空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目

1、空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)計(jì)劃一、中央空調(diào)機(jī)組保養(yǎng)1. 主機(jī)每半年定期保養(yǎng)維修服務(wù)程序1.1. 對(duì)于主機(jī)顯示故障，及時(shí)作出處理。12 查看主機(jī)運(yùn)行及安全保護(hù)設(shè)定參數(shù)是否有任何改動(dòng)。13 檢查主機(jī)制冷回路各輔助件（如：冷媒過(guò)濾器，電子或熱力膨賬閥）工 作是否正常。14 檢查主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲和振動(dòng)。1.5. 檢查及記錄壓縮機(jī)油缸鏡位置高度。16檢查壓縮機(jī)之油泵運(yùn)行情況及油管是否漏油。1.7. 檢查及記錄蒸發(fā)器冷媒液位高度及冷媒運(yùn)行情況。1.8. 檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)是否發(fā)出不正常之噪音及震動(dòng)。1.9. 檢查制冷機(jī)組控制屏操作狀況。1.10. 檢查及記錄壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電壓及電流。1.11. 檢查及

2、記錄壓縮機(jī)組之電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)器及安全保護(hù)組件運(yùn)行狀況。1.12. 如有需要軸承及機(jī)械活動(dòng)部分進(jìn)行添加潤(rùn)滑油。1.13. 檢查記錄冷卻機(jī)組在滿載時(shí)，蒸發(fā)器、冷凝器之冷媒運(yùn)行壓力/溫度與進(jìn)出水溫度作比較，以確定蒸發(fā)器、冷凝器工作效率。1.14. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)在運(yùn)行記錄表上，以便作出冷水機(jī)組運(yùn)行狀況及效率的分 析，并呈交檢查運(yùn)行報(bào)告。2. 主機(jī)每半年定期保養(yǎng)維修服務(wù)程序2.1. 檢查并保養(yǎng)主機(jī)避震器。22檢查及記錄冷水機(jī)組冷媒管道，用冷媒探漏儀測(cè)試是否泄露。23檢查及清理壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器，緊固電線接頭及螺母。24檢查及記錄壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)及電源供電線的耐壓和絕緣程度。2.5. 檢測(cè)及清理冷水機(jī)組控制

3、屏和檢測(cè)及調(diào)試所有控制保護(hù)組件。26檢查及清理冷卻水機(jī)組啟動(dòng)柜、配電盤、控制屏的內(nèi)部電路系統(tǒng)，查看主機(jī)電氣元件是否有缺陷，尤其是主接觸器的吸合性能。2.7. 緊固主機(jī)控件箱及啟動(dòng)柜內(nèi)的所有電接頭。2.8. 對(duì)主機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)定值進(jìn)行模擬試驗(yàn)，測(cè)定安全裝置性能。2.9. 探測(cè)主機(jī)各連接縫是否有油跡，用專用探測(cè)燈檢查主機(jī)各部位有無(wú)雪種熒 光反映。2.10. 更換油過(guò)濾器濾芯，分析冷凍機(jī)油的污染程度，確定是否需要更換。2.11. 檢修主機(jī)及進(jìn)出水管接口的保溫情況。、2.12. 提供冷水機(jī)組使用運(yùn)行狀況年度報(bào)告。二、空調(diào)水泵保養(yǎng)1. 每半年定期檢查保養(yǎng)1.1. 及時(shí)處理日常設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)的故障，確保設(shè)

4、備運(yùn)行正常。1.2. 檢查水泵軸承是否正常。1.3. 檢查電機(jī)軸承是否正常。1.4. 檢查馬達(dá)電流是否正常。1.5. 檢查水泵潤(rùn)滑油油位是否正常。1.6. 檢查水泵聯(lián)軸器間隙，機(jī)械密封及其他輔助配件工作是否正常。1.7. 檢查水泵進(jìn)出口壓力是否正常，測(cè)定水泵電機(jī)負(fù)載。1.8. 檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲和振動(dòng)。1.9. 排除水泵不正常漏水現(xiàn)象。1.10. 清理水泵設(shè)備外表面，并清潔機(jī)房環(huán)境。2. 每半年全面檢查保養(yǎng)一次2.1. 清洗丫型過(guò)濾器。22清理水泵電機(jī)散熱風(fēng)扇及護(hù)罩。2.3. 檢查電機(jī)與水泵連接膠是否正常。2.4. 檢查水泵底座的防震膠是否正常。2.5. 檢查溫度表與壓力表。2.6.

5、 檢查水泵前、后的閘閥是否正常。2.7. 檢查水泵與電機(jī)的軸線。2.8. 檢查電氣控制部分接觸器主觸點(diǎn)接觸是否良好，是否需要打磨2.9. 檢查電氣線路是否有破損。2.10. 檢查各類閥門閥芯密封性。2.11. 檢查水泵電機(jī)軸承的磨損程度，確定是否需要更換。2.12. 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，清潔泵葉、泵殼的內(nèi)外表面。2.13. 檢修水泵電機(jī)控制回路。2.14. 測(cè)試水泵電機(jī)繞組絕緣。2.15. 更換水泵潤(rùn)滑機(jī)油。2.16. 提交年終檢查報(bào)告。三、空調(diào)末端設(shè)備保養(yǎng)末端設(shè)備包括各種類型的風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理器、新風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)1. 每半年保養(yǎng)內(nèi)容1.1. 檢查風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理器的噪聲情況。12檢查

6、空氣處理器的皮帶張度及磨損情況。13檢查風(fēng)機(jī)與機(jī)架、風(fēng)機(jī)與電機(jī)以及風(fēng)機(jī)自身各部分連接螺栓螺母是否松 動(dòng)。2. 每半年保養(yǎng)內(nèi)容2.1. 清潔風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理器的過(guò)濾網(wǎng)。2.2檢查風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜溫控開關(guān)及風(fēng)速開關(guān)是否正常。23測(cè)試空氣處理器風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量以及送回風(fēng)口溫度是否正常。24測(cè)試離心風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量是否正常。2.5. 測(cè)試空氣處理器、離心風(fēng)機(jī)電壓、電流是否正常。2.6. 檢修空氣處理器帆布接頭破損情況，必要時(shí)用保溫材料做好接頭保溫。2.7. 清除風(fēng)機(jī)盤管及空氣處理器底盤非正常積水。2.8. 根據(jù)天氣情況，確定空氣處理器在過(guò)渡季節(jié)的鮮風(fēng)閥開啟度。2.9. 檢查風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理器運(yùn)轉(zhuǎn)

7、時(shí)是否有異常響聲和振動(dòng)。2.10. 檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)、軸承溫升情況、軸承潤(rùn)滑情況。3. 每年保養(yǎng)內(nèi)容3.1. 清潔風(fēng)機(jī)的葉輪3.2. 檢查風(fēng)機(jī)盤管和風(fēng)柜電動(dòng)閥或比例閥是否與溫控聯(lián)動(dòng)，并校核控制精度。3.3. 用專用藥水和專用清洗槍清洗空氣處理器翅片（視使用情況，每年至少一 次）。3.4. 用專用藥水和專用清洗槍清洗風(fēng)機(jī)盤管翅片（視使用情況，每年至少一次）四、冷卻塔1. 電機(jī)部分維護(hù)保養(yǎng)：1.1 .用500V搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于 0.5MQ ,否則應(yīng)干燥處理電機(jī)線 圈，干燥處理后仍達(dá)不到0.5M Q以上時(shí)則應(yīng)拆修電機(jī)線圈。1.2 .檢查皮帶是否開裂或磨損嚴(yán)重，如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶。1.3

8、.檢查皮帶是否太松，如是則應(yīng)調(diào)整檢；檢查皮帶輪與軸配合是否松動(dòng)，如 是則應(yīng)整修。1.4 .檢查布水器是否布水均勻，否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。2. 清潔和消毒：由于冷卻塔工作條件和工作環(huán)境的特殊性，除了一般維護(hù)保養(yǎng)外還需要重視做好清潔和消毒工作。2.1 .填料的清潔填料作為空氣與水在冷卻塔內(nèi)進(jìn)行充分熱濕交換的媒介，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有污垢或微 生物附著時(shí)，用清水或潤(rùn)滑潔劑加壓沖洗，或從塔中拆出分片刷洗即可恢復(fù)原 貌；如檢查填料有損壞，要及時(shí)修補(bǔ)或更換。2.2 .在冬季冷卻塔停止使用期間，有可能因積雪而使風(fēng)機(jī)葉片變形，采取停機(jī) 后將葉片旋轉(zhuǎn)到垂直地面的角度進(jìn)行緊固。2.3 .在冬季冷卻塔停止使用期間，有可能發(fā)生

9、冰凍現(xiàn)象，要將集水盤（槽）和 管道中的水全部放光，以免凍壞設(shè)備和管道。2.4 .檢查電機(jī)、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常 磨擦聲則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的軸承。2.5 .查補(bǔ)水浮球閥是否動(dòng)作可靠，否則應(yīng)修復(fù)。五、管路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)管路系統(tǒng)是指連接主機(jī)與水塔及末端設(shè)備的水管、連接風(fēng)柜與送回風(fēng)咀的鍍鋅 風(fēng)管、管路上的各種閥門控件以及管道的保溫等。1. 每半年保養(yǎng)內(nèi)容1.1. 檢查水管的微漏情況，必要時(shí)適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)焊。12更換已腐爛或老化的密封件以及確定不能再使用的管路。13檢查閥門的開閉是否靈活，若開閉困難則應(yīng)在閥門絲桿上加注潤(rùn)滑油。14校核管路上各儀表的準(zhǔn)確可靠性（如：壓力表、溫

10、度表、傳感器等），若 儀表讀數(shù)模糊不清或偏差應(yīng)予拆換。1.5. 通過(guò)通斷電試驗(yàn)檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否可靠。16檢修風(fēng)管與水管的保溫層是否破損，檢查冷凍水、冷凝水管路是否有凝結(jié) 水，尤其是檢查管路中閥件部位，若保溫層做不到位或損壞，應(yīng)重點(diǎn)檢查、及 時(shí)修補(bǔ)。2. 每年保養(yǎng)增加內(nèi)容2.1. 檢查管路的銹蝕情況，必要時(shí)進(jìn)行油漆處理。22檢查風(fēng)管防火閥熱熔片的完好狀態(tài)。六、空調(diào)水處理項(xiàng)目1.本工程所需的以下化學(xué)藥劑，由乙方提供A.清洗劑B.除垢劑C.中和劑D.鍍膜劑E.冷卻水水穩(wěn)藥F.冷凍水水穩(wěn)藥空調(diào)循環(huán)水經(jīng)處理后水質(zhì)指標(biāo)1.1. 腐蝕率碳鋼w 0.100mm/a銅及銅合金 0.005mm/

11、a1.2. 水質(zhì)指標(biāo)（應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范）冷卻水 PH值 冷凍水 PH值空調(diào)循環(huán)水處理工藝及步驟2.1. 冷卻水系統(tǒng)用人工方法清洗冷卻塔，清除水塔底盤內(nèi)的灰塵、污泥。清洗冷卻水管路、排放冷卻水，于冷卻塔投加除垢劑，加水至滿，開冷卻 泵循環(huán)24小時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行剝除浮銹、清除油污處理。清洗冷卻塔、排放冷卻水，開啟冷卻水系統(tǒng) 丫型過(guò)濾器，清除過(guò)濾器內(nèi)的 污物、雜物。打開冷凝器端蓋，檢查冷凝器銅管是否有結(jié)垢現(xiàn)象，如有則采用外接 泵，用除垢劑、中和劑、預(yù)膜劑分三步清洗冷凝器銅管，使銅管熱交換效率保 持良好；如銅管無(wú)垢，但有生物污泥、銹漬等，則用通炮器對(duì)銅管逐個(gè)疏通， 通完后必須沖洗干凈。冷凝器端蓋刮銹，上防

12、銹漆，漆干后裝上端蓋，使冷凝器復(fù)原。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，如為停機(jī)階段，冷卻管道、冷凝器洗畢，于整個(gè)系統(tǒng)投加緩 蝕劑，可保證停機(jī)階段不出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。進(jìn)場(chǎng)時(shí)如為開機(jī)階段，冷卻管道，冷凝器洗畢，于冷卻塔投加鍍膜劑， 開泵循環(huán)48小時(shí)。排放預(yù)膜劑，投加水穩(wěn)藥。由于該系統(tǒng)是敞開的，水份的蒸發(fā)、飛散 使藥物的濃度有所下降，而液體水穩(wěn)藥具有修補(bǔ)防銹膜，阻止化學(xué)垢在冷凝器 沉積的作用，所以應(yīng)該每周補(bǔ)藥一次。2.2. 冷凍水系統(tǒng)用人工方法清洗膨脹水箱。在膨脹水箱投加清洗劑，開冷凍水泵循環(huán)24小時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行剝除浮銹、 清除油污處理。223排放全部冷凍水，開啟冷凍水系統(tǒng) 丫型過(guò)濾器，清除過(guò)濾器內(nèi)的污物、雜 物；補(bǔ)充自來(lái)水，加滿后，開冷凍泵循環(huán)30分鐘，停泵放水，如此循