機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計單級電子版_第1頁
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計單級電子版_第2頁
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計單級電子版_第3頁
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計單級電子版_第4頁
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計單級電子版_第5頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、2第一節(jié) 概述一、設(shè)計題目與內(nèi)容1.設(shè)計題目(參見任務(wù)書及圖1)機(jī)械傳動裝置設(shè)計(單級斜齒圓柱齒輪減速器)。2.設(shè)計內(nèi)容傳動裝置的總體設(shè)計。包括:擬定傳動方案(見任務(wù)書);選擇電動機(jī);確定總傳動比及分配各級傳動比;計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)。傳動件和軸系零部件的設(shè)計計算。包括:帶傳動、齒輪傳動以及軸的設(shè)計計算,鍵、軸承、聯(lián)軸器的選擇計算等。減速器裝配圖設(shè)計。編寫計算說明書。3 二、設(shè)計目的與要求1.目的培養(yǎng)學(xué)生綜合運用機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程及工程制圖、CAD軟件應(yīng)用等其它先修課程的理論知識和生產(chǎn)實踐(金工實習(xí))知識解決工程實際問題的能力。學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計的基本方法和程序,培養(yǎng)獨立設(shè)計能力。進(jìn)

2、行機(jī)械設(shè)計基本技能的訓(xùn)練,包括計算、繪圖及正確運用設(shè)計資料(標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等)。2.要求每位學(xué)生在老師指導(dǎo)下獨立完成所給定的設(shè)計任務(wù),提交設(shè)計資料(圖紙、計算說明書)、參加答辯。積極思考、勇于創(chuàng)新,培養(yǎng)良好的設(shè)計素質(zhì)和能力。4三、設(shè)計步驟1準(zhǔn)備工作 明確設(shè)計任務(wù)和要求;學(xué)習(xí)設(shè)計、計算基本方法與步驟、CAD軟件應(yīng)用;減速器結(jié)構(gòu)認(rèn)識實驗等。2傳動裝置的總體設(shè)計 根據(jù)設(shè)計要求,擬定傳動總體布置方案;選擇電動機(jī);計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)。3傳動件設(shè)計計算 帶傳動、齒輪傳動設(shè)計。4軸系零部件設(shè)計計算 軸設(shè)計計算(結(jié)構(gòu)設(shè)計、強(qiáng)度驗算)、軸承、聯(lián)軸器的選擇計算及鍵聯(lián)接計算。5減速器裝配圖和零件圖設(shè)計 完成減

3、速器裝配圖和零件圖設(shè)計;必要時對計算作相應(yīng)修改。6. 整理和編寫計算說明書(打印)7. 提交設(shè)計資料(包括紙質(zhì)版和電子版)。5第二節(jié) 傳動裝置的總體設(shè)計 總體設(shè)計一般按以下步驟進(jìn)行:一、擬定傳動方案綜合考慮工作要求、工作條件等因素,擬定合理的傳動方案(已給定,參見圖1) 圖1 帶式運輸機(jī)傳動示意圖VF電動機(jī)帶傳動單級齒輪減速器聯(lián)軸器卷筒運輸帶6二、選擇電動機(jī) 確定電動機(jī)類型、結(jié)構(gòu)、容量(額定功率)和轉(zhuǎn)速,并在設(shè)計手冊中查出其型號和尺寸。1. 選擇電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式 根據(jù)工作條件,本設(shè)計方案中選用Y系列三相籠型異步電動機(jī)系列三相籠型異步電動機(jī)。2. 選擇電動機(jī)額定功率 對于不變載荷下長期連續(xù)運

4、行的機(jī)械,要求 。 為所選電動機(jī)額定功率, 為根據(jù)工作要求所需的電動機(jī)功率。 式中: 運輸帶所需功率,KW; 由電動機(jī)至運輸帶/小鏈輪軸的總效率。dedPPedPdPKWPPawdwPa7確定a)運輸帶:式中:F 運輸帶拉力,N; v 運輸帶線速度,m/s。b)鏈傳動:式中:F 牽引力,N; v 鏈條工作速度,m/s。確定a)運輸帶: b)鏈傳動: 式中: 帶傳動效率, ;一對齒輪傳動效率, ;一對滾動軸承效率, ;彈性聯(lián)軸器效率, ;卷筒效率, 。wPKWFvPw1000KWFvPw1000smpnZvL/600001111aJLZCDa3D96. 0DC98. 0CZ99. 0ZL99.

5、0LJ96. 0J2ZCDa8 3. 確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 額定功率相同的電動機(jī)有幾種不同轉(zhuǎn)速,常用有3000、1500、1000、750r/min。電動機(jī)轉(zhuǎn)速低,輸出轉(zhuǎn)矩大,但重量、尺寸大,價格較高;反之,則輸出轉(zhuǎn)矩小,且傳動裝置的傳動比大,結(jié)構(gòu)較大。本課程設(shè)計中推薦在1500或1000r/min兩種轉(zhuǎn)速中選擇。式中: 電動機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍; 轉(zhuǎn)動裝置總傳動比的合理范圍, ; 、 帶轉(zhuǎn)動和單級圓柱齒輪減速器的傳動比合理范圍。普通V帶傳動, (為避免大帶輪直徑太大, 不宜取大);單級圓柱齒輪減速器, ; 卷筒/鏈輪軸實際轉(zhuǎn)速,對卷筒: ;v為運輸帶速度,m/s;D為卷筒直徑,mm。min/21rnii

6、ninaddnai21iiia1i2i321i1i632inmin/100060rDvn9根據(jù) 和 從設(shè)計手冊中選擇合適的電動機(jī)型號,并將有關(guān)性能參數(shù)及尺寸錄于表中(編入計算說明書)。示例:三、確定傳動裝置總傳動比和各級傳動比的分配1. 確定總傳動比式中: 電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速(按滿載轉(zhuǎn)速計算誤差較?。?,r/min;2. 各級傳動比分配式中: 、 分別為帶傳動和減速器傳動比。合理分配 、 ,在合適范圍內(nèi)。型 號額定功率KW 同步轉(zhuǎn)速r/min 滿載轉(zhuǎn)速r/min 中心高Hmm 軸伸尺寸DEmm 裝鍵部位尺寸FGDmm Y132M1-6 41000960132 3080 1041 dPdnainnim

7、amn21iiia1i2i2i1i10四、計算各軸轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩(運動和動力參數(shù))分別定義、軸(見圖)。1. 計算各軸轉(zhuǎn)速(單位:r/min)軸轉(zhuǎn)速: 軸轉(zhuǎn)速: 軸轉(zhuǎn)速:vFIIIIIImnn11111inn211111inn11 2. 計算各軸輸入功率(單位:KW)軸功率: 為電動機(jī)工作時實際所需功率。若按額定功率 設(shè)計,則將造成設(shè)備能力的浪費。軸功率:軸功率:式中: 、 分別為軸至軸、軸至軸的傳動效率。 , 。 3. 計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩(單位:Nmm)軸轉(zhuǎn)矩:軸轉(zhuǎn)矩:軸轉(zhuǎn)矩:將各項運動和動力參數(shù)計算結(jié)果列表整理。dPP 1dPedP12111PP2311111PP1223D12CZ2311

8、611055. 9nPT121111iTT23211111iTT12第三節(jié) 齒輪減速器簡介 一、減速器的功用減速、增矩。二、減速器分類(按傳動級數(shù)分)單級(一對齒輪傳動)、雙級(兩對齒輪串聯(lián)傳動)、多級等。三、減速器結(jié)構(gòu)箱體(箱蓋、底座)、齒輪、軸、軸承、軸承蓋、聯(lián)接螺栓、定位銷及減速器輔件等。 箱 蓋 底 座 軸承蓋 聯(lián)接螺栓 定位銷 通氣器 起蓋螺釘 窺視孔蓋 油尺 放油螺塞13四、減速器輔件及其功用1. 通氣器減速器工作時,箱內(nèi)溫度升高,將使箱內(nèi)氣壓增大;利用通氣器,使箱體內(nèi)外氣壓保持平衡,避免將潤滑油從剖分面處擠出,污染環(huán)境。2. 窺視孔蓋為便于觀察齒輪嚙合情況和添加潤滑油,在機(jī)蓋頂部

9、靠近齒輪嚙合區(qū)上方開設(shè)窺視孔。3. 吊環(huán)螺釘(吊耳)吊起機(jī)蓋。4. 吊鉤吊起整臺減速器。5. 油尺(油標(biāo))觀察油面高度。6. 放油螺塞減速器工作一定時間后,箱底沉積較多雜質(zhì)、油質(zhì)變壞。旋下放油螺塞,以便排放潤滑油。7. 起蓋螺釘將機(jī)蓋頂起,以便拆卸通氣器窺視孔蓋吊耳油尺放油螺塞吊鉤起蓋螺釘14第四節(jié) 傳動件設(shè)計計算 一、帶傳動設(shè)計計算電動機(jī)與減速器之間采用普通V帶傳動,有關(guān)設(shè)計計算方法已在機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程中介紹。注意事項:注意帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的協(xié)調(diào)(一般應(yīng)使小帶輪半徑不超過電動機(jī)中心高,大帶輪半徑不超過減速器中心高)。必要時進(jìn)行修正。帶輪結(jié)構(gòu)尺寸參閱教材或設(shè)計手冊相關(guān)內(nèi)容。二、齒輪傳

10、動設(shè)計計算按軟面齒標(biāo)準(zhǔn)漸開線斜齒圓柱齒輪傳動設(shè)計。注意事項:若小齒輪與軸做成一體(齒輪軸),所選材料應(yīng)兼顧軸的要求。通過調(diào)節(jié)螺旋角使中心距圓整為0、5結(jié)尾的整數(shù)。齒輪結(jié)構(gòu)尺寸參閱手冊第163頁表11-6。齒輪軸結(jié)構(gòu)可參考手冊第212頁圖16-23。15第五節(jié) 軸系部件設(shè)計計算 一、初估軸徑初估軸徑為軸的最小直徑(軸端或軸承處直徑),可按下式估算:式中: 所設(shè)計軸的輸入功率,KW; n 所設(shè)計軸的轉(zhuǎn)速,r/min。 C 與軸材料有關(guān)的系數(shù),參見教材。注意事項:軸的最小直徑應(yīng)不小于電動機(jī)軸徑,且與大帶輪孔徑相符。軸的最小直徑應(yīng)不小于軸的最小直徑、且與聯(lián)軸器孔徑相符。mmnPCd3P16二、軸的結(jié)構(gòu)

11、設(shè)計 1. 軸的總長 機(jī)體內(nèi)壁間距離L: (圓整) 式中: 為小齒輪的齒寬; 小齒輪端面至機(jī)體內(nèi)壁距離,第158頁表11-1。212 bL221bLb117軸總長 (圓整) 其中: (圓整); 軸承內(nèi)側(cè)至機(jī)體內(nèi)壁之間的距離,第208頁圖16-12; 軸承寬度,查設(shè)計手冊; 凸緣式軸承端蓋壁厚,第166頁表11-10; 端蓋聯(lián)接螺釘頭厚度,查設(shè)計手冊; 大帶輪與軸承端蓋聯(lián)接螺釘頭端面之間的間隙, ; 機(jī)座壁厚,手冊表11-1; 、 扳手操作空間,按手冊表11-1確定; 大帶輪輪 轂寬度。3122123IIGZBtelLBLLIIL)128(212ccl3ZBe1te1t2mm128注:若采用嵌入

12、式端蓋結(jié)構(gòu),則無和 。1c2cLb1ZB3l21te31GBGB18軸總長a)運輸帶: (圓整)A 彈性套柱銷聯(lián)軸器拆卸空間(查手冊);b半聯(lián)軸器凸緣寬度(查手冊)。b)鏈傳動: (圓整) 小鏈輪與軸承端蓋聯(lián)接螺釘頭端面 之間的間隙, ;BL小鏈輪輪轂寬度。111L)31 (22123111bAtelLBLLZ)31 (22123111LZBttlLBLLmm128192. 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計按機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程中介紹的有關(guān)方法設(shè)計。(建議:先根據(jù)軸上裝配的零件在草稿紙上畫出軸結(jié)構(gòu)草圖,并初定各軸段直徑和長度,再CAD作圖。)3. 選擇鍵、軸承、聯(lián)軸器 根據(jù)工作條件從手冊中選擇合適的類型和型號(建議選用

13、球軸承;聯(lián)軸器選彈性套柱銷聯(lián)軸器)。三、軸的強(qiáng)度驗算、軸承壽命計算、鍵聯(lián)接計算 按機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程中介紹的有關(guān)方法計算。 20第六節(jié) 減速器裝配圖設(shè)計 根據(jù)設(shè)計計算數(shù)據(jù)采用CAD軟件正確繪制減速器裝配圖(三視圖)。注意事項: 1. 若在作圖過程中對原定設(shè)計參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,則相應(yīng)的計算應(yīng)重新進(jìn)行。 2. 減速器裝配圖應(yīng)標(biāo)注減速器主要性能尺寸(中心距、中心高)、外形尺寸(總長、寬、高)、主要配合、零件號與明細(xì)表、技術(shù)要求等內(nèi)容。 3. 零件圖(一根軸和一個齒輪)應(yīng)標(biāo)注詳細(xì)尺寸和公差、規(guī)定技術(shù)要求等內(nèi)容。21第七節(jié) 其它注意事項 一、完成項目1每人完成一張裝配圖和兩張零件圖,采用A4紙打印輸出。2編寫

14、計算說明書一份,采用A4紙打印輸出。計算說明書應(yīng)包括封面、目錄、設(shè)計任務(wù)、計算項目和過程、計算結(jié)果、結(jié)束語(對設(shè)計方案的評價及對課程設(shè)計的體會等)、參考資料。3設(shè)計完成后,將紙質(zhì)版設(shè)計資料裝訂后裝入統(tǒng)一文件袋,并寫明課程設(shè)計名稱、系別、專業(yè)、班級、姓名、指導(dǎo)教師、日期等內(nèi)容;電子版資料拷貝留存。二、進(jìn)度安排(以10天計)1第1天:準(zhǔn)備工作(聽課、實驗、軟件安裝等);2第2天:計算(選擇電動機(jī)、帶傳動和齒輪傳動設(shè)計);3第38天:CAD設(shè)計;4第9天:編寫計算說明書;5第10天:提交設(shè)計資料,答辯。總計:10天。2223預(yù)祝各位取得優(yōu)良成績!謝 謝!24 二、設(shè)計目的與要求1.目的培養(yǎng)學(xué)生綜合運

15、用機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程及工程制圖、CAD軟件應(yīng)用等其它先修課程的理論知識和生產(chǎn)實踐(金工實習(xí))知識解決工程實際問題的能力。學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計的基本方法和程序,培養(yǎng)獨立設(shè)計能力。進(jìn)行機(jī)械設(shè)計基本技能的訓(xùn)練,包括計算、繪圖及正確運用設(shè)計資料(標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等)。2.要求每位學(xué)生在老師指導(dǎo)下獨立完成所給定的設(shè)計任務(wù),提交設(shè)計資料(圖紙、計算說明書)、參加答辯。積極思考、勇于創(chuàng)新,培養(yǎng)良好的設(shè)計素質(zhì)和能力。25確定a)運輸帶:式中:F 運輸帶拉力,N; v 運輸帶線速度,m/s。b)鏈傳動:式中:F 牽引力,N; v 鏈條工作速度,m/s。確定a)運輸帶: b)鏈傳動: 式中: 帶傳動效率, ;一對齒輪傳

16、動效率, ;一對滾動軸承效率, ;彈性聯(lián)軸器效率, ;卷筒效率, 。wPKWFvPw1000KWFvPw1000smpnZvL/600001111aJLZCDa3D96. 0DC98. 0CZ99. 0ZL99. 0LJ96. 0J2ZCDa26四、計算各軸轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩(運動和動力參數(shù))分別定義、軸(見圖)。1. 計算各軸轉(zhuǎn)速(單位:r/min)軸轉(zhuǎn)速: 軸轉(zhuǎn)速: 軸轉(zhuǎn)速:vFIIIIIImnn11111inn211111inn27 2. 計算各軸輸入功率(單位:KW)軸功率: 為電動機(jī)工作時實際所需功率。若按額定功率 設(shè)計,則將造成設(shè)備能力的浪費。軸功率:軸功率:式中: 、 分別為軸至軸、軸至軸的傳動效率。 , 。 3. 計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩(單位:Nmm)軸轉(zhuǎn)矩:軸轉(zhuǎn)矩:軸轉(zhuǎn)矩:將各項運動和動力參數(shù)計算結(jié)果列表整理。dPP 1dPedP12111PP2311111PP1223D12CZ2311611055. 9nPT121111iTT23211111iTT28軸總長a)運輸帶: (圓整)A 彈性套柱銷聯(lián)軸器拆卸空間(查手冊);b半聯(lián)軸器凸緣寬度(查手冊)。b)鏈傳動: (圓整) 小鏈輪與軸承端蓋聯(lián)接螺釘頭端面

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論