管匯車試驗大綱塔里木

1、GH105STUB0004ACL試驗大綱項目名稱：中原（塔里木）壓裂管匯車編寫：鐘江漢校對：喬春標(biāo)準(zhǔn)化：劉文騁審核：吳漢川批準(zhǔn)：池勝高第四石油機械廠固壓所二O一一年十月GHC10壓裂管匯車試驗大綱本試驗大綱適用于GHC管匯車樣機的廠內(nèi)型式試驗、試驗?zāi)康呐c要求為保證產(chǎn)品質(zhì)量，檢驗產(chǎn)品的設(shè)計制造水平，實測產(chǎn)品性能參數(shù)，對產(chǎn)品作出全面評價。主要檢測內(nèi)容如下：1、檢查汽車改裝，車臺設(shè)備的合理性及連接安裝的牢固性。2、檢查操縱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣儀表系統(tǒng)工作的準(zhǔn)確可靠性及車臺傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的靈活性。3、檢查液壓系統(tǒng)各元件運轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行系統(tǒng)工作壓力調(diào)試。4、試壓泵等部件的主要性能參數(shù)。二、試驗準(zhǔn)備工作1、由

2、生產(chǎn)科組織試驗小組，負(fù)責(zé)全部試驗工作。設(shè)計單位派人參加，必要時邀請油田有經(jīng)驗的操作人員參加。2、參試人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，認(rèn)真閱讀試驗大綱，明確崗位與職責(zé)。3、檢查車臺傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣儀表系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)安裝是否正確無誤，各管線支撐固定是否合理，是否有漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。4、檢查全部閥件（控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吸入.排出管路等）操作是否靈活、可靠5、檢查儀表系統(tǒng)的各路傳感器是否連接可靠整車加注油水部位:序號檢杳內(nèi)容問題調(diào)試人員簽字檢驗簽字1底盤加注燃油2向液壓系統(tǒng)油箱和管路加注液壓油，加注后對液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣操作（常規(guī)）3在所有旋轉(zhuǎn)部件的軸承處加注潤滑脂（常規(guī)）三、液壓系統(tǒng)的調(diào)試1

3、、掛合取力器，啟動底盤發(fā)動機，將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在700-1000r/min左右鎖定，液壓系統(tǒng)空循環(huán)20分鐘，觀察液路是否通暢，有無漏失。2、測定液壓系統(tǒng)工作壓力將試壓泵油壓測試結(jié)果記入表中序號調(diào)試項目問題調(diào)試人員簽字檢驗簽字1調(diào)定增壓泵系統(tǒng)的液路系統(tǒng)壓力至2iMPa觀察儀表空載壓力大于1MPa2調(diào)定灌注泵系統(tǒng)的液路系統(tǒng)壓力至i4MPa觀察儀表空載壓力大于1MPa3四、調(diào)試前檢查。a，通電檢查電磁閥動作。b，液壓泵和液壓馬達(dá)c，檢查針型閥和安全閥d，檢查壓力傳感器量程e，設(shè)定好安全警戒線五、試壓系統(tǒng)試驗(1) 將試壓系統(tǒng)排出口與高壓管匯相連接(采用本車連接件連接,無連接件可進(jìn)行憋壓試驗)。(2) 接通取力器。(3) 啟動發(fā)動機,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速到空轉(zhuǎn)(600-1000)r/min。(4) 緩慢地接上離合器。(5) 讓液力系統(tǒng)預(yù)熱10分鐘后,調(diào)節(jié)微動手控油門到1300r/min。(6) 觀察儀表箱的液壓表顯示是否正常。(7) 啟動離心泵，灌注壓力達(dá)到0.6Mpa為止。(8) 管匯罐滿后,使三缸泵和灌注泵都啟動.壓力將增至設(shè)定壓力，這時試壓系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。實驗項目系統(tǒng)壓力(Mpa)實測值運行時間有無滲漏試壓系統(tǒng)運行試驗75min(注：舊車使用系統(tǒng)355min性能的70%C驗)98