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1、直螺紋套筒規(guī)范要求直螺紋套筒規(guī)范要求鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)1. 剝肋滾壓直螺紋加工采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)(型號(hào):GHG4)0,先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸,然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。根據(jù)鋼筋型號(hào)選擇滾絲輪型號(hào)20、22為A25,25、28、32為A30,36為A35剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距),鋼筋的規(guī)格為20、22、25、28、32、36,剝肋滾絲頭加工尺寸參數(shù)如下表:操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次,通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度,止規(guī)
2、旋入不得超過3P。經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格絲頭,查明原因,并重新加工螺紋。圖1剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查2. 現(xiàn)場連接施工1 連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。2根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況,選用不同的套筒類型,采取不同的安裝方法。3滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。4經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋
3、接頭應(yīng)做出標(biāo)記,單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。圖2標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝安裝3. 接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí),技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。接頭要求:a、20與20直螺紋套筒連接:螺紋直徑M20.2X2.5,套筒外徑31mm套筒長度55mm絲頭的加工長度為30mmb、22與22直螺紋套筒連接:螺紋直徑M23X2.5,套筒外徑33mm套筒長度60mm絲頭的加工長度為32.5mmc、25與25直螺紋套筒連接:螺紋直徑絲頭的加工長度為35.5mm。d、28與28直螺紋套筒連接:螺紋直徑絲頭的加工長度為38mm。e、32與32直螺紋套筒連接:螺紋直徑絲頭的加工長度為40.5mm。f、36
4、與36直螺紋套筒連接:螺紋直徑絲頭的加工長度為45.5mm。M26X3,套筒外徑37mm套筒長度65mm。M29X3,套筒外徑41mm套筒長度70mm。M33X3,套筒外徑47mm套筒長度75mm。M3水3,套筒外徑53mm套筒長度85mm。2 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;(2)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);3 現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4 用扭力扳手抽檢接頭的施工質(zhì)量,20、22、25鋼筋的擰緊力
5、矩值不小于260Nm28、32鋼筋的擰緊力矩值不小于320Nm36鋼筋的擰緊力矩值不小于360Nm抽檢數(shù)量為:每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格;如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。5 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。6 對(duì)每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于1級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判斷為合理。4.鋼筋直螺紋連接安全措施1、參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,并經(jīng)“三級(jí)”安全教育后方能上崗2、清除鋼筋連接端頭的浮銹、泥漿等,鋼筋端部的彎折要預(yù)矯直,
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