游梁式抽油機(jī)部件的故障分析

1、胡曉偉胡曉偉故障故障1 1、驢頭開(kāi)裂、驢頭開(kāi)裂 開(kāi)裂原因開(kāi)裂原因1、斷裂處存在焊接殘余應(yīng)力；、斷裂處存在焊接殘余應(yīng)力；2、焊接時(shí)沒(méi)有焊透；、焊接時(shí)沒(méi)有焊透；3、載荷過(guò)重，斷裂處剪切力太大、載荷過(guò)重，斷裂處剪切力太大一、驢頭損壞分析一、驢頭損壞分析 解決辦法：解決辦法：1、投入使用前注意觀(guān)察焊口是否、投入使用前注意觀(guān)察焊口是否存在裂縫、氣孔；存在裂縫、氣孔；2、由于故障出現(xiàn)過(guò)程緩慢，易忽、由于故障出現(xiàn)過(guò)程緩慢，易忽視，作為使用單位，巡井過(guò)程中視，作為使用單位，巡井過(guò)程中加強(qiáng)觀(guān)察。加強(qiáng)觀(guān)察。驢頭面板開(kāi)裂驢頭面板開(kāi)裂剪切力過(guò)大，驢頭產(chǎn)生裂紋剪切力過(guò)大，驢頭產(chǎn)生裂紋報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1 1、繩端出現(xiàn)

2、斷絲，是由于繩端安裝不正確或位置不正造成，、繩端出現(xiàn)斷絲，是由于繩端安裝不正確或位置不正造成，如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，應(yīng)報(bào)廢。如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，應(yīng)報(bào)廢。2 2、出現(xiàn)整股子繩斷裂或繩芯擠出，應(yīng)報(bào)廢。、出現(xiàn)整股子繩斷裂或繩芯擠出，應(yīng)報(bào)廢。3 3、長(zhǎng)期使用后，腐蝕使表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，當(dāng)毛辮子外表面的麻、長(zhǎng)期使用后，腐蝕使表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，當(dāng)毛辮子外表面的麻點(diǎn)達(dá)到肉眼可見(jiàn)的程度時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。點(diǎn)達(dá)到肉眼可見(jiàn)的程度時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。故障故障2 2、毛辮子損壞、毛辮子損壞維護(hù)保養(yǎng)：毛辮子生產(chǎn)時(shí)已上油，對(duì)使用初期提供潤(rùn)滑。但若維護(hù)保養(yǎng)：毛辮子生產(chǎn)時(shí)已上油，對(duì)使用初期提供潤(rùn)滑。但若想最大限度使用，制造時(shí)的潤(rùn)滑

3、必須與使用中的潤(rùn)滑相配合。想最大限度使用，制造時(shí)的潤(rùn)滑必須與使用中的潤(rùn)滑相配合。毛辮子一投入工作就應(yīng)涂油脂，在出現(xiàn)銹蝕之前，有規(guī)律地定毛辮子一投入工作就應(yīng)涂油脂，在出現(xiàn)銹蝕之前，有規(guī)律地定期潤(rùn)滑。如果現(xiàn)有的潤(rùn)滑脂上沾滿(mǎn)灰塵泥土等雜物，換脂前應(yīng)期潤(rùn)滑。如果現(xiàn)有的潤(rùn)滑脂上沾滿(mǎn)灰塵泥土等雜物，換脂前應(yīng)清理干凈。清理干凈。一、驢頭損壞分析一、驢頭損壞分析表現(xiàn)為表現(xiàn)為 斷絲、斷股、斷絲、斷股、打扭、銹蝕、鉛錘斷脫打扭、銹蝕、鉛錘斷脫毛辮子斷絲斷股毛辮子斷絲斷股毛辮子銹蝕毛辮子銹蝕1 1、固定螺絲不齊全（應(yīng)為、固定螺絲不齊全（應(yīng)為4 4條）：條）：補(bǔ)齊補(bǔ)齊2 2、驢頭固定銷(xiāo)銹蝕影響作業(yè)、驢頭固定銷(xiāo)銹蝕影響

4、作業(yè) ：加黃油加黃油3 3、固定銷(xiāo)存在用麻繩捆綁現(xiàn)象：、固定銷(xiāo)存在用麻繩捆綁現(xiàn)象：緊固到緊固到位位故障故障3 3、 驢頭固定銷(xiāo)缺損驢頭固定銷(xiāo)缺損、十型機(jī)驢頭銷(xiāo)、十型機(jī)驢頭銷(xiāo)一、驢頭損壞分析一、驢頭損壞分析、十二型機(jī)驢頭銷(xiāo)上、十二型機(jī)驢頭銷(xiāo)上竄，嚴(yán)重會(huì)自動(dòng)脫落竄，嚴(yán)重會(huì)自動(dòng)脫落、雙驢頭機(jī)驢頭銷(xiāo)、雙驢頭機(jī)驢頭銷(xiāo)自動(dòng)退扣，螺帽脫落自動(dòng)退扣，螺帽脫落預(yù)防措施：巡井預(yù)防措施：巡井時(shí)注意觀(guān)察，發(fā)時(shí)注意觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)砸緊；現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)砸緊；可考慮在螺帽處可考慮在螺帽處加開(kāi)口銷(xiāo)或焊擋加開(kāi)口銷(xiāo)或焊擋板進(jìn)行鎖緊板進(jìn)行鎖緊故障：吊掛處無(wú)固定點(diǎn)，發(fā)生過(guò)數(shù)起驢故障：吊掛處無(wú)固定點(diǎn)，發(fā)生過(guò)數(shù)起驢頭翻落砸壞井口的惡性事件

5、。頭翻落砸壞井口的惡性事件。預(yù)防措施：游梁掛架上端打出預(yù)防措施：游梁掛架上端打出4 4個(gè)螺絲個(gè)螺絲孔并用孔并用2 2塊壓板對(duì)掛軸進(jìn)行固定或焊住，塊壓板對(duì)掛軸進(jìn)行固定或焊住，可防止驢頭翻落?？煞乐贵H頭翻落。一、驢頭損壞分析一、驢頭損壞分析故障故障4 4、吊掛式驢頭翻落、吊掛式驢頭翻落 （工程機(jī)械廠(chǎng)產(chǎn)抽油機(jī)）（工程機(jī)械廠(chǎng)產(chǎn)抽油機(jī)）二、游梁組合件損壞分析二、游梁組合件損壞分析故障故障1、尾部軸承損壞、尾部軸承損壞故障：軸承滾子破碎、軸承座開(kāi)裂、保持架塌架；故障：軸承滾子破碎、軸承座開(kāi)裂、保持架塌架； 故障原因：故障原因：軸承缺油干磨、連桿單臂運(yùn)行軸承缺油干磨、連桿單臂運(yùn)行預(yù)防措施：預(yù)防措施：注意尾軸

6、承處有無(wú)憋勁現(xiàn)象；加注足量注意尾軸承處有無(wú)憋勁現(xiàn)象；加注足量黃油黃油二、游梁組合件損壞分析二、游梁組合件損壞分析故障故障2、中央軸承損壞、中央軸承損壞故障：軸承滾子破碎、軸故障：軸承滾子破碎、軸承座開(kāi)裂、保持架塌架；承座開(kāi)裂、保持架塌架； 故障原因：故障原因：潤(rùn)滑不足潤(rùn)滑不足預(yù)防措施：預(yù)防措施：注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)中注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)中軸有無(wú)嘎吱異響，加注足軸有無(wú)嘎吱異響，加注足量黃油量黃油作為現(xiàn)場(chǎng)使用單位，為避免高空作業(yè)，應(yīng)在投入作為現(xiàn)場(chǎng)使用單位，為避免高空作業(yè)，應(yīng)在投入使用之前做足抽油機(jī)上部的使用之前做足抽油機(jī)上部的 中、尾軸承、驢頭固中、尾軸承、驢頭固定銷(xiāo)、毛辮子的潤(rùn)滑工作，并在巡井過(guò)程中觀(guān)察定銷(xiāo)、毛辮子

7、的潤(rùn)滑工作，并在巡井過(guò)程中觀(guān)察有無(wú)干磨、異響等不正常現(xiàn)象，做到防患于未然有無(wú)干磨、異響等不正?，F(xiàn)象，做到防患于未然三、支架損壞分析三、支架損壞分析1 1、支架被盜割；、支架被盜割；對(duì)整個(gè)抽油機(jī)組承重產(chǎn)生對(duì)整個(gè)抽油機(jī)組承重產(chǎn)生較大安全隱患，條件許可較大安全隱患，條件許可的情況下應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充并加的情況下應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充并加強(qiáng)日常巡護(hù)強(qiáng)日常巡護(hù) 。2 2、方支座損壞變形：、方支座損壞變形：一般是游梁損壞引起，突一般是游梁損壞引起，突發(fā)性強(qiáng)，只能在損壞后進(jìn)發(fā)性強(qiáng)，只能在損壞后進(jìn)行更換。行更換。 材料：A3焊補(bǔ)底座專(zhuān)用鋼板（各機(jī)型通用）焊補(bǔ)底座專(zhuān)用鋼板（各機(jī)型通用）285500mm100厚度：12mm 120故

8、障多為底座開(kāi)裂故障多為底座開(kāi)裂四、底座損壞分析四、底座損壞分析底座斷裂原因分析及整改措施底座斷裂原因分析及整改措施底座與水底座與水泥基礎(chǔ)之泥基礎(chǔ)之間接觸間間接觸間隙太大，隙太大，未加楔鐵未加楔鐵地基未夯實(shí)，地基未夯實(shí)，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后基礎(chǔ)下沉，后基礎(chǔ)下沉，沒(méi)有及時(shí)重沒(méi)有及時(shí)重吊機(jī)或加入吊機(jī)或加入墊鐵墊鐵水泥基礎(chǔ)平水泥基礎(chǔ)平面平整度不面平整度不夠，夠， 抽油抽油機(jī)安裝后未機(jī)安裝后未及時(shí)加入楔及時(shí)加入楔鐵進(jìn)行找平鐵進(jìn)行找平 安裝基安裝基礎(chǔ)時(shí)詳細(xì)礎(chǔ)時(shí)詳細(xì)檢查不斷檢查不斷整改，做整改，做到底座與到底座與基礎(chǔ)無(wú)間基礎(chǔ)無(wú)間隙隙安裝抽油安裝抽油機(jī)前，地機(jī)前，地基墊平，基墊平，達(dá)到施工達(dá)到施工要求要求加

9、強(qiáng)對(duì)預(yù)加強(qiáng)對(duì)預(yù)制水泥基制水泥基礎(chǔ)的打造礎(chǔ)的打造質(zhì)量，確質(zhì)量，確保水泥基保水泥基礎(chǔ)平面的礎(chǔ)平面的平整平整打坡口堆焊后焊上專(zhuān)用鋼板打坡口堆焊后焊上專(zhuān)用鋼板故障故障1 1、曲柄銷(xiāo)損壞、曲柄銷(xiāo)損壞 損壞原因損壞原因 、軸與襯套的、軸與襯套的錐度錐度不一致，不一致，使冕形帽松動(dòng)或滑動(dòng)；使冕形帽松動(dòng)或滑動(dòng)；（預(yù)防：銷(xiāo)軸與錐套錐度一致）（預(yù)防：銷(xiāo)軸與錐套錐度一致） 、曲柄銷(xiāo)與銷(xiāo)套的配合接觸曲柄銷(xiāo)與銷(xiāo)套的配合接觸面積沒(méi)有達(dá)到面積沒(méi)有達(dá)到7575以上；以上；（預(yù)防：涂色法或觀(guān)察法檢查）（預(yù)防：涂色法或觀(guān)察法檢查） 、曲柄銷(xiāo)鎖緊螺母未擰緊或、曲柄銷(xiāo)鎖緊螺母未擰緊或旋向不正確；旋向不正確；（旋向：面對(duì)抽油機(jī)，旋向異

10、相（旋向：面對(duì)抽油機(jī)，旋向異相型左反右型左反右 正、常規(guī)型左正右反）正、常規(guī)型左正右反） 、曲柄銷(xiāo)孔內(nèi)有雜物；、曲柄銷(xiāo)孔內(nèi)有雜物；（預(yù)防：清除干凈）（預(yù)防：清除干凈）曲柄銷(xiāo)的錐度有曲柄銷(xiāo)的錐度有 1：8 1：10兩種兩種 五、曲柄連桿組合裝置損壞分析五、曲柄連桿組合裝置損壞分析D1D2H D2-D1H=錐度錐度故障故障2 2、潤(rùn)滑脂加注量不標(biāo)準(zhǔn)（過(guò)多或過(guò)少）、潤(rùn)滑脂加注量不標(biāo)準(zhǔn)（過(guò)多或過(guò)少）五、曲柄連桿組合裝置損壞分析五、曲柄連桿組合裝置損壞分析4040左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān) 。一般潤(rùn)滑脂填充量根據(jù)潤(rùn)滑脂的允許極限轉(zhuǎn)速一般潤(rùn)滑脂填充量根據(jù)潤(rùn)滑脂的允許極限轉(zhuǎn)

11、速n0和軸承實(shí)際工作轉(zhuǎn)速和軸承實(shí)際工作轉(zhuǎn)速n的比的比值來(lái)確定：值來(lái)確定： n0/n1.25， 建議潤(rùn)滑脂填充量占軸承內(nèi)部自由空間的建議潤(rùn)滑脂填充量占軸承內(nèi)部自由空間的1/3； 1.25n0/n5 ，建議潤(rùn)滑脂填充量占軸承內(nèi)部自由空間，建議潤(rùn)滑脂填充量占軸承內(nèi)部自由空間1/32/3 。潤(rùn)滑脂過(guò)多，溫升變高、潤(rùn)滑脂軟化滲漏或氧化變質(zhì)造成性能下降；潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂過(guò)多，溫升變高、潤(rùn)滑脂軟化滲漏或氧化變質(zhì)造成性能下降；潤(rùn)滑脂太少則軸承干磨損壞。太少則軸承干磨損壞。潤(rùn)滑脂填充到內(nèi)部自由空間潤(rùn)滑脂填充到內(nèi)部自由空間1/3即可滿(mǎn)足運(yùn)轉(zhuǎn)。即可滿(mǎn)足運(yùn)轉(zhuǎn)。五、曲柄連桿組合裝置損壞分析五、曲柄連桿組合裝置損壞分析故障故

12、障4、曲柄壓板、曲柄銷(xiāo)蓋板缺失、曲柄壓板、曲柄銷(xiāo)蓋板缺失故障故障3、平衡塊鎖塊缺失平衡塊鎖塊缺失無(wú)壓板嚴(yán)重會(huì)造成曲柄吊落無(wú)壓板嚴(yán)重會(huì)造成曲柄吊落曲柄壓板起將曲柄與輸出曲柄壓板起將曲柄與輸出軸聯(lián)結(jié)的作用軸聯(lián)結(jié)的作用無(wú)曲柄銷(xiāo)蓋板造成軸承無(wú)曲柄銷(xiāo)蓋板造成軸承早期磨損早期磨損故障故障5 5、連桿銷(xiāo)發(fā)響、連桿銷(xiāo)發(fā)響預(yù)防措施：安裝前檢查連桿銷(xiāo)預(yù)防措施：安裝前檢查連桿銷(xiāo)定位螺絲、固定螺絲的緊固情定位螺絲、固定螺絲的緊固情況；給銷(xiāo)子加注足夠的黃油。況；給銷(xiāo)子加注足夠的黃油。連桿銷(xiāo)固定螺絲連桿銷(xiāo)固定螺絲12型機(jī)連桿型機(jī)連桿銷(xiāo)子銷(xiāo)子上段襯套上段襯套定位定位螺絲螺絲10 型機(jī)連桿型機(jī)連桿定位孔定位孔連桿銷(xiāo)連桿銷(xiāo)下段

13、襯套下段襯套五、曲柄連桿組合裝置損壞分析五、曲柄連桿組合裝置損壞分析連桿銷(xiāo)加油孔連桿銷(xiāo)加油孔打油孔打油孔箱體內(nèi)部故障主要有：輸入軸竄軸，斷裂、輸出軸竄軸、軸箱體內(nèi)部故障主要有：輸入軸竄軸，斷裂、輸出軸竄軸、軸承燒毀、齒輪損壞承燒毀、齒輪損壞 故障原因：抽油機(jī)不平衡、機(jī)油變質(zhì)或油量不足。故障原因：抽油機(jī)不平衡、機(jī)油變質(zhì)或油量不足。六、減速箱損壞分析六、減速箱損壞分析油質(zhì)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常油質(zhì)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常 油變質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)有沖擊異響油變質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)有沖擊異響 嚴(yán)重的軸承竄軸、齒輪破碎嚴(yán)重的軸承竄軸、齒輪破碎輸入軸竄軸、斷裂輸入軸竄軸、斷裂輸出軸滾鍵、軸承燒毀輸出軸滾鍵、軸承燒毀箱體外部故障主要有軸端及箱體不

14、密封、機(jī)油變質(zhì)滲漏箱體外部故障主要有軸端及箱體不密封、機(jī)油變質(zhì)滲漏六、減速箱損壞分析六、減速箱損壞分析1 1、加油蓋不密封，進(jìn)水乳化、加油蓋不密封，進(jìn)水乳化2、箱體合箱面不密封滲漏、箱體合箱面不密封滲漏3 3、加油蓋焊死，箱體不透氣、加油蓋焊死，箱體不透氣4、加油量不符合標(biāo)準(zhǔn)、加油量不符合標(biāo)準(zhǔn)5、壓板螺絲丟失，密封墊松、壓板螺絲丟失，密封墊松導(dǎo)致軸端漏油導(dǎo)致軸端漏油油位上限油位上限螺釘螺釘油位下限油位下限螺釘螺釘 上述可知，減速箱的有效運(yùn)行與潤(rùn)滑油能否有效潤(rùn)滑、抽上述可知，減速箱的有效運(yùn)行與潤(rùn)滑油能否有效潤(rùn)滑、抽油機(jī)是否平衡有直接關(guān)系?，F(xiàn)場(chǎng)使用單位，應(yīng)做到油機(jī)是否平衡有直接關(guān)系。現(xiàn)場(chǎng)使用單位，

15、應(yīng)做到 及時(shí)調(diào)平衡、定期驗(yàn)油、按質(zhì)換油及時(shí)調(diào)平衡、定期驗(yàn)油、按質(zhì)換油六、減速箱損壞分析六、減速箱損壞分析軸承端蓋密封時(shí)的注意事項(xiàng)：軸承端蓋密封時(shí)的注意事項(xiàng)：油道對(duì)正油道對(duì)正（不正會(huì)使油壓憋壓機(jī)油滲漏）（不正會(huì)使油壓憋壓機(jī)油滲漏）油道口油道口油道槽與油道口對(duì)正油道槽與油道口對(duì)正 究其根本，排除新機(jī)出廠(chǎng)故障之外，減速箱究其根本，排除新機(jī)出廠(chǎng)故障之外，減速箱的所有故障，都與抽油機(jī)的潤(rùn)滑情況及平衡情況的所有故障，都與抽油機(jī)的潤(rùn)滑情況及平衡情況密切相關(guān)密切相關(guān)抽油機(jī)的平衡調(diào)節(jié)抽油機(jī)的平衡調(diào)節(jié) 游梁式抽油機(jī)在整個(gè)工作循環(huán)中載荷是不游梁式抽油機(jī)在整個(gè)工作循環(huán)中載荷是不平均的。如果不平衡會(huì)加劇減速器輸出扭距的

16、平均的。如果不平衡會(huì)加劇減速器輸出扭距的波動(dòng)變化，造成抽油機(jī)主要受力部件斷裂，并波動(dòng)變化，造成抽油機(jī)主要受力部件斷裂，并使效率下降。使效率下降。 抽油機(jī)調(diào)整平衡的目的：抽油機(jī)調(diào)整平衡的目的：一：保障抽油機(jī)正常安全運(yùn)行；一：保障抽油機(jī)正常安全運(yùn)行；二：節(jié)能。二：節(jié)能。平衡率：抽油機(jī)上行最大電流與下行最大電流平衡率：抽油機(jī)上行最大電流與下行最大電流之比。比值在之比。比值在0.8-1.20.8-1.2之間認(rèn)為抽油機(jī)平衡之間認(rèn)為抽油機(jī)平衡。七、傳動(dòng)帶損壞分析七、傳動(dòng)帶損壞分析超載時(shí)，超載時(shí)，V V帶傳動(dòng)傳遞的驅(qū)動(dòng)力大于保證帶傳動(dòng)傳遞的驅(qū)動(dòng)力大于保證V V帶正常帶正常傳動(dòng)時(shí)允許傳遞的最大圓周力，帶與帶輪

17、之間出傳動(dòng)時(shí)允許傳遞的最大圓周力，帶與帶輪之間出現(xiàn)顯著的滑動(dòng)，稱(chēng)為打滑現(xiàn)顯著的滑動(dòng)，稱(chēng)為打滑. .使帶磨損加劇、傳動(dòng)使帶磨損加劇、傳動(dòng)效率降低，傳動(dòng)失效。效率降低，傳動(dòng)失效。故障故障1、皮帶打滑、皮帶打滑F(xiàn)1F2F+dFF1故障故障2、皮帶疲勞斷裂、皮帶疲勞斷裂V V帶傳動(dòng)過(guò)程中，每轉(zhuǎn)一周帶內(nèi)部彎曲應(yīng)力變化帶傳動(dòng)過(guò)程中，每轉(zhuǎn)一周帶內(nèi)部彎曲應(yīng)力變化4 4次，使帶發(fā)熱并產(chǎn)生疲勞，次，使帶發(fā)熱并產(chǎn)生疲勞，帶使用到一定期限，就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂而失效。帶使用到一定期限，就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂而失效。七、傳動(dòng)帶損壞分析七、傳動(dòng)帶損壞分析 傳動(dòng)帶的正確使用維護(hù)傳動(dòng)帶的正確使用維護(hù)1 1、注意膠帶型號(hào)和計(jì)算長(zhǎng)度，保證

18、膠、注意膠帶型號(hào)和計(jì)算長(zhǎng)度，保證膠帶頂面和帶輪頂面在同一直線(xiàn)上。帶頂面和帶輪頂面在同一直線(xiàn)上。2 2、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽在同一平面、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽在同一平面內(nèi)，否則會(huì)引起膠帶扭曲及膠帶側(cè)面過(guò)內(nèi)，否則會(huì)引起膠帶扭曲及膠帶側(cè)面過(guò)早磨損。早磨損。3 3、安裝膠帶時(shí)有適當(dāng)?shù)某趵?，一般、安裝膠帶時(shí)有適當(dāng)?shù)某趵?，一般以雙拇指能按下以雙拇指能按下1.5mm1.5mm為宜。為宜。4、膠帶沾油易被腐蝕引起變形。、膠帶沾油易被腐蝕引起變形。5 5、抽油機(jī)應(yīng)使用三根以上的膠帶，、抽油機(jī)應(yīng)使用三根以上的膠帶，不不能任意減少根數(shù)。能任意減少根數(shù)。一組中各根膠帶的實(shí)一組中各根膠帶的實(shí)際長(zhǎng)度接近相等，使膠帶受力均勻，更際長(zhǎng)度接近相等，使膠帶受力均勻，更換時(shí)也需同時(shí)換新，否則伸長(zhǎng)的舊皮帶換時(shí)也需同時(shí)換新，否則伸長(zhǎng)的舊皮帶不起作用，實(shí)際受力的只有新皮帶，加不起作用，實(shí)際受力的只有新皮帶，加速磨損。速磨損。1、主動(dòng)輪、主動(dòng)輪與從動(dòng)輪與從動(dòng)輪的輪槽沒(méi)的輪槽沒(méi)有對(duì)正；有對(duì)正