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文檔簡介

1、600MW超臨界機組循環(huán)水、開式水、閉式水系統循循環(huán)環(huán)水系水系統統循環(huán)水系統的功能是將冷卻水(海水)送至高低壓凝氣器去冷卻汽輪機低壓缸排汽,以維持高低壓凝氣器的真空,使汽水循環(huán)得以繼續(xù)。循循環(huán)環(huán)水系水系統統l 系統流程簡介l 系統設備l 系統聯鎖保護l 運行操作系系統設備統設備 采用海水直流供水系統,每臺機組配置兩臺單級立式斜流泵,每二臺機組的循環(huán)水系統通過循泵出口壓力鋼管上的電動聯絡蝶閥組成擴大單元制方式運行,冬季采用一泵一機運行,春秋季采用三泵二機運行,夏季采用二泵一機運行。 系統中設置二次濾網;凝汽器管側設有兩套膠球清洗裝置;凝汽器內水管采用鈦管。凝汽器水室設計有抽真空系統,以保持凝汽器

2、處于充滿水狀態(tài)。循環(huán)水系統在各種運行條件下連續(xù)向凝汽器供給冷卻水,以帶走主機及給水泵小汽輪機所排放的熱量;此外,還向開式循環(huán)冷卻水系統供水。系系統統流程流程沖洗水泵檢修鋼閘門攔污柵旋轉濾網取水口供水隧道來#3A#3B#4A#4B循環(huán)水泵流量計井排水連接井至排水隧道至電解海水整流裝置徐 敬福建大唐國際寧德發(fā)電有限責任公司校 核制 圖批 準肖 鵬 制圖時間2010年12月09日全廠循環(huán)水系統圖低壓凝汽器高壓凝汽器虹吸井低壓凝汽器高壓凝汽器#4機凝汽器#3機凝汽器低壓凝汽器高壓凝汽器#2機凝汽器低壓凝汽器高壓凝汽器#1機凝汽器至開式水系統開式水系統回水虹吸井虹吸井虹吸井#1A#1B#2A#2B至開式

3、水系統開式水系統回水至開式水系統開式水系統回水至開式水系統開式水系統回水沖洗水門沖洗水閥門組(詳見循環(huán)冷卻水系統旋轉濾網沖洗水部分)至旋轉濾網沖洗水泵(接循環(huán)冷卻水系統)化學NaClO加藥(電解海水來)閥門井閥門井主廠房界限循環(huán)水排水工作井循循環(huán)環(huán)水冷卻水水冷卻水2號機組循環(huán)水出口母管1號機組循環(huán)水出口母管冷卻水泵現出口門和聯絡門改為手動門閥門井圖例示意:3號機組循環(huán)水出口母管4號機組循環(huán)水出口母管1A旋轉濾網(1號)1B旋轉濾網(2號)2B旋轉濾網(4號)2A旋轉濾網(3號)3B旋轉濾網沖洗水泵3A旋轉濾網(5號)3B旋轉濾網(6號)管道打堵#2#1#3#4至磨細工業(yè)水冷卻水池2B旋轉濾網沖

4、洗水泵4B旋轉濾網(8號)4A旋轉濾網(7號)4B旋轉濾網沖洗水泵4A旋轉濾網沖洗水泵3A旋轉濾網沖洗水泵2A旋轉濾網沖洗水泵1A旋轉濾網沖洗水泵1B旋轉濾網沖洗水泵閥門井說明:(1)2008年11月10日,原一期設置循環(huán)冷卻水泵依次為3B、3A、4A、4B。二期工程將3B泵該做現2B,并在現2B和3A之間加裝新的3B循環(huán)冷卻水泵。(2)新增旋轉濾網沖洗水泵冷卻水管(來自三、四號機組循環(huán)泵出口母管排氣閥),接循環(huán)水系統圖。2008年12月21日進行異動改造后將工業(yè)水供冷卻水管線取消。(3)2010年11月23日,對3、4號機組進行異動改造,更換4臺旋轉濾網沖洗水泵并變更新的系統,將取水來源由原

5、各自旋轉濾網出口取水改為從本機組的循環(huán)水泵出口母管取水后并列成供水母管,向4臺沖洗水泵供水。(4)2011年12月13日,對1、2號機組進行異動改造,更換4臺旋轉濾網沖洗水泵并變更新的系統,將取水來源由原各自旋轉濾網出口取水改為從本機組的循環(huán)水泵出口母管取水后并列成供水母管,向4臺沖洗水泵供水。(5)工作中的注意事項:在某臺機組的停運,進行循環(huán)水供水管線的檢修工作,除完成單元內聯絡電動門的隔離外,還需要注意廠房外的循環(huán)水系統的幾個單元內、單元間的聯絡點的隔離-即各機組循環(huán)水母管至電解海水供水,各機組循環(huán)水母管至旋轉濾網供水。 1B 1A 2A #2(新3B)冷卻水泵1A循環(huán)泵1B循環(huán)泵2B循環(huán)

6、泵2A循環(huán)泵4A循環(huán)泵4B循環(huán)泵3B循環(huán)泵3A循環(huán)泵3號機力通風冷卻塔冷卻水泵 #4(4B) #3(4A) #1(3A) 2B冷卻水泵4號機力通風冷卻塔溢流和底部放水來自工業(yè)水出口母管來自生活水出口母管來自化學加氯間電解海水冷卻水回水(工業(yè)水)2號機力通風冷卻塔1號機力通風冷卻塔浮球式自動補水閥雨水井福建大唐國際寧德發(fā)電有限責任公司校 核制 圖批 準制圖時間2012年02月10日一、二單元循環(huán)水泵冷卻水系統圖(全貌)肖 鵬HYZ12000液控蝶閥就地PLC控制屏關開遠方就地關開關開交流電源油泵開關控制方式直流電源開閥及指示停閥及指示關閥及指示開啟失敗油泵運行故障指示直流電源閥關到位閥開到位交流

7、電源二次二次濾網濾網1濾器2排污閥3排污管4冷凝器 / 熱交換器 二次二次濾網濾網1PR-BW 800濾器2壓差測量系統 3齒輪電機4排污閥膠膠球系球系統統低壓凝汽器高壓凝汽器收球網收球網裝球室裝球室膠球泵膠球泵旋轉濾網保保護護定定值值 循環(huán)水泵額定電流416.7A 詳見附件運運行操作行操作單單元元內內循循環(huán)環(huán)水系水系統運統運行方式行方式 正常運行采取單元內機組循環(huán)水系統經機組間聯絡門并列運行方式,根據季節(jié)和海水溫度、機組負荷的變化,選用“兩機兩泵”、“兩機三泵”、“兩機四泵”的運行方式,并結合每單元的2B、4B循環(huán)水泵的“高、低速”切換方式。4套機力通套機力通風風塔塔運運行方式行方式 每個單

8、元內設有兩套機力通風塔,內部連通,單元間設有外置聯絡門,正常運行中始終保持開啟,實現4套機力通風塔全部連通方式,供全廠8臺冷卻循環(huán)水泵。 當出現需要斷開單元間機力通風塔外置聯絡門時,必須經由發(fā)電部主任許可方可進行,并經汽機專業(yè)主管備案。 每個單元內的機力通風塔設有工業(yè)水、生活水兩路補水,正常運行中工業(yè)水作為正常補水,生活水為備用水源并將補水手動門關閉。當工業(yè)水補水無法滿足是,方可采用生活水補水方式。二單元機力通風塔補水還有一路電解海水冷卻器冷卻水回水作為常備水源。 機組正常運行中,不能使每個單元的兩路補水同時失去;也不能使兩個單元的同一路補水同時失去。 當循環(huán)冷卻水回水溫度高于30時,應投入機

9、力通風塔風機運行;當循環(huán)冷卻水回水溫度低于28時,應停止機力通風塔風機運行。 雙循泵運行時,凝汽器進回水溫差小于8度,停運一臺循泵。 單循泵運行時,凝汽器進回水溫差大于11度時,啟動備用循泵。8臺循臺循環(huán)環(huán)水水泵泵的冷卻水系的冷卻水系統運統運行方式行方式 每臺機組設有兩臺循環(huán)冷卻水泵,供本機組的兩臺循環(huán)水泵冷卻水。正常運行采取機組內兩臺循環(huán)水冷卻水泵獨立運行方式,一運一備; 不論兩臺循環(huán)水泵是否運行,始終保持循環(huán)冷卻水泵在運行方式。機組間、單元間循環(huán)冷卻水聯絡門均在關閉狀態(tài),并上鎖。旋旋轉濾網轉濾網 旋轉濾網及沖洗水泵可在DCS自動和就地手動控制,正常運行旋網就地控制箱應選擇高速位,DCS控制

10、時選擇開關須在“遠方”位;啟動順序為:先沖洗水泵,聯開出口蝶閥,然后啟動旋轉濾網;停運順序相反。間隔2小時。膠膠球系球系統統 膠球清洗運行時,應經常檢查收球網前后差壓,當收球網差壓大于6KPa時,當班人員在膠球收球后將收球網打開進行反洗直至差壓恢復正常。 每天8點班人員在投入膠球系統運行前應確認收球網在關閉位置后方可投入膠球運行,防止發(fā)生跑球現象。 當膠球清洗裝置因設備缺陷無法投自動清洗時,可按照自動運行步驟切至“手動”模式下運行。 每月按照定期工作要求進行膠球收球率統計,當膠球收球率小于95%時,應查找原因,視凝汽器循環(huán)水壓力情況必要時可增開一臺循環(huán)泵運行。循循環(huán)環(huán)水管道注水水管道注水 循環(huán)

11、泵啟動前就地打開本機循環(huán)水泵出口蝶閥,循環(huán)水靠自流向系統注水排空氣。 稍開機組循環(huán)水聯絡門,通過運行機組向本機循環(huán)水系統注水,控制重點為開聯絡門要緩慢,不可大幅開關造成運行機組循環(huán)水失去或造成本機循環(huán)水系統大量進水造成水沖擊損壞凝汽器及循環(huán)水管道。循循泵泵停停運運 為避免發(fā)生循環(huán)水倒流,循環(huán)水中斷發(fā)生,應采用關出口液控蝶閥聯跳循泵方式,邏輯條件:循環(huán)水泵合閘3S以上且出口蝶閥在全關位置且15%開度,注意“15%開度”開關量是否到位,否則在確認出口蝶閥關閉后,若泵不聯跳,手動就地按“事故按鈕”。凝汽器半凝汽器半側側隔離隔離 根據凝汽器真空降低機組負荷至420MW以下,必要時可啟動備用真空泵,保持

12、真空值在-90kPa以上。 將準備隔離側膠球收回,停運該側膠球泵運行,將該側集球室隔離。 逐漸全開運行側凝汽器出口蝶閥。 關閉隔離側凝汽器汽側抽空氣門。 關閉隔離側凝汽器入口蝶閥,檢查凝汽器真空趨于穩(wěn)定。凝汽器半凝汽器半側側隔離隔離 開啟隔離側凝汽器水室放空氣門,注意真空變化。 開啟隔離側凝汽器二次濾網排污門,進行入口側放水。 確認循環(huán)水基本放凈后,關閉隔離側凝汽器出口蝶閥。 開啟隔離側凝汽器循環(huán)水出、入口管道放水門。凝汽器半凝汽器半側側隔離隔離 隔離側凝汽器出、入口蝶閥電機停電,二次濾網排污門關閉后停電。 確認余水放凈后,方可打開人孔蓋進行工作。 放水過程注意監(jiān)視凝汽器泵坑內水位變化,必要時

13、增加臨時排污泵數量。開開式水系式水系統統開式冷卻水系統水源取自在進入主廠房之前的主循環(huán)水管道,進入閉式冷卻水熱交換器,另外還向真空泵冷卻器提供冷卻水。電動濾電動濾水器水器 檢查電動濾水器啟動間隔時間、總的反沖洗時間、每個格網排污時間均已設定完畢,并將定時/工作切換開關扳至“工作”位置。 將自動/手動切換開關扳至“自動”位置,檢查電動濾水器進入程控工作狀態(tài)。 程控工作步驟:先開啟排污電動閥 濾網轉動一格進行排污 經過設定好的時間 再轉動下一格排污 直到總的排污時間結束 先關閉排污電動閥再停止濾網轉動 經過啟動間隔時間 重新開始下一個周期的排污。真真空空泵泵冷卻水冷卻水 真空泵工作液大于飽和溫度,

14、工作液將汽化,引起凝汽器真空下降,為保證工作液溫度低于壓力對應飽和溫度,用開式水作為真空泵的冷卻水。閉閉式水系式水系統統閉式水向汽輪機、鍋爐發(fā)電機的輔助設備提供冷卻水,該系統為閉式回路,由循環(huán)水冷卻水進行冷卻。閉閉式水系式水系統統 系統流程簡介 系統設備 系統聯鎖保護 運行操作設備概設備概述述 閉式冷卻水系統主要包括一臺10 m3高位布置的閉式冷卻水膨脹水箱、二臺閉式冷卻水泵和二臺閉式冷卻水熱交換器。正常運行時閉式冷卻水泵、閉式冷卻水熱交換器各為1臺運行1備用。系統采用除鹽水或凝結水作為冷卻介質,經閉式冷卻水泵加壓、閉式冷卻水熱交換器冷卻后進入各有關設備的熱交換器,最后返回至閉式冷卻水泵入口,

15、形成閉式冷卻水系統。系系統統流程流程B汽前泵A密封電動給水泵機械密封循環(huán)液冷卻器氫密封油冷卻器氫側汽輪機潤滑油冷卻器AB凝輸泵上水來A電泵潤滑油冷卻器電泵工作油冷卻器電前泵軸承冷卻器 A氫氣干燥器冷卻器ABA電動給水泵電動機冷卻器AB凝輸泵上水來EH油冷卻器氫密封油冷卻器BA小汽機B潤滑油冷油器發(fā)電機定子水冷卻器氫氣干燥器冷卻器BABB爐水循環(huán)泵冷卻水回水空壓機房來鍋爐房來汽前泵B密封AB汽動給水泵B軸承冷卻BA氫氣冷卻器A汽動給水泵A軸承冷卻氫氣冷卻器B凝泵B電機冷卻器(左側) 凝泵B軸承冷卻器凝泵B電機冷卻器(右側)閉冷水熱交換器AB凝泵A電機冷卻器(左側) AB小汽機A潤滑油冷油器凝泵A

16、電機冷卻器(右側)凝泵A軸承冷卻器補充水自凝結水來上水自凝輸泵來閉式循環(huán)冷卻水泵膨脹水箱10m等離子系統回水取樣冷卻器磨煤機油冷卻器空氣預熱器支持軸承冷卻器空氣預熱器導向軸承冷卻器一次風機電機油冷卻器一次風機潤滑油冷卻器送風機潤滑油冷卻器引風機電動機油冷卻器回水至膨脹水箱停機冷卻水泵來空壓機冷卻器劉新智A磨B磨C磨D磨E磨F磨管道泵爐水循環(huán)泵除灰系統來至除灰系統至等離子燃燒器系統至#4機#4機來汽機房來至汽機房l 閉式水水質要求: PH值:大于9.5 導電度:小于30閉閉式水系式水系統統l 閉式水熱交換器 最大工況工作壓力:0.7Mpa(殼側)、0.20.4MPa(管側) 介質流向:閉式水(除鹽水)流入管側、開式水流入殼側。 閉式水壓力應始終大于開式水壓力。閉閉式水系式水系統統l 保護定值: 閉式水泵額定電流64.4A 詳見附件運運行操作行操作l 閉式水特殊用戶: 每個單元的廠用空壓機閉式水供水方式必須明確的由一臺運行機組來帶,鄰機冷卻水作為備用且必須將供回水門上鎖。 單元內兩臺機組均在運行狀態(tài)下,禁

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