應商管理庫存體現(xiàn)的管理思想是（B.供應鏈的分散化管理A.供應鏈的集成化管理D.企業(yè)共同管理庫存的思想C.企業(yè)獨立管理庫存的思想但所有權零售商將自己的物流中心或倉庫的管理權由制造商代為實施，17.檢驗等業(yè)務流程的時間，進貨、仍為零售商，這樣零售商可大大縮短商品的訂貨、C）o這種庫存管理的方法是（共同庫存管理法B.自動庫存補給法A.制造商管理庫存法D.C.

13、供應商管理庫存法訂貨策略進行計劃和管）的庫存策略、庫存控制策略下，允許（18.在VM舊理。B.上游組織對下游組織A.下游組織對上游組織D.并行C.用行就可以達到最小的庫存，大大降低缺貨的概率，）是擁有最佳的（19.VMIB更好地改善客戶滿意度和銷售情況。D.最小庫存C.預測.容量AB.信息A和需求方庫存的情況來確定的。）20.VMI組織發(fā)貨是根據(jù)（B.A.銷售分析運輸能力經驗經驗數(shù)據(jù)D.C.客戶訂單建立網絡管理系統(tǒng)的下一供應商管理庫存的策略可以分幾個步驟實施,21.B。步是（）建立供銷的合作框架協(xié)議B.A.建立顧客情報信息系統(tǒng)C.組織機構的變革D.建立虛擬企業(yè)合作框架協(xié)議B22.VMI）。訂貨

14、之間的最大區(qū)別是（與傳統(tǒng)的EDI訂貨數(shù)量由零售商確定A.VMIB.VMI模式下供應商確定合適補充庫存以及補充數(shù)量C.被動的等待零售商發(fā)出的訂單D.傳統(tǒng)的EDI訂貨數(shù)量有供應商確定C）。按物流的范疇分為社會物流和（23.A.流通物流企業(yè)物流流入物流B.C.流出物流D.專業(yè)資料）是企業(yè)的流出物流，是將生產出的產品向批發(fā)商、零售商傳遞的24.（C物流。B.企業(yè)生產物流A.企業(yè)供應物流D.企業(yè)回收和廢棄物物流企業(yè)銷售物流C.二、多項選擇題ABCDE）。供應鏈具備以下特征：（1.E.交叉性D.層次性動態(tài)性C.用戶需求性A.復雜性B.ABCDE供應鏈是一條連接供應商到客戶的：（）。2.E.價值鏈D.資金鏈

15、A.物料鏈B.增值鏈C.信息鏈CD）。3.根據(jù)供應鏈的功能模式可以將供應鏈分為（C.有效性供應鏈B.拉動式供應鏈A.推動式供應鏈功能性供應鏈E.D.反應性供應鏈從具體運作角度供應鏈管理覆蓋了從供應商的供應商到客戶的全部過程。4.）主要領域。來看，供應鏈管理主要涉及（回流E.D.供應計劃C.物流A.需求B.ABDE）。5.關于供應鏈管理思想以下描述正確的是（A.在供應鏈管理環(huán)境下資源優(yōu)化的空間由企業(yè)內部擴展到企業(yè)外部B.生產能力的利用范圍也擴展到了供應鏈系統(tǒng)的全過程C.將提前期作為一個靜態(tài)的固定值來對待D.在供應鏈管理環(huán)境下更強調交貨期的概念而并不強調提前期的固定與否E.供應鏈管理環(huán)境下的生產管

16、理是開放性的ABCE）。供應鏈管理的運營機制包括：（6.自律機制E.C.激勵機制D.導向機制A.合作機制B.決策機制供7.集成化的供應鏈管理模式強調的是以滿足客戶需求為核心的集成思想。ABC）個回路應鏈的整個運營和管理分為（績效評價回路D.性能評價回路C.A.作業(yè)回路B.策略回路ABCE。）8.供應鏈管理的基本思想包括：（合作的思想協(xié)調的思想B.C.A.系統(tǒng)的思想E.顧客服務的思想非核心競爭力的思想D.ABCD）等基本內容。9.一套完整的供應鏈戰(zhàn)略應該包括（D.信息策略設施策略運輸策略庫存策略A.B.C.專業(yè)資料為了構筑起有效的供應鏈戰(zhàn)略，使其能夠真正為企業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢，在10.BCD）相一致

17、。選擇供應鏈戰(zhàn)略時，必須遵循供應鏈戰(zhàn)略要與企業(yè)的（競爭戰(zhàn)略D.C.實力地位A.人力資源戰(zhàn)略B.客戶需求ACDE）。11.供應鏈管理倡導的理念：（A.從“縱向一體化”轉向“橫向一體化”管理B.從“橫向一體化”轉向“縱向一體化”管理C.從職能管理轉向過程管理E.從零和競爭轉向多贏競爭D.從企業(yè)間交易性管理轉向關系性管理）。ABCDB.供應鏈網絡結構設計D.供應鏈運作基本規(guī)則。BCDB.市場覆蓋范圍1 .供應鏈設計的內容包括：（A.供應鏈成員和合作伙伴選擇C.組織機制和管理程序2 .供應鏈設計考慮因素有（A.供應鏈的成本C.產品特性D.客戶服務目標3 .供應鏈的設計原則包括簡潔性原則、創(chuàng)新性原則和（

18、）。ABCDEA.自頂向下和自底向上相結合的設計原則B.集優(yōu)原則C.協(xié)調性原則D.動態(tài)性原則E.戰(zhàn)略性原則4 .下列屬于功能性產品主要特征的是（）。ABCEA.產品生命周期長B.產品多樣性低C.市場需求可測性高D.邊際貢獻率大于20%E.季末降價率低5 .下列屬于創(chuàng)新型產品主要特征的是（）。ADEA.產品生命周期3個月一1年B.產品多樣性低C.市場需求可測性高D.邊際貢獻率大于20%E.季末降價率10%25%6 .下列哪些是產品生命周期引入階段的供應鏈策略（）。BDA.建立配送中心B.高頻率、小批量的發(fā)貨C.延期制造D.供應商參與新產品的設計開發(fā)E.較多存貨，以降低供應鏈的成本7 .下列哪些是

19、用市場反應性供應鏈來匹配創(chuàng)新型產品的策略（）。BCEA.削減企業(yè)內部成本B.縮短提前期專業(yè)資料E.降低銷售價格C.增加供應鏈的柔性通過擁有盡可能多的通用件來減少需求的不確定性E.）。ABD8.下列哪些是產品生命周期成長期的供應鏈策略（批量生產，較大批量發(fā)貨，較多存貨，以降低供應鏈成本A.C.建立配送中心作出戰(zhàn)略性的顧客服務承諾以進一步吸引顧客B.E.減少成品庫存D.確定主要顧客并提供高水平服務ABD）o9.基于大規(guī)模定制的供應鏈的特點有（B.是以客戶需求的拉動為主的供應鏈A.實際上是一種虛擬供應鏈是敏捷供應鏈D.C.是推動型供應鏈基于多代理集成的供應鏈模式是涵蓋兩個世界三維集成模式，即是10.

20、ABCD）o（B.實體世界的組織與組織集成A.實體世界的人與人集成實體與軟體世界的人一機集成D.C.軟體世界信息集成）0與傳統(tǒng)的供應商關系相比，下列哪些是供應鏈合作關系的特征（11.BCEC.信息共享合同性質單一B.供應商規(guī)模大A.E.多標準并行選擇供應商D.供應批量小ABCDE）。12.供應鏈合作關系建立的制約因素有（企業(yè)戰(zhàn)略E.D.能力兼容性A.相互信任B.企業(yè)文化C.ABCD）。13.建立供應鏈合作伙伴關系的意義（加強企業(yè)的核心競爭力B.A.減小不確定因素，降低庫存用戶滿意度增加D.快速響應市場C.）oABCE設置供應鏈合作伙伴關系的綜合評價指標體系的原則是（14.C.穩(wěn)定可比性原則簡明

21、科學性原則B.A.系統(tǒng)全面性原則E.靈活可操作性原則互惠一致性原則D.ABD）。供應鏈不協(xié)調的原因包括：（1.B.供應鏈與外部環(huán)境之間的信息不對稱A.供應鏈成員之間目標上的不一致供應鏈內部成員之間的信息不對稱D.供應鏈成員決策方法的不一致C.專業(yè)資料ABCDE）。2.導致供應鏈中出現(xiàn)需求放大現(xiàn)象的原因主要有：（批量訂購C.產品定價銷售策略A.需求預測修正B.配給和短缺之間的博弈E.D.提前期延長）3.設計合理的供應契約形式，實現(xiàn)供應鏈的協(xié)調，從而有效地解決（BC現(xiàn)象，在最大化供應鏈的整體利潤的同時，優(yōu)化供應鏈績效。物料齊套比率差D.C.牛鞭效應B.雙重邊際效應A.曲棍球棒ABCDE）。4.緩解

22、需求變異放大效應的方法有：（C.縮短提前期B.信息共享A.加強需求預測E.建立戰(zhàn)略伙伴關系D.科學確定定價策略，減少需求變動性BCD）。5.供應鏈管理環(huán)境下采購管理的新特點有（A.從關注采購成本到關注采購質量B.從為庫存而采購到為訂單采購C.從采購管理向外部資源管理轉變（把事后變?yōu)槭轮泄芾恚囊话阗I賣關系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系轉變D.ABCDE）。6.供應鏈管理模式下，采購工作要做到（C.恰當?shù)牡攸cB.恰當?shù)臅r間A.恰當?shù)臄?shù)量E.恰當?shù)馁|量D.恰當?shù)奈锲穮f(xié)作化的電子采購解決方案把重點集中在設計、采購和供應鏈的合作上，7.AC），以最小的采購費用獲得最大的效益，它的特點是（戰(zhàn)略D.C.完全B.規(guī)劃A

23、.合作。）8.現(xiàn)行生產計劃和控制模式與供應鏈管理思想的差距主要表現(xiàn)（ABCD決策模式的差距B.A.決策信息來源的差距D.計劃運行環(huán)境的差異C.信息反饋機制的差距E.決策人員的差距BD）0（生產進度信息的主要作用是9.A.利用生產進度信息企業(yè)在確定生產計劃時可以考慮競爭者的特點B.供應鏈上游企業(yè)修正原有計劃時應該考慮到下游企業(yè)的生產狀況能夠快速的了解顧客的實際需要C.D.上游企業(yè)通過了解對方的生產進度情況實現(xiàn)準時供應能夠利用信息消除庫存E.專業(yè)資料ABCDE）。10.供應鏈管理下生產控制的內容包括（C.提前期管理B.生產節(jié)奏控制A.生產進度控制在制品管理E.庫存控制D.在原有的在供應鏈管理下，企

24、業(yè)的生產計劃編制過程有了較大的變動，11.。ACE）生產計劃制定過程的基礎上增添了新的特點，主要包括（促進了物流的快速運轉B.A.具有縱向和橫向的信息集成過程D.降低了人工成本C.豐富了能力平衡在計劃中的作用計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制E.供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的信息組織與決策特征具有如下幾個方面12.).ABCDE（的特征分布性E.D.群體性A.開放性B.動態(tài)性C.集成性年提出的一個三級集成的供應鏈管理下的生產計劃199513.馬士華教授于）和作業(yè)計MRP與控制系統(tǒng)總模型，即把生產計劃（MPS）、物料需求計劃（BCD）三級控制系統(tǒng)集成于一體。劃三級計劃與（作業(yè)控制D.C.訂單控制生產控制

25、B.A.業(yè)務控制ABD）。14.精益生產模式實施的重要條件是:彈性作業(yè)人數(shù)D.現(xiàn)場改善C.A.質量保證B.適時適量生產ABCDE）。15.廣義的庫存可以理解為（A.在倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資B用于將來的目的而暫時處于閑置狀態(tài)的物資C.資源停滯的位置可以在倉庫、生產線上或車間里D.資源的閑置狀態(tài)可能由任何原因引起E.資源閑置的位置也可能在非倉庫的任何位置16 .波動庫存多周期庫存C.17 .A.也叫一次性訂貨B.可分為獨立需求庫存和相AB）。根據(jù)資源需求的重復程度庫存可分為（A.單周期庫存B.E.屏障庫存D.預期庫存BC）。下列關于多周期庫存描述正確的是（在長時間內需求反復發(fā)生，需要不斷補充

26、庫存關需求庫存兩種形態(tài)C.專業(yè)資料D.具有物品生命周期短和偶發(fā)性的需求特征E.很少重復訂貨AD）。16.供應鏈中的不確定性包括（B.產品的不確定性A.銜接不確定性D.運作的不確定性C.顧客不確定性ABD）。17.供應鏈的不確定性主要來源于（產品的不確定性C.B.A.供應商的不確定性生產者的不確定性庫存的不確定性E.D.顧客不確定性庫存控制的基本策略與方法有（ABC）18.經濟批量法C.B.ABC重點控制模式A.定期控制法模糊評價法E.D.生產集中法ABC。）供應鏈管理下的庫存管理方法19.（B.聯(lián)合庫存管理法A.自動庫存補給法D.零售商管理庫存法C.供應商管理庫存法ABCD）。20.VMI策略

27、的關鍵措施主要體現(xiàn)在下列哪幾個原則中（C.目標一致性原則B.雙贏互惠原則A.合作性原則競爭性原則E.D.連續(xù)改進原則ABC）。（21.在下列哪些情況下適合實施VMI系統(tǒng)或基礎設施來有效管理他們的庫存A.零售商或批發(fā)商沒有IT制造商實力雄厚并且比零售商市場信息量大B.有較高的直接存儲交貨水平，因而制造商能夠有效規(guī)劃運輸C.E.具有公平的利益分配制度D.具有供需協(xié)調的管理機制ACDEo）（22.聯(lián)合庫存管理的實施策略包括系統(tǒng)C.建立QRB.建立ECR系統(tǒng)建立供需協(xié)調管理機制A.發(fā)揮兩種資源計劃系統(tǒng)的作用E.發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用D.物流管理不再是傳統(tǒng)的保證生產過程連續(xù)性的問在供應鏈管理環(huán)境下，2

28、3.BCDE）0題，而是要在供應鏈管理中發(fā)揮重要作用，這包括（降低用戶成本B.創(chuàng)造用戶價值，加快資金運轉，A.提高資金利用效率提供用戶服務，塑造企業(yè)形D.協(xié)調制造活動，提高企業(yè)敏捷性C.象提供信息反饋，協(xié)調供需矛盾E.專業(yè)資料ABCDEF）。24.供應鏈管理下物流管理的新特點包括（C.合作互利B.A.信息共享過程同步F.服務滿意E.響應敏捷D.交貨準時ABC）。25.供應物流的過程包括（A.取得資源B.組織到廠物流D.組織廠間的物料C.組織廠內的物流三、判斷題1.供應鏈是一種復雜的網聯(lián)結構。供應鏈不是人類生產活動中的一種客觀存在。2.從源頭供應商到最服務以及信息，3.供應鏈是為消費者帶來有價值

29、的產品、V終消費者的集成業(yè)務流程。降價、使缺貨、4.反應性供應鏈的基本目標是對不可預測需求做出快速反應，庫存盡可能低。X5.供應鏈可以沒有核心企業(yè)。X6.核心企業(yè)必須是制造企業(yè)在供應鏈的運行體系中有一個企業(yè)處于核心地位，它對供應鏈上的信息7.v流、資金流和物流進行調度和協(xié)調的作用。年代中后期開始，在企業(yè)管理中形成了一種“縱向一體化”世紀808.從20的管理熱潮。X世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的219.競爭。供應鏈管理的本質是通過與合作企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關系去實現(xiàn)高水10.平的各戶服務。供應鏈管理反映的是一種集成的思想和方法。11.可重構的、具有一定的生命周期。1

30、2.快速響應原理認為，供應鏈是動態(tài)的、X供應鏈管理的范圍包括從生產企業(yè)制造出最終產品直到到達顧客手中的13.x全過程。有效性供應鏈主要體現(xiàn)供應鏈的物理功能，對未預知的需求作出快速反14.應。XX15.供應鏈管理目標在于降低成本。專業(yè)資料供應鏈戰(zhàn)略匹配范圍是指擁有共同戰(zhàn)略目標的職能部門或供應鏈上的一16.V些環(huán)節(jié)所構成的范圍。供應鏈系統(tǒng)設計的整體目標是消除或者減少不增加價值的活動。V1.X2.功能型產品比創(chuàng)新型產品具有更高的邊際利潤。3.功能型產品的供應鏈目標是盡量減少成本，創(chuàng)新型產品的供應鏈目標是對市場作出快速反應。v4 .在產品的成長期，供應鏈策略應避免生產環(huán)節(jié)和供應鏈末端的大量儲存。5 .

31、供應鏈設計目標就是為了獲得高用戶服務水平。X6 .供應鏈設計原則中自頂向下的方法是一種集成的過程，自下而上的方法則是系統(tǒng)分解的過程。x7 .供應鏈設計的集優(yōu)原則就是供應鏈的各個節(jié)點選擇應遵循強-強聯(lián)合的原則8 .供應鏈合作關系發(fā)展的主要特征是以產品/物流為核心。x9 .對于制造商而言，重要的合作伙伴應該是相對多的，且與之關系是密切的。x10 .在實際運作中，企業(yè)應根據(jù)不同的目標選擇不同類型的合作伙伴。V11 .供應鏈合作關系為在供應鏈內部，兩個或兩個以上獨立的成員之間，在一定時期內形成的一種共享信息、共擔風險、共同獲利的協(xié)調關系。V12 .企業(yè)不可能因為對戰(zhàn)略合作關系的失控、過于自信、合作伙伴

32、的過于專業(yè)化等原因降低競爭力。x1 .當供應鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產或供應決策時，需求信息的不真實性會沿著供應鏈逆流而上，使訂貨量產生了逐級放大。V2 .造成長鞭效應的系統(tǒng)原因可以在不改變供應鏈結構的前提下解決。X專業(yè)資料生產模式的公司，曲球棍棒現(xiàn)象對公司運營的危害和JIT3.對于運用MTO影響更大。4 .雙重邊際效應是指供應鏈上、下游企業(yè)為了謀求各自收益最大化，在獨立決策的過程中確定的產品價格低于其生產邊際成本的現(xiàn)象。X5 .在傳統(tǒng)的采購模式中，采購的目的是為了庫存；在供應鏈管理的模式下，采購活動是以訂單驅動的。V6 .準時化采購成功的關鍵是信息的可靠。x7

33、 .采購活動是連接制造商與供應商的橋梁。V8 .供應鏈采購在如何和供應商進行商業(yè)交易的活動上，一般考慮供應商的價格、質量、和交貨期。（？）（?）9 .準時制采購就是實現(xiàn)零庫存的基礎，實施的是單一供應商。10 .在加盟某個供應鏈時，企業(yè)都會從各自的自身利益出發(fā)，展開合作對探研究，在委托與承包企業(yè)間形成一個合作協(xié)商機制（。）?全球化采購最主要的原因是國外的商品質量比國內的好。（11.?12.層次分析法選擇供應商屬于定性評價方法。（）怵購過程既包含商流，又包含物流。（13.生產計劃信息的傳遞不僅是沿著企業(yè)內部的遞階結構（權力結構），而14.且沿著供應鏈不同的節(jié)點方向（網絡結構）傳遞。，柔性是供應鏈合

34、作雙方共同制定的一個合同要素，對于供方而言，它代15.表著對未來變化的預期；而需方對而言，它是對自身所能承受的需求波動的估計。X供應鏈下游企業(yè)在制定生產計劃時應該盡量幫助供應企業(yè)達到最優(yōu)產16.量。V生產采用推動式生產控制系統(tǒng)。X17.JIT大規(guī)模定制生產模式實際上是在大規(guī)模制造模式與定制化生產模式之間18.謀求一種平衡，既要保持大規(guī)模制造生產模式的低成本又要兼顧定制化生產模式的個性化。，柔性制造系統(tǒng)是柔性制造技術的具體體現(xiàn)，是適用于少品種、大批量生19.產的具有高度柔性和高自動化程度的制造系統(tǒng)。x供應鏈管理模式下的庫存管理的最高目標是：實現(xiàn)供應鏈企業(yè)的無縫連20.專業(yè)資料接，以消除供應鏈企業(yè)

35、之間的高庫存現(xiàn)象。V21 .超過實際需要量的庫存我們稱為“緩沖庫存”。V22 .供應鏈環(huán)境下企業(yè)庫存管理側重于優(yōu)化單一的庫存成本，從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定經濟訂貨量和訂貨點。X23 .“需求變異加速放大原理”反映出供應鏈上需求的同步現(xiàn)象。X24 .由于這種需求放大效應的影響，上游供應商往往維持比下游供應商更低的庫存水平。X25 .為了減少供應鏈企業(yè)的庫存水平，需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享，減少不確定性因素對庫存的影響。V26 .從某種意義上講，VMI是用戶實現(xiàn)庫存成本和風險轉移的一條種要途徑。供應商承擔了100%風險，但用戶則提供了100%機遇給供應商。V27 .VMI的主要思想是供應

36、商在用戶允許下管里庫存，確定庫存水平和補給策略，但不擁有庫存控制權。X28 .實施供應商管理用戶庫存的關鍵是庫存狀態(tài)透明性。V29 .聯(lián)合庫存管理是一種風險分擔的庫存管理模式。V30 .基于協(xié)調中心的聯(lián)合庫存管理是對供應鏈的全局性優(yōu)化和控制。X31 .VMI是一種供應鏈集成化運作的決策代理模式，聯(lián)合庫存管理強調雙方同時參與，共同制定庫存計劃。V32 .多級庫存優(yōu)化和控制是對供應鏈的局部性優(yōu)化33 .供應鏈中物流管理的目標是：在恰當?shù)臅r間和地點交付正確的產品。34 .供應鏈管理涉及從原材料到產品交付給最終用戶的整個物流增值過程，物流涉及企業(yè)之間的價值流過程，是企業(yè)之間的銜接管理活動。V35 .企

37、業(yè)物流是指企業(yè)在生產工藝中的物流活動，也就是生產企業(yè)的車間或工序之間，其原材料、零部件或半成品，按工藝流程的順序依次流過，使其最終成為產成品，送達成品庫暫存的過程。x36 .逆向物流是與傳統(tǒng)供應鏈方向相反，為恢復價值或合理處置，而對原材料、中間庫存、最終產品及相關信息，從消費地到起始點的實際流動所進行的有效計劃、管理和控制過程。V專業(yè)資料四、案例分析題本田公司（Honda）:與供應商的合作伙伴關系本田（美國）公司位于美國俄亥俄州，是本田公司在美國銷量最好、品牌忠誠度最高的汽車廠家。本田公司總成本的大約80%都是用在向供應商的采購上，這在全球范圍是最高的。但是它選擇離制造廠近的供應源，所以能夠與

38、供應商建立更加緊密的合作關系，能夠更好的保證JIT供貨，制造廠庫存的平均周轉期不到3小時。強有力的本地化供應商支持是本田公司成功的原因之一。1982年，27個美國供應商為本田美國公司提供價值1400萬美元的零部件，而到了1990年，有175個美國的供應商為它提供超過22億的零部件。大多數(shù)供應商與它的總裝廠距離不超過150里。在俄亥俄州生產的汽車德爾零部件本地化率達到90%,只有少數(shù)零部件來自日本國內。本田公司強調與供應商之間建立一種長期相互依賴的戰(zhàn)略合作伙伴關系。如果供應商達到本田公司的業(yè)務標準可以成為它的終身供應商。本田公司也在改善員工管理、提高生產和運作效率、質量控制、提供塑造技術、焊接、

39、模鑄技術等方面提供支持幫助，使供應商成為世界一流供應商。本田與D(Donnelly)公司的合作關系就是一個很好的例子。當時D公司的核心能力是生產汽車內玻璃，本田公司從1086年開始選用D公司為它生產全部內玻璃。隨著合作的加深，本田公司建議D公司生產外玻璃。這雖然不是D公司的強項，但在本田公司的幫助下，D公司成功地建立了一個新工廠，專門為本田生產汽車外玻璃。它們之間的交易額在第一年為5百萬美元，到1997年已達到了6千萬美元。案例分析題中百倉儲集團：供應鏈環(huán)境下的集中采購模式集中采購模式是指超市設立專門的采購機構和專職采購人員統(tǒng)一負責超市的商品采購工作，如統(tǒng)一規(guī)劃同供應商的接洽、議價、商品的導入

40、、商品的淘汰等，超市所屬各部門只負責商品的陳列以及內部倉庫的管理和銷售工作。對于商品采購，各分店只有建議權，可以根據(jù)自己的實際情況向總部提出有關采購事宜。專業(yè)資料集中化商品采購是連鎖超市實現(xiàn)規(guī)?；洜I的前提和關鍵。只有實現(xiàn)統(tǒng)一采購,才能真正做到統(tǒng)一陳列、統(tǒng)一配送、統(tǒng)一促銷策劃、統(tǒng)一核算，才能真正發(fā)揮連鎖經營的優(yōu)勢。有利于提高超市同供應商談判的議價能力。如今，中國的零售業(yè)不是利潤最大化的行業(yè)，它現(xiàn)在的單體規(guī)模相當明顯。如中百超市在2002年做到全省第一，也不過28.2億元的銷售額。只相當于沃爾瑪全球銷售額的千分之一都不到，所以一定要不斷擴大企業(yè)經營規(guī)模，不斷擴大企業(yè)市場占有率，實現(xiàn)規(guī)模經濟性。而

41、集中采購正是實現(xiàn)規(guī)?；洜I的基本保證。連鎖零售企業(yè)只有實行了集中統(tǒng)一的中央采購制度，才能保證超市在價格競爭中的優(yōu)勢地位。請結合上述資料，回答以下問題。案例分析題一汽大眾有限公司：JIT供應鏈應用一汽大眾汽車有限公司目前僅捷達車就有七八十個品種，十七八種顏色，而每輛車都有2000多種零部件需要外購。從1997年到2000年末，公司捷達車輛銷售從4.4萬輛一路躍升至9.4萬輛，市場兌現(xiàn)率高達95%以上。與這些令人心跳的數(shù)字形成鮮明對比的是公司零部件基本處于“零庫存”狀態(tài)，而制造這一巨大反差的就是一整套完善的基于JIT思想的運作和物流控制系統(tǒng)。作為亞洲最大的、占地9萬多平方米、可同時生產三種不同品牌

42、車型的整車車問，一汽大眾的倉庫一定非常壯觀吧？但是這里的人們卻告訴我們：我們這兒沒有倉庫，只有入口。走進一個標有“整車捷達入口處”標牌的房子，只見在上千平方米的房間內，零零星星的排放著幾箱玻璃和小零件，四五個工作人員正在有條不紊的用電動叉車向整車車間送零件。入口處的房間里，一個保管員坐在電腦前掃描這一張張的條形碼，正在啊訂貨點發(fā)往供貨廠商。一汽大眾的零部件送貨方式主要有三種：第一種是電子看板。即公司每月把生產信息用掃描的方式通過電腦網絡傳遞給各個供貨廠商，對方根據(jù)這一信息安排生產，并根據(jù)生產情況發(fā)出供貨信息，然后馬上用自備車輛將零部件送到公司各車間的入口處，再由入口處分配到車間的工位上，例如保險杠等就是采取這種供貨方式。第二種叫“準時化”，即公司按過車順序把配貨單傳送到供貨廠商，對方也按順序裝貨直接把零部件送到工位上，取消了中間倉庫環(huán)節(jié)。第三種叫做批量進貨。供貨廠商每月專業(yè)資料對那些不影響大局有沒有變化的小零部件分批量的送貨一到兩次。過去這里是