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文檔簡介

1、賀江楓2014/2/18NIENYIIndustrial CorpNIENYIIndustrial CorpNIENYIIndustrial Corp中 伸絞 銅芯線押出對 絞細(xì) 伸總 絞外被押出裁 線剝外被線做 線壓 頭電性測試成品包裝最終外觀半成品包裝退火(鍍錫)成品包裝繞 線成品出貨纏繞包帶編織銅線導(dǎo)體制作過程中伸工藝流程中伸工藝流程檢查事項:1、銅導(dǎo)體線徑;根據(jù)要求的規(guī)格,選擇不同的眼模控制 中伸后的線徑2、銅導(dǎo)體延伸.中伸機(jī)眼模收線軸中伸機(jī)主機(jī)中伸后銅線中伸前銅桿NIENYIIndustrial Corp銅線導(dǎo)體制作過程細(xì)伸工藝流程細(xì)伸機(jī)主機(jī)收線軸細(xì)伸機(jī)眼模細(xì)伸前銅線細(xì)伸后銅線檢查事

2、項:1、銅導(dǎo)體線徑;根據(jù)要求的規(guī)格,選擇不同的眼模控制 細(xì)伸后的線徑2、銅導(dǎo)體延伸;NIENYIIndustrial Corp銅線導(dǎo)體制作過程退火/鍍錫工藝流程鍍錫區(qū):根據(jù)規(guī)格需求選擇是否進(jìn)行鍍錫檢查事項:1、導(dǎo)體線徑;2、導(dǎo)體延伸;退火鍍錫主機(jī)退火區(qū)收線區(qū)NIENYIIndustrial Corp銅線導(dǎo)體制作過程多芯銅線絞合工藝流程放線架絞合主機(jī)絞合眼模絞合后多芯銅線檢查事項:1、導(dǎo)體線徑;2、導(dǎo)體延伸;3、絞合后不可存在跳股、接頭絞合前單股銅線NIENYIIndustrial Corp線材押出制作過程芯線押出工藝流程芯線押出眼模絞合后銅線 放線架押出主機(jī):參數(shù)控制押出的芯線檢查事項:1、芯

3、線線徑、絕緣厚度;2、芯線絕緣延伸、抗張、同心度;3、外觀不可有刮傷線材押出制作過程包帶工藝流程N(yùn)IENYIIndustrial Corp 包帶后線材包帶機(jī)主機(jī)包帶前總絞線檢查事項:1、總絞線規(guī)格,絞向、絞距2、鋁箔麥拉帶的規(guī)格,材質(zhì)、重疊率,包帶方向3、包帶外觀不可有重疊率不足、打折、反包現(xiàn)象線材押出制作過程纏繞工藝流程N(yùn)IENYIIndustrial Corp纏繞前對絞芯線纏繞主機(jī)纏繞后線材注意事項1、芯線及纏繞導(dǎo)體所用的規(guī)格2、纏繞的遮蔽率、條數(shù)、纏繞的方向線材押出制作過程編織工藝流程N(yùn)IENYIIndustrial Corp編織前總絞線編織機(jī)主機(jī)編織機(jī)內(nèi)部編織后線材注意事項1、所用總絞

4、線的規(guī)格2、所用編織銅的材質(zhì)、規(guī)格、條數(shù)、目數(shù)、定數(shù),遮蔽率3、編織線接頭毛刺的處理NIENYIIndustrial Corp線材押出制作過程芯線對絞工藝流程對絞前芯線對絞主機(jī)對絞后芯線對絞入線眼模對絞返燃放線架檢查事項:1、對絞絞距、絞向、返撚率;2、芯線線徑、顏色;導(dǎo)體線徑3、外觀不可有刮傷.總絞后芯線總絞眼膜總絞放線架NIENYIIndustrial Corp線材押出制作過程總絞工藝流程總絞前芯線總絞主機(jī)檢查事項:1、對絞絞距、絞向;2、芯線,導(dǎo)體線徑;3、外觀不可有刮傷.押出的線材外被押出眼膜 放線架NIENYIIndustrial Corp線材押出制作過程外被押出工藝流程總絞后芯線押

5、出主機(jī):參數(shù)控制檢查事項:1、線材線徑、外被厚度;印字內(nèi)容2、外被延伸、抗張、同心度;3、外觀不可有刮傷、顆粒、膠化不良現(xiàn)象。外被異常點之一外被異常點之一外被異常點之二外被異常點之二NIENYIIndustrial Corp成品加工過程裁線工藝流程裁線前裁線桌、剪刀裁線后檢查事項:1、裁線長度;2、外被無損傷;3、印字與圖面相符、清晰完整。NIENYIIndustrial Corp成品加工過程剝線流程剝線機(jī)刀片剝線前剝線機(jī)剝線后檢查事項:1、剝線長度;2、不可剝傷芯線。NIENYIIndustrial Corp成品加工過程繞線繞線前繞線繞線后檢查事項:繞線圈數(shù)NIENYIIndustrial

6、Corp成品加工過程做線檢查事項:1、按SOP要求比剪芯線長度;2、根據(jù)產(chǎn)品要求排序線位;3、芯線需推到位。NIENYIIndustrial Corp計數(shù)器成品加工過程檢查事項:1、鉚壓后金片深度必須在6.00.1mm;2、鉚壓后三角卡位是否到位,線皮不可脫出;3、計數(shù)器點檢是否OK。計數(shù)器設(shè)定100,當(dāng)鉚壓次數(shù)達(dá)到100,小金剛機(jī)需重新起到.作業(yè)員記錄一次.當(dāng)天生產(chǎn)計劃完畢,統(tǒng)計產(chǎn)能對應(yīng)小金剛機(jī)鉚壓次數(shù).壓頭部位壓頭機(jī)壓PLUGNIENYIIndustrial Corp成品加工過程檢查事項:1、測試機(jī)點檢是否OK;2、測試治具是否在使用周期內(nèi);3、測試機(jī)測試參數(shù)是否按SOP要求設(shè)定。最終測試NIENYIIndustrial Corp成品加工過程整理線整線前整線后檢查事項:1、繞線圈數(shù);2、繞線尺寸。NIENYIIndustrial Corp成品加工過程最終外觀檢查事項:1、外觀不可有刮傷、臟污、破皮現(xiàn)象;2、芯線不可有插不位的現(xiàn)象;3、PLUG不可有刮傷、破裂現(xiàn)象。NI

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