塑鋼門窗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和承諾技術(shù)指標(biāo)

1、產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和承諾技術(shù)指標(biāo)：門窗裝配的技術(shù)要求國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）對(duì)各類塑鋼門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。我司加工廠嚴(yán)格按如下執(zhí)行： （一）門窗框尺寸偏差要求見表1表1 門框裝配尺寸偏差(內(nèi)控) 單位: mm序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1門框槽口寬度高度允許偏差200020001.52.0鋼卷尺2門框槽口對(duì)邊尺寸之差200020002.03.0鋼卷尺3門框槽口對(duì)角線尺寸之差300030002.03.0鋼卷尺（二）門窗框扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙、同一平面高低差以及塑鋼門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。表2 門框、扇各相

2、鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差 單位:mm序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)控尺寸偏差檢查方法1裝配間隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺（三）門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差1mm。（四）門窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。（五）門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并保證足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（六）門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。（七）門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。（八）門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表3。表3 每樘門

3、局部擦傷、劃傷內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位: mm序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積 (mm2)10003劃 傷 總 長(zhǎng) 度1504擦傷或劃傷處數(shù)4（九）門窗相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。（十）門窗表面不應(yīng)有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。（十一）門窗的啟閉力不大于50N。 型材的所有PA66穿條端部孔口應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)實(shí)，邊面涂抹密封膠嚴(yán)實(shí)、牢固；扇的上下冒頭（橫料）與立料型材穿條端部的450孔口，應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)，防止空腔內(nèi)空氣透出和流動(dòng)。我司承諾本工程所有門窗均按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，以優(yōu)質(zhì)門窗工程為目標(biāo)。保證產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。為配合入住后或施工過程中損壞維修，對(duì)型材、五金件等材料作出的備料安排，包括塑鋼窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司