水毀工程監(jiān)理細(xì)則

1、目 錄1、前 言 2、水毀修復(fù)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1、前 言編制目的通過對監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的書寫，讓現(xiàn)場監(jiān)理人員增加對工程的認(rèn)識程度，監(jiān)理細(xì)則是指導(dǎo)監(jiān)理工作開展的文件與備忘錄，指導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)理人員在質(zhì)量控制點(diǎn)的工作，有利于保證工程的質(zhì)量。同時監(jiān)理細(xì)則的編制可讓施工方明確監(jiān)理程序，也讓業(yè)主放心委托監(jiān)理對工程的管理。根據(jù)公路工程施工監(jiān)理程序，為了加強(qiáng)施工管理，保證工程質(zhì)量，使施工質(zhì)量管理有序進(jìn)行，特制定水毀工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。編制依據(jù)：1、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F30-2003）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程（JTJ05394）公路工程石料試驗規(guī)

2、程（JTJ05494）公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（JTJ05794）；2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004；3、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范JTG G10-2006；4、監(jiān)理公司監(jiān)理程序匯編。2、水毀工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本項目水毀工程系指路基修整、路面修復(fù)、擋土墻、護(hù)面墻、護(hù)坡、涵洞，交安設(shè)施等。一、開工報告承包人在開工前14天應(yīng)向監(jiān)理工程師提交開工報告。開工報告的內(nèi)容及應(yīng)附的資料：工程開工申請報表工程數(shù)量批復(fù)表該單項工程施工組織計劃和施工方案工程現(xiàn)場人員表工程進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表（包括機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、儀器、工具）原材料試驗審批表標(biāo)準(zhǔn)試驗審批表單項工程施工圖質(zhì)檢體系及質(zhì)保措施安

3、全體系與安全保障措施、環(huán)保措施分項、分部、單位工程劃分建議情況開工報告需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。二、材料要求施工中用原材料水泥、鋼材、碎石、河砂、水等，除水達(dá)到飲用水要求可不再檢驗外，其余均需檢驗合格（其中水泥、鋼材還同時有出廠合格證或質(zhì)量部門檢驗合格資料），方可使用。水泥:1水泥進(jìn)場時,必須有質(zhì)量檢測報告及出廠合格證,并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收,每批水泥進(jìn)場后應(yīng)重新取樣送具有資質(zhì)的單位檢測。嚴(yán)禁使用受潮水泥及過期水泥。2、袋裝水泥。同一批（指同一生產(chǎn)廠家，同品種，同標(biāo)號，一次運(yùn)進(jìn)，同一出場編號水泥）總量不超過200噸，隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)拌合均勻后，再從中

4、稱取不少于12kg作為檢驗試樣。3、對來源固定，質(zhì)量穩(wěn)定，且又掌握其性能的水泥，視運(yùn)進(jìn)水泥情況，可不定期采集試樣進(jìn)行強(qiáng)度檢驗，如有異常應(yīng)作相應(yīng)項目檢驗。4、對已運(yùn)進(jìn)的每批水泥，視存放情況應(yīng)重新采集復(fù)驗其強(qiáng)度和安定性。存放期超過3個月的水泥，使用前必須復(fù)檢，并按結(jié)果使用。砂：1、采用級配良好、質(zhì)地堅硬、含泥量少、顆粒潔凈的河砂或機(jī)制砂，抽樣送檢篩分級配、含泥量、含水率及有害物質(zhì)含量，C35等級（含C35）以上砼必須用中粗砂。同料源同開采單位500 m3為一批取樣檢驗一次。碎石：應(yīng)是質(zhì)地堅硬、潔凈，其粒徑符合設(shè)計要求。抽樣送檢顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量及砼用碎石的壓碎指標(biāo)值。外觀：質(zhì)細(xì)、色均

5、、無裂縫、表面潔凈、強(qiáng)韌、密實(shí)、耐久、堅固。片石：大致成型，單個石塊中間部分厚度不小于15cm。同料源、同級配200 m3為一批，每批至少取樣一次。波形梁: 提供波形梁時應(yīng)有正規(guī)廠商的檢驗合格證，否則，不得使用于工程鋼筋：1、提供鋼筋時應(yīng)有檢驗合格證，否則，不得使用于工程中，當(dāng)鋼筋直徑超過12cm時，進(jìn)行機(jī)械性能試驗及可焊性試驗。2、進(jìn)場后60噸鋼筋為一批，任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組三根試件，一個用于拉力試驗(屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，延伸率)，一個用于可焊性試驗，一個用于彎曲試驗，如果有一個試件失敗或不符合規(guī)定要求，另取兩個試件再做試驗；如果兩個試驗結(jié)果都不符合要求，則該批鋼筋不得接受。3

6、、焊接接頭檢驗標(biāo)準(zhǔn)（電弧焊）300個同類型接頭為一批（不足300個時仍作為一批），從成品中每批分別切取3個試件作拉伸試驗，3個試件作彎曲試驗。、三個抗拉強(qiáng)度均不得低于該級鋼筋強(qiáng)度；、至少有兩個試件斷于焊接之外并呈塑性斷裂；、彎曲試驗時，彎心直徑符合要求，接頭側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15mm橫向裂縫。復(fù)驗要求:、當(dāng)上述、條不符合要求時，取雙倍試件復(fù)驗，仍有一個試件不合格或三個試件脆性斷裂，則該批接頭抗拉強(qiáng)度不合格。、彎曲試驗如有兩個試件不合格，仍取兩倍試件復(fù)驗，其結(jié)果仍有三個不合格，則該批接頭不合格。同廠同規(guī)格同爐號每60t取樣檢驗一次。同料源同級粗集料：同料源、同級配，機(jī)械集中生產(chǎn)不宜超過400 m

7、3為一批；人工分散生產(chǎn)不宜超過200 m3為一批。每批至少取樣一次。砼、砂漿的配合比試驗，所用材料應(yīng)由監(jiān)理人員隨同取樣，由乙方委托具有資質(zhì)的單位試配，配合比試驗報告應(yīng)交監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。砼、砂漿的配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，并定期和不定期進(jìn)行復(fù)查。砼抗壓（抗折）強(qiáng)度試驗，在澆筑地點(diǎn)或拌合地點(diǎn)隨機(jī)制取標(biāo)準(zhǔn)試件，3件為一組，標(biāo)養(yǎng)齡期28天，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺等）時，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組；（2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，每80200 m3或每一工作班制取2組；標(biāo)準(zhǔn)試驗所用原材料應(yīng)取自這些檢驗合格的原材料，其后再進(jìn)批次的原材料產(chǎn)地、牌號、強(qiáng)度等級、質(zhì)量規(guī)格

8、等必須與標(biāo)準(zhǔn)試驗所用材料一致。（倘若變動，必須檢驗合格并取樣再重做標(biāo)準(zhǔn)試驗。）三、施工要求1、采用機(jī)械攪拌砂漿，按規(guī)定制作砂漿試塊。2、砌石必須采用座漿法施工，石料丁順相間，分層錯縫，填縫砂漿飽滿密實(shí)，不得有空洞，嚴(yán)禁用灌漿法施工。3、護(hù)面墻頂與邊坡間縫隙封嚴(yán)。勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)部2厘米深。4、無論墻面或墻內(nèi)砌石，砂漿標(biāo)號必須保持一致，且符合設(shè)計要求。5、沉降縫、泄水孔數(shù)量和質(zhì)量符合圖紙要求。當(dāng)設(shè)計不明確時，每隔10-15米設(shè)一道沉降縫，縫寬2厘米，應(yīng)用膠泥在墻頂、內(nèi)、外三面嵌塞后，再用瀝青麻筋塞緊?；淄临|(zhì)變化處應(yīng)設(shè)沉降縫。泄水孔符合設(shè)計要求，上、下兩排泄水孔要

9、錯位排列整齊，泄水孔后面應(yīng)設(shè)置反濾層。6、護(hù)坡必須在坡面夯實(shí)平整后方可砌石。擋土墻砌筑高度一次不得超過2米，當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時，方可進(jìn)行墻背回填，不得采用含有泥草、腐植物的填料。填土應(yīng)在接近最佳含水量的情況下分層填筑夯實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)每層厚度不超過20厘米，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。7、放線時先準(zhǔn)確恢復(fù)擋護(hù)工程所在路段路面中線，再將其控制樁及臨時水準(zhǔn)點(diǎn)固定并保護(hù)好。確保擋護(hù)工程平面位置及頂面高程正確。8、為確保結(jié)構(gòu)外觀美觀及尺寸準(zhǔn)確，砼施工要求采用定型鋼模板，模板所用鋼板必須有一定厚度，才能保證模板足夠的強(qiáng)度和剛度。有了合格的模板，還要安裝好，支撐穩(wěn)固，確保不跑模，不漏漿。 9

10、、片石混凝土砌體是在混凝土中分層摻入片石，在大體積混凝土設(shè)計中常用.對所用片石材料要求:無裂紋、無風(fēng)化、夾層、水銹，且未被燒過的，其抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa或者砼的強(qiáng)度。石塊的最大尺寸不超過填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，石塊的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均沖洗干凈，不得留有其它雜物. 施工中應(yīng)注意: 片石埋放均勻，不得傾倒成堆。 片石之間有一定的空隙，空隙不小于10cm。 若有鋼筋的砼，片石埋放不能緊靠鋼筋和預(yù)埋筋。 片石的最外邊距模板距離不得小于15cm。 埋放石塊的數(shù)量不超過砼結(jié)構(gòu)體積的25。10、砼配合比經(jīng)監(jiān)理工程師同意，承包人實(shí)測粗、細(xì)集料含水率并根據(jù)拌和機(jī)容量確定施工配合比。所

11、有砼原材料必須準(zhǔn)確計量，粗細(xì)集料偏差在±3%以內(nèi)；水、水泥在±2%以內(nèi)。砼漿必須機(jī)械拌制，拌和時間從各種組合材料進(jìn)攪拌筒到排出，根據(jù)配合比坍落度、拌和機(jī)為自落式或強(qiáng)制式不同而有所不同，通常400L拌和機(jī)應(yīng)不短于2.0或1.5min。其中第一盤的粗、細(xì)集料只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3，并在其后盤取料測坍落度。砼拌制應(yīng)根據(jù)模板已通過檢查并決定即時施工的工程具體情況計算數(shù)量隨拌隨用，從拌制到施工完應(yīng)在3小時之內(nèi)，已初凝的或曬白的砼漿不得使用，更不得送回加水重新拌和使用（既使再加部分水泥也不行）。施工中或收漿時不得現(xiàn)場加水。11、砼漿的運(yùn)輸以避免日曬、雨淋、離析為原則。砼的澆筑：澆砼前

12、模板及鋼筋骨架通過檢查，模內(nèi)無滯水、雜物，可能漏漿的地方已做防漏處理。澆筑時在平截面范圍內(nèi)水平分層澆筑，用插入式振搗器時每層不超過30cm厚，慢速垂直插入，振搗應(yīng)能作用到尚未初凝的下一層砼，拔出亦應(yīng)慢速，移動間距應(yīng)在其有效作用半徑的1.5倍以內(nèi)。不得在模板內(nèi)用振搗器運(yùn)鋪砼漿。振搗達(dá)到砼不再下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平坦為止。砼試件按實(shí)驗規(guī)定方法取樣，規(guī)定頻率制作，每工作班不少于2組，標(biāo)養(yǎng)28天試壓。12、拆模及養(yǎng)生。砼構(gòu)件模板拆除應(yīng)在砼有一定強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度2.5Mpa以上），避免損邊掉角。養(yǎng)生則在砼頂面收漿凝固后盡快進(jìn)行，頂面收漿應(yīng)分次及時進(jìn)行，不得在收漿過晚費(fèi)力時再澆水抹光。砼養(yǎng)生要求保持砼

13、表面始終濕潤不少于7天，這期間不得成干濕循環(huán)。要求覆蓋養(yǎng)生，覆蓋物可采用草簾、防水紙、塑料布等保濕材料。覆蓋物接頭處搭接多一點(diǎn)防止局部干縮造成裂紋。砼構(gòu)件表面應(yīng)無裂紋、無氣泡、無蜂窩麻面，色澤、紋理一致，不允許抹面，如很小的局部缺陷應(yīng)按監(jiān)理批準(zhǔn)的辦法局部鑿除缺陷部分，在新茬口上進(jìn)行局部修補(bǔ)。四、檢查程序每道工序結(jié)束后，由承包人自檢。確認(rèn)施工質(zhì)量合格后，填寫相應(yīng)的檢查報表，報請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1、在分項工程開工前，施工單位必須向現(xiàn)場監(jiān)理工程師申報分部、分項工程施工技術(shù)方案，各種原材料、設(shè)備進(jìn)場、試驗檢測儀器等，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)下達(dá)開工工作指令。2、施工前的

14、測量放樣，由施工單位放樣自檢，合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)測量復(fù)驗認(rèn)為合格，方可進(jìn)行施工。3、在全部施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師實(shí)施跟蹤監(jiān)理，采用旁站、巡視和抽驗結(jié)合的方式。重要施工工序，重要部位的砼澆注、隱蔽工程及工程試驗項目均采用旁站記錄，一般施工工序及進(jìn)場原材料只進(jìn)行巡視和抽驗。4、分項工程質(zhì)量檢驗評定。首先由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī)范中分項工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進(jìn)行自檢，填報分項工程質(zhì)量檢驗評定表，監(jiān)理工程師抽驗核對施工單位自檢記錄的真實(shí)性。對檢測試驗項目，材料取樣數(shù)量及試驗報告的內(nèi)容均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報送已作試驗成果，以便及時核查，同時要作好試件留置工

15、作。分項工程質(zhì)量檢驗評定表、工程質(zhì)量保證資料用表（試驗項目、原材料）提供電子版。5、工序交接檢查。堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場會同檢驗。檢驗合格，簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。主要原材料及半成品的質(zhì)量控制1、凡進(jìn)場的原材料必須由施工單位向監(jiān)理單位填報材料報驗單，鋼材、水泥等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗報告單。2、監(jiān)理人員對現(xiàn)場的建筑材料，應(yīng)到現(xiàn)場對所進(jìn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計要求，根據(jù)出廠合格證、出廠檢驗報告，對照施工方送檢的報告進(jìn)行核查確認(rèn)。3、對鋼材、水泥、焊接接頭、砂、石以及需要

16、抽樣復(fù)檢的材料，由監(jiān)理人員隨同按規(guī)定取樣，實(shí)行見證送檢制度，復(fù)驗合格后方能用于工程，復(fù)檢報告的復(fù)印件交監(jiān)理一份。五、檢查內(nèi)容:1、施工放樣：擋護(hù)工程縱向位置應(yīng)符合地形條件，橫向位置應(yīng)滿足路基寬度要求，開挖應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，并設(shè)固定樁。2、基坑開挖：基底標(biāo)高、承載力、實(shí)際開挖尺寸，應(yīng)符合放樣要求。3、基底處理：基底承載力未達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)對基底進(jìn)行處理，處理方法應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。4、砌筑基礎(chǔ)：砌體斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計，墻基應(yīng)堅固可靠。5、砌筑墻身（含泄水孔）：砌石必須咬扣緊密、錯縫，嚴(yán)禁有通縫、貼砌或浮塞。坡面應(yīng)平整、密實(shí)，線形應(yīng)圓順。墻面及兩端面砌筑平順。砌體勾縫應(yīng)牢固、美觀。泄水孔排列

17、整齊，數(shù)量符合設(shè)計要求，坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；反濾層符合規(guī)定。沉降縫整齊垂直，上下貫通，寬度符合設(shè)計要求。6、墻背回填：檢查分層厚度及壓實(shí)度，回填質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7、模板安裝：模內(nèi)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，模板支撐應(yīng)牢固，防止?jié)仓炷吝^程中跑模。8、混凝土澆筑：混凝土標(biāo)號、質(zhì)量符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，振搗密實(shí)。9、養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期內(nèi)構(gòu)件保持濕潤，不得出現(xiàn)干濕循環(huán)的情況，養(yǎng)護(hù)期不少于28d。擋土墻實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198 附錄E . D檢查2平面位置(mm)50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)3頂面高程(mm)±20每20

18、m用水準(zhǔn)儀測1點(diǎn)4斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計每20m用尺量2個斷面5底面高程(mm)±50每20m用水準(zhǔn)儀測1點(diǎn)6塊石表面平整度(mm)20每20m用2m直尺檢查3處7片石表面平整度(mm)30護(hù)面墻、護(hù)坡實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004 附錄E 檢查2頂面高程(mm)±50每50m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)，不足50 m時至少3點(diǎn)3表面平整度(mm)30用2m直尺檢查，錐坡檢查3處，護(hù)坡每50m檢查3處4坡度不陡于設(shè)計每50m用坡度尺抽查3處5厚度(mm)不小于設(shè)計每100m檢查3處6底面高程（mm)±50每50m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)六、工程資料。工程完成交工時承包人要提交一套完整的施工資料，包括施工合同文件，開工報告，工程質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用、安全、環(huán)保及合同管理等