水務管理細則全解

1、 水務管理細則 2014年01月01日 實施 霍林郭勒金源口熱電有限公司 發(fā)布1、水務管理的目的金源口熱電廠存在著各種用水系統(tǒng)，各用水點的用水量以及對水質(zhì)的要求也不盡相同。因此必須把全廠用水看作一個整體，協(xié)調(diào)好各用水戶的工藝流程，做好水量平衡及水質(zhì)平衡。水務管理的目的在于：在滿足電廠安全運行的前提下，按照各工藝系統(tǒng)用水量及對水質(zhì)的要求，結(jié)合水源條件，合理選擇水源和供水系統(tǒng)；根據(jù)各排水點的水量水質(zhì)和環(huán)保要求，合理確定各排水系統(tǒng)及廢水處理方案；通過行之有效的技術(shù)措施，對電廠各車間各設備用排水量進行平衡及重復使用，并監(jiān)測和控制運行中的用排水量和排水水質(zhì)，以最小的投資獲得最大的節(jié)能效益，從而達到節(jié)約用

2、水和保護環(huán)境的目的。2、用水狀況分析2.1用水分類2.1.1冷卻水間接冷卻水:用于主機、輔機冷卻器，如凝汽器、主機冷油器、發(fā)電機空氣冷卻器。直接冷卻水:軸承冷卻水、鍋爐排污冷卻水等。2.1.2除灰、渣用水:用于爐底密封、爐渣熄火、沖排灰渣、干灰調(diào)濕、輸送風機和氣化風機冷卻等。2.1.3化學處理用水:鍋爐補給水2.1.4生活、消防用水。2.1.5廠區(qū)雜用水、機房雜用水、輸煤系統(tǒng)沖洗用水、煤場噴灑用水等。2.2用水量、用水水質(zhì)特點及用水損失2.2.1凝汽器：夏季最大冷卻水量為16930m3/h，冬季冷卻水量為8880m3/h。維持系統(tǒng)穩(wěn)定，保持一定的濃度。其消耗在冷卻塔蒸發(fā)、風吹和循環(huán)水排污中體現(xiàn)

3、。2.2.2冷卻塔：蒸發(fā)損失187m3/h，風吹損失14m3/h，合計損失總量201m3/h。2.2.3輔機冷卻水量，主要供主廠房各冷卻器冷卻水，閉式循環(huán)。水質(zhì)指標同循環(huán)水。其水量全部回收。2.2.4夏季最大補水量502m3/h，冬季最大補水量380m3/h，2.2.5 全廠常見主要耗水項目表 序號用水項目回收可能性備注可能不可能部分/不確定1冷卻塔蒸發(fā)損失 一部分水由空壓機冷卻水排水補充2冷卻塔風吹損失 3循環(huán)水排污水量 回收至化學處理水4除灰空壓機冷卻水 回收至循環(huán)水系統(tǒng)，5鍋爐補給水 來水為化學處理后水7主廠房內(nèi)工業(yè)用水補水 工業(yè)用水循環(huán)使用補充水為化學處理后水11輸煤棧橋沖洗用水 /回

4、收循環(huán)使用，補充水為化學水處理自用水排水的回收水12汽車沖洗及澆灑綠地 來水為化學水處理自用水排水的回收水鍋爐排污降溫池冷卻水 主廠房內(nèi)雜用水 /除塵用水 來水為化學水處理自用水排水的回收水除渣系統(tǒng)用水 來水為化學水處理自用水排水的回收水汽水損失 閉式冷卻水補水 汽水取樣回水 鍋爐排污 一級反滲透排水 二級反滲透排水 EDI排水 生活用水/不確定熱網(wǎng)補水/不確定軸封用水 暖通空調(diào)用水 2.2.6消防用水：最大用水量234m3/h，消防時才用。不計入水量消耗。3、用水控制指標： 一級反滲透回收率：65-75 二級反滲透回收率：90 過濾器反洗水率 3% EDI回收率：90鍋爐排污損失：2%鍋爐汽

5、水損失：3%汽耗率:3.676kg/kw.h（冷凝工況）；5.26689kg/kw.h（抽氣工況） 熱耗率:9607kj/kw.h（冷凝工況）；4630kj/kw.h（抽氣工況） 補水率 : 5 鍋爐熱效率: 87 耗水率 : 0.73m3/s.GW4、節(jié)水措施4.1.各專業(yè)搞好節(jié)約用水宣傳，樹立全員節(jié)約用水意識。通過召開節(jié)約用水工作會議，強調(diào)節(jié)約用 水工作的重要性和必要性，樹立全員節(jié)約用水意識。4.2.嚴格執(zhí)行用水指標制度，加強節(jié)約用水管理與考核。并同時納入節(jié)約能源的統(tǒng)計和績效考核，生產(chǎn)部、運行部定期或不定期對用水情況進行檢查、考 核，及時督促相關(guān)單位做好節(jié)約用水管理，徹底杜絕公共設施長流水

6、、亂用水現(xiàn)象。 4.3.各專業(yè)加大耗水大戶的管理工作：4.3.1抓好循環(huán)冷卻水的運行管理工作，做到勤檢查、勤調(diào)整 ，在滿足循環(huán)水質(zhì)的前提下控制冷卻塔排污水量；4.3.2是抓好沖灰用水管理工作，努力降低灰水比，嚴禁沖灰水溢流；搞好機組的查漏、消缺工作，尤其是要通過加強監(jiān)督，努力降低鍋爐補水率，當水 汽品質(zhì)合格時立即關(guān)閉有關(guān)的排污閥。4.3.4運行各專業(yè)嚴格控制運行主要參數(shù)、重視主輔設備的熱力實驗及效率測評工作。5.加大設備技術(shù)改造，努力降低機組用水量。節(jié)約用水改造：5.1是通過對廠區(qū)、生活區(qū)消防水系統(tǒng)進行了改造，消除了長期存在的跑、冒、漏、滴現(xiàn)象；5.2提高水重復利率， 從而減少了循環(huán)冷卻水排污

7、水量，節(jié)約循環(huán)水補水用水量。 5.3降低水處理車間自用水率。5.4各系統(tǒng)安裝計量裝置，制定用水定額。5.5通過提高循環(huán)冷卻排污水濃縮倍率，降低循環(huán)水排污率。5.6. 在各供水系統(tǒng)的出水干管及主要用水支管上安裝水量計量裝置，并設調(diào)節(jié)和控制流量的裝置，根據(jù)用水的需要量調(diào)整供水量，避免浪費5.7.確保各種水箱水池液位控制裝置正常，避免水箱及水池的溢流；6.專業(yè)重點控制措施 l# W6 W+ u T4 o汽機專業(yè)：, Y! x! B! P* T導致汽水損失率增大原因：3 , 5 ! r6 T1.2 d) 4 f: G9 v1 Z8 ( X除鹽水母管連接焊縫滲漏。! a ! b5 t2 L1 L2.;

8、q0 j, Q5 u- $ D; H除鹽水母管連接法蘭泄露。7 w6 a$ f Z$ P& I4 l/ v4 ?3.凝結(jié)水管道上流量泄漏、凝結(jié)水啟動放水門內(nèi)漏或誤開；凝結(jié)水泵密封水開的過大9 a7 _* e4 5 q- K- Q7 F4.給水母管管放水門內(nèi)漏或誤開) H9 Z9 A5 3 ?1 m8 N5 U* 5.疏水箱除鹽補水門誤開或內(nèi)漏，疏水箱放水閥不嚴或內(nèi)漏、誤開。9，箱，： 6.$ G1 * f& : B; # G, . L8 H, Z主蒸汽、抽汽、雙減等汽管道漏汽，或其管道疏水閥門內(nèi)漏；法蘭接口處或閥芯、閥桿處泄漏；雙減安全門的漏汽量過大等% D& ? R. r; t c7 7 V

9、1 E7.6 V; P+ 0 G+ F; l給水泵、凝結(jié)水泵、射水泵、疏水泵、循環(huán)水泵、工業(yè)泵、循環(huán)冷卻水泵機械密封滲漏量大。 7 P# |4 L Q4 X8 / e* c# _8.真空排氣安全閥密封水開度太大。9.疏水擴容器冷卻水及水箱水封閥開度太大、調(diào)整不及時。( E! n, 7 w5 y* O9.冷卻塔循環(huán)水池排污閥內(nèi)漏、誤開、水池補水量大溢流。: t- U* K+ s; _9低加疏水排地溝門泄漏； q8 * t) w( c7 i5 L( M, 1 ) 10.兩臺除氧器的向空排氧門調(diào)整不當，開度過大使汽量的流失，除氧器放水門內(nèi)漏或誤開，自動溢水閥內(nèi)漏6 H9 p/ A6 u6 y5 n1

10、1.汽水系統(tǒng)測量表計不準或損壞,造成讀數(shù)偏差過大直接影響了汽水損失率的波動變化。12機組停過頻繁。13疏水箱溢流或排污閥內(nèi)漏、誤開。14.除氧器溢流閥、放水閥內(nèi)漏、誤開。15汽水管道排氣閥、放水閥內(nèi)漏、誤開。16軸封漏氣量大。17主汽閥閥閥桿漏氣調(diào)整不及時。18射水箱溢流大。19轉(zhuǎn)動設備軸封滲漏大。20汽輪機汽耗大、效率低。21.凝結(jié)水過冷度大。22安全閥內(nèi)漏。3 0 u e! V/ D+ f$ w q7 k |分析檢查：. W! s, d6 r3 # r+ c! y 在平時運行中，隨時對照除鹽水泵出口流量與除氧器補水量的偏差，若在正常運行中出現(xiàn)偏差大時，就認真分析排查原因，此時應檢查給泵機封

11、滴水是否過大、射水箱排水是否過大、檢查疏水箱水位有無升高、檢查除鹽水管道是否破裂）或在其管道上的閥門、流量計是否泄漏等；若除鹽水泵出口流量與除氧器水量偏差不大，正常范圍內(nèi)且鍋爐爐水水質(zhì)合格，給水量與產(chǎn)汽量偏差不大在正常范圍內(nèi)，應仔細逐一排查，對檢查給水管道上放水門是否發(fā)熱、凝結(jié)水管道上放水門是否發(fā)熱、高加直放疏水是否漏汽、低加疏水放水門是否發(fā)燙、循環(huán)水出水管是否有振動、檢查除氧器排氧冒汽是否過大、下水門是否發(fā)燙、對主汽管道進行全面仔細的檢查。 ?- M5 z4 d5 l, _處理：; 8 H! S$ r: G s 對上述分析因素根據(jù)不同的情況進行處理，有漏的閥門先手緊，若查出為內(nèi)漏，要及時填寫

12、缺陷單，待檢修處理。若有高壓給水管道和主蒸汽管道破裂或是其管道上的閥門內(nèi)漏、法蘭刺開，先采取防護隔離措施，防止事故的擴大，盡快通知檢修處理。# s$ d8 o/ R鍋爐（燃除）專業(yè)：; t b2 D2 G/ I/ g1 S1 g7 * K可能存在以下幾個方面原因?qū)е缕畵p失率增大：1 n S3 e j) O* f* a7 l$ Fi#o1. 鍋爐給水管道：7 D, E: + m4 x& b給水管道破損漏水,給水管道上放水門內(nèi)漏,混合集箱放水門內(nèi)漏,給水管道上取樣管一次或二次閥門滴水等。$ S3 n+ ) M* d# $ r4 C2. 蒸汽管道：4 f Z5 A K; g3 ; ; p- , 蒸

13、汽管道破損漏汽, 蒸汽管道上疏水門內(nèi)漏,取樣一,二次門滴水等。! y3 z* S3 u2 Z, 3. 排污方面： _% n, M0 z; D/ g3 S定期排污時定排時間太長,定排后閥門關(guān)閉不嚴漏水,或內(nèi)漏;，連排門閥門內(nèi)漏或連排開度不合理,沒有降到最地點。3 k1 e# c: w+ j/ ?4. 鍋爐受熱面泄漏：) c$ ?9 x2 k7 c主要表現(xiàn)在水冷壁管及水冷壁下聯(lián)箱泄漏或爆管,省煤器泄漏或爆管,水冷套泄漏,過熱器、減溫器等泄漏。% C4 d# K+ y; o! . G& G; U5. 鍋爐出渣機：冷卻水水位控制浮球閥損壞，進口閥開度太大，出口閥內(nèi)漏，出0 u; O5 H2 j, 2

14、c * J出66666 渣機冷卻水管道上法蘭泄漏, 6. 鍋爐水位過高,導致事故放水門打開，或者鍋爐主汽壓力高導致對空排汽或安全門動作。. Y- z: n/ u: k9 S7. 給水流量或蒸汽流量表計顯示錯誤也會導致汽水損失率增加。9 P 0 n# q8 t0 8. 向空排氣和安全門有輕微漏氣,各空氣門漏汽等。; f) m : h! Z3 n! Q5 3 A4 9. 化水取樣水,各取樣管道上閥門滴漏。10檢修時排氣放水。11爐本體疏水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏、誤開。12爐安全閥內(nèi)漏。安全閥動作排氣。13.測點滲漏。 損失率出現(xiàn)明顯變化（或是明顯變大），分析有： , s8 L9 P2 T6 S除表計問題外，

15、鍋爐泄漏是汽水損失最大的。在正常運行中給水量與產(chǎn)汽量偏差大，其分析：通過化水對爐水水質(zhì)無異常分析水冷壁,若有爐水磷酸根,酚堿下降，加藥頻繁，可以判斷水冷壁泄漏,還可以通過爐內(nèi)參數(shù)分析； 給水量與產(chǎn)汽量偏差大，但是化水化驗爐水品質(zhì)合格，則說明省煤器管，聯(lián)箱等在給水管道上的泄漏，還可從煙道溫度左右偏差， 除塵器壓差變大，在省煤器聯(lián)箱外滴水等現(xiàn)象來綜合判斷；此外， 煙道溫度左右偏差，從不嚴密處聽見聲音或漏汽，來判斷過熱器泄漏。- X- v; a : m Z f6 l! . w. y; v3 z h處理：. V; F% K6 _ 4 l* J P1.4 i7 _2 n+ a, u! l7 N) w若確

16、認有受熱面泄漏時，及時匯報領(lǐng)導盡早通知檢修，停爐處理,以免泄漏增大,影響其他設備造成事故的擴大。 ; M w8 L3 o7 n E7 y2 3 V2.)若有閥門未關(guān)緊，及時手緊，受熱面、給水管道上有內(nèi)漏的閥門，在能夠做好安全措施的基礎上檢修，否則就停爐后處理./ r# + 3 g7 K 1 p化水專業(yè)：$ G3 z! f! K- i( - O原因：5 V5 n& 5 c9 s5 H, t1.除鹽水箱焊縫滲漏。& k1 e4 S/ K- k! x2.8 t3 r w4 ?; R; V% M6 u X+ f進除鹽水管道處有沙眼。法蘭滲水。 b% o$ d5 A4 Y; S, H0 a$ H3.反滲

17、透產(chǎn)水閥與膿水閥調(diào)整不當。* ?6 G! z5 & X. r反滲透 4.汽水取樣樣水開度太大。( R- g& J, c, d5.過濾器空氣閥、中排閥閥誤開、內(nèi)漏。6過濾器反洗時調(diào)整不當。7. 水箱溢流。8. 產(chǎn)水率較低。$ h R5 w. t* N r2 L! h n* e1 L處理：, 0 m( a2 t9 X1. C& g. p* x9 u* V發(fā)現(xiàn)除鹽水箱底排閥內(nèi)漏時及時先手緊，必要是通知檢修處理。$ v; W5 ! T2 l6 u, U1 L3 x2若是進除鹽水管道處有沙眼，做好安全措施后,通知檢修補焊。- s6 V) K- h# l& / F. D3.% Y2 x- W1 p, v+

18、 N0 r& : Q/ d8 c再生再生、反洗按規(guī)格操作。P6 v- t; N0 u+ u4.% n n9 w% z6 Z6 B* c若分析出爐水品質(zhì)不合格，排除自身加藥系統(tǒng)正常后通知值長查找原因，將事故處理在萌芽狀態(tài)。! V% n M- C# U! x0 o) k5.4 x& l, X* X) & j$ H及時校對流量。6.合理控制樣水溫度。7.控制反滲透產(chǎn)稅水率。# K8 l- n 總之，在日常發(fā)現(xiàn)汽水損失率不正常、波動（變大）時，從以下幾點考慮、分析、檢查和處理，查找出真正的異常原因，保證經(jīng)濟指標。1、控制好運行參數(shù)，保持正常需求參數(shù)運行，防止大起大落或參數(shù)過高運行。2、控制好供熱蒸汽運行參數(shù)。3、凝結(jié)器查漏結(jié)束，通知化學對水質(zhì)進行化驗，若水質(zhì)合格應回收到除氧器給水箱。4、在保證除氧合格的情況下，將除氧器的向空排汽關(guān)至最小。5、設備、系統(tǒng)投退、切換操作過程中，在保證暖體正常情況下，盡量縮短排放汽