生物化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度匯編

1、生物化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度目 錄1.設(shè)備管理說明 022.關(guān)于大功率電機(jī)責(zé)任劃分的規(guī)定 123.工具領(lǐng)用、使用管理制度 134鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定 155.廢舊物資處理規(guī)定 166.備品配件質(zhì)量反饋規(guī)定 177.計(jì)量器具管理制度 188.關(guān)于規(guī)范電焊作業(yè)的管理規(guī)定 239. 電氣管理規(guī)定 2410.儀表管理規(guī)定 2511.設(shè)備潤(rùn)滑管理制度 2612.設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定 2813.設(shè)備事故管理制度 2914. 固定資產(chǎn)管理制度 3115.設(shè)備密封管理制度 3216.起重機(jī)械管理制度 3317.備品備件管理制度 3418.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 3519.設(shè)備巡回檢查制度 3620.工業(yè)建筑物、構(gòu)

2、筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理制度 3721.進(jìn)出口設(shè)備管理制度 3822.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理規(guī)定 3923.設(shè)備質(zhì)量問題處理程序 4024.設(shè)備管理考核細(xì)則 42設(shè)備管理說明一、 主要設(shè)備 主要設(shè)備分為甲類和乙類。甲類設(shè)備是工廠的心臟，如空壓機(jī)、ISEP等，甲類是在無備機(jī)的情況下，一旦出現(xiàn)故障，將會(huì)引起全廠停產(chǎn)的設(shè)備。乙類設(shè)備也是工廠的主要生產(chǎn)設(shè)備，但對(duì)全廠生產(chǎn)和安全影響不嚴(yán)重，重要程度比甲類差一些。甲、乙兩類設(shè)備約占總設(shè)備臺(tái)數(shù)的1520%。二、 一般設(shè)備一般設(shè)備所占比重較大，約占90%，大致可分為丙類和丁類。丙類是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或檢修較頻繁的靜止設(shè)備，如換熱器、泵、減速機(jī)等，丁類屬于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單平時(shí)維護(hù)較少、

3、檢修簡(jiǎn)單的設(shè)備，如高位槽、主要貯槽、受槽等靜止設(shè)備。以上的劃分是為了便于管理，只是相對(duì)的，是根據(jù)設(shè)備在分廠中的重要性來衡量的，一般從事設(shè)備管理工作較久的人員，都可以準(zhǔn)確劃分設(shè)備類別，同時(shí)對(duì)于這些設(shè)備應(yīng)具備以下內(nèi)容：管理項(xiàng)目甲級(jí)乙級(jí)丙級(jí)丁級(jí)設(shè)備卡片應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有設(shè)備一覽表應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有應(yīng)有設(shè)備技術(shù)檔案必須有應(yīng)有重點(diǎn)建立應(yīng)有運(yùn)行記錄必須有應(yīng)有日常維護(hù)對(duì)象重點(diǎn)重點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行一般定期檢修重點(diǎn)重點(diǎn)重點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修理制度嚴(yán)格按計(jì)劃?rùn)z修計(jì)劃?rùn)z修檢查后修理免修或事后修理三、 設(shè)備管理資料1、 設(shè)備卡片2、 設(shè)備技術(shù)性能一覽表要根據(jù)分廠內(nèi)部設(shè)備變動(dòng)情況，及時(shí)填補(bǔ)或更新，內(nèi)容要充實(shí)、真實(shí)。3、 設(shè)備技術(shù)檔案從設(shè)備進(jìn)入分廠

4、直到報(bào)廢為止，“這一生”中各種事件記錄和有關(guān)維護(hù)、檢修的記載應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，以便反映出該設(shè)備的真實(shí)面貌，并用于指導(dǎo)實(shí)際工作。4、 全廠設(shè)備狀況：完好率、泄漏率，主要設(shè)備的運(yùn)行、檢修及備用時(shí)間記錄。四、 圖紙資料1、 易損件圖紙應(yīng)齊備，并確保準(zhǔn)確性。2、 主要設(shè)備均應(yīng)有較為齊全的總圖及零件圖。3、 一般設(shè)備應(yīng)有說明書或操作規(guī)程。五、 維修保養(yǎng)責(zé)任人 分廠所有主要設(shè)備、一般設(shè)備要設(shè)專人維護(hù)巡查，形成文件，并隨人員調(diào)動(dòng)隨之更改。另外，要制訂甲類、乙類、丙類設(shè)備的保養(yǎng)周期，貫徹落實(shí)到維修人員的意識(shí)中。六、 各項(xiàng)管理制度分廠應(yīng)具備：維修工職責(zé)，維修班長(zhǎng)職責(zé)，潤(rùn)滑保養(yǎng)制度、巡檢制度、修舊利廢制度、配件領(lǐng)用規(guī)

5、定、機(jī)封和閥門更換記錄、工具使用規(guī)定、計(jì)量器具管理制度。七、 三項(xiàng)記錄即日常維護(hù)記錄、巡視記錄、潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄。維修人員完成一天工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填寫，對(duì)于設(shè)備的中修、大修、流轉(zhuǎn)、報(bào)廢、事故等還要分別填入設(shè)備技術(shù)檔案。八、 設(shè)備的維護(hù)1、 要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)特性，正確地查找設(shè)備能力，正確的使用設(shè)備。2、 操作人員要嚴(yán)守操作規(guī)程，并且操作人員應(yīng)有正確操作責(zé)任。3、 健全各級(jí)責(zé)任制明確職責(zé)，以保證設(shè)備正確的使用。4、 設(shè)備投產(chǎn)前必須做好維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的準(zhǔn)備工作，編制設(shè)備規(guī)程，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)考核。5、 準(zhǔn)備必須的工具及符合要求的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。6、 在設(shè)備使用過程中，要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任

6、制，認(rèn)真巡回檢查并填寫記錄表，將所有的偶發(fā)故障苗頭及不良狀態(tài)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。（1） 檢查軸承及有關(guān)部位的溫度與潤(rùn)滑情況。（2） 檢查有關(guān)部位的壓力、震動(dòng)和雜音。（3） 檢查傳送皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。（4） 檢查控制計(jì)量?jī)x表與調(diào)節(jié)器的工作情況。（5） 檢查冷卻系統(tǒng)情況。（6） 檢查安全閥、制動(dòng)器及事故報(bào)警裝置是否良好。（7） 檢查螺絲、安全防護(hù)罩及欄桿是否完好。（8） 檢查各密封點(diǎn)是否泄漏。（9） 認(rèn)真做好潤(rùn)滑，執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程，嚴(yán)格按“五定、三級(jí)過濾”的技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，并做到“四懂”“三會(huì)”。九、 設(shè)備的檢查與評(píng)估1、 檢查分為日常檢查和定期檢查，日常檢查由維修人員執(zhí)行，定

7、期檢查由維修班班長(zhǎng)、設(shè)備副廠長(zhǎng)共同進(jìn)行，對(duì)兩種檢查出的缺陷或隱患要拿出整改措施，予以根除。2、 在檢查之后要進(jìn)行設(shè)備評(píng)估，以定期檢查的情況進(jìn)行評(píng)定，停用一年以上的設(shè)備可不參加參加評(píng)估，并不統(tǒng)計(jì)在設(shè)備總臺(tái)數(shù)中。全廠所有的設(shè)備均應(yīng)參加評(píng)估，正在檢修的設(shè)備按檢修前的狀態(tài)評(píng)估。評(píng)估是依據(jù)生產(chǎn)部下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，各分廠應(yīng)實(shí)事求是，認(rèn)真細(xì)致做好評(píng)估工作，并每周一次定期檢查，將評(píng)估結(jié)果以表格（設(shè)備密封狀況檢查統(tǒng)計(jì)表）的形式上交生產(chǎn)部。評(píng)估內(nèi)容有主要設(shè)備完好率（98%）、全部設(shè)備完好率96%，靜密封點(diǎn)泄漏萬分之零點(diǎn)五以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏萬分之二以下，各分廠針對(duì)情況，一年要對(duì)密封點(diǎn)總數(shù)重新核實(shí)一次。3、 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（

8、1） 零部件完整齊全，符合質(zhì)量要求。（2） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常性能良好，并達(dá)到銘牌出力或設(shè)計(jì)能力。（3） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全正確。（4） 設(shè)備整潔，無跑、冒、滴、漏，防凍、保溫、防腐完整有效。十、 動(dòng)、靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)辦法及泄漏的標(biāo)準(zhǔn)1、 靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)范圍和計(jì)算方法（1） 統(tǒng)計(jì)范圍：設(shè)備、管路、法蘭、閥門、絲堵、活接頭、包括離心泵上的油標(biāo)，附屬管線、工藝設(shè)備的空調(diào)器、加熱器的外露漲口，電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表、設(shè)備的孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬管線及其它設(shè)備的結(jié)合部位，均作為靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。（2） 靜密封點(diǎn)計(jì)算方法：有一個(gè)靜密封接合處，就算一個(gè)密封點(diǎn)。如1個(gè)法蘭不論大小均算1個(gè)密封點(diǎn)，1個(gè)閥

9、門有4個(gè)密封點(diǎn)，若閥體有絲堵，則應(yīng)多1個(gè)點(diǎn)，一個(gè)絲扣活接頭算3個(gè)密封點(diǎn)。有一個(gè)泄漏就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)還是焊縫、砂眼及其它原因造成的漏點(diǎn)： 動(dòng)（靜）泄漏點(diǎn)數(shù)公式：動(dòng)（靜）泄漏率 = ×100% 動(dòng)（靜）密封總點(diǎn)數(shù)（3） 動(dòng)密封統(tǒng)計(jì)范圍：凡密封部件的兩個(gè)偶合件之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封裝置，統(tǒng)稱為動(dòng)密封。往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均構(gòu)成動(dòng)密封。動(dòng)密封點(diǎn)的范圍：往復(fù)運(yùn)動(dòng)，軸與缸體之間，活塞與缸體之間；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸、螺旋運(yùn)動(dòng)的閥桿處的密封裝置，劃為動(dòng)密封。從密封材料上看，凡采用油封、機(jī)械密封、O形圈等均可構(gòu)成動(dòng)密封，其中O形圈是最簡(jiǎn)單的一種動(dòng)密封。（4） 動(dòng)密封點(diǎn)計(jì)算方法：凡暴露于設(shè)備體以外的

10、動(dòng)密封點(diǎn)按此規(guī)定統(tǒng)計(jì)，納入泄漏管理。處于設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)密封點(diǎn)，均納入設(shè)備完好率統(tǒng)計(jì)。動(dòng)密封點(diǎn)非接觸式密封迷宮式密封間隙式密封接觸式密封自封式密封壓緊形密封唇形密封活塞環(huán)壓蓋填料機(jī)械密封油封其它離心泵動(dòng)（靜）密封點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)規(guī)定密封點(diǎn)數(shù)部件名稱動(dòng)密封點(diǎn)3個(gè)泵軸與填料或機(jī)械密封泵軸與托架上的兩個(gè)軸承壓蓋靜密封點(diǎn)79個(gè)泵殼與托架法蘭的結(jié)合部位托架油箱前后與兩個(gè)軸承壓蓋的結(jié)合部位泵殼的進(jìn)出口與法蘭的結(jié)合部位托架油箱上有油位視鏡增加一個(gè)密封點(diǎn)托架油箱上有放油絲堵，增加一個(gè)靜密封點(diǎn)泵殼底部有放水絲堵，增加一個(gè)靜密封點(diǎn)泵殼上放氣（或加引水）絲堵，增加一個(gè)靜密封點(diǎn)。各種型號(hào)電動(dòng)機(jī)（靜）密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)規(guī)定：密封點(diǎn)數(shù)部位名

11、稱動(dòng)密封點(diǎn)：2個(gè)轉(zhuǎn)子軸與前后兩個(gè)軸承壓蓋靜密封點(diǎn)：2個(gè)前后軸承壓蓋與前后端蓋的接合部位管件、閥門靜、動(dòng)密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)規(guī)定：序號(hào)名稱靜密封點(diǎn)動(dòng)密封點(diǎn)備注1彎頭22束接23大小頭24補(bǔ)申25絲堵16油位計(jì)37三通38四通49平面法蘭110內(nèi)螺絲法蘭211截止閥3112閘閥3113球閥3114氣動(dòng)、液壓電控等閥門根據(jù)實(shí)際決定點(diǎn)數(shù)另外，對(duì)于與設(shè)備配套使用的注油器（柱塞部位）按動(dòng)密封點(diǎn)算。（5）檢修標(biāo)準(zhǔn) 用眼睛看不結(jié)焦、不冒煙、不滲漏、無漏痕（設(shè)備及管線）。 用肥皂水試漏，關(guān)鍵部位無汽泡，一般部位每分鐘不超過 5個(gè)（儀表設(shè)備）。 變壓器、油開關(guān)、油浸絕緣電纜頭結(jié)合部位，用肉眼觀察無滲漏（電氣設(shè)備）。 用10

12、毫米寬、100毫米長(zhǎng)的長(zhǎng)條紙?jiān)嚶?，無吹動(dòng)現(xiàn)象（氧氣、空氣系統(tǒng)）。 不漏氣、無水垢（蒸汽系統(tǒng)）。 肉眼看無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩ㄋ帷A）。十一、 主要零部件的檢查技術(shù)1、 螺紋連接和鉚接 為檢查更準(zhǔn)確，可以用錘子輕輕敲打連接處，這是一種迅速而簡(jiǎn)單的方法，當(dāng)連接處松動(dòng)時(shí)，可聽到沉悶聲或空曠的格格聲。對(duì)于比較重要的螺釘，可以在連接處的上面，在釘頭及其底部之間用密封漆做出標(biāo)記，當(dāng)連接處發(fā)生最微小的位移時(shí)，將會(huì)使漆膜破裂。2、 焊接 主要的焊接應(yīng)定期檢查，不可能做到時(shí)，可以用裂紋漆。裂紋不僅會(huì)發(fā)生焊縫本身處，還會(huì)發(fā)生在靠近焊逢的區(qū)域內(nèi)，至于裂紋的擴(kuò)展范圍，可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員用手錘敲擊

13、焊縫處做出判斷。3、 齒輪溫度：由于磨擦產(chǎn)生熱量，齒輪磨損，溫度會(huì)上升，如果齒輪的潤(rùn)滑過度（油箱油過多）或負(fù)荷超限，溫度也會(huì)上升。異音：齒輪箱的狀態(tài)發(fā)生變化，常常會(huì)發(fā)生聲音變化，但通過聲音判斷比較困難，需有一定經(jīng)驗(yàn)的人員。檢查齒輪：輪齒接觸面磨損均勻，表面光滑，磨合期承受適中的載荷的情況下形成良好的接觸面，這樣的齒輪屬于完好狀態(tài)；齒形磨損有時(shí)只發(fā)生在某些輪齒上，如輪齒磨損嚴(yán)重則必須更換輪齒；剝蝕，當(dāng)輪齒上有小片斷裂（剝落），這種情況通常是由于超負(fù)荷或潤(rùn)滑不良造成剝蝕，需定期進(jìn)行檢查；點(diǎn)蝕，受到點(diǎn)蝕的齒輪有小洞，這也可能是由于超載或潤(rùn)滑油質(zhì)不好，出現(xiàn)這種情況不要需立即更換齒輪，而是經(jīng)常檢查。4、

14、皮帶傳動(dòng)張緊：使三角皮帶的張緊比較重要，松弛的皮帶會(huì)打滑、跳動(dòng)或產(chǎn)生變形。皮帶過分張緊會(huì)使皮帶輪軸承受不必要的應(yīng)力，同時(shí)也會(huì)使皮帶的磨損加劇。隨著三角皮帶和相應(yīng)的三角皮帶輪磨損量的增加，皮帶逐漸接近皮帶輪的底部。當(dāng)皮帶的底部與輪槽槽底接觸時(shí)，其傳動(dòng)效率下降，這種情況可以檢查輪槽的底部，如果槽底發(fā)亮，就說明皮帶輪和皮帶已嚴(yán)重磨損。5、軸承 滾動(dòng)軸承對(duì)水的反應(yīng)是非常敏感的，因此在潮濕的條件下，最好檢查這類軸承有無生銹的跡象。軸承生銹后必須更換，并且最好換用抗銹蝕性好的潤(rùn)滑劑，同時(shí)也應(yīng)該改善密封裝置。 對(duì)于完好的、潤(rùn)滑情況良好的軸承，溫升是同磨擦成正比例的，它將隨著軸承型式，負(fù)荷及轉(zhuǎn)數(shù)的不同而改變。

15、在一般情況下，溫度的升高量是很小的。當(dāng)軸承的溫度上升得過高時(shí)，它的承載能力就會(huì)下降，當(dāng)軸過熱后，即使軸承再冷卻正常溫度，軸承的承載能力仍然會(huì)降低。6、管道和閥門漏孔直徑（毫米）0.5Mpa壓縮空氣月?lián)p失（立方米）1.2Mpa蒸汽月?lián)p失（公斤）0.4Mpa水月?lián)p失（立方米）1538000054878057001021400030799034008950001371951445423815335903552594086809011490215525十二、設(shè)備檢修制度 根據(jù)機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度的不同，檢修的要求不同，應(yīng)采取分類檢修。凡屬甲、乙類設(shè)備采用計(jì)劃?rùn)z修制度，丁類設(shè)備采用事后的管理制度，這

16、樣不僅可以在技術(shù)上保證各類設(shè)備在化工生產(chǎn)中作用，滿足生產(chǎn)需要，而且經(jīng)濟(jì)上也合理。1、 日常維護(hù)保養(yǎng)制2、 事后修理制當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生故障或零件部件性能老化嚴(yán)重，需要進(jìn)行恢復(fù)性檢修，這種發(fā)生故障后再進(jìn)行檢修的方法，叫事后修理制。3、 檢查后修理制度檢查后修理實(shí)質(zhì)是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，然后根據(jù)檢查結(jié)果決定檢修項(xiàng)目并編制檢修計(jì)劃。4、 計(jì)劃?rùn)z修制度預(yù)防為主，計(jì)劃性較強(qiáng)的一種檢查制度，適宜于甲、乙類設(shè)備。十三、 設(shè)備檢修的種類 根據(jù)設(shè)備檢修的部位，修理內(nèi)容及工作量的大小，把設(shè)備檢修分為不同種類，以實(shí)行不同的組織管理，一般分為小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大檢修。1、 小修 主要是清洗、更換和修復(fù)少量容易磨

17、損和腐蝕的零部件，并調(diào)整機(jī)構(gòu)，保證設(shè)備能使用到下一次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間。2、 中修 包括小修項(xiàng)目外，還對(duì)機(jī)器設(shè)備的主要零部件進(jìn)行局部修理，并更換一些經(jīng)過鑒定不能繼續(xù)使用到下次中修時(shí)間的較主要的零部件。3、 大修 一種復(fù)雜、工作量大的修理。大修時(shí)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部或部分拆卸，更換和修復(fù)已經(jīng)磨損及腐蝕的零件，以求恢復(fù)設(shè)備原有性能，包括重新安裝、校正、刷漆和重新澆注設(shè)備基礎(chǔ)等，設(shè)備檢修后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 系統(tǒng)停車大檢修 這種檢修是整系統(tǒng)或幾個(gè)系統(tǒng)直至全廠性的大檢修，修理面很廣，通常將系統(tǒng)中的一些主要設(shè)備和不停車的不能檢修的設(shè)備及一些主要公用工程（管道、閥門）都安排在系統(tǒng)停車大檢修中進(jìn)行。 總之，以上四

18、種檢修方式的全部?jī)?nèi)容，都以“預(yù)防為主”的原則。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作是計(jì)劃?rùn)z修的基礎(chǔ)工作，設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作做得好就能大大減少檢修的工作量和檢修次數(shù)，計(jì)劃?rùn)z修制度并不排除偶然性的 、臨時(shí)性的故障，以及意外的破壞性的事故的恢復(fù)性檢修。如果設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修制度貫徹得好，這些計(jì)劃外的檢修是可以減少和避免的。十四、 計(jì)劃的編制 各分廠每月3日前，需上交設(shè)備檢修計(jì)劃和維修工、操作工培訓(xùn)計(jì)劃。 檢修計(jì)劃的編制，目的是有計(jì)劃的進(jìn)行設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備計(jì)劃預(yù)修理制度的落實(shí)，有利于與生產(chǎn)計(jì)劃相銜接，同時(shí)可統(tǒng)一安排力量，做好備品配件及施工材料的準(zhǔn)備工作，從而達(dá)到保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間和減少檢

19、修費(fèi)用。培訓(xùn)計(jì)劃主要的目的是為了提高設(shè)備使用及維修人員的綜合素質(zhì)，迅速提高維修工的水平，提高維修質(zhì)量，縮短維修時(shí)間，增長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間。十五、 設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書 為了給操作、檢修、保養(yǎng)提供依據(jù)，設(shè)備應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，尤其是甲、乙類設(shè)備。主要格式應(yīng)參照：1、 概述1.1、 適用范圍1.2、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述2、 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1、零部件2.2、運(yùn)行性能2.3、技術(shù)資料2.4、設(shè)備及環(huán)境3、 設(shè)備的維護(hù)3.1、日常維護(hù)3.2、定期檢查內(nèi)容3.3、常見故障處理方法3.4、緊急停車處理方法4、檢修周期和內(nèi)容4.1、檢修周期4.2、檢修內(nèi)容（分別列舉小、中、大修及系統(tǒng)停車大檢修）5、檢修標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)主要部件的不同列

20、舉維修標(biāo)準(zhǔn)。6、試車7、安全注意事項(xiàng)7.1、維護(hù)注意事項(xiàng)7.2、檢修注意事項(xiàng)7.3、試車注意事項(xiàng)關(guān)于大功率電機(jī)責(zé)任劃分的規(guī)定 各分廠55KW以上電機(jī)（包括55KW電機(jī)）歸屬使用分廠固定資產(chǎn)，動(dòng)力廠負(fù)責(zé)對(duì)電機(jī)按期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。1、 電機(jī)保養(yǎng)牽涉到拆卸聯(lián)軸器、皮帶輪等附件，由使用分廠負(fù)責(zé)，其它工作由動(dòng)力廠負(fù)責(zé)。2、 電機(jī)的保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)由動(dòng)力廠根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，提前一個(gè)月通知使用分廠，若使用分廠未能履行職責(zé)，導(dǎo)致電機(jī)損壞，所有責(zé)任由使用分廠負(fù)責(zé)承擔(dān)。3、 電機(jī)由于主體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，未按期進(jìn)行保養(yǎng)或保養(yǎng)不力，造成電機(jī)損壞，并由此導(dǎo)致停產(chǎn)，該責(zé)任由使用分廠承擔(dān)30%，動(dòng)力廠承擔(dān)70%。工具領(lǐng)用、使用管理制

21、度1、 配備檢修用工具首先要保證正常維修工作的開展，不得因缺少工具或工具損壞而影響設(shè)備正常檢修；2、 設(shè)備廠長(zhǎng)針對(duì)本分廠的設(shè)備特性和工作量，合理配備工具，缺少的要及時(shí)核實(shí)種類、型號(hào)、數(shù)量，申報(bào)采購計(jì)劃；3、生產(chǎn)部根據(jù)分廠所報(bào)計(jì)劃情況結(jié)合分廠工具手冊(cè)，認(rèn)真核實(shí)后上報(bào)分管副總審批，然后報(bào)采購部門采購；4、 分廠在領(lǐng)用工具時(shí)要按照所報(bào)計(jì)劃領(lǐng)用，不允許任意領(lǐng)用，特殊情況要寫出書面說明報(bào)生產(chǎn)部批準(zhǔn)方可領(lǐng)用；5、 工具領(lǐng)用經(jīng)分廠審核后報(bào)生產(chǎn)部核實(shí)，報(bào)分管副總審批后到倉庫領(lǐng)??；6、 工具在領(lǐng)用或使用時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，要及時(shí)到倉庫退貨并將問題反饋到生產(chǎn)部和采購部門；7、 工具領(lǐng)用后要合理進(jìn)行分配，以發(fā)揮工具

22、的作用。分廠要對(duì)每位維修工配備工具冊(cè)，工具發(fā)放時(shí)領(lǐng)用人要在工具冊(cè)中登記，工具冊(cè)由分廠負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理；操作工的工具以工段為單位進(jìn)行配置，由工段長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)用管理并登記。8、 維修工要正確使用工具，丟失或在正常使用期內(nèi)損壞，要按照工具的價(jià)格進(jìn)行賠償，工具使用期由生產(chǎn)部制訂；9、 維修工崗位調(diào)整后，分廠要及時(shí)對(duì)工具進(jìn)行交接并在工具冊(cè)中注明，避免工具流失；10、 大型主要、重要工具應(yīng)由維修班長(zhǎng)或分廠統(tǒng)一管理，任何工具未經(jīng)分廠批準(zhǔn)不允許私自借出，由于私自外借而導(dǎo)致工具損壞由設(shè)備廠長(zhǎng)加倍償還。工具使用周期表銼刀4年剝線鉗4年鋼直尺8年鑷子5年大螺絲刀4年（動(dòng)力2年）萬能扳手2年尖嘴鉗2年呆扳手2年鋸弓2年手槍鉆

23、5年內(nèi)六角扳手2年手拉葫蘆5年塑料焊槍9個(gè)月雞尾鋸3年卷尺6個(gè)月千斤頂8年皮尺5年切割機(jī)8年剪刀1年鉗型電流表10年套筒扳手8年萬用表10年電錘8年角向切割機(jī)5年曲線鋸5年型材切割機(jī)5年手錘5年臺(tái)鉗10年電筆1年八角錘10年角尺5年三角拉馬5年鋼絲鉗4年（動(dòng)力2年）千分尺10年擋圈鉗5年圓規(guī)8年游標(biāo)卡尺10年皮帶沖5年鐵皮剪2年電刨5年管鉗5年梅花扳手2年漲鉗5年板牙架5年斜口鉗4年管子割刀5年鐘表螺絲刀5年水平尺5年電工刀3年漲管器5年塞尺8年百分表10年活動(dòng)板牙2年鉆頭1年板牙1年絲攻1年鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定1、 鍋爐、壓力容器的管理工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。2、 專管人員應(yīng)參加鍋爐

24、、壓力容器的驗(yàn)收、移交及事故的調(diào)查工作。3、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的界定、登記、和檔案的建立工作。4、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃的編制、上報(bào)及計(jì)劃的落實(shí)。5、 專管人員應(yīng)經(jīng)常巡視鍋爐、壓力容器，了解操作及使用情況。6、 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得操作上崗證后，方可上崗。7、 鍋爐、壓力容器應(yīng)有一套完整的技術(shù)資料。資料包括設(shè)備出廠資料、安裝資料、驗(yàn)收、移交資料。8、 鍋爐、壓力容器應(yīng)取得技術(shù)監(jiān)督局登記使用證后，方可投入使用，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。9、 鍋爐的洗爐、大修應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專業(yè)公司進(jìn)行檢修。10、 壓力容器施焊，應(yīng)有持證焊工，按

25、照有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。11、 鍋爐、壓力容器上所安裝的壓力表、液位計(jì)等，應(yīng)用紅線標(biāo)示出最高工作壓力、最高使用液位，并按照規(guī)定對(duì)安全附件進(jìn)行定期校驗(yàn)。廢舊物資處理規(guī)定 為規(guī)范廢舊物資的管理，充分利用閑置、廢舊材料，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，特做出如下規(guī)定：1、 分廠內(nèi)部在進(jìn)行工藝改造、設(shè)備檢修時(shí)新產(chǎn)生的設(shè)備、管件、配件、邊角料等物資，不得隨意丟棄，統(tǒng)一堆放到分廠指定的位置，并豎立標(biāo)識(shí)。2、 廢舊物資堆積一定數(shù)量確需運(yùn)離分廠的，由分廠填寫廢舊物資轉(zhuǎn)移單，由分廠審核后上報(bào)生產(chǎn)部。3、 生產(chǎn)部根據(jù)分廠所報(bào)的廢舊物資轉(zhuǎn)移單內(nèi)容，對(duì)實(shí)際物品進(jìn)行鑒定、區(qū)分，分開報(bào)廢與可利用的物資。4、 可利用的物資由分廠收回或協(xié)調(diào)其他分

26、廠領(lǐng)用，確需報(bào)廢的備件、管件、邊角料等由生產(chǎn)部鑒定人員及部長(zhǎng)簽署意見后，報(bào)分管副總審批。分管副總審批后，由生產(chǎn)部給予開具出門證。分廠批憑廢舊物資轉(zhuǎn)移單和出門證，方可將物資運(yùn)離公司，并指定運(yùn)往施工單位回收庫。5、 廢舊物資在交于施工單位之前，需進(jìn)行計(jì)量稱重，由施工單位人員在磅碼單上簽字接收，作為結(jié)算依據(jù)。6、 廢舊設(shè)備確需報(bào)廢，要參照固定資產(chǎn)報(bào)廢程序進(jìn)行辦理，由使用分廠提出報(bào)廢申請(qǐng)，由生產(chǎn)部簽署意見后，報(bào)分管副總審核，固定資產(chǎn)小組鑒定，符合報(bào)廢后，由總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可辦理報(bào)廢。7、 固定資產(chǎn)報(bào)廢辦理后，填寫廢舊物資轉(zhuǎn)移單辦理出門手續(xù)，屬設(shè)備類固定資產(chǎn)運(yùn)往倉儲(chǔ)廢舊設(shè)備庫，屬金屬儲(chǔ)槽類固定資產(chǎn)需進(jìn)行稱

27、重，然后運(yùn)往施工單位。備品配件質(zhì)量反饋規(guī)定1、 分廠在做好采購計(jì)劃的同時(shí)，要嚴(yán)格控制物品的采購數(shù)量，保證配品備件的數(shù)量適中。2、 設(shè)備或配件領(lǐng)用后，分廠要了解其質(zhì)量保證期限，明確其性能指標(biāo)，對(duì)投入使用的情況進(jìn)行跟蹤，屬于固定資產(chǎn)的要及時(shí)辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，建立設(shè)備技術(shù)檔案，完善設(shè)備一覽表及設(shè)備臺(tái)帳。3、 分廠在領(lǐng)用過程中，對(duì)通過目測(cè)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的配件，應(yīng)要求倉庫進(jìn)行退換，并有義務(wù)將生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商反饋到生產(chǎn)部及采購部；在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，首先要客觀公正的分析原因，確認(rèn)責(zé)任人，屬于我方責(zé)任的要處理相關(guān)責(zé)任人，屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題要及時(shí)反饋給采購部。4、 首次出現(xiàn)質(zhì)量問題的備件，填寫備品配件質(zhì)量問

28、題登記表，寫明名稱、型號(hào)、使用時(shí)間、問題癥狀、出現(xiàn)問題時(shí)間、生產(chǎn)廠家，反映到生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部確認(rèn)后送到采購部處理。5、 采購部填寫處理意見后，分廠拿回保存待質(zhì)量問題處理結(jié)束后，由采購部或生產(chǎn)廠家簽字確認(rèn)；若處理結(jié)束后仍出現(xiàn)質(zhì)量問題，分廠要及時(shí)與采購部聯(lián)系，要求重新解決，情況嚴(yán)重的可提出延長(zhǎng)質(zhì)保期。6、 針對(duì)廠家不能及時(shí)解決或采購部處理不當(dāng)?shù)?，可填寫物品質(zhì)量問題投訴單交于審計(jì)部，由審計(jì)部幫助督促處理。7、 備件出現(xiàn)各種問題，分廠要及時(shí)、詳細(xì)做好記錄，同時(shí)要注明給我方帶來的損失情況。8、 產(chǎn)品在使用過程中，若無質(zhì)量問題，在填寫使用情況時(shí)，要注明使用時(shí)間、使用地點(diǎn)、使用情況，簽署姓名和日期。9、 對(duì)

29、于因工藝條件改變或未能投入使用的要詳細(xì)說明原因，避免出現(xiàn)敷衍了事、推諉扯皮的現(xiàn)象。計(jì)量器具管理制度 為對(duì)公司所有計(jì)量器具進(jìn)行系統(tǒng)化的管理，滿足生產(chǎn)需求，特制定此項(xiàng)計(jì)量器具管理制度。一、 管理人員的職責(zé)1、 分管副總負(fù)責(zé)審批計(jì)量器具配置的申請(qǐng)。2、 儀表室負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)器具及在用計(jì)量器具檔案。3、 儀表室負(fù)責(zé)現(xiàn)行狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。二、 計(jì)量器具管理的工作程序1、 根據(jù)生產(chǎn)的需要配備所需的標(biāo)準(zhǔn)器具及配套設(shè)備，以滿足生產(chǎn)的要求。2、 建立標(biāo)準(zhǔn)器具及在用計(jì)量器具檔案，附有檢定證書等原始記錄。3、 開展檢定工作的所有儀器儀表均由計(jì)量?jī)x表室進(jìn)行維護(hù)和檢定。4、 計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)由計(jì)量?jī)x表室進(jìn)行收集和整理。5、 計(jì)量器

30、具的設(shè)置由生產(chǎn)部或使用部門報(bào)請(qǐng)分管生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。6、 計(jì)量器具不準(zhǔn)隨意移動(dòng)、更換、新增、報(bào)廢或拆除，如須變動(dòng)，應(yīng)報(bào)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，登記注冊(cè)后方可實(shí)施。7、 計(jì)量器具統(tǒng)計(jì)工作每年核對(duì)一次，并健全統(tǒng)計(jì)資料。三、 計(jì)量器具的標(biāo)識(shí)：每一臺(tái)儀器設(shè)備（包括標(biāo)準(zhǔn)備物質(zhì)）都應(yīng)有明顯的標(biāo)志表明其校準(zhǔn)狀態(tài)或檢定狀態(tài)。1、 合格證（綠色）（1） 計(jì)量檢定合格者；（2） 設(shè)備無法檢定，經(jīng)比對(duì)或鑒定適用者；（3） 不必檢定的設(shè)備，經(jīng)檢查功能正常者（如計(jì)算機(jī)、打印機(jī)）；2、 準(zhǔn)用證（黃色）（1） 多功能檢測(cè)設(shè)備，某些功能已喪失，但檢測(cè)工作所用功能正常，且經(jīng)校準(zhǔn)合格者；（2） 測(cè)試設(shè)備某一量程不合格，但檢驗(yàn)（測(cè)）工作所用量

31、程合格者；（3） 降級(jí)使用。3、 停用證（1） 檢測(cè)儀器、設(shè)備損壞者；（2） 檢測(cè)儀器、設(shè)備經(jīng)計(jì)量檢定不合格者；（3） 檢測(cè)儀器、設(shè)備性能無法確定者；（4） 檢測(cè)儀器、設(shè)備超過檢定周期者。四、 計(jì)量器具的流轉(zhuǎn)程序1、 分管副總負(fù)責(zé)采購申請(qǐng)的審批，采購部負(fù)責(zé)計(jì)量器材的采購，儀表室負(fù)責(zé)計(jì)量器材的安裝；2、 使用部門領(lǐng)用計(jì)量器具時(shí)，應(yīng)到儀表室進(jìn)行登記注冊(cè)，進(jìn)行建帳、編號(hào)，確定檢定周期后發(fā)放使用；3、 在計(jì)量器具使用過程中，發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具已無法保證原有的準(zhǔn)確度或無修理價(jià)值時(shí)，按一定的審批程序可降級(jí)使用可單項(xiàng)使用直至報(bào)廢處理，報(bào)廢的計(jì)量器具應(yīng)消去卡號(hào)；4、 計(jì)量器材的安裝：使用部門領(lǐng)用并登記后，由計(jì)量?jī)x表

32、室負(fù)責(zé)組織安裝在規(guī)定的位置；5、 計(jì)量器材的使用管理：由器材所在地的使用部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。五、 計(jì)量器具的周期檢定規(guī)定1、 計(jì)量?jī)x表室負(fù)責(zé)制定檢定制度，計(jì)量?jī)x表室負(fù)責(zé)計(jì)量器具的檢定；2、 計(jì)量檢定人員應(yīng)熟悉掌握本公司使用的有關(guān)計(jì)量器具的檢定規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)檢定，檢定項(xiàng)目不得任意增減，也不得無故拖延檢定時(shí)間；3、 強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具，要嚴(yán)格按照市標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局批準(zhǔn)的檢定部門和檢定時(shí)間進(jìn)行檢定。4、 對(duì)非強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)單位與被檢驗(yàn)單位商定，也要按周期計(jì)劃進(jìn)行檢定；5、 計(jì)量器具周期本校準(zhǔn)、檢定后，在器具上張貼合格證標(biāo)志，對(duì)校準(zhǔn)、檢定未合格的器具，貼停用證，不準(zhǔn)投入使用；

33、6、 檢定人員所用的標(biāo)準(zhǔn)器具，測(cè)試器具等要按操作規(guī)程進(jìn)行，并及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)；7、 非強(qiáng)檢計(jì)量器具的檢定周期根據(jù)我公司生產(chǎn)實(shí)際及器具種類定為： 壓力表檢定周期為半年； 各種電極檢定周期為半年； 衡器（移動(dòng)式臺(tái)秤）、熱工儀表周期為半年； 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器周期為一年； 真空表為一次性使用（顯示）儀表不作檢定； 衡器（電子稱類）檢定周期為一年。六、 計(jì)量器具的使用和維護(hù)制度1、 使用部門負(fù)責(zé)按規(guī)定正確使用各種計(jì)量器具，計(jì)量人員負(fù)責(zé)按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)量器具；2、 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具及配套設(shè)備必須在其檢定周期內(nèi)正確使用，指定專門機(jī)構(gòu)并且按周期進(jìn)行檢定；3、 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具及配套設(shè)備由專職檢定員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)；4、 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器

34、具的使用與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，無具體規(guī)定的，應(yīng)參考制造廠家的出廠說明書的有關(guān)款項(xiàng)進(jìn)行；5、 在檢定周期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常檢查標(biāo)準(zhǔn)器具的使用情況，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)送市計(jì)量部門檢定；6、 建立計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)檔案，其內(nèi)容包括計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具及配套設(shè)備明細(xì)表，保管使用人姓名、更換保管使用人的交接記錄，使用記錄、檢定記錄、維修記錄、報(bào)廢及處理記錄；7、 計(jì)量檢定人員認(rèn)真填寫計(jì)量器具歷史記錄卡，周期檢定表、合格證、報(bào)廢通知單等各種表格；8、 針對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工藝和重點(diǎn)崗位使用的計(jì)量器具，檢定人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查。七、 計(jì)量器具的停用和報(bào)廢制度1、 使用部門負(fù)責(zé)根據(jù)實(shí)際情況提出停用或報(bào)廢申請(qǐng)，儀表室負(fù)責(zé)驗(yàn)證報(bào)廢的計(jì)

35、量器具，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)審核停用或報(bào)廢申請(qǐng)，分管副總負(fù)責(zé)審批停用或報(bào)廢申請(qǐng)；2、 由使用部門根據(jù)實(shí)際使用情況提出申請(qǐng)，并填寫報(bào)廢申請(qǐng)單；3、 計(jì)量?jī)x表室對(duì)申報(bào)的器具進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證，確認(rèn)無使用價(jià)值的計(jì)量器具可以報(bào)廢，并出具報(bào)廢證明；4、 生產(chǎn)部審核后，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。由生產(chǎn)部下發(fā)報(bào)廢通知單，將報(bào)廢的器具送計(jì)量?jī)x表室統(tǒng)一管理；5、 報(bào)廢器具所屬部門對(duì)報(bào)廢的計(jì)量器具的原始記錄上注明報(bào)廢原因、日期、并在帳冊(cè)上加以注銷。八、 計(jì)量設(shè)備（器具）的貯存（1） 計(jì)量?jī)x表室負(fù)責(zé)對(duì)新采購入庫的計(jì)量器具進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可存入倉庫；（2） 新購器具的貯存計(jì)量器具由相關(guān)采購人員購進(jìn)后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可辦理入庫手續(xù)，不合格的計(jì)量器

36、具有權(quán)退回采購單位；（3） 對(duì)暫不投入計(jì)量使用的計(jì)量設(shè)備（器具），按照其說明書中有關(guān)存放規(guī)定進(jìn)行貯存；（4） 完好器具的貯存應(yīng)記錄在冊(cè)，每臺(tái)器具對(duì)應(yīng)一本檔案，并經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后，在檔案中進(jìn)行登記，存放時(shí)應(yīng)按照存放規(guī)定，放在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中。貯存的完好計(jì)量器具應(yīng)安排專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（5） 計(jì)量器具的停用由使用部門針對(duì)情況，填寫計(jì)量器具停用申請(qǐng)表，經(jīng)儀表室確認(rèn)生產(chǎn)部審核后交由分管副總批準(zhǔn)。計(jì)量器具批準(zhǔn)停用后，應(yīng)相應(yīng)的檔案中注明，停用的計(jì)量器具應(yīng)統(tǒng)一存放，由專人負(fù)責(zé)管理。針對(duì)不同原因停用的計(jì)量器具，可根據(jù)其所能達(dá)到的精度，降級(jí)使用，并在檔案中注明。九、 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的管理（1） 儀表室負(fù)責(zé)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)

37、的使用及保管；（2） 所有計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及配套設(shè)備由專職檢定員負(fù)責(zé)保管維護(hù)；（3） 為保證參考標(biāo)準(zhǔn)的性能不會(huì)失效，計(jì)量室的測(cè)量參考標(biāo)準(zhǔn)只能用于校準(zhǔn)，不能用于其它目的；（4） 各項(xiàng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和配套設(shè)備必須每年按時(shí)送市計(jì)量所檢定，檢定合格后方可繼續(xù)使用；（5） 計(jì)量?jī)x表室應(yīng)建立完善的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)檔案；（6） 對(duì)超過周期和不合格的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及設(shè)備，檢定員不得使用并有權(quán)拒絕使用。十、 計(jì)量器具的分類管理1、 公司計(jì)量器具分為A、B、C三類，并進(jìn)行分類管理，計(jì)量?jī)x表室負(fù)責(zé)按規(guī)定對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行分類管理；2、 分類：A類為國(guó)家強(qiáng)檢，按國(guó)家規(guī)定的校準(zhǔn)周期進(jìn)行送檢。用于對(duì)外貿(mào)易結(jié)算的計(jì)量設(shè)備；用于校準(zhǔn)的設(shè)備；用于安全防護(hù)的

38、測(cè)量設(shè)備；B類為工作計(jì)量器具、校準(zhǔn)周期為半年或一年，由生產(chǎn)部制定檢驗(yàn)周期，由儀表室或委托技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)。生產(chǎn)設(shè)備上顯示儀表，如壓力表、溫度表等（半年）；使用部門認(rèn)為比較重要的計(jì)量器具（一年）；質(zhì)控部用于檢測(cè)檢驗(yàn)產(chǎn)品的計(jì)量器具、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)器皿（一年）；質(zhì)控部的天平（一年）。C類為非檢設(shè)備器具，不做校準(zhǔn)。非重要的生產(chǎn)設(shè)備儀表；車間、工序間的物料測(cè)量工具。十一、 不合格計(jì)量設(shè)備的管理規(guī)定（1） 由儀表室負(fù)責(zé)不合格計(jì)量設(shè)備的判定；（2） 應(yīng)對(duì)所有的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù)，定期對(duì)其進(jìn)行檢定。如果任一儀器有過載或錯(cuò)誤操作，或顯示數(shù)據(jù)可疑，或通過檢定或其它方式表明有缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并加以明顯標(biāo)識(shí)

39、；（3） 儀表室負(fù)責(zé)將出現(xiàn)問題的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)的儀器在投入使用前必須經(jīng)過校準(zhǔn)、檢定，證明其功能指標(biāo)已恢復(fù)；（4） 儀表室負(fù)責(zé)對(duì)該計(jì)量設(shè)備過去一段時(shí)間所測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯，并及時(shí)將所可能產(chǎn)生的影響通知有關(guān)工序，以便作出相應(yīng)的調(diào)整，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 關(guān)于規(guī)范電焊作業(yè)的管理規(guī)定為規(guī)范電焊作業(yè)，現(xiàn)規(guī)定如下：1、 為防止在電焊作業(yè)中不規(guī)范操作對(duì)儀器及線路的損壞，電焊機(jī)搭鐵線不得以各類儀表自控及線路為搭線。2、 電焊機(jī)搭鐵線距施焊點(diǎn)距離不得超過5米，不得以鋼結(jié)構(gòu)作為電流通路。3、 液氨、酒精、汽油管道不準(zhǔn)搭地線焊接或用金屬物敲擊。4、 液氨、酒精、汽油管道旁不準(zhǔn)動(dòng)火，其距離四周為20米。確需動(dòng)

40、火需辦理特級(jí)動(dòng)火手續(xù)，做好安全措施后方可動(dòng)火。電氣管理規(guī)定 為確保電氣的規(guī)范管理，有效促進(jìn)相關(guān)管理工作，特制定以下管理規(guī)定：1、動(dòng)力廠無條件確保各分廠連續(xù)、穩(wěn)定的供電。2、所有電氣工作人員必須持證上崗。3、高壓一段、二段功率因數(shù)不低于0.9。4、所有變頻器的維護(hù)、檢修、保養(yǎng)由動(dòng)力廠負(fù)責(zé)（包括設(shè)備安全技術(shù)檔案的管理），非正常因素?fù)p壞，由使用單位負(fù)責(zé)，固定資產(chǎn)屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)所有。5、 所有照明燈具一律由生產(chǎn)車間領(lǐng)取，由動(dòng)力廠負(fù)責(zé)安裝。6、 所有臨時(shí)電源（工具電源除外）必須經(jīng)所屬分廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可實(shí)施接線。7、 各分廠總配電室、變壓器每年必須檢修、保養(yǎng)一次（具體工作由動(dòng)力廠負(fù)責(zé)，停電時(shí)間由生產(chǎn)車

41、間報(bào)生產(chǎn)部批準(zhǔn)）。8、 各分廠180KW以上電機(jī)，每三年由動(dòng)力廠進(jìn)行大修一次，具體檢修工作由動(dòng)力廠負(fù)責(zé)，吊裝工作由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)完成。9、 所有技改安裝電器材料、非正常因素?fù)p壞的電器材料一律由生產(chǎn)使用單位負(fù)責(zé)領(lǐng)取。10、 各分廠配電柜柜內(nèi)電器元件維護(hù)由動(dòng)力廠負(fù)責(zé)，柜體及外圍環(huán)境保證由使用分廠負(fù)責(zé)。儀表管理規(guī)定 為確保生產(chǎn)部區(qū)域儀表的規(guī)范管理，有效促進(jìn)相關(guān)管理工作，特制定以下管理規(guī)定：1. 各分廠使用的溫度計(jì)、壓力表及裝置、液位裝置、流量裝置的校驗(yàn)、維護(hù)、檢修工作由動(dòng)力廠負(fù)責(zé)完成，送檢、安裝工作由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)完成，PH計(jì)、溶氧電極的校驗(yàn)、維護(hù)、檢修工作由自行完成，固定資產(chǎn)屬使用單位所有。2. 所

42、有氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及相關(guān)備品配件屬動(dòng)力廠管理，閥體屬使用單位管理，固定資產(chǎn)屬使用單位所有。3. 所有測(cè)量單元、變送單元、顯示單元儀表固定資產(chǎn)屬使用單位所有，另部件屬動(dòng)力廠管理。4. 儀表室使用的精密壓力表、ZX25a型電阻箱等校驗(yàn)器具每年送計(jì)量局進(jìn)行校驗(yàn)一次。5. 各分廠所有彈簧式壓力表每半年由生產(chǎn)使用單位送動(dòng)力廠儀表室進(jìn)行檢驗(yàn)一次，具體校驗(yàn)工作由儀表人員完成，粘貼相關(guān)鑒定標(biāo)簽并蓋章認(rèn)可。6各分廠所有的各種儀表由動(dòng)力廠儀表室進(jìn)行巡視、檢查，設(shè)備潤(rùn)滑管理制度一、分廠必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)并定期檢查、制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯

43、存保管發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工具的管理規(guī)定，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。二、分廠設(shè)備廠長(zhǎng)對(duì)全部設(shè)備潤(rùn)滑工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)提出全年、季、月份的使用計(jì)劃，執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度。1、 按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定“、“三級(jí)過濾”?！拔宥ā?（1）定點(diǎn)：按日常潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)（油標(biāo)窺視孔），進(jìn)行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。 （2）定人：設(shè)備的日常加油，定期加油、添油、清洗換油由維護(hù)保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。 （3）定質(zhì)：按設(shè)備潤(rùn)滑部位要求選用潤(rùn)滑脂（油）品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須化驗(yàn)合格。 （4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的時(shí)間間隔，進(jìn)行加油、清洗換油。 （5）

44、定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑脂（油）?！叭?jí)過濾” （1）領(lǐng)油過濾：油液經(jīng)油抽從貯油大桶注入領(lǐng)油容器要過濾。 （2）發(fā)放過濾：油液從領(lǐng)油容器注入油壺時(shí)要過濾。 （3）加油過濾：油液加入設(shè)備儲(chǔ)油部位時(shí)要過濾。2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：（1）透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油：一 級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。 （2）汽缸油、齒輪油：一 級(jí)過濾為40目，二級(jí)過濾為60目，三級(jí)過濾為80目。 （3）特殊油按特殊規(guī)定執(zhí)行。3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。4、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。5、常

45、用閥的絲桿與螺母之間要定期潤(rùn)滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤(rùn)滑油封存死。三、潤(rùn)滑油領(lǐng)用、堆放規(guī)定（1）領(lǐng)用新油應(yīng)有質(zhì)量說明書，庫存三個(gè)月以上的，應(yīng)經(jīng)分析檢驗(yàn)合格后方可使用；否則不得使用。（2）做好收發(fā)油料記錄，添油、換油、領(lǐng)發(fā)油都要登記。（3）潤(rùn)滑油應(yīng)按不同種類、牌號(hào)分別存放并標(biāo)明牌號(hào)。（4）潤(rùn)滑油應(yīng)妥善保管以防變質(zhì)或混雜，所有油桶不得敞口存放，應(yīng)蓋好蓋子；同時(shí)保持桶蓋表面清潔，不得有殘油現(xiàn)象。四、廢油回收、再生、堆放規(guī)定（1）根據(jù)勤儉節(jié)約原則，防止浪費(fèi)，分廠應(yīng)將廢油回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格的不能使用。（2）不同種類的廢油，應(yīng)分別回收保管，不得混在一起。（3）儲(chǔ)存廢油的油桶

46、要蓋好，防止灰砂及水混入油內(nèi)。（4）廢油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)志，僅作儲(chǔ)存廢油專用，不應(yīng)與新油桶混用。（5）廢油回收及再生場(chǎng)地，要清潔整齊。做好防火安全工作，要做好收發(fā)記錄，每月定期匯總上報(bào)。五、分廠要有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑材料、潤(rùn)滑器具的管理。六、根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑部位要求和工藝條件，正確合理選用潤(rùn)滑材料，不得任意亂用或混用；如采用代用油品必須經(jīng)生產(chǎn)部同意批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，要盡量減少潤(rùn)滑材料的品種，以便管理。七、關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑必須定時(shí)取樣進(jìn)行分析，一般設(shè)備至少每三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案，用油質(zhì)量不符合使用要求的要及時(shí)更換。八、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)各種部位應(yīng)齊全、完好、管道暢通，不漏不滲。

47、 設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定一、 根據(jù)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)置專職或兼職的防腐設(shè)備管理人員及機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)分廠防腐蝕計(jì)劃的制定與防腐蝕技術(shù)管理工作，建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。二、 凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，要按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由分廠會(huì)同生產(chǎn)部制定相應(yīng)的防腐蝕措施，嚴(yán)格執(zhí)行。三、 已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消和修改，確需變動(dòng)時(shí)要由使用部門與生產(chǎn)部商討并把變動(dòng)的內(nèi)容列入設(shè)備檔案。四、 使用單位要遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化而影響防腐設(shè)備的使用，當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部，重新核定防腐蝕措施，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。五、 在生產(chǎn)技改、基建等項(xiàng)目任務(wù)中的防腐設(shè)

48、備的施工，應(yīng)報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)部審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工，竣工后由生產(chǎn)部、施工單位、使用單位共同驗(yàn)收。六、 防腐班組的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制定施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)，生產(chǎn)部要加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督檢查和竣工驗(yàn)收工作。七、 對(duì)已采取防腐蝕施工，而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，要組織力量研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。 設(shè)備事故管理制度一、 設(shè)備事故范圍分類設(shè)備事故：設(shè)備因非正常損壞所造成的停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。1、 特大設(shè)備事故：設(shè)備損壞造成全廠停產(chǎn)在72小時(shí)以上，類壓力容器爆炸或修復(fù)費(fèi)用達(dá)50萬元的為特大設(shè)備事故。2、 重大設(shè)備事故

49、：設(shè)備損壞影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品（成品或半成品）產(chǎn)量、日作業(yè)計(jì)劃損失50%；大型單系統(tǒng)裝置日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失100%或修復(fù)費(fèi)用達(dá)10萬元者為重大設(shè)備事故。3、 一般設(shè)備事故：設(shè)備損壞影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失10%以上或修復(fù)費(fèi)用達(dá)1萬元者為一般設(shè)備事故。4、 微小設(shè)備事故：設(shè)備損壞影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失或修復(fù)費(fèi)用低于一般事故者為微小設(shè)備事故。二、 設(shè)備損失的計(jì)算1、 修復(fù)費(fèi)用：損壞部分的修理費(fèi)，包括人員工資、材料及附加費(fèi)等。2、 減產(chǎn)損失=減產(chǎn)數(shù)量*分廠年度計(jì)劃單位成本。3、 損失成品（半成品）的費(fèi)用=損失數(shù)量*計(jì)劃單位成本。注：未使用的原材料一律不排除，以便計(jì)算。無核算的半成品估價(jià)計(jì)算。

50、三、 設(shè)備事故的調(diào)查處理1、 設(shè)備事故調(diào)查處理執(zhí)行“四不放過”原則，即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任人和群眾未受教育不放過；未有防范措施不放過；責(zé)任人和當(dāng)事人未受查處不放過。（1） 一般和微小事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并提出處理意見，生產(chǎn)部派人參加。（2） 重大設(shè)備事故由總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理指定有關(guān)部門及人員組成事故調(diào)查組負(fù)責(zé)調(diào)查并存檔。（3） 發(fā)生特大設(shè)備事故，事故單位要立即采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大，并由公司領(lǐng)導(dǎo)和安全、生產(chǎn)、設(shè)備等有關(guān)單位組成調(diào)查組，必要時(shí)上報(bào)主管部門派人參加。2、 事故原因可分為：（1）設(shè)計(jì)不合理；（2）裝置試驗(yàn)有缺陷；（3）制造質(zhì)量差；（4）違章指揮違章操作；（5）維護(hù)保養(yǎng)不周全；（6）檢修技術(shù)方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質(zhì)量差（包括材質(zhì)不合理）；（9）超期檢查檢驗(yàn)；（10）安全附件儀器儀表失靈；（11）其它。3、 事故處理本著“四不放過”原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)方案，事故單位及時(shí)提出書面報(bào)告，經(jīng)調(diào)查組同意，報(bào)公司研究后，向群眾公布。事故責(zé)任者要根據(jù)情況給予處理，直至追究刑事責(zé)任。四、 事故報(bào)告1、 特大特殊設(shè)備事故，公司或公司指定的單位，把事故立即向上級(jí)主管部門報(bào)告，并且向化工部報(bào)告。如果事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔24小時(shí)報(bào)告一次；事故單位