危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員培訓(xùn)

1、危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員培訓(xùn)教案第一部分：?；钒踩a(chǎn)相關(guān)的法律法規(guī)一、安全生產(chǎn)法1.安全生產(chǎn)法是我國(guó)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)法律，它的目的是為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。2.安全生產(chǎn)法明確規(guī)定了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員所享受的權(quán)力和應(yīng)盡的義務(wù)。a.知情權(quán)和建議權(quán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與從業(yè)人員訂立的勞動(dòng)合同，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn)的事項(xiàng)。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工

2、作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。b. 批評(píng)、檢舉和控告的權(quán)力從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng)、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。c.緊急避險(xiǎn)權(quán)從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。d.賠償權(quán)

3、因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會(huì)保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求f.遵章守紀(jì)，服從管理的權(quán)力從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。g.接受教育的權(quán)力從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。h.報(bào)告的權(quán)力從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或

4、者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。3.安全生產(chǎn)法規(guī)定的法律責(zé)任生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故造成人員傷亡、他人財(cái)產(chǎn)損失的，應(yīng)當(dāng)依法承擔(dān)賠償責(zé)任；拒不承擔(dān)或者其負(fù)責(zé)人逃匿的，由人民法院依法強(qiáng)制執(zhí)行。 生產(chǎn)安全事故的責(zé)任人未依法承擔(dān)賠償責(zé)任，經(jīng)人民法院依法采取執(zhí)行措施后，仍不能對(duì)受害人給予足額賠償?shù)模瑧?yīng)當(dāng)繼續(xù)履行賠償義務(wù)；受害人發(fā)現(xiàn)責(zé)任人有其他財(cái)產(chǎn)的，可以隨時(shí)請(qǐng)求人民法院執(zhí)行。二、?；钒踩芾?xiàng)l例1.危化品安全管理?xiàng)l例制定的目的是為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，保障人民生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境。2.危險(xiǎn)化學(xué)品的分類：a.爆炸品b.壓縮氣體和液化氣體c.易燃液體d.易燃固體e.自燃

5、物品和遇濕易燃物品f.氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物g.有毒品和腐蝕品3. 重大危險(xiǎn)源的定義：指生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過(guò)臨界量的單元（包括場(chǎng)所和設(shè)施）。(我公司的甲醇罐區(qū)、液氨罐區(qū)就屬于重大危險(xiǎn)源)4.?；钒踩芾?xiàng)l例規(guī)定a.生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的單位（以下統(tǒng)稱危險(xiǎn)化學(xué)品單位），其主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對(duì)本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。 b.危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品活動(dòng)的人員，必須接

6、受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。c. 任何單位和個(gè)人不得生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用國(guó)家明令禁止的危險(xiǎn)化學(xué)品。 禁止用劇毒化學(xué)品生產(chǎn)滅鼠藥以及其他可能進(jìn)入人民日常生活的化學(xué)產(chǎn)品和日用化學(xué)品。d. 使用危險(xiǎn)化學(xué)品從事生產(chǎn)的單位，其生產(chǎn)條件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并依照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定取得相應(yīng)的許可，必須建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品使用的安全管理規(guī)章制度，保證危險(xiǎn)化學(xué)品的安全使用和管理。e. 生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄

7、壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。f. 生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)；生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。 安全評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置存在的安全問(wèn)題提出整改方案。安全評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置存在現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。g. 危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用單位，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所設(shè)置通訊、報(bào)警裝置，并保證在任

8、何情況下處于正常適用狀態(tài)。h. 危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)、專用場(chǎng)地或者專用儲(chǔ)存室（以下統(tǒng)稱專用倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)，儲(chǔ)存方式、方法與儲(chǔ)存數(shù)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并由專人管理。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全、消防的要求，設(shè)置明顯標(biāo)志。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期檢測(cè)。i. 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸企業(yè)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)；駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)，并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府交通部門考核合格（船員經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)考核合格），取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指

9、揮下進(jìn)行。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運(yùn)人員必須了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。j發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，有關(guān)部門未依照本條例的規(guī)定履行職責(zé)，組織實(shí)施救援或者采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大，或者拖延、推諉的，對(duì)負(fù)有責(zé)任的主管人員和其他直接責(zé)任人員依法給予降級(jí)或者撤職的行政處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于濫用職權(quán)罪、玩忽職守罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。.k. 危險(xiǎn)化學(xué)品單位違反本條例的規(guī)定，未根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通

10、風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備的，由負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門或者公安部門依據(jù)各自的職權(quán)責(zé)令立即或者限期改正，處萬(wàn)元以上萬(wàn)元以下的罰款；觸犯刑律的，對(duì)負(fù)有責(zé)任的主管人員和其他直接責(zé)任人員依照刑法關(guān)于危險(xiǎn)物品肇事罪、重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。三、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1.特種設(shè)備的定義：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。2. 移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、

11、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事充裝活動(dòng)。充裝單位應(yīng)當(dāng)具備下列條件：（一）有與充裝和管理相適應(yīng)的管理人員和技術(shù)人員；（二）有與充裝和管理相適應(yīng)的充裝設(shè)備、檢測(cè)手段、場(chǎng)地廠房、器具、安全設(shè)施；（三）有健全的充裝管理制度、責(zé)任制度、緊急處理措施。氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)向氣體使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范要求的氣瓶，對(duì)使用者進(jìn)行氣瓶安全使用指導(dǎo)，并按照安全技術(shù)規(guī)范的要求辦理氣瓶使用登記，提出氣瓶的定期檢驗(yàn)要求。四、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程1.充裝a. 氣瓶充裝單位應(yīng)向省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出注冊(cè)登記書(shū)面申請(qǐng)。經(jīng)審查，確認(rèn)符合條件的，由省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給注冊(cè)登

12、記證。未辦理注冊(cè)登記的，不得從事氣瓶充裝工作。b. 氣瓶充裝單位應(yīng)具備下列條件：有保證充裝安全的管理體系和各項(xiàng)管理制度。有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。有與所充裝氣體相適應(yīng)的場(chǎng)地、設(shè)施、裝備和檢測(cè)手段。充裝毒性、易燃和助燃?xì)怏w的單位，還應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。c. 屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無(wú)法判定瓶?jī)?nèi)氣體的。改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的。超過(guò)檢驗(yàn)期限的。經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的。氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的。易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未

13、經(jīng)置換和抽真空的。d. 充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定：實(shí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。充裝過(guò)量的氣瓶不準(zhǔn)出廠；稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱重衡器的最大稱量值，應(yīng)為常用稱量的倍，稱重衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月，稱重衡器要設(shè)有超裝警報(bào)和自動(dòng)切斷氣源的裝置；嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝；充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)妥善處理；認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期；操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。五、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生

14、產(chǎn)許可證實(shí)施辦法、危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法、危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法等，依照有關(guān)法律法規(guī)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。六、安全管理制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)是關(guān)系到全公司職工生命安全、身體健康和企業(yè)股東財(cái)產(chǎn)免遭損失的頭等大事，落實(shí)安全責(zé)任制是做好安全工作的關(guān)鍵。為進(jìn)一步貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和每一位職工，都必須在各自工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。真正做到“橫向到邊，縱向到底”的全面安全管理，強(qiáng)化各級(jí)安全責(zé)任，確保安全生產(chǎn)。（詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)*集團(tuán)公司安全管理制度匯編）2.安全檢查制度為了強(qiáng)化安全管理，

15、建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與消除生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，保護(hù)股東財(cái)產(chǎn)不受損失，特制定本制度。（詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)*集團(tuán)公司安全管理制度匯編）3. “三同時(shí)”管理制度凡新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目，在編制方案、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收時(shí)都必須有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害因素的設(shè)施，這些設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。（詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)*集團(tuán)公司安全管理制度匯編）4. 安全教育管理制度本制度規(guī)定了*集團(tuán)公司安全教育的范圍、內(nèi)容、形式、安全教育的組織考核監(jiān)督管理工作。5.其它詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)*集團(tuán)公司安全管理制度匯編第二部分 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理知識(shí)一、職業(yè)健康1. 了解合成氨工

16、藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，我國(guó)現(xiàn)行的作業(yè)環(huán)境空氣中有害物質(zhì)容許濃度主要來(lái)自兩個(gè)方面。其一是工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (TJ 36-79)中的表4；另一個(gè)是1988年以來(lái)陸續(xù)批準(zhǔn)、頒布的作業(yè)環(huán)境空氣中有害物質(zhì)單項(xiàng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。目前僅有少數(shù)有害物質(zhì)規(guī)定了時(shí)間加權(quán)平均容許濃度，在容許濃度表中以斜線隔開(kāi)同時(shí)列出兩個(gè)數(shù)值者，其分母位置處的數(shù)值為時(shí)間加權(quán)平均容許濃度。2. 熟悉職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)。3. 熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護(hù)措施。4. 熟悉職業(yè)危害因素的辨識(shí)。二、事故預(yù)防與救援1. 了解事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護(hù)用品的

17、配備使用及維護(hù)。2. 熟悉合成氨車間事故應(yīng)急演練方案的應(yīng)急方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。3. 掌握突發(fā)事故的應(yīng)急處置方案。（具體內(nèi)容見(jiàn)合成氨車間事故應(yīng)急救援演練方案）三、個(gè)體防護(hù)1. 熟練掌握防毒面具的三會(huì)（使用前會(huì)檢查，使用時(shí)會(huì)正確佩戴，使用后會(huì)正確佩戴）。2. 熟練掌握氧氣呼吸器、空氣呼吸器的三會(huì)（使用前會(huì)檢查，使用時(shí)會(huì)正確佩戴，使用后會(huì)正確佩戴）。3. 熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動(dòng)，特別注意個(gè)體防護(hù)用品不允許在火災(zāi)、高溫環(huán)境使用。四、消防知識(shí)1. 熟悉滅火的四種方法及原理。（1）隔離法 將正在發(fā)生燃燒的物質(zhì)與其周圍可燃物隔離或移開(kāi)，燃燒就會(huì)因?yàn)槿鄙倏扇嘉锒Ｖ?。如將靠近火源處的可燃物品搬走，拆?/p>

18、接近火源的易燃建筑，關(guān)閉可燃?xì)怏w、液體管道閥門，減少和阻止可燃物質(zhì)進(jìn)入燃燒區(qū)域等等。 （2）窒息法 阻止空氣流入燃燒區(qū)域，或用不燃燒的惰性氣體沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。如用二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵獾榷栊詺怏w灌注容器設(shè)備，用石棉毯、濕麻袋、濕棉被、黃沙等不燃物或難燃物覆蓋在燃燒物上，封閉起火的建筑或設(shè)備的門窗、孔洞等等。 （3）冷卻法 將滅火劑（水、二氧化碳等）直接噴射到燃燒物上把燃燒物的溫度 降低到可燃點(diǎn)以下，使燃燒停止；或者將滅火劑噴灑在火源附近的可燃物上，使其不受火焰輻射熱的威脅，避免形成新的著火點(diǎn)。此法為滅火的主要方法。（4）抑制法（化學(xué)法） 將有抑制作用的滅火劑噴射到燃燒

19、區(qū)，并參加到燃燒反應(yīng) 過(guò)程中去，使燃燒反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的游離基消失，形成穩(wěn)定分子或低活性的游離基， 使燃燒反應(yīng)終止。目前使用的干粉滅火劑、1211等均屬此類滅火劑。 3. 掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。（1）二氧化碳滅火器 適用于撲滅精密儀器，帶電物體及液體、氣體類火災(zāi)。使用時(shí)應(yīng)注意：露天滅火在有風(fēng)時(shí)滅火效果不佳；噴射前應(yīng)先拔掉保險(xiǎn)裝置在按下壓把；滅火時(shí)離火不能過(guò)遠(yuǎn)（2米左右較好）；噴射時(shí)手不要接觸噴管的金屬部分，以防凍傷；在較小的密閉空間噴射后人員要立即撤出以防止窒息；滅火器存放時(shí)嚴(yán)禁靠近熱源或日曬。 （2）1211滅火器 特別適用于撲滅精密儀器、電器設(shè)備、計(jì)算機(jī)房等火災(zāi)。

20、 使用注意事項(xiàng)與二氧化碳滅火器相同。 （3）消火栓是消防滅火中主要的的水源，分室內(nèi)和室外兩種。室內(nèi)消火栓一般設(shè)在樓層或房間內(nèi)的墻壁上，用玻璃門或鐵門封擋，內(nèi)配有水槍、水龍帶。使用水龍帶時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)和折彎，否則會(huì)阻止水流通過(guò)。使用消火栓救火應(yīng)先將水龍帶一頭接在消火栓上，同時(shí)將水帶打開(kāi)，另一頭接水槍，一個(gè)人緊握水槍對(duì)準(zhǔn)著火部位，另一個(gè)人打開(kāi)消火栓閥門。對(duì)于滅火來(lái)講，用水救火是最經(jīng)濟(jì)的，但應(yīng)注意撲救帶電火災(zāi)前，必須先斷電再用水滅火；還應(yīng)注意防止用水滅火會(huì)給珍藏典籍、精密儀器等造成水漬侵害；有的金屬類火災(zāi)禁止用水撲救。（4）干粉滅火器是目前配備數(shù)量最多，適用范圍廣泛且較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的滅火器具?？捎糜趽錅鐜?/p>

21、電物體（電壓低于5000V）火災(zāi)、液體火災(zāi)、氣體火災(zāi)、固體火災(zāi)等。使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：噴射前最好將滅火器顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動(dòng)，但噴射時(shí)不能倒置，應(yīng)站在上風(fēng)一側(cè)使用；在保障人身安全情況下盡可能靠近火場(chǎng)；按動(dòng)壓把或拉起提環(huán)前一定去掉保險(xiǎn)裝置；使用帶噴射軟管的滅火器時(shí)，一只手一定要 握緊軟管前部噴嘴后再按動(dòng)壓把或拉起提環(huán)；滅液體火（汽油、酒精等）時(shí)不能直接噴射液面，要由近向遠(yuǎn)，在液面上10厘米左右快速擺動(dòng)，覆蓋燃燒面切割火焰；滅火器存放時(shí)不能靠近熱源或日曬，防止作為噴射干粉劑動(dòng)力的二氧化碳受熱自噴，并注意防潮，防止干粉劑結(jié)塊。4. 熟悉消防器材使用期限。5. 熟悉燃燒、爆炸、爆炸極限的概念燃燒

22、：燃燒的本質(zhì)是氧化還原反應(yīng)。廣義燃燒不一定要有氧氣參加，任何發(fā)光、發(fā)熱的劇烈化學(xué)反應(yīng)，都可以叫燃燒。爆炸：在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。爆炸極限：可燃物質(zhì)（可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵）與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預(yù)混氣，遇著火源才會(huì)發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限。五、安全檢查1.安全檢查的內(nèi)容，任務(wù)，原則。1.1.按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)” 的原則，發(fā)現(xiàn)和查明生產(chǎn)中的各種危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）與隱患，監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的執(zhí)行，糾正違章指揮和違章作業(yè)行為，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施，消除事故隱患。1.2.安全檢查的內(nèi)容是查領(lǐng)

23、導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律（勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律、施工紀(jì)律）、查制度、查違章、查事故隱患、查事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制及演練情況。1.3. 安全檢查必須堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與職工相結(jié)合、普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則，做到制度化、規(guī)范化。2.安全檢查的形式。2.1 安全檢查的形式有日常安全檢查、經(jīng)常性安全檢查、綜合性安全檢查、季節(jié)性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、節(jié)前安全檢查等形式。2.2 公司各主管部門、基層各單位應(yīng)結(jié)合自己的特點(diǎn)，在經(jīng)常性安全檢查的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)組織好季節(jié)性安全檢查和專業(yè)性安全檢查及節(jié)前安全檢查。2.3 日常安全檢查生產(chǎn)崗位的班組長(zhǎng)和職工應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查和班中巡回檢

24、查。 非生產(chǎn)崗位的班組長(zhǎng)和職工，應(yīng)根據(jù)本崗位特點(diǎn)，在工作前和工作中進(jìn)行檢查。 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全管理人員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促有關(guān)部門解決。2.4 經(jīng)常性安全檢查 生產(chǎn)與施工前的準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)裝置開(kāi)工前、停工處理后，新裝置、新工藝、新設(shè)備竣工的試運(yùn)行及安全措施的執(zhí)行情況。 規(guī)章制度、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。 安全設(shè)施、消防設(shè)施及防護(hù)用具使用情況。 日常安全教育和班組安全活動(dòng)開(kāi)展情況。生產(chǎn)場(chǎng)所工業(yè)衛(wèi)生和機(jī)泵儀表設(shè)備的維護(hù)及清潔情況。 檢修前安全協(xié)議簽定情況及檢修中安全措施落實(shí)情況。 生產(chǎn)裝置應(yīng)急救援預(yù)案的編制與定期演練情況。 生產(chǎn)裝置重點(diǎn)工藝控制指標(biāo)執(zhí)行情況

25、。2.5 綜合性安全檢查 綜合性安全檢查必須有明確的目的和要求，制定具體實(shí)施計(jì)劃，由各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親自組織有關(guān)部門，有關(guān)人員參加，以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，做好安全檢查工作。2.6 季節(jié)性安全檢查 根據(jù)地理和氣候特點(diǎn)以及季節(jié)變化，公司各主管部門牽頭組織對(duì)所管轄區(qū)域開(kāi)展有針對(duì)性的檢查。 春季安全檢查以防解凍泄漏、防靜電、防建筑物下沉為重點(diǎn)。 夏季安全檢查以防雷、防暑降溫、防超溫、超壓、防汛為重點(diǎn)。 秋季安全檢查以防火、防凍保溫為重點(diǎn)（防凍措施制度，設(shè)備保溫）。 冬季安全檢查以防火、防爆、防煤氣中毒、防凍防凝、防滑為重點(diǎn)；2.7 專業(yè)性安全檢查主管部門定期按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，組織所轄單位對(duì)鍋爐、壓力容器、消

26、防管理、危險(xiǎn)物品、電氣設(shè)施、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛、防火防爆、防塵防毒等分別進(jìn)行專業(yè)檢查。2.8 節(jié)前安全檢查節(jié)日安全負(fù)責(zé)人及值班車輛安排情況； 職工節(jié)前安全教育情況。 生產(chǎn)原料、燃料、輔助原料及備品、備件準(zhǔn)備情況； 易燃、易爆物品、劇毒藥物的存放保管情況； 儲(chǔ)存易燃、可燃、易爆物料的倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況。 節(jié)日檢修、搶修、施工動(dòng)火等安全措施落實(shí)情況。 關(guān)鍵機(jī)組和備用設(shè)備的完好情況。2.9 安全檢查要定期進(jìn)行，公司級(jí)安全檢查每年不少于兩次；車間級(jí)安全檢查每周組織一次；班組與崗位的安全檢查隨機(jī)進(jìn)行。2.10 各種形式的安全檢查，都應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄，按要求建立臺(tái)帳，以備待查。第三部分：安全

27、生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)一、電氣安全技術(shù)1.電氣事故種類。電氣事故包括人身事故和設(shè)備事故。人身事故和設(shè)備事故都可能導(dǎo)致二次事故，而且二者很可能是同時(shí)發(fā)生的。電氣事故是與電相關(guān)聯(lián)的事故。從能量的角度看，電能失去控制將造成電氣事故。按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。 2.電氣防火防爆，保護(hù)接地接零技術(shù)。2.1消除或減少爆炸性混合物。消除或減少爆炸性混合物一般性防火防爆措施。例如，封閉式作業(yè)，防止爆炸性混合物泄露;清理現(xiàn)場(chǎng)積塵，防止爆炸性混合物積累;設(shè)計(jì)正壓室，防止爆炸性混合物侵入;采取開(kāi)式作業(yè)或通風(fēng)措施，稀釋爆炸性混合物;在危險(xiǎn)空間充填惰性氣體或不活潑氣體

28、，防止形成爆炸性混合物;安裝報(bào)警裝置，當(dāng)混合物中危險(xiǎn)物品的濃度達(dá)到其爆炸下限的10%時(shí)報(bào)警;等等。 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，如有良好的通風(fēng)裝置，能降低爆炸性混合物的濃度，從而降低環(huán)境的危險(xiǎn)等級(jí)。 變壓器室一般采用自然通風(fēng)，若采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，其送風(fēng)系統(tǒng)不應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的送風(fēng)系統(tǒng)相連，且供給的空氣不應(yīng)含有爆炸性混合物或其他有害物質(zhì)。幾間變壓器室共用一套送風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，每個(gè)送風(fēng)支管上應(yīng)裝防火閥，其排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立裝設(shè)。排風(fēng)口不應(yīng)設(shè)在窗口的正下方。 通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用非燃燒性材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，連接應(yīng)緊密。通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)有阻礙氣流的死角。電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖，運(yùn)行前必須先通風(fēng)，通過(guò)的氣流量不小于該系統(tǒng)容積的5倍時(shí)

29、才能接通電氣設(shè)備之電源;進(jìn)入電氣設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體不應(yīng)含有爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。在運(yùn)行中，通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的正壓不應(yīng)低于266.64 Pa，當(dāng)?shù)陀?33.32Pa時(shí)，就自動(dòng)斷開(kāi)電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號(hào)。通風(fēng)系統(tǒng)排出的廢氣，一般不應(yīng)排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。對(duì)于閉路通風(fēng)的防爆通風(fēng)型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)供給清潔氣體以補(bǔ)充漏損，保持系統(tǒng)內(nèi)的正壓。電氣設(shè)備外殼及其通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的門或蓋子上，應(yīng)有警告標(biāo)志或聯(lián)鎖裝置，防止運(yùn)行中錯(cuò)誤打開(kāi)。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在事故情況下便于操作的地方。 2.2隔離和間距2.3消除引燃源3.防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施。4.防止直接和間接

30、接觸點(diǎn)擊措施。二、防火防爆技術(shù)1.基本概念1.1燃燒,包括燃燒的條件，燃燒過(guò)程及形成。1.2爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃?xì)怏w爆炸，粉塵爆炸，蒸氣爆炸等。2.火災(zāi)爆炸的預(yù)防措施：2.1包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成，2.2.消除點(diǎn)火源，2.3限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。3. 防火3.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、檢修、技改施工等工作的需要，經(jīng)施工單位提出申請(qǐng)，集團(tuán)公司（分廠）安全環(huán)保監(jiān)察部登記審批，劃定“固定動(dòng)火區(qū)”。固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。3.2設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求：3.2.1 固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。3.2.2 距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰

31、井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。3.2.3 室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開(kāi)，門窗向外開(kāi)，道路要暢通。3.2.4 生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。3.2.5 固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。3.2.6 固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。3.3在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花、表面熾熱的長(zhǎng)期作業(yè)及固定用電設(shè)施，均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不超過(guò)一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖。禁止在生產(chǎn)裝置上熱飯等。3.4用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全

32、管理部門審批，用火時(shí)要將用火證懸掛在用火點(diǎn)附近備查。3.5在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。三、安全設(shè)施1.安全附件1.1安全附件的定義、種類及其功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、易熔塞等的用途及運(yùn)行管理。1.2安全附件的工作條件及主要參數(shù)。2.安全聯(lián)鎖2.1安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理。2.2安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥等。2.3聯(lián)鎖保護(hù)條件和參數(shù)。四、化工裝置檢維修1.檢修分類化工裝置檢修按檢修時(shí)機(jī)分：臨時(shí)的停車檢修和停產(chǎn)大修；按檢修工作量

33、分：大修、中修和小修。2. 檢修的要求2.1化工管道檢修要求    化工裝置相互連接，介質(zhì)具有流動(dòng)性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高，檢修時(shí)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點(diǎn)決定了進(jìn)行化工設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。設(shè)備檢修一般應(yīng)在停車的情況下進(jìn)行，應(yīng)將介質(zhì)排盡。對(duì)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、清洗消毒；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析，辦理相關(guān)進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可進(jìn)行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶，辦理登高作業(yè)證；在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，需對(duì)環(huán)境空氣取樣分析，辦理動(dòng)火作業(yè)證。生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備檢修時(shí)，必

34、須將其與系統(tǒng)斷開(kāi)，防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。2.2化工壓力容器、管道檢修要求化工生產(chǎn)的管道完成各設(shè)備之間介質(zhì)的傳遞輸送，中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品由不同的儲(chǔ)罐完成介質(zhì)平衡與儲(chǔ)存。壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備，屬于特種設(shè)備，對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、檢修與改造實(shí)施安全監(jiān)察，其維護(hù)檢修除重視日常維護(hù)中的巡回檢查外，重點(diǎn)是開(kāi)展定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)是國(guó)家安全管理法規(guī)規(guī)定的強(qiáng)制性檢驗(yàn)，主要分為每年至少一次的在線檢驗(yàn)和相隔一定運(yùn)行周期必須進(jìn)行的、停止運(yùn)行的全面檢驗(yàn)。壓力容器和壓力管道的修理必須按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。一般將檢驗(yàn)與修理(修理決策的主要依據(jù)是定期檢驗(yàn)的結(jié)

35、論)結(jié)合進(jìn)行，與壓力容器和壓力管道相關(guān)的安全附件的定期校驗(yàn)、定期檢修也與定期檢驗(yàn)同步進(jìn)行。3.檢修安全化工設(shè)備的管道相互連接，介質(zhì)具有流動(dòng)性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高，檢修時(shí)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點(diǎn)決定了進(jìn)行化工設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。設(shè)備檢修一般應(yīng)在停車的情況下進(jìn)行，應(yīng)將介質(zhì)排盡。對(duì)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、清洗消毒；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析，辦理相關(guān)進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可進(jìn)行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶，辦理登高作業(yè)證；在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，需對(duì)環(huán)境空氣取樣分析，辦理動(dòng)火作業(yè)證。生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)

36、的某臺(tái)設(shè)備檢修時(shí)，必須將其與系統(tǒng)斷開(kāi)，防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。 第四部分： 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員在實(shí)際作業(yè)中的注意事項(xiàng)一、各類物料輸送的安全操作要點(diǎn)1.離心泵安全操作要點(diǎn) 避免物料泄漏引發(fā)事故 避免空氣吸入導(dǎo)致爆炸 防止靜電引起燃燒 避免軸承過(guò)熱引起燃燒聯(lián)軸節(jié)處應(yīng)安裝防護(hù)罩2.往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵的安全操作要點(diǎn)開(kāi)車時(shí)必須將出口閥門打開(kāi)，嚴(yán)禁采用關(guān)閉出口管路閥門的方法進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，否則，揮引發(fā)爆炸事故。3.流體作用泵的安全操作要點(diǎn)輸送易燃液體時(shí)，不能采用壓縮空氣壓送，要用氮?dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w，以防止空氣與易燃液體的蒸汽形成爆炸氣體的混合物，遇著火源而爆炸。5.壓縮機(jī)的安

37、全操作要點(diǎn)不能中斷潤(rùn)滑油和冷卻水。經(jīng)常檢查閥門、設(shè)備和管道的法蘭、焊接處和密封等部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理更換。徹底置換壓縮機(jī)系統(tǒng)中的空氣，進(jìn)氣吸入口應(yīng)保持一定余壓。管道應(yīng)接地，防止靜電事故。嚴(yán)禁油類與氧壓機(jī)的接觸經(jīng)常檢查壓縮機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的儀表。6.真空泵的安全操作要點(diǎn)防止負(fù)壓吸入空氣引發(fā)爆炸。盡可能使用液環(huán)式真空泵。7.冷卻、冷凝的安全操作要點(diǎn)正確選用冷卻劑和冷卻設(shè)備。嚴(yán)格檢查冷卻設(shè)備的密閉性。冷卻操作時(shí)冷卻介質(zhì)不能中斷。開(kāi)車、停車注意操作順序。防止物料卡住攪拌器或堵塞i設(shè)備及管道。不凝縮可燃?xì)怏w排空時(shí)，應(yīng)充惰性氣體保護(hù)。8.氨冷凍壓縮機(jī)的安全操作要點(diǎn)電氣設(shè)備采用防爆型。設(shè)置安全裝置。易于污染空

38、氣的油分離器應(yīng)設(shè)于室外。加強(qiáng)安全閥、壓力表等安全裝置的檢查和維護(hù)。緊急停車時(shí)注意對(duì)被冷卻物料的排空處理。裝冷料的設(shè)備和容器，注意其地問(wèn)材料的選擇。9. 合成崗位安全規(guī)定崗位禁止煙火。設(shè)備壓力、溫度不得超過(guò)指標(biāo)，禁止使用不合格潤(rùn)滑油。系統(tǒng)升降壓應(yīng)緩慢，嚴(yán)格按速率進(jìn)行，以防止沖壞設(shè)備或靜電著火爆炸。各放空管接到空中防止中毒。如氣體著火爆炸時(shí)，應(yīng)設(shè)法將氣體來(lái)源切斷，如確實(shí)無(wú)法靠近時(shí)，另行想法搶救，并向上級(jí)和安全部門反饋。禁止將液氨、銅液帶入合成塔，造成垮溫、觸媒中毒等惡性操作事故。個(gè)別崗位發(fā)生事故時(shí)，先處理好本崗位，然后聽(tīng)從工長(zhǎng)分配，不準(zhǔn)亂跑動(dòng)。杜絕猛開(kāi)猛關(guān)及強(qiáng)力緊閥門。二、化工工藝操作規(guī)程（詳見(jiàn)崗

39、位操作法）第五部分 事故案例案例1.山西省太原市太原華原化工有限公司“1.1”硫化氫中毒事故 造成3人死亡。    太原華原化工有限公司主要從事煤焦油加工，主要產(chǎn)品為工業(yè)萘、瀝青等。事發(fā)前，該企業(yè)因環(huán)保原因，已長(zhǎng)期處在半停產(chǎn)狀態(tài)，擬進(jìn)行搬遷，僅有少部分管理人員和工人在崗，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和檢修。為拆遷做準(zhǔn)備，1月1日，該公司的焦油加工車間組織清理燃料油中間儲(chǔ)罐，該儲(chǔ)罐是一個(gè)長(zhǎng)7.1米、直徑2.3米的臥式罐。16時(shí)許，在沒(méi)有對(duì)作業(yè)儲(chǔ)罐進(jìn)行隔離，也沒(méi)有對(duì)罐內(nèi)有毒、有害氣體和氧氣含量進(jìn)行分析的情況下，一名負(fù)責(zé)清理的工人僅佩戴過(guò)濾式防毒口罩(非隔離式防護(hù)用品)就進(jìn)入燃料油中間

40、儲(chǔ)罐進(jìn)行清罐作業(yè)，進(jìn)罐后即中毒暈倒。負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的工人和附近另外一名工人盲目施救，沒(méi)有佩戴任何安全防護(hù)用品就相繼進(jìn)入罐內(nèi)救人，也中毒暈倒。3人救出后搶救無(wú)效死亡。事后(4日)，從與發(fā)生事故儲(chǔ)罐相連的兩個(gè)產(chǎn)品儲(chǔ)罐取樣分析，硫化氫含量分別高達(dá)為56ppm和30ppm。據(jù)初步分析調(diào)查，作業(yè)人員在清理儲(chǔ)罐時(shí)，未將燃料油中間儲(chǔ)罐與其它儲(chǔ)罐隔離，未按照安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行吹掃、置換、通風(fēng)，未對(duì)罐內(nèi)有毒、有害氣體和氧含量進(jìn)行檢測(cè)。使用安全防護(hù)用品錯(cuò)誤，存在有毒、有害氣體作業(yè)時(shí)應(yīng)使用隔離式防護(hù)用品，造成硫化氫中毒?，F(xiàn)場(chǎng)人員盲目施救，施救人員沒(méi)有佩戴安全防護(hù)用品的情況下進(jìn)罐救人，造成傷亡擴(kuò)大。 案例2.浙江省金華市浙江

41、武義博陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司“1.15”火災(zāi)事故1月15日，浙江省金華市浙江武義博陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司發(fā)生火災(zāi)事故，造成4人死亡。    1月15日5時(shí)30分許，該公司的廢渣池著火，引起池內(nèi)廢渣和油水混合物沸騰外溢，引燃池邊的塑料桶內(nèi)物料。由于廢渣池地勢(shì)高，著火的物料流淌蔓延至成品簡(jiǎn)易倉(cāng)庫(kù)，引燃儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)中的硅油半成品(約500噸)和成品(約200噸)，近百噸燃燒的物料流淌并包圍地勢(shì)較低的辦公樓等建筑物。事故造成4人死亡。據(jù)初步調(diào)查分析，事故原因是博陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司在2007年12月7日擅自改變生產(chǎn)工藝，將水改為白油用于冷卻清洗廢渣，廢渣池邊真空泵不防爆，操作人員在關(guān)停真

42、空泵時(shí)產(chǎn)生火花，引燃廢渣池中的輕組分和白油發(fā)生火災(zāi)。事故還暴露出工廠現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、布置不合理的問(wèn)題。浙江武義博陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司為解決冷卻清洗廢水環(huán)保處理難的問(wèn)題，沒(méi)有經(jīng)過(guò)科學(xué)、周密的論證，特別是沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全論證，擅自將廢渣冷卻清除介質(zhì)由水改為白油，又加之工廠布置不合理，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，物料亂堆亂放，危險(xiǎn)場(chǎng)所用電設(shè)備不防爆，造成較大事故發(fā)生。案例3.山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限公司“1.7”爆炸事故   沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)，不懂得操作規(guī)程。釀成事故。1月7日，山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限公司在拆除廢舊化工原料儲(chǔ)罐時(shí)發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡、4人受傷。 山西晉安科貿(mào)有限公司原為晉安化工

43、廠主要從事化工產(chǎn)品等經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)。山西晉安科貿(mào)有限公司拆除廢舊化工原料儲(chǔ)罐。發(fā)生爆炸事故的儲(chǔ)罐為室內(nèi)建造的半地下室儲(chǔ)罐區(qū)，內(nèi)有50立方米和60立方米兩種儲(chǔ)罐共24個(gè)，原用于儲(chǔ)存甲苯、二甲苯、汽油、酒精等危險(xiǎn)化學(xué)品。1月7日14時(shí)許，山西晉安科貿(mào)有限公司在儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行儲(chǔ)罐拆除作業(yè)時(shí)，在未對(duì)儲(chǔ)罐(部分儲(chǔ)罐處于敞開(kāi)狀態(tài))進(jìn)行置換，未對(duì)庫(kù)房地溝和地面大量殘油進(jìn)行清理，未對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火分析、辦理動(dòng)火作業(yè)許可證的情況下，其雇用的7名民工分兩組使用氣割工具，進(jìn)行動(dòng)火拆除作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸，爆炸引起庫(kù)區(qū)部分房頂坍塌，6人被埋在庫(kù)房里，1名工人被爆炸沖擊波作用飛出庫(kù)房外面。作業(yè)的7名民工中，有3人死亡、1人重傷、3人

44、輕傷。爆炸沖擊波將儲(chǔ)罐區(qū)一外墻沖倒，將圍墻外另1名工人砸死。據(jù)初步分析調(diào)查，由于儲(chǔ)罐區(qū)室內(nèi)通風(fēng)不暢，造成儲(chǔ)罐散發(fā)的易燃易爆氣體在室內(nèi)積聚；山西晉安科貿(mào)有限公司無(wú)資質(zhì)違章施工；在拆除廢棄儲(chǔ)罐時(shí)，未對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火分析、辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，沒(méi)有安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，違反操作規(guī)程，盲目動(dòng)火，引起罐區(qū)廠房積聚的易燃易爆氣體發(fā)生爆炸。安全培訓(xùn)不到位，從業(yè)人員安全意識(shí)差。在上述事故中，企業(yè)管理人員和作業(yè)人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，安全意識(shí)差，違章作業(yè)；發(fā)生人員遇險(xiǎn)時(shí)，盲目施救，致使事故中人員傷亡進(jìn)一步擴(kuò)大。案例4.精餾塔發(fā)生爆炸事故2005年11月13日14時(shí)至15時(shí)左右，吉林省吉林市的中石油吉林石

45、化公司101廠一化工車間硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成6人死亡，56人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6 540萬(wàn)元，并引發(fā)松花江江水污染事件。國(guó)務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，該石化分公司爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。 爆炸事故的直接原因是：硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開(kāi)了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料，引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸

46、，并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。 案例5.2010年7月16日18時(shí)許，位于遼寧省大連市大連保稅區(qū)的大連中石油國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)有限公司(以下簡(jiǎn)稱國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司)原油罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)。    事故單位基本情況及事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò):    國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司是中國(guó)石油大連中石油國(guó)際事業(yè)公司（80%股份）與大連港股份公司（20%股份）的合資企業(yè)，成立于2005年9月，注冊(cè)資金1億元人民幣。國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)的日常運(yùn)營(yíng)和檢維修工作由中國(guó)石油天然氣股份有限公司大連石化分公司負(fù)責(zé)。國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)內(nèi)建有20個(gè)儲(chǔ)

47、罐，庫(kù)存能力185萬(wàn)立方米；周邊還有其他單位大量原油罐區(qū)、成品油罐區(qū)和液體化工產(chǎn)品罐區(qū)，儲(chǔ)存原油、成品油、苯、甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品。    事故當(dāng)天，新加坡太平洋石油公司所屬30萬(wàn)噸“宇宙寶石”油輪在向國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)卸送最終屬于中油燃料油股份有限公司（中國(guó)石油控股的下屬子公司）的原油；中油燃料油股份有限公司委托天津輝盛達(dá)石化技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱輝盛達(dá)公司）負(fù)責(zé)加入原油脫硫劑作業(yè)，輝盛達(dá)公司安排上海祥誠(chéng)商品檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)有限公司大連分公司（以下簡(jiǎn)稱祥誠(chéng)公司）在國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)輸油管道上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。所添加的原油脫硫劑由輝盛達(dá)公司生產(chǎn)。 &#

48、160;  7月15日15時(shí)30分左右，“宇宙寶石”油輪開(kāi)始向國(guó)際儲(chǔ)運(yùn)公司原油罐區(qū)卸油，卸油作業(yè)在兩條輸油管道同時(shí)進(jìn)行。20時(shí)左右，祥誠(chéng)公司和輝盛達(dá)公司作業(yè)人員開(kāi)始通過(guò)原油罐區(qū)內(nèi)一條輸油管道（內(nèi)徑0.9米）上的排空閥，向輸油管道中注入脫硫劑。7月16日13時(shí)左右，油輪暫停卸油作業(yè)，但注入脫硫劑的作業(yè)沒(méi)有停止。18時(shí)左右，在注入了88立方米脫硫劑后，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員加水對(duì)脫硫劑管路和泵進(jìn)行沖洗。18時(shí)8分左右，靠近脫硫劑注入部位的輸油管道突然發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)，造成部分輸油管道、附近儲(chǔ)罐閥門、輸油泵房和電力系統(tǒng)損壞和大量原油泄漏。事故導(dǎo)致儲(chǔ)罐閥門無(wú)法及時(shí)關(guān)閉，火災(zāi)不斷擴(kuò)大。原油順

49、地下管溝流淌，形成地面流淌火，火勢(shì)蔓延。事故造成103號(hào)罐和周邊泵房及港區(qū)主要輸油管道嚴(yán)重?fù)p壞，部分原油流入附近海域。事故原因初步分析:    經(jīng)初步分析，此次事故原因是：在“宇宙寶石”油輪已暫停卸油作業(yè)的情況下，輝盛達(dá)公司和祥誠(chéng)公司繼續(xù)向輸油管道中注入含有強(qiáng)氧化劑的原油脫硫劑，造成輸油管道內(nèi)發(fā)生化學(xué)爆炸。事故具體原因正在進(jìn)一步調(diào)查分析中。這起事故雖未造成人員傷亡，但大火持續(xù)燃燒15個(gè)小時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道損毀嚴(yán)重，周邊海域受到污染，社會(huì)影響重大，教訓(xùn)極為深刻。    事故暴露出以下主要問(wèn)題：一是事故單位對(duì)所加入原油脫硫劑的安全可靠性沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)論證。二是原油脫硫劑的加入方法沒(méi)有正規(guī)設(shè)計(jì)，沒(méi)有對(duì)加注作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，沒(méi)有制定安全作業(yè)規(guī)程。三是原油接卸過(guò)程中安全管理存在漏洞。指揮協(xié)調(diào)不力，管理混亂，信息不暢，有關(guān)部門接到暫停卸油作業(yè)的信息后，沒(méi)有及時(shí)通知停止加劑作業(yè)，事故單位對(duì)承包商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)疏于管理，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不力。四是事故造成電力系統(tǒng)損壞，應(yīng)急和