設(shè)備講解(粉磨線)

1、 新型干法水泥生產(chǎn)線 生產(chǎn)設(shè)備介紹 主要內(nèi)容主要內(nèi)容1、新型干法生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、新型干法生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)2、掌握設(shè)備的基本原理、主要結(jié)構(gòu)、了解常見故障、掌握設(shè)備的基本原理、主要結(jié)構(gòu)、了解常見故障 2.1 礦山（原材料）車間主要設(shè)備礦山（原材料）車間主要設(shè)備 2.2 生料制備和水泥粉磨車間主要設(shè)備生料制備和水泥粉磨車間主要設(shè)備 2.3 熟料燒成車間主要設(shè)備熟料燒成車間主要設(shè)備 1、水泥制造、水泥制造流程圖流程圖水泥粉磨 原材料車間生料制備煤粉制備熟料燒成包裝出廠 1、水泥、水泥 制造流程圖制造流程圖余熱發(fā)電煤粉制備熟料燒成2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī) 2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī) 2.

2、2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī) 2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī)n分類n 1）按長徑比分類（1）粗短磨（L/D=1-2） （2）中長磨（L/D=2-3） （3）管磨 （L/D=3.5）n 2）按傳動方式分類 （1）中心傳動 （2）邊緣傳動 2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī)n分類n3）卸料方式 （1）中卸磨（中間卸料） （2）尾卸料（端部卸料）n4）按粉磨方式（1）風(fēng)掃磨 （2）烘干磨（烘干粉磨一體） （3）濕法磨（濕法粉磨） （4）干法磨（干法粉磨） 2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī)n結(jié)構(gòu)n 1）磨頭2）磨機(jī)筒體3）襯板4）傳動系統(tǒng) 5）出料口6）出風(fēng)管7）隔倉板8）研磨體9）磨門 2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī)

3、 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī) 2.2.1.2 球磨機(jī)球磨機(jī) 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī)工作原理球磨機(jī)是由鋼板卷制的筒體，兩端裝有帶空心軸的磨頭，筒體內(nèi)壁裝有襯板，內(nèi)部裝有不同規(guī)格的研磨體，一般為球與鋼段。球磨機(jī)轉(zhuǎn)動時，研磨體由于慣性離心力和摩擦力的作用，使它貼附在襯板上與磨機(jī)一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體象拋射體一樣將磨內(nèi)物料擊碎，磨機(jī)在回轉(zhuǎn)過程中，研磨體有滑動現(xiàn)象，在滑動過程中給物料以研磨作用 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī)什么是開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)？在粉磨過程

4、中，當(dāng)物料一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時，稱為開路系統(tǒng)，當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級設(shè)備選出產(chǎn)品，而使粗料返回磨內(nèi)再磨時，稱為閉路系統(tǒng) 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī)開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)各有什么優(yōu)缺點？開流系統(tǒng)的優(yōu)點是：流程簡單，設(shè)備少，投資省，操作簡便。其缺點是粉碎效率低，單位電耗高。因為物料必須全部達(dá)到成品細(xì)度后才能出磨，因此，當(dāng)要求產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)時，已經(jīng)磨細(xì)的物料會產(chǎn)生過粉磨，在磨內(nèi)形成緩沖層，有時甚至出現(xiàn)粘結(jié)、包球，使操作惡化。圈流系統(tǒng)的優(yōu)點是：可以大大減少過粉磨，使磨機(jī)產(chǎn)量提高，電耗降低；同時產(chǎn)品粒度均勻，成品細(xì)度可用調(diào)節(jié)分級設(shè)備運行參數(shù)的方法來改變。但圈流系統(tǒng)流程復(fù)雜，投資較大。 2.2.1磨

5、機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī)常見故障及處理方法 1）軸承過熱或熔化；電動機(jī)超負(fù)荷斷電 潤滑油中斷或供油量太少；潤滑油不純或粘度不合適；軸承內(nèi)進(jìn)入物料；主軸承安裝不正確； 筒體或傳動軸有彎曲；軸徑軸瓦接觸不良；主軸承冷卻水不足或水溫高 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī)常見故障及處理方法 停車后查明原因，針對具體情況采取增加油量、更換臟油、清洗軸承、修整筒體和軸徑、調(diào)整軸承位置、重新刮研軸瓦、增加供水量、降低水溫等有效措施 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 常見故障及處理方法 2）啟動時電動機(jī)有過負(fù)荷現(xiàn)象 經(jīng)長時間停車后，筒體內(nèi)濕料結(jié)成硬塊，啟動磨機(jī)時，球載不能拋落或瀉落、電機(jī)負(fù)荷增加難于啟動

6、 從磨機(jī)中卸出部分鋼球，然后對剩余鋼球在進(jìn)行攪渾松動 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 常見故障及處理方法 3）磨機(jī)排料量減少，臺時產(chǎn)量降低 給料器堵塞或損壞；供料不足現(xiàn)象；給入物料粒度摻合比和易碎性有所波動；介質(zhì)磨損過多或數(shù)量不足；干法粉磨入磨物料水分過大；干法粉磨磨機(jī)通風(fēng)不良、篦孔有堵塞 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī)常見故障及處理方法 檢查修理給料設(shè)備；解決供水不足；調(diào)整研磨體配比；補(bǔ)充研磨體；降低入磨物料的溫度或 水分；清理通風(fēng)管路及 篦板孔 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 常見故障及處理方法 4）筒體襯板螺栓孔漏料 襯板螺栓松動；密封墊圈磨損；襯板螺栓 折斷 擰緊或更

7、換螺栓，墊上新的密封墊圈，必要時更換襯板；更換新螺栓后，磨機(jī)筒體外螺母 墊圈改用廢舊皮帶密封效果更好 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 常見故障及處理方法 5）齒輪傳動有撞擊聲 齒輪磨損過甚或潤滑不良；齒輪加工或裝配不符合質(zhì)量要求；軸承或軸承地腳螺栓松動 停機(jī)檢查，消除隱患 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 常見故障及處理方法 6）電流過高，電流不穩(wěn)定 磨機(jī)的裝載量過高；軸承潤滑油不足；傳動系統(tǒng)過度磨損或出現(xiàn)故障；襯板四周重量不均 調(diào)整裝載量；增加供油量；檢查軸承、軸或齒輪等傳動零件并進(jìn)行修復(fù)；調(diào)節(jié)襯板 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 常見故障及處理方法 7）潤滑系統(tǒng)油壓過高或過

8、低 油管堵塞；油箱中油量不足；油泵或油管摻入空氣或漏油；油泵出現(xiàn)故障 停磨、檢查油路、解決有關(guān)問題 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī) 常見故障及處理方法 8）傳動齒輪齒厚磨損 長期運轉(zhuǎn)、材料疲勞；齒輪振動、增加了齒輪動負(fù)荷；傳動部位螺栓松動；軸承間隙大；傳動軸彎曲或傳動部位中心線歪斜 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 球磨機(jī)球磨機(jī)常見故障及處理方法 磨損超過30%更換新齒輪，磨損輕微將大小 齒輪翻面使用； 查明振動原因后排出； 緊固螺栓； 減小軸承口墊或更換軸承； 調(diào)直找正 2.2.1磨機(jī)類磨機(jī)類 立磨與球磨機(jī)的比較粉磨效率高烘干能力強(qiáng) 入磨粒度大 生料的化學(xué)成分和顆粒級配均齊 占地面積小，占用空間

9、小，噪音低 2.2.2 收塵器收塵器2.2.2.1 電收塵 2.2.2.2 袋收塵2.2.2.3 旋風(fēng)收塵 2.2.2.1 電收塵器電收塵器 2.2.2.1 電收塵器電收塵器 2.2.2.1 電收塵器電收塵器n電收塵的工作原理 n 電收塵是利用電場的作用使含塵氣體中的粉塵與氣體分離 。在電收塵器的正負(fù)極上通以高壓直流電，在兩極間維持一個足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后作用于粉塵，使粉塵顆粒帶電并向極性相反的電極移動，沉積在電極上，從而由氣體中分離出來。通過振打電極的方法使粉塵掉落到除塵器下部的集料斗內(nèi)。 2.2.2.1 電收塵器電收塵器n影響電收塵的幾個重要參數(shù) n 1）電場風(fēng)速 （0.6-

10、1.3米）n 2）氣體溫度 300n 3）粉塵的比電阻 1042X1012歐姆/厘米n 4）氣體壓力 負(fù)壓 -200毫米水柱 正壓20毫米水柱 2.2.2.1 電收塵器電收塵器 2.2.2.2 袋收塵器袋收塵器n袋式收塵器是一種利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將含塵氣體中的固體粉塵捕集而分離出來的一種高效收塵設(shè)備 2.2.2.2袋收塵器袋收塵器n常用袋式收塵器n 1）脈沖單機(jī)袋收塵n 2）氣箱脈沖袋收塵n 3）反吹風(fēng)袋收塵n 4）高效脈沖袋收塵高效脈沖袋收塵 2.2.2.2袋收塵器袋收塵器 脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器 采用逆氣流脈沖清灰，為連續(xù)工作設(shè)備。它利用瞬間（0.10.15S）壓縮空氣反向

11、誘導(dǎo)數(shù)倍的二次氣流高速沖入濾袋，對每排（箱）濾袋定期輪流噴吹，依靠振動和反向氣流清除濾袋表面粉塵。清灰能力較強(qiáng)，可以選用較高的過濾風(fēng)速。 原理如左圖所示。n袋式收塵器的特點n收塵效率高 n適應(yīng)性強(qiáng) 可以捕集不同性質(zhì)的粉塵n使用靈活 處理風(fēng)量大小都可n結(jié)構(gòu)簡單n工作穩(wěn)定維護(hù)簡單 2.2.2.2 袋收塵器袋收塵器n旋風(fēng)收塵器是使含塵氣體高速旋轉(zhuǎn)運動，通過對塵粒施加離心力而使粉塵粒子從氣流中分離出來的干法收塵設(shè)備n特點：結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、造價和運行費用低，對于大于10微米的粗顆粒粉塵收塵效率高等優(yōu)點 2.2.2.3 旋風(fēng)收塵旋風(fēng)收塵 2.2.3.4 O-Sepa選粉機(jī)工作原理工作原理n該機(jī)主體是一

12、個渦殼形旋風(fēng)筒，內(nèi)裝籠形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圈裝有一圈導(dǎo)向葉片?；剞D(zhuǎn)部分由變速電動機(jī)通過立式減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)。被選物料從頂部的進(jìn)料口喂入，落在回轉(zhuǎn)的撒料盤上，由于離心力的作用物料被拋撒出去，碰到緩沖板而改變方向，使之高度分散于切向?qū)氲目諝饬髦?，在轉(zhuǎn)子導(dǎo)向葉片之間的狹長環(huán)形空間的分離區(qū)內(nèi)形成料幕。以磨內(nèi)排出氣體作為一次風(fēng)，其他粉磨系統(tǒng)設(shè)備排出氣體作為二次風(fēng)，從殼體兩側(cè)相隔180度設(shè)置兩個切向進(jìn)風(fēng)口引入機(jī)內(nèi)，通過導(dǎo)向葉片與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)作用，形成強(qiáng)烈的水平旋流分離場，較粗顆粒因受離心力作用撞向?qū)蛉~片而下落，較細(xì)顆粒因受向心吸力作用隨氣流穿過轉(zhuǎn)子風(fēng)葉進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，從中部風(fēng)管被抽出，最后由收塵器收集細(xì)粉（便是成品

13、）。粗粒向下流經(jīng)下部選粉區(qū)再次選粉，最后落入錐形斗，又一次被三次風(fēng)選粉后卸出。 2.2.3.4 O-Sepa選粉機(jī)O-Sepa選粉機(jī)的性能和特點： 選粉效率高，處理物料量大產(chǎn)品顆粒直徑范圍較窄。 2.2.3.4 O-Sepa選粉機(jī) 2.2.3.4 O-Sepa選粉機(jī)基本結(jié)構(gòu) 2.2.3.4 選粉機(jī)選粉機(jī) O-Sepa選粉機(jī)n工作原理n選粉空氣從進(jìn)風(fēng)殼體的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入選粉機(jī)，流經(jīng)選粉室中部的v型隔柵，從出風(fēng)口排出。被分選的物料從選粉機(jī)上部進(jìn)料口喂入，經(jīng)v型隔柵多次摔打分散后，由選粉空氣進(jìn)行分選，細(xì)粉從選粉空氣排風(fēng)口排出，由旋風(fēng)筒或袋收塵分離。粗粉下落匯集到出料口回輥壓機(jī)再加工，分選完全依靠風(fēng)力完成

14、。n通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量來控制選粉機(jī)的選粉細(xì)度和帶料量，要盡量減少進(jìn)料口和出料口的漏風(fēng)，以免對選粉機(jī)造成不良影響。調(diào)節(jié)5組選粉風(fēng)速微調(diào)葉柵可以調(diào)節(jié)v型隔柵局部截面選粉風(fēng)速，控制v型隔柵切割粒徑，選粉風(fēng)速微調(diào)葉柵的位置在調(diào)試階段確定。 2.2.3.5 V型選粉機(jī) 2.2.3.5 V型選粉機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)n在傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)過程中，粉磨電耗占總電耗的6070，粉磨高能耗嚴(yán)重阻礙水泥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升和水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化。n輥壓機(jī)是最近開發(fā)的新一代水泥工業(yè)粉磨設(shè)備，輥壓機(jī)及其工藝系統(tǒng)技術(shù)可使粉磨系統(tǒng)電耗降低20100，產(chǎn)量提高25200。n粉磨系統(tǒng)預(yù)破碎，及終粉磨。n輥壓機(jī)工作時，兩輥相向旋轉(zhuǎn)，輥間

15、保持一定的工作間隙。物料從間隙上方以一定壓力給入兩輥間，隨著輥子的旋轉(zhuǎn)向下運動。大顆粒物料在粉碎區(qū)域上部被碎至較小顆粒，在進(jìn)上一步向下運動時，由于大部分物料顆粒都小于輥間隙而形成料層粉碎。在這一過程中物料受到的壓力逐漸增大，在通過兩輥軸線的平面處達(dá)到最大。在巨大的壓力下物料被粉碎至極細(xì)粒度，并形成料餅。2.2.6 輥壓機(jī)工作原理2.2.6 輥壓機(jī)序號參數(shù)名稱單位內(nèi)容1工藝參數(shù)設(shè)備名稱CLF140-65輥壓機(jī)輥子直徑mm 1400輥子寬度mm 650通過能力t/h266362最大喂料力度mm 352.2.6 輥壓機(jī)1最高喂料溫度C100最大喂料濕度5產(chǎn)品平均力度（水泥熟料/石灰石）2mmmm65

16、/750.09mmmm20/25輥子最大作用力KN6370輥子線速度m/s1.58料片厚度mm25352.2.6 輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)額定工作壓力/最大工作力bar120/160電機(jī)功率KW25002機(jī)械數(shù)據(jù)2.1 主電機(jī)型號YR500-6轉(zhuǎn)速r/min989電壓v6000安裝方式臥式2.2.6 輥壓機(jī)2.2 行星減速機(jī)型號PBZF300-45速比453654出軸功率kw5002.3 輥面輥面硬度HRC55一次使用壽命80002.4 液壓油站2.2.6 輥壓機(jī)n1.傳動裝置（電機(jī)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器、鎖緊盤、扭力支撐裝置）n2.機(jī)械結(jié)構(gòu)n2.1機(jī)架：上機(jī)架、下機(jī)架 、端部件、軸承擋塊、中心件等。n2

17、.2輥系：固定輥系、活動輥系（輥軸、自動調(diào)心輥子軸承、軸承座、內(nèi)外軸承端蓋、定位環(huán)、端面熱電阻、水冷卻系統(tǒng)等。2.2.6 輥壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)2.2.6 輥壓機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)2.2.6 輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)基本原理n當(dāng)液壓站油位、油溫正常，發(fā)出液壓站啟動備妥信號。啟動液壓泵，液壓站低負(fù)荷運行。當(dāng)輥壓機(jī)主控程序發(fā)出輥壓機(jī)啟動預(yù)備信號后，液壓站上電磁換向閥通電，液壓站處于溢流運行狀態(tài)；設(shè)置在輥壓機(jī)上的組合控制閥塊上的電磁換向閥 A通電換向，向液壓缸活塞端內(nèi)注入液壓油，液壓缸內(nèi)壓力開始上升，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，向主控程

18、序發(fā)出液壓系統(tǒng)備妥信號，液壓泵轉(zhuǎn)入低負(fù)荷運行。 n輥壓機(jī)運行過程中，活動輥兩端與固定輥的間隙由設(shè)置在活動輥兩端的位移傳感器進(jìn)行檢測。當(dāng)活動輥兩端間隙發(fā)生變化，需要調(diào)節(jié)時，根據(jù)控制程序發(fā)出的信號，組合控制閥塊上相關(guān)電磁換向閥動作，對液壓缸壓力進(jìn)行加壓或減壓調(diào)節(jié)（加壓時液壓站上電磁換向閥通電，同時組合控制閥塊上的電磁換向閥 A 通電換向，液壓油進(jìn)入液壓缸，液壓缸工作壓力上升；當(dāng)需要減壓時，組合控制閥塊上的電磁換向閥 B 通電換向，液壓缸內(nèi)液壓油通過此閥件回到液壓站油箱，液壓缸內(nèi)壓力開始下降），改變活動輥兩端液壓缸的推力，從而調(diào)整活動輥的位置，對活動輥間隙偏差進(jìn)行糾偏調(diào)整。當(dāng)活動輥糾偏完成后，恢復(fù)保

19、壓運行工況。 n組合控制閥塊上設(shè)置的溢流閥 A、溢流閥 B對液壓缸的最高工作壓力進(jìn)行了限制。當(dāng)液壓缸活塞端壓力超過安全溢流閥的設(shè)定壓力值時，溢流閥開啟卸壓，降低液壓缸活塞端的壓力。 n組合控制閥塊設(shè)置有快速卸壓閥（電磁換向閥 C），當(dāng)主控程序發(fā)出快速卸壓信號時，電磁換向閥 C 通電動作，迅速將液壓缸活塞端的工作壓力卸壓。 焊接前焊接前 焊接后焊接后輥壓機(jī)維護(hù)使用要點n（1）物料的粒度一般控制在10-40mm，物料過細(xì)會直接從輥間流過不易形成穩(wěn)定料層；過粗易造成壓振，致使輥壓機(jī)功率陡增引起跳?；騻鲃颖Ｗo(hù)安全銷脫出，同時也加快輥面磨損。n（2）物料中盡量減少金屬物料，以穩(wěn)定磨機(jī)的喂料和稱重倉的料位

20、。同時，要合理流量調(diào)節(jié)板的開度，輥壓機(jī)氣動棒閘開度，使料流不偏。n（3）保持輥壓機(jī)正常的輥面，當(dāng)輥面磨損超過允許范圍時應(yīng)停機(jī)補(bǔ)焊。同時，加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，避免造成大的事故。穩(wěn)定水泥磨的工況，提高系統(tǒng)除塵效益，使輥壓機(jī)的作用得以充分發(fā)揮。振動原因n n引起輥壓機(jī)振動的主要原因是進(jìn)入輥壓機(jī)的細(xì)粉太多其次是輥壓機(jī)的料餅厚度較薄。細(xì)粉多的原因如下： n(1)配料中，特別是熟料中含有大量的細(xì)粉，熟料飛砂太多，、 n(2)輥壓機(jī)稱重倉內(nèi)無新鮮物料(含有較多大顆粒)進(jìn)入只有打散機(jī)剛粉(細(xì)粉含量大)。， n(3)入料皮帶處漏風(fēng)太多，造成布料器通風(fēng)少，細(xì)粉不能從旋風(fēng)筒處排除，、 n(4)打掃衛(wèi)生時，瞬時有大量的細(xì)灰進(jìn)人稱重倉。 2.3.5 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī) 2.3.4.1離心風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī) 2.3