變壓器制造過程監(jiān)造

1、變壓器制造過程監(jiān)造作業(yè)指導書2011-08-03阿拉善電業(yè)局修試管理處一、變壓器制造過程監(jiān)造的基本概述（一）監(jiān)造的目的嚴格把好質(zhì)量關(guān)、控制進度節(jié)點，努力消滅常見性、多發(fā)性、重復性質(zhì)量問題，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品按期出廠，確保電力工程建設(shè)項目順利實施。（二）監(jiān)造依據(jù)和方式1、監(jiān)造依據(jù)（1）設(shè)備采購合同：項目單位與制造單位簽訂的設(shè)備供貨合同（含技術(shù)協(xié)議等附件）。（2）標準：與該設(shè)備相關(guān)的國際、國家、行業(yè)、國家電網(wǎng)公司標準、內(nèi)蒙古電網(wǎng)標準以及制造單位企業(yè)標準。（3）技術(shù)文件：監(jiān)造大綱、監(jiān)造實施細則和該設(shè)備的技術(shù)文件。（4）法律：國家和行業(yè)的有關(guān)設(shè)備監(jiān)造的法律、法規(guī)、規(guī)定。2、監(jiān)造方式監(jiān)造方式一般采用現(xiàn)場見證（

2、W點）、文件見證（R點），以及監(jiān)造單位專門停工見證（H點）。（1）現(xiàn)場見證（W點）：尤其是復雜的關(guān)鍵工序，測試、試驗項目應(yīng)有監(jiān)造人員在場見證。制造單位應(yīng)提前通知監(jiān)造單位（具體時間見雙方協(xié)議），如監(jiān)造人員不能按期參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點。（2）文件見證（R點）：是指需要進行文件見證的質(zhì)量管理點,由監(jiān)造人員查閱制造單位的技術(shù)文件、試驗記錄、試驗報告、包裝儲運規(guī)定和配套件等合格證明等，可以不在現(xiàn)場見證。(3)停工待檢(H點)：是指重要工序、關(guān)鍵的試驗驗收點，制造單位必須提前通知，等待監(jiān)造人員或項目單位代表在場時進行見證。3、監(jiān)造的責任和義務(wù)(1)監(jiān)造的責任：設(shè)備的制造質(zhì)量由制造單位全面負責，監(jiān)造過程

3、不代替項目單位對設(shè)備的質(zhì)量最終驗收，監(jiān)造單位對監(jiān)造設(shè)備的制造質(zhì)量承擔監(jiān)造責任。(2)監(jiān)造的義務(wù)：1)監(jiān)造協(xié)議書中的知情權(quán)必須明確。制造廠應(yīng)盡力提供監(jiān)造所需的技術(shù)資料，對于制造廠的技術(shù)保密原則下不宜公開的內(nèi)容應(yīng)該在雙方訂立合同前就協(xié)商一致。2)監(jiān)造方必須認真履行的義務(wù)：監(jiān)造人員必須保守供方提前聲明的業(yè)務(wù)和技術(shù)秘密，否則應(yīng)承擔相應(yīng)的法律責任。二、變壓器制造過程監(jiān)造的質(zhì)量控制要求變壓器制造過程監(jiān)造的具體內(nèi)容和要點，一般可根據(jù)變壓器的電壓等級、結(jié)構(gòu)特點和制造工藝情況等編制設(shè)備監(jiān)造實施細則執(zhí)行。(一)質(zhì)量控制的主要內(nèi)容(1)對制造單位的質(zhì)量管理體系進行審查，審核設(shè)備制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、

4、新工藝的鑒定和試驗報告，提出審查意見，要求或建議制造單位澄清或糾正，以便預防根本性的質(zhì)量缺陷。(2)查驗制造廠的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程、監(jiān)測手段和關(guān)鍵崗位上的上崗資格、設(shè)備制造和裝配場所環(huán)境。(3)查驗設(shè)備主要原材料、外購組配件的質(zhì)量證明文件和制造廠提交的檢驗資料。(4)在制造現(xiàn)場對主要及關(guān)鍵組配件的工序質(zhì)量進行檢查。(5)審查制造廠試驗大綱，監(jiān)督整體試驗等過程。(6)檢查設(shè)備包裝質(zhì)量和資料清單并監(jiān)督裝車情況。(7)對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的處理。(二)監(jiān)造的現(xiàn)場工作內(nèi)容監(jiān)造人員在制造單位現(xiàn)場工作，具體分為文件資料見證和現(xiàn)場見證兩部分。1、文件資料見證(1)范圍：1)變壓器的主要原材料包括：硅

5、鋼片、換位導線、銅導線、絕緣材料、變壓器油、鋼材、密封件等。2)組部件包括：冷卻器或散熱器、潛油泵、風機、套管、套管式電流互感器、調(diào)壓開關(guān)、儲油柜、油流控制繼電器、壓力釋放閥、測溫裝置、滅火裝置和油色譜在線監(jiān)測裝置(如有時)、變壓器油泵、氣體繼電器、閥門等。(2)依據(jù)：技術(shù)協(xié)議及已審定的設(shè)計文件。(3)內(nèi)容：品種、廠家、型號規(guī)格和性能指標。(4)方式：質(zhì)量保證書、出廠(試驗報告)文件、進廠驗收記錄等。注：如果設(shè)備組、部件不開箱直接發(fā)往現(xiàn)場，由用戶現(xiàn)場驗收。2現(xiàn)場見證監(jiān)造人員在工作現(xiàn)場旁站見證變壓器各階段制作工序,并簽字。序號監(jiān)造項目監(jiān)造內(nèi)容現(xiàn)場見證文件見證監(jiān)造依據(jù)監(jiān)造人簽字1油相制逅(1)外觀

6、及焊接WR工廠相關(guān)圖紙、工藝文件(2)機械強度試驗WR(3)油箱試漏W(4)油箱清潔度W2鐵芯裝配(1)鐵芯男片W工廠相關(guān)圖紙、工藝文件(2)鐵芯疊片W(3)鐵芯屏敝W(4)裝配緊固W、一*.*(5)工序檢驗W(6)鐵芯油道W絕緣電阻W(8)清潔度W3繞組繞制及干燥處理(1)導線W工廠相關(guān)圖紙、工藝文件(2)繞組換位W(3)出頭位置W(4)墊塊和撐條W(5)繞制W、一*.*(6)工序檢驗W(7)清潔度W(8)繞組相套裝W(9)繞組干燥處理W4器身裝配(1)鐵芯檢查W工廠相關(guān)圖紙、制造工藝(2)下鐵舸絕緣W(3)繞組套裝W(4)插上鐵軻W(5)引線制作和裝配W(6)分接開關(guān)裝配W(7)器身固定W

7、(8)各部分間絕緣檢查W(9)鐵芯、夾件及其附件接地檢查W(10)半成品試驗W(11)清潔度W5器身干燥(1)干燥處理過程及結(jié)果(真空度、溫度、時間、出水率)R工廠相關(guān)圖紙、XZ文件(2)器身干燥后的和壓緊檢查、處理W6總裝配(1)油箱及其連接管道W工廠相關(guān)圖紙、工藝文件(2)油箱屏敝W(3)下箱(扣罩)*W、一*.*(4)工序檢驗W(5)組組件裝(附件的試驗)W(6)真空注油(熱油循環(huán))W(7)靜放W(8)工序檢驗W7出廠例行試驗、型式試驗和特殊試驗(1)繞組直流電阻測試W技術(shù)協(xié)議、GB1094.1-1996電力變壓器第1部分：總則等(2)電壓比測量及接線組別檢定W(3)繞組聯(lián)通套管絕緣電阻

8、、吸收比.*測量W(4)套管介質(zhì)損耗及電容測量W(5)繞組連同套營介質(zhì)損耗及其電容W測量(6)鐵芯和夾件絕緣電阻測量W(7)長時感應(yīng)耐壓試驗(ACLDW技術(shù)協(xié)議、GB1094.1-1996、GB1094.3-2003電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙等(8)操作沖擊試驗*W(9)雷電(全波、截波)沖擊試驗*W技術(shù)協(xié)議、GB1094.3-2003等(10)外施工頻耐壓試驗W(11)短時感應(yīng)耐壓試3敘(ACSDW(12)長時感應(yīng)耐壓試3"(ACLDW(13)空載損耗和空載電流測量(提供380V測量數(shù)據(jù))*W(14)長時間空載運行W技術(shù)協(xié)議、GB1094.1-1996、

9、GB1094.2-1996電力變壓器第2部分：溫升、GB1094.3-2003等(15)短路阻抗和.*負載損耗測量W(16)絕緣油化驗及色譜分析W(17)溫升或發(fā)熱試驗W(18)噪聲水平測量(19)繞組變形測*試WW(20)油流帶電試驗W(21)分接開關(guān)試.*驗W(22)直流偏磁W(23)零序阻抗W(24)無線電干擾W8二次吊芯(1)緊固件檢查W根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議以(2)清潔度檢查W9變壓器整體試漏整體試漏檢查符合工廠的，2文件W及制造廠的工藝文件10包裝、保管、待運(1)附件箱包裝牢固、防潮，標志清晰W(2)本體外殼完好W(3)充氣運輸壓力檢查W(4)沖撞記錄儀的安裝檢查W(5)裝箱清單W3變

10、壓器主要材料在制造廠的重點監(jiān)造內(nèi)容(1)硅鋼片見證要點1)檢查所用硅鋼片的型號、規(guī)格是否符合技術(shù)協(xié)議要求，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2)檢查供貨廠的出廠檢驗項目是否齊全，數(shù)據(jù)是否符合檢驗標準。3)檢查進廠抽樣數(shù)量、性能(磁感應(yīng)強度、鐵損等)是否符合經(jīng)常檢驗標準。(2)電磁線見證要點1)檢查電磁線型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否符合設(shè)計和技術(shù)協(xié)議要求，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2)檢查供貨商出廠檢驗報告是否齊全(絕緣結(jié)構(gòu)、電磁、機械性能、外形尺寸)，數(shù)值是否符合設(shè)計要求。3)檢查進廠抽樣數(shù)據(jù)和檢驗項目是否符合檢驗標準要求。(3)絕緣紙板與成形件見證要點1)檢查供貨廠家是否

11、與設(shè)計和技術(shù)協(xié)議一致，如有代用,須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2）檢查供貨廠家檢驗項目和數(shù)據(jù)是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。3）檢查進廠紙板的抽樣數(shù)量和外形、尺寸是否符合檢驗標準。4）檢驗進廠絕緣成形件形狀、尺寸是否與設(shè)計圖紙相符。（4）絕緣油見證要點1）檢查所供變壓器油牌號、產(chǎn)地是否符合技術(shù)協(xié)議要求，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2）檢查隨油提供的試驗報告的項目、數(shù)據(jù)是否符合國家標準。3）了解裝油容器裝油前是否嚴格檢查，符合變壓器油的要求。（5）普通鋼板和無磁性鋼板見證要點1）檢查普通鋼板和無磁性鋼板有無供貨廠出廠檢驗報告，檢驗項目是否齊全，數(shù)據(jù)是否符合國家標準。2）進廠檢

12、驗項目、數(shù)據(jù)是否符合檢驗標準。（6）密封件見證要點1）檢查供貨廠家是否與設(shè)計和技術(shù)協(xié)議一致，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2）檢查供貨廠家檢驗項目和數(shù)據(jù)是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。3）檢查進廠密封件的抽樣數(shù)量和外形、尺寸是否符合檢驗標準。4變壓器主要組附件在制造廠的重點監(jiān)造內(nèi)容（1）冷卻器、散熱器見證要點1）檢查供貨廠家是否與設(shè)計和技術(shù)協(xié)議一致，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2）檢查供貨廠提供的檢驗報告是否符合標準，重點關(guān)注清潔度（無焊渣等）、密封性。（2）潛油泵和風機見證要點1）檢查有無出廠合格證或出廠試驗報告，型號、規(guī)格、產(chǎn)地是否符合技術(shù)協(xié)議要求。2）進廠檢

13、查項目和數(shù)據(jù)是否符合檢驗標準。（3）套管見證要點1）檢查供貨廠家是否與設(shè)計和技術(shù)協(xié)議一致，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2）檢查供貨廠出廠合格證和檢驗報告，項目、數(shù)據(jù)是否符合國家標準。3）允許取油樣的套管應(yīng)進行油的化驗。（4）有載分接開關(guān)和無載分接開關(guān)見證要點1）檢查供貨廠家是否與設(shè)計和技術(shù)協(xié)議一致，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2）檢查供貨廠家出廠檢驗報告的項目是否符合標準。（5）儲油柜見證要點檢查供貨廠家的出廠合格證（包括金屬膨脹波紋管或膠囊）。（6）油面溫度計和繞組溫度計見證要點1）檢查供貨廠家是否與設(shè)計和技術(shù)協(xié)議一致，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2

14、）檢查供貨廠家檢驗項目和數(shù)據(jù)是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。（7）氣體繼電器和壓力釋放閥見證要點1） 檢查供貨廠家是否與設(shè)計和技術(shù)協(xié)議一致，如有代用，須經(jīng)業(yè)主認可并在監(jiān)造總結(jié)中說明。2） 檢查供貨廠家檢驗項目和數(shù)據(jù)是否符合檢驗標準，出廠報告是否合格。（8）油箱見證要點1）現(xiàn)場查證焊工資質(zhì)。2）焊接質(zhì)量檢查（焊縫外觀檢查、對于厚板拼接焊縫要求進行探傷檢測）。3）外觀、定位尺寸及內(nèi)部檢查。4）磁（電）屏蔽安裝檢查。5）按技術(shù)協(xié)議要求進行油箱強度試驗（真空及正壓力）。6）密封試驗。5變壓器主要工序在制造廠的重點監(jiān)造內(nèi)容（1）鐵芯工序?qū)彶橐c1）剪切（縱切、橫切）。硅鋼片沖剪整齊，符合技術(shù)協(xié)議和工

15、廠工藝要求，表面平整、無銹跡、尖角等。2）疊片。提供疊片偏差記錄（尺寸、厚度、片數(shù)）。應(yīng)緊密平整，邊側(cè)無翹起或呈波浪狀，檢查端面是否參差不齊，檢查鐵芯接地片（位置、數(shù)量與圖紙相符）、油道（油道數(shù)量、尺寸與圖紙相符）。3）綁扎。檢查綁扎帶的數(shù)量、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。4）緊固。檢查夾件尺寸是否符合圖紙要求，為防止懸浮電位的發(fā)生，接地處必須接地良好。5）豎立。檢查鐵芯疊厚、波浪度、直徑偏差、中心距、窗高、芯柱傾斜度應(yīng)符合圖紙要求。6）中間試驗檢查，符合技術(shù)協(xié)議要求。（2）繞組繞制工序?qū)彶橐c1）檢查繞組繞制車間溫度、濕度、粉塵是否符合工藝要求。2）檢查導線焊接工的資質(zhì)并在有效期內(nèi)。3）繞組換位、“S

16、”彎應(yīng)符合工藝要求。4）出頭位置符合圖紙要求，出頭包扎符合工藝要求。5）墊塊和撐條應(yīng)均勻分布，偏差在允許范圍內(nèi)。6）檢查內(nèi)外徑（幅向尺寸）偏差在允許范圍內(nèi)，并聯(lián)導線間屋短路。7）中間試驗檢查，應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議要求。8）清潔度應(yīng)符合要求。（3）繞組干燥處理工序?qū)彶橐c1）冷態(tài)整形檢查。2）檢查恒壓干燥工藝參數(shù)（壓力、溫度、真空度、時間）符合工藝要求。3）干燥后整形檢查（繞組高度、油道寬度、墊塊位置）符合圖紙要求。（4）繞組套裝工序?qū)彶橐c1）檢查繞組和絕緣件清潔，下鐵鈍絕緣的擺放、同相繞組的高度偏差、繞組出頭位置和包扎符合圖紙要求。2）墊塊和撐條的位置偏差符合圖紙要求。3）絕緣筒搭接長度符合圖紙要

17、求。套裝符合工藝要求。角環(huán)位置符合圖紙要求，搭縫均勻分布。4）套裝后繞組出頭位置符合圖紙要求。5）上鐵鈍絕緣、上壓板的安裝符合圖紙要求。繞組組合壓裝力、高度及繞組段間油隙符合圖紙要求。6）繞組幅向撐緊。7）中間試驗檢查，符合技術(shù)協(xié)議要求。8）清潔度符合工藝要求。（5）器身裝配工序?qū)彶橐c1）套裝前的檢查，包括鐵芯、繞組、下鐵鈍絕緣件、支撐件的擺放、主油道的組裝和清潔度、鐵芯低壓絕緣筒外徑、主柱、旁柱和下鐵鈍屏蔽檢查。2）繞組套裝檢查（松緊度、出線頭的位置符合圖紙要求）3）插上鐵鈍的檢查（按制造廠工藝）。4）器身緊固應(yīng)符合工藝要求。5）鐵芯、夾件及其附件必須各自分別接地，并按工藝要求進行測試。6

18、）繞組清潔程度符合要求。（6）引線工序?qū)彶橐c1）引線連接、出頭、位置符合圖紙要求，絕緣件應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級要求，絕緣線夾無變形、無損傷、夾持牢固。2）引線焊接（壓接）及包扎（包括屏蔽層）符合工藝要求3）分接開關(guān)型號符合圖紙和技術(shù)協(xié)議。固定牢靠，接線正確并無明顯受力。4）不同電壓等級引線絕緣距離符合圖紙要求。5）中間試驗（接線組別、變比、直流電阻、分接開關(guān)等）符合技術(shù)協(xié)議要求。6）清潔度符合標準要求。（7）器身干燥審查要點器身汽相干燥處理過程和最終的工藝參數(shù)（真空度、溫度、時間、出水率、無水持續(xù)時間），符合工藝要求。（9）總裝配工序?qū)彶橐c1）油箱清潔度的檢查機內(nèi)部相關(guān)連接尺寸、位置符合圖紙要求。2）器身整理。緊固件的緊固、壓釘檢查符合工藝及圖紙要求。3）下箱（罩）。引線對地、引線間絕緣距離符合要求。鐵芯、夾件分別對地，鐵芯對夾件絕緣電阻的測試符合要求。4）組件裝配（冷卻器