塔式起重機保養(yǎng)規(guī)程內容備課講稿

1、3基本規(guī)定3.0.1建筑施工機械設備的維護保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)、初級保養(yǎng)和高級保養(yǎng)三個級別。3.0.2進入建筑施工現場使用的機械設備必須按規(guī)定或按期進行維護保養(yǎng)。3.0.3設備產權單位應建立設備保養(yǎng)檔案，并做好各級保養(yǎng)記錄的收集存檔。3.0.4設備保養(yǎng)宜由產權單位進行。產權單位也可委托有保養(yǎng)能力的單位進行維保工作，并以合同形式約定各自的責任和義務。3.0.5設備維護保養(yǎng)單位應制定與設備維護保養(yǎng)相關的質量保證、安全管理和崗位責任制度。3.0.6設備使用單位應確保保養(yǎng)單位有充裕時間進行現場維護保養(yǎng)作業(yè)，初級保養(yǎng)時間宜不少于2h,設備在保養(yǎng)完成前不得使用。3.0.7設備維護保養(yǎng)單位應配備起重設備、焊接設

2、備、機加工設備、表面處理設備及測量器具等保養(yǎng)必備設備。3.0.8初級保養(yǎng)時應參考例行保養(yǎng)記錄，高級保養(yǎng)時應參考初級保養(yǎng)和例行保養(yǎng)記錄。3.0.9保養(yǎng)作業(yè)時，更換的重要元器件及各限位裝置的規(guī)格型號應與原件相一致。3.0.10保養(yǎng)作業(yè)時，更換的零部件必須有合格證書或質量保證書。3.0.11建筑施工機械設備的維護保養(yǎng)在遵守本規(guī)程的同時，還應符合使用說明書要求。3.0.12各級保養(yǎng)應明確保養(yǎng)負責人。3.0.13參與維護保養(yǎng)的專業(yè)維保人員應經培訓考核合格后方可進行作業(yè)。3.0.14電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應由專業(yè)電工完成。4塔式起重機4.1 一般規(guī)定4.1.1 塔式起重機各級別的保養(yǎng)應按照以下規(guī)定進行：1例行

3、保養(yǎng)作業(yè)應在每班班前、班中、班后進行，作業(yè)主要內容為檢查、調整、緊固、潤滑、清潔、防腐等，作業(yè)人員應是當班司機，當班司機發(fā)現設備存在不符合標準要求時，應停止作業(yè)并及時聯系專業(yè)維修人員維修。2初級保養(yǎng)應在施工現場進行，保養(yǎng)周期為閑置、連續(xù)工作1個月或累計工作300h,作業(yè)主要內容為檢查、調整、緊固、潤滑、清潔、防腐，作業(yè)人員以專業(yè)維保人員為主，司機協(xié)助。3高級保養(yǎng)宜在保養(yǎng)場內進行，保養(yǎng)周期為一個建筑工程周期，作業(yè)主要內容為拆檢、調整、潤滑、清潔、防腐、更換，作業(yè)人員應不少于3名專業(yè)維保人員。承擔高級保養(yǎng)的單位應有設備堆放場地、維保車間及必要的維保工具。4.1.2 多班作業(yè)時，應執(zhí)行交接班制度。當

4、班司機應將設備保養(yǎng)和運轉情況向接班司機交底，并辦理交接手續(xù)。4.1.3 新安裝后的塔式起重機在連續(xù)工作的前兩周內，每周必須至少按規(guī)定扭矩逐個對地腳螺栓、標準節(jié)螺栓及回轉齒圈螺栓進行緊固一次。4.1.4 塔式起重機停用1個月以上或封存，應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。4.2 例行保養(yǎng)4.2.1 應對基礎及地腳螺栓連接進行檢查?；A應符合下列規(guī)定：1 基礎應無沉降，無積水。2 地腳螺栓應無松動、彎曲和斷裂現象。3 接地裝置應連接緊固。4.2.2 應對鋼結構及連接進行檢查。鋼結構件及連接應符合下列規(guī)定：1標準節(jié)、起重臂、平衡臂、塔帽、附墻裝置等結構件應無明

5、顯變形、扭曲、脫焊、裂紋等現象。2走道、休息平臺、護欄應穩(wěn)固可靠。3銷軸連接應齊全，軸向止動可靠。4連接螺栓齊全、緊固可靠。4.2.3 應對起升機構和變幅機構進行檢查。起升機構和變幅機構應符合下列規(guī)定：1起升機構和變幅機構應運轉正常，無異響，溫升正常，減速機無漏油、滲油現象。2變幅小車應活動自如，無偏斜、卡死、滑脫等現象。3各機械聯軸器、銷軸、機座及電動機固定螺栓應齊全、緊固。4制動器應靈敏可靠。4.2.4 應對回轉機構進行檢查?；剞D機構應符合下列規(guī)定：1回轉齒輪與齒圈應無異響。2回轉減速機應運轉正常，無異響，無滲漏油現象。4.2.5應對行走機構進行檢查。行走機構應符合下列規(guī)定：1枕木或路基箱

6、之間應填滿碎石，以保證塔機在軌道上行走時，枕木或路基箱不會移動。2路基應無積水，排水溝應暢通。3鋼軌與枕木或路基箱連接的道釘（螺栓）應無松動缺失。4鋼軌接頭之間的連接板應牢固，螺栓緊固，軌距拉桿牢固。5鋼軌接頭間隙不應大于4mm,接點處兩軌頂高度差不應大于2mm。6軌道端部止擋裝置應牢固，行程限位開關碰鐵與止擋裝置距離大于1m。4.2.6應對電氣系統(tǒng)進行檢查。電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1各連接線端子應連接牢固可靠。2號線及電纜應無破損漏電現象。3配電箱門應關閉完好。4配電箱應無漏水現象。5漏電保護器工作正常、靈敏可靠。6各操作開關應完好、有效。4.2.7 應對安仝裝置進行檢查。安仝保護裝置應符合

7、下列規(guī)定：1起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器、動臂變幅限制裝置、運行限位器應齊全、完好。2小車斷繩保護、小車防墜落裝置、鋼絲繩防脫裝置、爬升防脫裝置、抗風防滑裝置應齊全、完好3報警器及風速儀應靈敏可靠。4.2.8 應對鋼絲繩進行檢查和清潔。鋼絲繩應符合下列規(guī)定：1鋼絲繩在卷筒上應排列整齊。2鋼絲繩兩端應緊固牢靠，繩卡應符合規(guī)定。3鋼絲繩上應無砂粒及雜物。4鋼絲繩應潤滑良好，必要時應涂抹潤滑脂。5鋼絲繩斷絲、磨損、扭曲變形等超出起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T5972要求時，應予更換。4.2.9 應對吊鉤進行檢查。吊鉤防脫裝置應完好有效。4.2

8、.10 應對卷筒和滑輪進行檢查。卷筒和滑輪應符合下列規(guī)定：1滑輪應運轉自如，槽緣無破損，防跳繩裝置齊全有效。2卷筒防跳繩裝置有效。4.2.11 應對配重進行檢查，配重應牢固固定在平衡臂上。4.2.12 駕駛室應保持整潔衛(wèi)生，門窗完好，視野清晰，底部絕緣板良好。4.2.13 每工作1周，各制動器較點、吊鉤軸承、回轉支承、安全裝置運動部位應按說明書要求加注潤滑油或潤滑脂。4.2.14 塔式起重機應保持整潔，無雜物、油污、砂漿混凝土等。4.2.15 班后應關閉電源，關（鎖）好門窗。4.3初級保養(yǎng)4.3.1 基礎應符合下列規(guī)定：1檢查基礎，基礎應符合本規(guī)程第4.2.1條的規(guī)定2緊固地腳螺栓，應達到規(guī)定

9、扭矩。3地腳螺栓及螺母應涂抹油脂防銹，使之達到與空氣隔絕。4.3.2 鋼結構應符合下列規(guī)定：1檢查鋼結構，鋼結構應符合本規(guī)程第4.2.2條的規(guī)定。2緊固標準節(jié)連接螺栓，應達到規(guī)定扭矩。銷軸連接有可4.2.3條3附墻裝置應連接可靠，緊固螺栓連接使之達到規(guī)定的扭矩，靠的軸向止動措施。4.3.3 起升機構和變幅機構應符合下列規(guī)定：1檢查起升機構和變幅機構，起升機構和變幅機構應符合本規(guī)程第的規(guī)定。2應對變幅小車走輪、靠輪軸承加注潤滑脂。3起升機構制動器液壓油應按夏冬季節(jié)更換。1.1.1 各機械聯軸器、銷軸、機座、電機的螺栓應緊固。5應按使用說明書要求補充或更換減速器潤滑油。4.3.4 回轉機構應符合下

10、列規(guī)定：1檢查回轉機構，回轉機構應符合本規(guī)程第4.2.4條的規(guī)定2清潔回轉齒輪、齒圈，涂抹潤滑脂。3回轉支承滾道內加注潤滑脂，直至密封處滲出油脂為止。4按規(guī)定扭矩緊固回轉支承連接螺栓。4.3.5 行走機構應符合下列規(guī)定：1應符合本規(guī)程第4.2.5條的規(guī)定。2臺車架上的壓重塊固定應有效3防風夾軌器應牢固有效，不得缺失。4電纜線不得在地面上拖行。5傳動機構應完好。6應用水平儀測量軌頂標高，軌道頂面縱橫方向上的傾斜不大于5/1000,用鋼卷尺測量軌距，誤差不大于公稱值的1/1000,絕對值不大于6mmo4.3.6每次頂升、下降前應對頂升機構進行檢查。頂升機構應符合下列規(guī)定：1檢查并按說明書要求及時更

11、換液壓油，油量應充足，無雜質、乳化現象。2檢查電機的旋向，電機的旋向與液壓泵所標注的箭頭方向應一致。3 檢查機電連接，電機與液壓泵應連接可靠。4 檢查油路的連接及油缸，油路及液壓泵、油缸、控制閥等應無滲漏現象。5 檢查溢流閥及油壓表，應正常工作。6 清洗濾油器，濾油器應無堵塞。7 .3.7電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1檢查電氣系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)應符合本規(guī)程第4.2.6條的規(guī)定。2應清除集電器碳刷與滑環(huán)上的灰塵與臟物。3檢查各行程開關觸點，必要時應予修磨，使之閉合可靠。4應清除控制箱、接觸器上的灰塵和銅屑，修磨或更換燒蝕磨損的觸頭，使其接觸均勻，間隙適當；5清除操作臺內部積塵，接線端子和各部觸頭應無氧化

12、、燒蝕及弧坑現象。6操縱系統(tǒng)應靈敏可靠。7測量接地電阻，接地電阻值應不大于4QO4.3.8 安仝防護裝置應符合下列規(guī)定：1應符合本規(guī)程第4.2.7條的規(guī)定。2起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器應靈敏有效。4.3.9 鋼絲繩應符合本規(guī)程第4.2.8條的規(guī)定。4.3.10 吊鉤應符合本規(guī)程第4.2.9條的規(guī)定。4.3.11 卷筒和滑輪應符合下列規(guī)定：1應符合本規(guī)程第4.2.10條的規(guī)定；2應檢查各滑輪繩槽磨損和損壞情況，必要時更換。4.3.12 駕駛室應符合下列規(guī)定：1應符合本規(guī)程第4.2.12條的規(guī)定。2駕駛室與機體的連接應牢固可靠。3滅火器在有效期內。4起重性

13、能圖表應齊全。4.3.13制動器應符合下列規(guī)定：1制動器的彈簧、拉桿、銷軸和開口銷應完好。2磁鐵的活動銜鐵不應與線圈鐵芯相摩擦。3制動摩擦片應接觸均勻，間隙適當，制動可靠有效，摩擦片磨損超過50%時應予更換。4制動器泵的油量應符合使用說明書規(guī)定4.3.14潤滑及清潔工作應符合本規(guī)程第4.2.124.2.14條的規(guī)定4.4高級保養(yǎng)4.4.1 鋼結構應符合下列規(guī)定：1標準節(jié)、起重臂、平衡臂、塔帽、附墻裝置等結構件應無變形、扭曲、脫焊、裂紋等現象。2標準節(jié)、起重臂、平衡臂、塔帽、頂升套架、回轉總成、駕駛室、走道等結構件應完好可靠，并進行除銹、防腐處理。3各連接螺栓、銷軸、開口銷應完好可靠，并進行除銹

14、、涂油、螺紋清理，更換損壞零件，確保各部件連接有效可靠。4應對變形或彎曲的桿件進行調整和更換，修整裂損的焊縫。完成主要受力構件的修復和更換的單位應符合中華人民共和國特種設備安全法的有關規(guī)定。5應檢查各個走道、休息平臺、扶梯、防護圈、護欄及其支撐零件和緊固件，對損壞的部位進行加固、補強或更換。4.4.2起升機構和變幅機構應符合下列規(guī)定：1 應符合本規(guī)程第4.2.3條第1、3、4款及本規(guī)程第4.3.3條第25款的規(guī)定。2檢查減速器，更換磨損超標的齒輪、油封、軸承、軸套、擋圈等零件，齒輪、軸承應傳動良好。3應清洗減速器，更換箱內齒輪油。4應疏通各個減速器的透氣塞，保證其正常工作。5應檢查和調整聯軸器

15、的軸向和徑向間隙，緊固聯軸器、減速器機座、電機的螺栓，使之達到說明書要求。6應對電機軸承進行潤滑7應清洗變幅小車滑輪組、軸承，加注潤滑脂。8應檢查外露設備防護罩，對損壞的防護罩進行修復或更換。4.4.3回轉機構應符合下列規(guī)定：1應符合本規(guī)程第4.3.4條第2款的規(guī)定。2應檢查回轉齒輪與齒圈嚙合情況，必要時進行回轉支承拆檢。3檢查回轉減速器，應運行正常無異響，存在異響時應予拆檢。4應清洗減速器，更換齒輪油。5檢查回轉支承齒輪的嚙合精度，必要時予以更換。6檢查補充液力耦合器油量。4.4.4行走機構應符合下列規(guī)定：50%1車輪踏面厚度磨損達原厚度的15%、車輪緣厚度磨損量達原厚度的時應更換。2防風夾

16、軌器應完好，無變形。3檢查減速器，更換磨損超標的齒輪、油封、軸承、軸套、擋圈等零件，齒輪、軸承應傳動良好。4應清洗減速器，更換箱內齒輪油。5應檢查補充液力耦合器油量。4.4.5頂升機構應符合下列要求：1應符合本規(guī)程第4.3.6條規(guī)定。2應拆卸清洗控制閥、液壓泵，更換濾油器。3應檢查油缸的油封，必要時應更換。4應清洗油箱，更換液壓油。5總裝后應試運行，整個系統(tǒng)應運行正常。4.4.6電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1應符合本規(guī)程第4.3.7條第15款的規(guī)定。2檢查所有電線、電纜，應無損傷，及時包扎或更換損壞部分。3電機軸承應加注潤滑脂。4電氣線路及電器元件對外殼的絕緣電阻應不低于0.5MQ。4.4.7 安

17、仝防護裝置應符合下列規(guī)定：1起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器應完好，必要時更換。2起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器的觸頭及接線應有效可靠。3變幅小車的斷繩保護和斷軸保護裝置應有效、可靠。4.4.8 鋼絲繩應符合本規(guī)程第4.2.8條的規(guī)定。4.4.9 吊鉤應符合下列規(guī)定：1應滿足本規(guī)程第4.2.9條的規(guī)定。2宜保證吊鉤安全色標清晰、醒目。3吊鉤禁止補焊，有下列情況之一時應予更換：1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；3）掛繩處斷面磨損量超過原高度的4）心軸磨損量超過其直徑的5%;5）開口度比原尺寸增加15%。4.4.10 卷筒和滑輪應符合下列規(guī)定：1應檢修各滑輪的防脫繩裝置，確保有效可靠。2拆檢各部滑輪和卷筒，滑輪轉動應靈活，無卡阻或松曠現象。3卷筒和滑輪有下列情況之一的，應予更換：1）裂紋或輪緣破損；2）卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;3）滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；4）滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的