生產(chǎn)準(zhǔn)備綱要

1、河南龍宇煤化工有限公司年產(chǎn)40萬噸醋酸及配套工程項目氣化裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備綱要河南龍宇煤化工有限公司氣化二廠2013年12月29日一、建設(shè)項目概況 河南龍宇煤化工有限公司年產(chǎn)40萬噸醋酸及配套工程項目擬建200000t/a乙二醇、400000t/a醋酸，配套煤氣化裝置，產(chǎn)氣量69090Nm3/h*2套（CO+H2）；空分裝置，氧氣產(chǎn)量61000 Nm3/h。煤氣化裝置是本項目的核心工藝裝置之一，其功能是將原料煤炭，通過WHG干煤粉加壓氣化工藝轉(zhuǎn)化為以CO和H2為主要成分的粗煤氣，濕洗除灰和濕法洗滌等初步凈化處理過程，制備出含灰量不大于1mg/ Nm3、溫度為203被水蒸氣飽和的粗合成氣，送后續(xù)裝置的

2、變換工序繼續(xù)加工。包括磨煤單元、煤加壓輸送單元、氣化單元、排渣單元、濕洗單元、閃蒸單元、澄清單元、變換單元和公用工程等。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是工程投產(chǎn)前一項非常重要的工作，是確保本工程投料試車一次成功和試車后裝置“安全、穩(wěn)定、長周期、優(yōu)化、經(jīng)濟”運行的總目標(biāo)的實現(xiàn)和發(fā)揮應(yīng)有經(jīng)濟效益的前提條件。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須和工程建設(shè)結(jié)合起來，貫穿于項目始終并遵循“目標(biāo)明、計劃早、標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)、準(zhǔn)備全、措施實、費用省、效能好”的原則開展工作，從早計劃，周密安排，統(tǒng)籌考慮，具體落實，使生產(chǎn)準(zhǔn)備工作能夠有條不紊，周密、細(xì)致、高效的進(jìn)行。試車、開工工作遵循“單機試車要早、吹掃氣密要嚴(yán)、聯(lián)動試車要全、投料試車要穩(wěn)、經(jīng)濟效益

3、要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥、一次開車成功。生產(chǎn)準(zhǔn)備綱要編制依據(jù)：河南龍宇煤化工有限公司40萬噸/年醋酸及配套工程項目設(shè)計文件化學(xué)工業(yè)大型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作規(guī)定關(guān)于印發(fā)河南龍宇煤化工有限公司成立二期試車組織機構(gòu)及分工的通知二、生產(chǎn)準(zhǔn)備組織機構(gòu)二期試車領(lǐng)導(dǎo)小組組長：崔發(fā)科副組長：劉品濤 李圣君成員：李思義 陳志闖 姜宏安 馬永桓 馬向東 牛玉奇 張鵬飛 高紅兵 謝肥東 錢海林 樊飛 劉振峰 邱琳 蔣都?xì)J 丁俊明 何希順 張幸磊氣化二廠：李圣君 劉振峰 劉繼錚 李磊 宋強 彭亞博 張家超，負(fù)責(zé)編制氣化投料試車計劃、工藝操作規(guī)程、設(shè)備單體、聯(lián)動、投料試車方案，配合工程聯(lián)絡(luò)進(jìn)行三查四定及中交，配合電

4、氣儀表進(jìn)行系統(tǒng)、閥門調(diào)試，落實檢查問題整改情況等工作。三、生產(chǎn)人員配備及要求結(jié)合一期氣化及類似裝置的人員配備情況，本著精干效能的原則，綜合考慮生產(chǎn)作業(yè)人員的年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、敬業(yè)意識、技術(shù)等級、性別比例、工作經(jīng)驗等因素，在氣化配備的熟練人員應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)作業(yè)人員總數(shù)的二分之一以上，其中3年以上的熟練人員應(yīng)超過三分之一。班長應(yīng)從一期現(xiàn)任班長或主操中的優(yōu)秀人員競聘選取。為保證二期整個團隊的精干高效，一次開車成功，在從一期抽調(diào)人員時應(yīng)避免將各單位考核后10名的人員推到氣化。崗位專業(yè)學(xué)歷及熟練程度工作范圍定員氣化中控主操化工工藝大專及以上，3年以上工作經(jīng)驗1一臺氣化爐1個主操4*2氣化中控副操化工工藝大

5、、中專，2年以上工作經(jīng)驗每臺氣化爐汽包控制和排渣系統(tǒng)控制各1人4*2磨煤及煤粉輸送中控化工工藝大、中專，2年以上工作經(jīng)驗1一臺氣化爐1個磨煤輸送中控，磨煤系統(tǒng)1人4*3除灰濕洗、閃蒸、澄清化工工藝大、中專1一臺氣化爐1個除灰濕洗中控4*2氣化爐現(xiàn)場化工工藝大、中專，2年以上工作經(jīng)驗4*3磨煤及煤粉輸送中控化工工藝大、中專4*3除灰濕洗、閃蒸澄清現(xiàn)場化工工藝大、中專4*2變換主操化工工藝大專及以上，2年以上工作經(jīng)驗每班1人4*1變換現(xiàn)場化工工藝大、中專4*1班長化工工藝大專及以上，3年以上工作經(jīng)驗每班1人4*1副班長化工工藝大專及以上3年以上工作經(jīng)驗每班1人4*1工藝技術(shù)員化工工藝本科煤粉系統(tǒng)及

6、煤加壓2人，氣化及濕洗2人，閃蒸、澄清和變換2人,其中1人兼職安全員5設(shè)備技術(shù)員化工設(shè)備本科煤粉系統(tǒng)及煤加壓1人，氣化及濕洗2，閃蒸、澄清和變換2人。4核算及辦事員1合計94因氣化現(xiàn)場是兩套氣化裝置，且相互獨立，中控人員配置交叉過多容易出現(xiàn)誤操作，目前每班倒班人員共計21人（其中包括變換8人）,共計94人，檢修人員沒有列入。對人員要求：所有生產(chǎn)作業(yè)人員和管理/專業(yè)技術(shù)人員，都應(yīng)達(dá)到熟悉工藝流程，掌握操作要領(lǐng)，做到“三懂六會”即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程，會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排出故障。提高“六種能力”，即提高思維能力、操作作業(yè)能力、協(xié)助組織能力、反事故能力、自我保護救護能

7、力、自我約束能力。所有生產(chǎn)作業(yè)人員（運行操作）和專業(yè)技術(shù)人員都必須會操作集散型控制DCS儀表和PLC儀表，達(dá)到如下要求：1、 熟悉煤氣化裝置的系統(tǒng)工藝原理。2、 熟悉煤氣化裝置的工藝流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，熟記工藝參數(shù)。3、 熟練掌握本崗位的開、停車操作步驟，了解正常開、停車、事故緊急停車及正常運行過程中的常見故障和應(yīng)注意的問題。4、 熟悉集散型控制DCS儀表系統(tǒng)和ESD系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理、工作程序，能正確使用。5、 熟練掌握本崗位操作技能，對本崗位的復(fù)雜控制回路、連鎖保護系統(tǒng)設(shè)置和功能應(yīng)有深度了解并正確運用。6、 熟悉本崗位工藝要求及所需分析項目、分析頻次和標(biāo)準(zhǔn)。7、 熟悉本崗位介質(zhì)和物料的特

8、點，能有效的排除安全環(huán)保隱患和職業(yè)危害，防止安全事故、環(huán)保事故和職業(yè)病的發(fā)生8、做到“三熟”和“三能”：A、熟悉化工設(shè)備的性能和生產(chǎn)的基本原理；B、熟悉崗位操作和事故處理；C、熟悉本崗位的各項規(guī)章制度。D、能正確進(jìn)行操作和分析運行工況；E、能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障；F、能掌握一般的維修技能。四、應(yīng)具備的條件1、外部條件（1）原料煤系統(tǒng)建設(shè)調(diào)試完成，具備上煤條件。（2）上游空分系統(tǒng)試車完畢，能穩(wěn)定運行，供出合格的氧氣、氮氣。 （3）水、電等調(diào)試完畢，正常穩(wěn)定運行。 （4）下游系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備受氣條件。（5）各種申報、審批、取證完畢，具備合法生產(chǎn)試車條件（6）物質(zhì)供應(yīng)相關(guān)部門做好緊急條件下的物質(zhì)供應(yīng)

9、工作。2、內(nèi)部條件（1）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保設(shè)備、管件、村料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝要求。 （2）設(shè)備、管道水壓強度試驗合格。 （3）系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （4）安全閥調(diào)試動作在3次以上，確保起跳靈敏，并要核對相應(yīng)工藝裝置的壓力，試后應(yīng)有安全部門鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封、分子封、真空破環(huán)器等必須符合工藝要求，安裝質(zhì)量優(yōu)良。 （5）工藝各報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，并應(yīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試3次以上，確定動作無誤好用。 （6）自控儀表（溫度、壓力、流量液位、分析）經(jīng)過調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計，應(yīng)有最高、最低極限標(biāo)志。 （7）

10、高壓消防水泵房、消防水池、泡沫裝置、水幕、自動消防、消防通訊報警、可燃?xì)怏w探測儀等等，都應(yīng)經(jīng)過安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進(jìn)行實際試驗，證明好用。要配備足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的來火器。 （8）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。 （9）電話、信號燈、報話機、鳴笛、嗽叭等安全通訊系統(tǒng)，均應(yīng)符合設(shè)計要求，好用。 （10）通風(fēng)換氣設(shè)備良好，達(dá)到設(shè)計的換氣次數(shù)。 （11）凡設(shè)計要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)，不得使用臨時電線和燈具。 （12）安全防護設(shè)施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全，現(xiàn)場洗眼與淋浴器要保證四季暢通好用。 （13）溝坑、陰井蓋板齊全完整

11、，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路編號清晰而且暢通無阻。 （14）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不準(zhǔn)堆放雜物，尤其是易燃物品，對日常使用的油品和化學(xué)藥品要堆放在安全部門指定的地點。 （15）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格，方準(zhǔn)任職上崗。 （16）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。 （17）設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。 （18）開車必各的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。 （19）建立健全群眾性安全、消防、救護組織，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護本領(lǐng)，都有明確的責(zé)任分工，做到平時有責(zé)守，急時能用上，臨危不亂。 （20）緊急救

12、護器具齊全，包括防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等，并且大家都會使用。五、試車步驟1、工程掃尾工程掃尾試車階段，工作瑣碎、細(xì)致復(fù)雜、要求嚴(yán)、難度大，工程建設(shè)單位要嚴(yán)密組織設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位，統(tǒng)籌安排，以保證掃尾試車的質(zhì)量和進(jìn)度，杜絕不顧條件的簡易試車和投產(chǎn)。生產(chǎn)單位要組織生產(chǎn)人員早上崗，主動配合施工單位搞好工程掃尾、“三查四定”（三查即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量；四定即對檢查出來的問題定任務(wù)，定人員，定措施，定時間限期完成）、單機試車和聯(lián)動試車，及早發(fā)現(xiàn)問題提出問題。工程掃尾是工程即將竣工建成十分重要的標(biāo)志，是縮短建設(shè)周期，早日投產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，抓早

13、、抓緊、抓狠。按統(tǒng)一的試車統(tǒng)籌控制計劃，安排工程掃尾進(jìn)度，滿足試車要求，保質(zhì)、保量按時完成。 工程即將竣工前，要進(jìn)行設(shè)計、施工質(zhì)量大檢查，組織施工、設(shè)計、生產(chǎn)單位，充分發(fā)動群眾，按專業(yè)、分工號開展“三查四定”。“三查四定”檢查又可分為三個階段進(jìn)行，即單機試車之前，全系統(tǒng)聯(lián)動試車之前，化工投料試車之前。檢查的方法是以自檢為主，在自檢基礎(chǔ)上由建設(shè)指揮部或總承包單位組織設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位聯(lián)合檢查，共同確認(rèn)簽字，對查出來的問題要指定專人負(fù)責(zé)限期完成。2、中間驗收（交接）中間交接資料應(yīng)保證質(zhì)量，完整準(zhǔn)確，達(dá)到規(guī)范要求。經(jīng)資料審查、掃尾試車合格后應(yīng)辦理中間驗收交接手續(xù)，明確雙方責(zé)任，或按承包合同規(guī)定內(nèi)容

14、辦理。工程資料的審查及中間驗收（交接）是全面檢查工程質(zhì)量，促進(jìn)掃尾試車，加強基本建設(shè)管理的重要程序，必須認(rèn)真對待。3、單機試車單機試車應(yīng)具備下列條件： 1單機傳動設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過詳細(xì)檢查，潤滑、密封油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達(dá)到合格要求；施工記錄等技術(shù)資料符合要求，經(jīng)“三查四定”檢查已確認(rèn)，存在問題已消除（引進(jìn)裝置要經(jīng)過現(xiàn)場外籍專家確認(rèn)）； 2單機試車有關(guān)配管已全部完成； 3試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格； 4試車設(shè)備供電條件已具備，電器絕緣試驗已完成； 5試車設(shè)備周圍現(xiàn)場達(dá)到工完料凈場地清； 6試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布； 7試車小組已經(jīng)成立，試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定

15、； 8試車記錄表格已準(zhǔn)備齊全。 4、裝置機械竣工裝置安裝竣工必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 1配管工程全部完成（包括保溫伴管）； 2儀表一次調(diào)試全部完成； 3電器設(shè)備絕緣試驗完成，并具備供電條件； 4凡有條件進(jìn)行單機試運的轉(zhuǎn)動設(shè)備，已經(jīng)試車合格； 5管道的吹掃、化學(xué)清洗工作結(jié)束； 6設(shè)備及管道經(jīng)過水壓試驗及系統(tǒng)氣密試驗合格； 7充填物充裝合格； 8分析化驗室已交付生產(chǎn)使用； 9保溫及油漆工作大部分完成； 10界區(qū)內(nèi)上下水道、道路豎向整平、照明及通訊工程已完成；11現(xiàn)場達(dá)到工完料凈場地清； 12施工記錄資料齊全準(zhǔn)確； 13工程質(zhì)量符合要求，不合格的工程已經(jīng)返修合格。5、系統(tǒng)聯(lián)動試車全系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條

16、件： 1已建立崗位責(zé)任制； 2專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格； 3公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件； 4試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布； 5各項工藝指標(biāo)業(yè)經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)公布，操作人員人手一冊； 6生產(chǎn)記錄報表已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，印發(fā)到崗位； 7儀表聯(lián)鎖、報警的整定值已經(jīng)批準(zhǔn)公布，操作人員人手一冊。6、投料試車化工投料應(yīng)具備以下條件（簡稱投料三十條）。 （1）所有裝置及配套工程，按設(shè)計（包括設(shè)計變更）全部施工完畢，經(jīng)過逐臺設(shè)備、逐條管線按序號檢查核對材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、伴管、導(dǎo)淋、操作平臺等，工程質(zhì)量符合要求，不合

17、格的已經(jīng)返工合格。 （2）施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。 （3）全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過強度試驗合格，設(shè)備和管道的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。 （4）設(shè)備、管道均已經(jīng)過氣密試驗，且確認(rèn)合格。 （5）所的轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查，單體試車和聯(lián)動試車合乎要求，可供正常運轉(zhuǎn)。 （6）凡需充填的觸媒、填料、干燥劑、助劑的設(shè)備，其裝填工作均已完成。 （7）各種工業(yè)爐的烘爐工業(yè)已經(jīng)結(jié)束。 （8）各種需要在投料前進(jìn)行的酸洗、鈍化、脫脂、煮爐、預(yù)干燥、預(yù)活化、預(yù)硫化等工作，均已完成。 （9）有條件進(jìn)行的水試車、假物料試車、實物試車已順利通過，暴露的問題已解決。 （10）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜工作已經(jīng)完成，正處于冷態(tài)保膜運行之

18、中，各項指標(biāo)合乎要求。 （11）自控儀表調(diào)試全部完成，報警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)確好用，自動分析儀表的樣氣已配制待用。（12）所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗已經(jīng)完成，具備正常投運條件。 （13）公用工程的水、電、汽、儀表空氣、工廠空氣、事故氮等已能按設(shè)計值保證供應(yīng)。 （14）所有化驗分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)液制備等已備妥待用。 （15）全廠所有的安全消防設(shè)施，包括安全網(wǎng)、安全罩、盲板、防爆板、避雷及靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消火栓、可燃?xì)怏w監(jiān)測儀、火災(zāi)報警系統(tǒng)等都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗合格，并有專人負(fù)責(zé)。 （16）貯運系統(tǒng)（裝船裝車棧臺）經(jīng)檢驗已無問題，燃料、原料貯罐及中間罐區(qū)業(yè)經(jīng)清掃

19、，具備貯存能力，有關(guān)計量儀器已經(jīng)標(biāo)定可供使用。 （17）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊，質(zhì)量符合設(shè)計要求，且已運至指定地點。 （18）設(shè)備、管線的中溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等均用漢字或代號將位號、名稱、介質(zhì)、流向標(biāo)記完畢。 （19）生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的通訊，裝置內(nèi)部的通訊設(shè)施已能供正常使用。 （20）機電儀三修設(shè)施都已完工并投入使用，有關(guān)部門已組成強有力的檢修保鏢隊。 （21）各車間的生活、衛(wèi)生設(shè)施已能交付使用。 （22）工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備，并批準(zhǔn)頒發(fā)。 （23）各級試車指揮組織已經(jīng)建立，

20、操作人員業(yè)已配備，職責(zé)分明，且都已經(jīng)過培訓(xùn)，掌握了操作技能，達(dá)到了“四懂三會”，已考試合格。 （24）以崗位責(zé)任制為中心的各項制度已經(jīng)建立，各種掛圖、掛表齊全。 （25）原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。 （26）易損易耗的備品配件，專用工器具準(zhǔn)備齊全。 （27）對排放的三廢都有處理辦法或已合理解決。 （28）各類人員都已經(jīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)廠頒安全規(guī)程，經(jīng)過安全教育，考試合格。 （29）經(jīng)過專業(yè)及綜合性的投料前大檢查，確認(rèn)各生產(chǎn)裝置間已具備銜接條件，各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束。 （30）廠區(qū)內(nèi)道路、場地豎向整平業(yè)已完成。7、投料試車注意事項試車期間，對各項工作要做到程序必須遵守；工作必須

21、穩(wěn)妥；組織必須嚴(yán)密；要求必須嚴(yán)格；措施必須可靠；指揮必須正確。同時要做到條件不具備不開車；程序不明不開車；指揮不在場不開車；指揮違章不開車；出了問題不查清楚不開車；有了問題不解決不開車。 試車中應(yīng)精心操作一切從嚴(yán)；執(zhí)行崗位責(zé)任制要嚴(yán)；執(zhí)行各項工藝指標(biāo)要嚴(yán)；取全、取準(zhǔn)第一性資料要嚴(yán)；儀表控制、分折結(jié)果要嚴(yán)；水質(zhì)管理要嚴(yán)；油系統(tǒng)管理要嚴(yán)；對材料、燃料、化學(xué)藥品的質(zhì)量要嚴(yán)；執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)定要嚴(yán)；對防凍措施要求要嚴(yán)；備品配件的材質(zhì)和規(guī)格要嚴(yán)；設(shè)備的使用維護和檢修要求要嚴(yán)；按程序辦事的要求要嚴(yán)。 在整個試車過程中，還要對重點部位嚴(yán)加控制，加強巡回檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，并應(yīng)實行一人操作、一人監(jiān)護的雙人操

22、作監(jiān)護制來確保安全。 對聯(lián)鎖及安全裝置不得任意拆除或切除，整定值不得任意修改。事故發(fā)電機、不間斷電源要定期試驗，處于良好備用狀態(tài)。化工投料試車前建設(shè)單位要組織精干的保運隊。保鏢隊要工種齊全、工具配套。在現(xiàn)場要有值班負(fù)責(zé)人，建立24小時保鏢隊值班制度，負(fù)責(zé)巡回檢查，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)，預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到跟蹤保運。8、根據(jù)氣化系統(tǒng)特點單元試車的統(tǒng)籌安排嚴(yán)格按照試車步驟的總要求進(jìn)行試車，具體分單元來說，（1）首先是公用工程系統(tǒng)試車，公用工程系統(tǒng)要堅持早竣工、早試車、早穩(wěn)定的試車原則，為主體裝置試車創(chuàng)造條件。（2）磨煤系統(tǒng)和煤加壓輸送系統(tǒng)要早先于其他系統(tǒng)進(jìn)行投料試車，留出煤循環(huán)2個月的時間。（3

23、）水汽系統(tǒng)需要做的工作較多，筑爐、烘爐、煮爐及通道測試等，正常情況下共需要4個月的時間，要超前考慮，提前具備條件。（4）大系統(tǒng)氣密準(zhǔn)備要細(xì)、要全、要早，點數(shù)多，系統(tǒng)大，一般需要1個月時間。（5）其他系統(tǒng)單試和水聯(lián)運等，有較充足的時間，試車要全，要徹底暴露問題，解決問題。六、安全注意事項1、嚴(yán)格遵守國家、行業(yè)和企業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格遵守河南龍宇煤化工有限公司關(guān)于做好2014年安全生產(chǎn)工作的決定。2、試車期間確保連鎖報警系統(tǒng)投用，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意解除。3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁隨意超過規(guī)定值，做到不超溫、不超壓、不超負(fù)荷。4、嚴(yán)格遵守進(jìn)塔入罐管理制度，工藝處理不合格、分析不合格、監(jiān)護人不到位等禁

24、止進(jìn)入，尤其注意試生產(chǎn)和單機試車過程中人員的進(jìn)塔入罐。5、做好現(xiàn)場防泄漏、防中毒措施，一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格按照安全通道快速離開現(xiàn)場。6、系統(tǒng)試車前的關(guān)鍵在于對各個點的確認(rèn)，確認(rèn)到位才能避免事故的發(fā)生。各系統(tǒng)試車前必須確保確認(rèn)到位，采取雙確認(rèn)制，防止漏項，尤其對于盲板、不經(jīng)常操作的閥門等。7、操作人員不是自己分管的領(lǐng)域沒有得明確的指令，不得進(jìn)行任何操作。8、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕并分析合格、禁止動火。9、和氮氣、合成氣等有毒有害氣體的隔離，必須用盲板。10、做好煤粉的安全措施防止自燃的發(fā)生，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)存在煤粉時，監(jiān)控溫度和在線CO分析，不得向內(nèi)部通入空氣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自燃現(xiàn)象時，及時通入氮氣。11、嚴(yán)禁未經(jīng)審批

25、進(jìn)行動火、進(jìn)入受限空間、高處、吊裝、臨時用電、動土、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)。七、存在問題和措施1、現(xiàn)場安裝未完成，部分閥門到貨嚴(yán)重滯后，儀表調(diào)試需要時間。目前來看，儀表閥門到貨較晚是制約整體進(jìn)度的一個關(guān)鍵問題，其中有大口徑蝶閥4月20日前后才發(fā)貨，對現(xiàn)場安裝試車帶來不利影響。措施：（1），在閥門和儀表未到貨時，采用直管通過的方式，不影響配管、試壓和吹掃工作，但會帶來后期的尾項工作量較大。（2）對于影響裝置試車進(jìn)度的磨煤、煤循環(huán)、水汽系統(tǒng)的閥門，考慮采用外借或一期備件的方式，先滿足試車要求。2、各系統(tǒng)的試車和氣密、吹掃、聯(lián)動試車等交叉進(jìn)行，增加管理的難度。磨煤、煤循環(huán)和水汽系統(tǒng)的帶料試車要提前其

26、他系統(tǒng)兩個月進(jìn)行，這就造成整改系統(tǒng)很多工作交叉進(jìn)行，公用工程全部進(jìn)入界區(qū)，高低壓同時使用，安全措施必須落實到位。措施（1）：嚴(yán)格按照一期進(jìn)塔入罐管理制度，未經(jīng)允許，任何不不得進(jìn)入，尤其是十一化建維保人員。（2）：閥門的開關(guān)尤其是現(xiàn)場手動閥，必須經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)許可。（3）：優(yōu)先安排磨煤、煤循環(huán)和水汽系統(tǒng)的工程掃尾、機電儀的安裝調(diào)試工作。3、采用的工藝技術(shù)路線部分是首次使用或組合使用。五環(huán)爐為國內(nèi)首臺套設(shè)備，結(jié)合了殼牌、德士古及五環(huán)設(shè)計院的獨有設(shè)計，在激冷水系統(tǒng)、激冷罐系統(tǒng)和閃蒸系統(tǒng)等方面，沒有相應(yīng)的使用經(jīng)驗，對設(shè)備的性能不十分了解。措施：（1）加強和設(shè)計院的溝通，吃透設(shè)計的理念和具體的使用方法。

27、（2）向其他同類裝置請教，借鑒相關(guān)的使用經(jīng)驗。（3）在試車方案中，對這部分的試車規(guī)定要經(jīng)過層層討論，各專業(yè)把關(guān)，確定最終的試車方案。（4）試車過程中，反復(fù)試這部分內(nèi)容，暴露問題，摸索設(shè)備的性能。4、人員培訓(xùn)不足，新人較多。公司人員招聘較晚，按照行業(yè)通用要求，一個合格的操作工一般需要三年以上工作經(jīng)驗。操作人員大多數(shù)少于1年的工作經(jīng)驗，這就給整改裝置的試車、開車帶來很大的挑戰(zhàn)。措施：（1）充分利用好單機、聯(lián)動試車等培訓(xùn)鍛煉人的大好時機，在廠家和技術(shù)人遠(yuǎn)的指導(dǎo)下讓新人親自操作，做好現(xiàn)場崗位練兵。（2）充分利用好廠家服務(wù)人員的專業(yè)優(yōu)勢，做好對特定裝置的技術(shù)培訓(xùn)。（3）制定詳細(xì)的開車表和閥門確認(rèn)表，按表

28、確認(rèn)操作，杜絕或減少誤操作。（4）實行雙確認(rèn)制，在試車之前必須由技術(shù)人員進(jìn)行最后確認(rèn)。5、外管部分未全部完成。已聯(lián)合各化建單位和二期項目部進(jìn)行排查，制定出來下一步具體的措施，明確了個項負(fù)責(zé)人，按期整改。6、現(xiàn)場巡檢室為設(shè)計，目前考慮放到機柜間南側(cè)較合理，當(dāng)下面有幾趟消防管線，做基礎(chǔ)時需要考慮加固措施，經(jīng)和設(shè)計院溝通，目前設(shè)計院只提供參考圖，不做詳細(xì)設(shè)計。另有幾條需要公司協(xié)調(diào)的問題：1、現(xiàn)場能保證吹掃、氣密用的空氣等公用物料。2、技術(shù)人員未全部到位，試車期間需要技術(shù)人員做大量工作。3、輸煤棧橋能否實現(xiàn)按節(jié)點供煤？4、儀表閥門等能否按期到現(xiàn)場。八、技術(shù)資料準(zhǔn)備計劃名稱主要內(nèi)容計劃完成時間備注操作規(guī)

29、程工藝原理、工藝流程、開停條件、步驟、注意事項、連鎖邏輯等，崗位職責(zé)、安全注意事項2014/1/31設(shè)備單機操作規(guī)程設(shè)備的開車條件確認(rèn)、開車步驟、調(diào)整，運行檢查、停止步驟等2014/2/28吹掃方案吹掃的范圍、方法和安全注意事項2014/2/15氣化爐水沖洗方案水沖洗的方法、過程，需要確認(rèn)閥門和注意事項2014/1/31氣化爐煮爐方案煮爐工藝流程、煮爐方法、溫度的控制、合格的標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項2014/2/15各系統(tǒng)氣密方案氣密的范圍、應(yīng)具備的條件、氣密的方法、合格的標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項2014/2/28磨煤系統(tǒng)試車方案具備的條件、檢查確認(rèn)的方面、開停車過程、運行中的調(diào)整、安全注意事項2014/2/15煤循環(huán)方案具備的條件、煤循環(huán)的方法、數(shù)據(jù)的采集和計算、安全注意事項2014/1/31各系統(tǒng)水聯(lián)運方案具備的條件、工藝流程說明，液位建立的過程、水循環(huán)建立的過程，安全注意事項2014/2/28各系統(tǒng)開停車閥門確認(rèn)表開車前手動閥應(yīng)處的開關(guān)位置，停車時手動閥應(yīng)處的開關(guān)位置2014/2/28應(yīng)急方案停循環(huán)水、工藝水、停高壓電、低壓電、大范圍泄漏等緊急情況下的停車處