共板法蘭風(fēng)管制作損耗分析

1、共板法蘭風(fēng)管制作損耗分析現(xiàn)代建筑隨著功能的不斷優(yōu)化，通風(fēng)系統(tǒng)安裝越來越普遍，風(fēng)管作為通風(fēng)系統(tǒng) 的主要部分，其用量也在逐年增加，風(fēng)管制作的要求也越來越高。共板法蘭風(fēng)管作 為通風(fēng)空調(diào)中的一種高效率加工風(fēng)管在越來越多的地方使用。一、共板法蘭風(fēng)管及優(yōu)點概述共板法蘭風(fēng)管在歐洲、美國等國家最先被采用，在歐美國家其被稱之為無法蘭 風(fēng)管。它主要是山法蘭夾和角碼組成，通過與風(fēng)管一體項鏈的法蘭連接組成。這種 風(fēng)管具有傳統(tǒng)風(fēng)管無法比擬的優(yōu)勢。主要表現(xiàn)在：（一）風(fēng)管的密封性較之傳統(tǒng)風(fēng)管要好。山于其密封性能好，就可以降低風(fēng)管的漏風(fēng)量，這樣以來，就能夠減少暖通空調(diào)系 統(tǒng)制冷或制暖所需要消耗的能量，能夠達到節(jié)約能源的LI的

2、，也能夠使得主機的運 行成本降低。（二）風(fēng)管節(jié)省材料。共板法蘭風(fēng)管在制作鍍鋅鋼板的過程中可以自動生成法蘭，這樣一來不但風(fēng)管的重 量就減輕了，同時，整個制作工序也較為簡單，不需要進行法蘭的釧接，這樣就提 高了制作效率。但是傳統(tǒng)的風(fēng)管制作方法，往往是采用大量的螺栓進行連接，其采 用的是特殊等的彈性法蘭夾子，這樣安裝起來更為便捷，而且能夠極大的提高安裝 進度，能夠保證整個管道的剛性，保證其質(zhì)量。相比較傳統(tǒng)風(fēng)管需要靠法蘭型鋼和 連接螺栓進行連接的材料消耗，共板法蘭風(fēng)管的材料耗損要低，要節(jié)省材料。（三）風(fēng)管生產(chǎn)的機械化程度高。共板法蘭風(fēng)管采用專業(yè)生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，其制作效率比傳統(tǒng)風(fēng)管要稿，而且制作精 度能

3、保證，降低了風(fēng)管生產(chǎn)的整個成本。（四）共板法蘭風(fēng)管的經(jīng)濟效益高。共板法蘭風(fēng)管與傳統(tǒng)的角鋼法蘭風(fēng)管相比，經(jīng)濟效益明顯。比如在十平方米的風(fēng)管 制作及安裝中，如果丄期相同，那么制作共板法蘭風(fēng)管所需要用的勞動力要遠(yuǎn)低于 傳統(tǒng)風(fēng)管，可以節(jié)省60%左右的勞動力。即需要10人才能完成安裝的角鋼法蘭， 如果換成共板法蘭風(fēng)管，則只需要4個人。同時，其還能節(jié)省其他諸如鋼和螺栓等 累的材料，能縣合租的節(jié)約成本。同時，其安裝施工中不需要使用防銹漆，能夠減 少使用油漆對環(huán)境的污染，社會效益明顯。二、共板法蘭風(fēng)管的鐵皮損耗來源（-） 問題概述共板法蘭風(fēng)管具有傳統(tǒng)風(fēng)管所不具備的優(yōu)點，能夠節(jié)省材料，可以有效的降低 工程投資。

4、但是在共板法蘭風(fēng)管的應(yīng)用中也有一個問題必須引起關(guān)注，即鐵皮 損耗率問題。在法蘭風(fēng)管的制作中，不論是法蘭還是風(fēng)管都需要連接角件，而 這種角件通常是用鐵皮軋制而成的，這就使得整個安裝工程中鍍鋅鐵皮的用量 消耗較大。在實際的安裝施工中會遇到一些問題。比如損耗率的計算問題，我 們在與業(yè)主結(jié)算的時候，一般將損耗率按照一定的標(biāo)準(zhǔn)計算到工程中。為此， 施工單位必須要與業(yè)主單位簽訂合同，在鐵皮損耗率的問題上要按照我國全國 統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額的規(guī)定來計算通風(fēng)管道的鐵皮損耗率。（二）鐵皮差額計算一般情況下所使用的共板法蘭風(fēng)管鐵皮寬度為1250mm,對不同規(guī)格的共板法蘭風(fēng) 管進行了損耗率計算。例如，規(guī)格為200&

5、#215;200 （mm）的風(fēng)管，其成型面積是 0.928m2展開面積是1 m2,這中間的咬口和法蘭損耗差額是7.8%,通過鐵皮差額 分析我們可以看出，寬度為125Omm的共板法蘭風(fēng)管其安裝過程中鐵皮會出現(xiàn)差 額，經(jīng)過反復(fù)驗證，這個差額值為7.8%,那么鐵皮損耗率的計算就應(yīng)該用這個差 額加上國家規(guī)定的定額損耗率計算，國家規(guī)定咬口型的定額損耗按照13.8%定額計 算。那么寬度為125Omm這種通用的鐵皮其損耗率=7.8%+13.8%=21.6%o但是實際 上，共板法蘭風(fēng)管鐵皮的固定損耗一般在10%左右，那么其損耗率就不到20%o 山此我們在做共板法蘭風(fēng)管鍍鋅鐵皮預(yù)算時，通常用成型面積乘以1.2的

6、系數(shù)獲得 預(yù)算結(jié)果。三、怎樣控制損耗的減少為了盡可能的減少共板法蘭風(fēng)管鐵皮的損害，必須要保證整個制作過程和安裝 過程的規(guī)范化。首先，在風(fēng)管制作時，要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和到現(xiàn)場測量的數(shù) 據(jù)，得出風(fēng)管生產(chǎn)線的參數(shù)，并將其做成具體的風(fēng)管規(guī)格表格交山生產(chǎn)車間進行生 產(chǎn)。在制作時，對風(fēng)管的板材拼接的咬口縫要進行處理，保證咬口縫錯開，不出現(xiàn) 十字型的接縫。同時，要保證咬口縫的緊密，而且要保證整個咬縫寬度的均勻，具 體的操作過程中要施力均勻，避免出現(xiàn)半咬口現(xiàn)象。在風(fēng)管連接時，要注意彈簧夾 間隔的控制，間隔距離不應(yīng)該大于150mm,而且整個間隔的分布要均勻，厚度也 要標(biāo)準(zhǔn)，確保其沒有出現(xiàn)松動情況。此外，風(fēng)管法蘭的墊片位置要控制，既不能讓 其突出法蘭外，也不能凸進管內(nèi)，要保證墊片和法蘭的長度的一致性，不能在中間 隨意